CN207840198U - 用于摇臂钻床工作台的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于摇臂钻床工作台的工装，其能够方便快捷的将放置在其承载范围内的工件的加工位置移动到摇臂钻床的加工范围内；其技术方案要点是包括工装台体，工装台体的承载面积大于摇臂钻床的工作台的承载面积，工装台体水平转动连接于摇臂钻床的工作台上表面，工装台体上设置有若干对工件进行定位的定位柱和对工件进行固定的固定装置，固定装置包括与工作台在水平方向上滑动连接的连接螺栓、与连接螺栓在竖直方向上滑动连接的压紧板以及置于压紧板上方与连接螺栓螺纹配合的压紧螺母，用于摇臂钻床的工作台工装还包括将工装台体与工作台相对固定的锁紧机构。

Description

用于摇臂钻床工作台的工装

技术领域

本实用新型涉及一种摇臂钻床工装，尤其涉及一种用于摇臂钻床工作台的工装。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降、通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在对工件进行加工时，可以移动工件进行对中，也可以移动摇臂钻床的刀具进行对中。摇臂钻床自带的工作台承载面积比较小，在加工较长工件时，无法对工件起到良好的加工支撑作用，增加了工件在加工过程中的不稳定性，现在的工厂多采用在摇臂钻床上放置一块面积较大的可以支撑所加工工件放置的置物板，将加工工件固定在置物板上从而能对较长的工件起到较好的支撑作用，但是由于放置在置物板承载范围内的个别工件的加工位置超出了摇臂钻床刀具的调节范围，在加工中需要多次对工件移动定位，又由于工件体积或重量较大，移动工件时非常不便造成加工效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于摇臂钻床工作台的工装，能够将方便快捷的将放置在其承载范围内的工件的加工位置转动到摇臂钻床的加工范围内。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案，一种用于摇臂钻床工作台的工装，包括工装台体，所述工装台体的承载面积大于摇臂钻床的工作台的承载面积，工装台体水平转动连接于摇臂钻床的工作台上表面，工装台体上设置有若干对工件进行定位的定位柱和对工件进行固定的固定装置，所述固定装置包括与工作台在水平方向上滑动连接的连接螺栓、与连接螺栓在竖直方向上滑动连接的压紧板以及置于压紧板上方与连接螺栓螺纹配合的压紧螺母，用于摇臂钻床的工作台工装还包括将工装台体与工作台相对固定的锁紧机构。

通过上述技术方案，将工件放置在工装台体上，通过压紧板、压紧螺母和连接螺栓将工件固定在工装台体上，当工件较长时，超出摇臂钻床的加工调节范围时，可以通过转动工装台体的方法，将工件远离加工范围的一端，旋转至摇臂钻床的加工范围以内。

本实用新型进一步设置为：工作台体上表面设置有安装孔，工装台体下表面设置有转轴，转轴转动连接于安装孔中。

通过上述技术方案，工装台体通过转轴与安装孔转动连接的方式从而实现工装台体相对于工作台在水平面内转动的功能。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧机构包括设置在工作台侧面并与连通到转轴表面的锁紧螺纹孔和与锁紧螺纹孔配合且端面抵接在转轴上的螺杆。

通过上述技术方案，通过所紧螺纹孔中螺杆对转轴的紧固作用从而将工装台体固定在工作台上。

本实用新型进一步设置为：所述工装台体上表面设置有长度方向为水平的滑槽，连接螺栓头部置于滑槽中，连接螺栓与工装台体在水平方向构成滑动连接。

通过上述技术方案，连接螺栓带动压紧板在工装台体上水平滑动，从而可以选择合适的位置进行压装固定。

本实用新型进一步设置为：所述工装台体上表面设置有对工件起定位作用的挡板。

通过上述技术方案，可以通过将工件抵接在挡板上的方式对工件进行加工定位。

本实用新型进一步设置为：所述挡板上设置有竖直的通孔，工装台体上表面上设置有挡板安装螺纹孔，挡板上安装有穿过通孔的挡板螺栓，挡板螺栓通过挡板安装螺纹孔连接在工装台体上。

通过上述技术方案，松开挡板螺栓，挡板可绕挡板螺栓在旋转改变其在水平面内的旋转角度从而适应不同工件的加工定位要求，紧固挡板螺栓，将挡板固定在特定的旋转角度上，还可以在不许要使用挡板时，将挡板整体从工装台体上拆卸下来。

本实用新型进一步设置为：所述工装台体上表面设置有若干螺纹孔，定位柱下端设置有螺纹连接部，定位柱通过工装台体上的螺纹孔固定在工装台体上。

通过上述技术方案，定位柱通过螺纹连接固定在工装台体上，当所要加工的工件不需要定位柱进行定位时，可以将定位柱从工装台体上拆下，从而防止对工装台体上的工件造成干涉。

本实用新型进一步设置为：所述工装台体上表面设置有斜块，斜块上设置有斜面，所述斜面与工装台体的上表面呈0到90度角。

通过上述技术方案，通过斜块上的斜面，可以将含有斜面特征的工件通过斜块上的斜面相契合支撑，从而使其加工平面与摇臂钻床刀具垂直。

本实用新型进一步设置为：所述工装台体的上表面上设置有凹槽，斜块竖直插接在凹槽中。

通过上述技术方案，斜块插接在凹槽中，从而防止斜块在工装台体水平方向上移动，通过更换斜面角度不同的斜块从而实现对各种含有斜面特征工件加工支撑的目的。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1、能够对放置在用于摇臂钻床工作台的工装上的长度较长的工件实现一次固定加工；2、具有多种多件工件定位方式，可以根据不同工件选择使用。

附图说明

图1 为用于摇臂钻床工作台的工装安装示意图；

图2 为用于摇臂钻床工作台的工装结构示意图；

图3为工装台体的结构示意图；

图4为固定装置的结构示意图；

图5为挡板的结构示意图；

图6为定位柱的结构示意图；

图7为斜块的结构示意图。

图中：1、摇臂钻床；2、工作台；21、安装孔；3、工装台体；31、转轴；32、滑槽；33、锁紧机构；331、锁紧螺纹孔；332、螺杆；333、转盘；34、螺纹孔；35、凹槽；4、固定装置；41、压紧板；411、长条孔；42、连接螺栓；43、压紧螺母；5、挡板；51、挡板安装螺纹孔；52、通孔；53、挡板螺栓；54、垫片； 6、定位柱；61、螺纹连接部；7、斜块；71、斜面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种摇臂钻床工装台工装，参照图1，包括位于摇臂钻床1的工作台2上用来放置所要加工工件的工装台体3，工装台体3与工作台2在水平方向上转动连接。当加工工件时，将工件固定在工装台体3上，移动摇臂钻床1的刀具，对加工位置进行对中，操作摇臂钻床1，进行工件的加工。当所要加工的工件较长，个别加工位置超出摇臂钻床1的加工调节范围时，可以通过旋转工装台体3的方法，将工件远离摇臂钻床1刀具的一端旋转至摇臂钻床1的加工范围内，从而实现方便快捷对工件加工的目的。用于摇臂钻床的工作台工装还包括将工装台体3与工作台2相对固定的锁紧机构33，通过锁紧机构33将工装台体3与工作台2固定，从而防止工件在加工时，工装台体发生相对转动，从而影响工件的加工。

参照图2，工作台2上表面上设置有安装孔21，工装台体3下表面上设置有转轴31，工装台体3通过转轴31与安装孔21的转动配合从而实现相对工作台2水平转动的功能。

参照图2，锁紧机构33包括设置在工作台2侧面并与连通到转轴31表面的锁紧螺纹孔331以及与锁紧螺纹孔331配合且端面抵接在转轴31上的螺杆332。螺杆332一端还设置有方便操作的转盘333，通过操作转盘333转动螺杆332，通过螺杆332对转轴31的紧固力，从而实现工装台体3与工作台2的相对固定。

参照图2，工装台体3上设置有对工件进行压紧固定的固定装置4、通过抵接对工件进行定位的挡板5、若干个粗细不一的定位柱6和对含有斜面特征的工件进行支撑的斜块7。在使用摇臂钻床1（参照图1）进行加工时，可以根据所需加工工件的特征特性，灵活的选用定位和固定方式，从而达到方便快捷使用摇臂钻床1（参照图1）进行加工的目的。

参照图3，固定装置4包括与工装台体3在水平方向滑动连接的连接螺栓42、与连接螺栓42在竖直方向上滑动连接的压紧板41以及位于压紧板41上方与连接螺栓42螺纹配合的压紧螺母43，工装台体3上表面上设置有长度方向为水平的滑槽32，滑槽32的横截面形状为T字型，连接螺栓42头部置于滑槽32中，从而连接螺栓42可以带动压紧板41沿滑槽32在工装台体3上滑动，针对工件的情况选择合适的位置进行压紧固定。

参照图3，压紧板41上设置有长条孔411，压紧板41通过长条孔411与连接螺栓42相连接。在使用固定装置4对工件进行固定时，压紧板41沿连接螺栓42上下滑动以适应压装固定工件的高度，通过压紧板41绕连接螺栓42转动和沿长条孔411滑动的方式调整压紧板41的位置，从而选择合适的位置进行压紧固定，下旋压紧板41上方的压紧螺母43将工件压紧在工装台体3上。

参照图4和图5，工装台体3上表面上设置有挡板安装螺纹孔51，挡板5上设置有竖直的通孔52，挡板5上安装有穿过通孔52的挡板螺栓53，挡板螺栓53通过挡板安装螺纹孔51连接在工装台体3上,挡板螺栓53还套接有垫片54，垫片54位于挡板螺栓53和挡板5之间，用来增大挡板螺栓53与挡板5的接触面积。松开挡板螺栓53，挡板5可绕挡板螺栓53旋转，从而根据工件的情况，选择适当的旋转角度；下旋挡板螺栓53，依靠挡板螺栓53对挡板5的压紧力，从而将挡板5固定在所需的旋转角度。

参照图4和图6，定位柱6底部设置有螺纹连接部61，工装台体3上表面上设置有螺纹孔34，通过定位柱6与工装台体3的螺纹连接，而将定位柱6固定在工装台体3上。在不需要使用定位柱6进行定位时，可以将定位柱6从工装台体3上拆卸下来，从而防止定位柱6干涉工件在工装台体3上的放置。

参照图4和图7，工装台体3上表面设置有凹槽35，斜块7插接在凹槽35中，从而能限定斜块7在工装台体3上水平方向上的运动。斜块7设置有斜面71，斜面71与工装台体3的上表面呈0到90度角。通过更换带有不同斜面71的斜块7，实现对带有特定角度的工件支撑的作用。在对含有特定角度的斜面的工件上进行孔加工时，可将工件斜面与斜块7的斜面71相契合，通过斜块7的斜面71对工件的支撑作用，使工件所要加工平面与刀具保持垂直时，从而方便进行加工。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于摇臂钻床工作台的工装，其特征在于包括工装台体（3），所述工装台体（3）的承载面积大于摇臂钻床（1）的工作台（2）的承载面积，工装台体（3）水平转动连接于摇臂钻床（1）的工作台（2）上表面，工装台体（3）上设置有若干对工件进行定位的定位柱（6）和对工件进行固定的固定装置（4），所述固定装置（4）包括与工作台（2）在水平方向上滑动连接的连接螺栓（42）、与连接螺栓（42）在竖直方向上滑动连接的压紧板（41）以及置于压紧板（41）上方与连接螺栓（42）螺纹配合的压紧螺母（43），用于摇臂钻床的工作台工装还包括将工装台体（3）与工作台（2）相对固定的锁紧机构（33）。

2.根据权利要求1所述的用于摇臂钻床工作台的工装，其特征在于工作台（2）上表面设置有安装孔（21），工装台体（3）下表面设置有转轴（31），转轴（31）转动连接于安装孔（21）中。

3.根据权利要求1所述的用于摇臂钻床工作台的工装，其特征在于所述锁紧机构（33）包括设置在工作台（2）侧面并与连通到转轴（31）表面的锁紧螺纹孔（331）以及与锁紧螺纹孔（331）配合且端面抵接在转轴（31）上的螺杆（332）。

4.根据权利要求1所述的用于摇臂钻床工作台的工装，其特征在于所述工装台体（3）上表面设置有长度方向为水平的滑槽（32），连接螺栓（42）头部置于滑槽（32）中，连接螺栓（42）与工装台体（3）在水平方向构成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的用于摇臂钻床工作台的工装，其特征在于所述工装台体（3）上表面设置有对工件起定位作用的挡板（5）。

6.根据权利要求5所述的用于摇臂钻床工作台的工装，其特征在于所述工装台体（3）上表面上设置有挡板安装螺纹孔（51），挡板（5）上设置有竖直的通孔（52），挡板（5）上安装有穿过通孔（52）的挡板螺栓（53），挡板螺栓（53）通过挡板安装螺纹孔（51）连接在工装台体（3）上。

7.根据权利要求1所述的用于摇臂钻床工作台的工装，其特征在于所述工装台体（3）上表面设置有若干螺纹孔（34），定位柱（6）下端设置有螺纹连接部（61），定位柱（6）通过工装台体（3）上的螺纹孔（34）固定在工装台体（3）上。

8.根据权利要求1所述的用于摇臂钻床工作台的工装，其特征在于所述工装台体（3）上表面设置有斜块（7），斜块（7）上设置有斜面（71），所述斜面（71）与工装台体（3）的上表面呈0到90度角。

9.根据权利要求8所述的用于摇臂钻床工作台的工装，其特征在于所述工装台体（3）的上表面上设置有凹槽（35），斜块（7）竖直插接在凹槽（35）中。