CN215469609U - 数控龙门铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及龙门铣床技术领域，公开了数控龙门铣床，包括机座和机体，所述机座的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有操作台，所述驱动箱的内壁固定连接有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有限位套。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置驱动箱、轴承座、螺纹杆、限位套、连接杆、固定夹板、从动齿轮、电机、转轴和驱动齿轮，在对工件进行夹紧固定时，只需启动电机，通过驱动齿轮和从动齿轮的传动，带动螺纹杆进行旋转，进而驱使限位套带动固定夹板移动，此时两个固定夹板进行相向运动，即可完成对工件的夹紧固定，避免了人工拧动夹具的麻烦，提高了对工件的固定效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门铣床技术领域，特别涉及数控龙门铣床。
背景技术
龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。
目前的数控龙门铣床，在对代加工的工件进行固定时较为不便，现有技术中，通常需要人工拧动夹具上的锁紧螺杆带动夹具完成对工件的固定，这种做法不仅需要耗费一定的劳动力，而且对工件的固定效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供数控龙门铣床，具有对工件固定效率高的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：数控龙门铣床，包括机座和机体，所述机座的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有操作台，所述驱动箱的内壁固定连接有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有限位套，所述限位套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有固定夹板，所述螺纹杆的外壁套接有从动齿轮，所述操作台的下表面固定连接有电机座，所述电机座的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁套接有驱动齿轮。
通过采用上述技术方案，通过设置驱动箱、轴承座、螺纹杆、限位套、连接杆、固定夹板、从动齿轮、电机、转轴和驱动齿轮，在对工件进行夹紧固定时，只需启动电机，通过驱动齿轮和从动齿轮的传动，带动螺纹杆进行旋转，进而驱使限位套带动固定夹板移动，此时两个固定夹板进行相向运动，即可完成对工件的夹紧固定，避免了人工拧动夹具的麻烦，提高了对工件的固定效率。
本实用新型的进一步设置为：所述限位套、连接杆和固定夹板的数量均为两个，两个所述固定夹板的一侧均固定连接有防滑垫。
通过采用上述技术方案，通过设置防滑垫，可增强固定夹板对工件固定时的稳定性，防止工件在进行加工时出现晃动。
本实用新型的进一步设置为：所述操作台的上表面开设有滑槽，所述连接杆穿过滑槽与固定夹板固定连接，所述连接杆与滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置滑槽，实现了连接杆与位于操作台上方固定夹板之间的固定连接。
本实用新型的进一步设置为：所述轴承座的内部固定连接有轴承，所述螺纹杆与轴承插接，所述螺纹杆通过轴承与轴承座转动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置轴承座，在固定螺纹杆的同时，确保螺纹杆可进行旋转。
本实用新型的进一步设置为：所述螺纹杆的外壁套接有限位挡板，所述限位挡板的数量为四个。
通过采用上述技术方案，通过设置限位挡板，起到限制限位移动位置的作用，避免限位套与从动齿轮接触。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动箱的内底壁固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆与限位套固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置滑轨、滑块和支撑杆，限位套在移动时，可带动下方的支撑杆进行同时移动，即带动滑块在滑轨的内部进行滑动，增强了固定夹板在进行移动时稳定性，防止固定夹板在移动过程中出现晃动。
本实用新型的有益效果是：通过设置驱动箱、轴承座、螺纹杆、限位套、连接杆、固定夹板、从动齿轮、电机、转轴和驱动齿轮，在对工件进行夹紧固定时，只需启动电机，通过驱动齿轮和从动齿轮的传动，带动螺纹杆进行旋转，进而驱使限位套带动固定夹板移动，此时两个固定夹板进行相向运动，即可完成对工件的夹紧固定，避免了人工拧动夹具的麻烦，提高了对工件的固定效率；通过设置滑轨、滑块和支撑杆，限位套在移动时，可带动下方的支撑杆进行同时移动，即带动滑块在滑轨的内部进行滑动，增强了固定夹板在进行移动时稳定性，防止固定夹板在移动过程中出现晃动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中驱动箱的剖视结构示意图；
图3为本实用新型中滑块的结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。
图中，1、机座；2、机体；3、驱动箱；4、操作台；5、轴承座；6、螺纹杆；7、限位套；8、连接杆；9、固定夹板；10、从动齿轮；11、电机座；12、电机；13、转轴；14、驱动齿轮；15、防滑垫；16、滑槽；17、限位挡板；18、滑轨；19、滑块；20、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，数控龙门铣床，包括机座1和机体2，机座1的顶部固定连接有驱动箱3，驱动箱3的顶部固定连接有操作台4，驱动箱3的内壁固定连接有轴承座5，轴承座5的内部转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外壁螺纹连接有限位套7，限位套7的顶部固定连接有连接杆8，连接杆8的一侧固定连接有固定夹板9，螺纹杆6的外壁套接有从动齿轮10，操作台4的下表面固定连接有电机座11，电机座11的内壁固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有转轴13，转轴13的外壁套接有驱动齿轮14，通过设置驱动箱3、轴承座5、螺纹杆6、限位套7、连接杆8、固定夹板9、从动齿轮10、电机12、转轴13和驱动齿轮14，在对工件进行夹紧固定时，只需启动电机12，通过驱动齿轮14和从动齿轮10的传动，带动螺纹杆6进行旋转，进而驱使限位套7带动固定夹板9移动，此时两个固定夹板9进行相向运动，即可完成对工件的夹紧固定，避免了人工拧动夹具的麻烦，提高了对工件的固定效率，限位套7、连接杆8和固定夹板9的数量均为两个，两个固定夹板9的一侧均固定连接有防滑垫15，通过设置防滑垫15，可增强固定夹板9对工件固定时的稳定性，防止工件在进行加工时出现晃动，操作台4的上表面开设有滑槽16，连接杆8穿过滑槽16与固定夹板9固定连接，连接杆8与滑槽16滑动连接，通过设置滑槽16，实现了连接杆8与位于操作台4上方固定夹板9之间的固定连接，轴承座5的内部固定连接有轴承，螺纹杆6与轴承插接，螺纹杆6通过轴承与轴承座5转动连接，通过设置轴承座5，在固定螺纹杆6的同时，确保螺纹杆6可进行旋转，螺纹杆6的外壁套接有限位挡板17，限位挡板17的数量为四个，通过设置限位挡板17，起到限制限位移动位置的作用，避免限位套7与从动齿轮10接触，驱动箱3的内底壁固定连接有滑轨18，滑轨18的内壁滑动连接有滑块19，滑块19的顶部固定连接有支撑杆20，支撑杆20与限位套7固定连接，通过设置滑轨18、滑块19和支撑杆20，限位套7在移动时，可带动下方的支撑杆20进行同时移动，即带动滑块19在滑轨18的内部进行滑动，增强了固定夹板9在进行移动时稳定性，防止固定夹板9在移动过程中出现晃动。
本实用新型中，通过设置驱动箱3、轴承座5、螺纹杆6、限位套7、连接杆8、固定夹板9、从动齿轮10、电机12、转轴13和驱动齿轮14，在对工件进行夹紧固定时，只需启动电机12，通过驱动齿轮14和从动齿轮10的传动，带动螺纹杆6进行旋转，进而驱使限位套7带动固定夹板9移动，此时两个固定夹板9进行相向运动，即可完成对工件的夹紧固定，避免了人工拧动夹具的麻烦，提高了对工件的固定效率，通过设置滑轨18、滑块19和支撑杆20，限位套7在移动时，可带动下方的支撑杆20进行同时移动，即带动滑块19在滑轨18的内部进行滑动，增强了固定夹板9在进行移动时稳定性，防止固定夹板9在移动过程中出现晃动。
Claims (6)
1.数控龙门铣床，包括机座(1)和机体(2)，其特征在于：所述机座(1)的顶部固定连接有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的顶部固定连接有操作台(4)，所述驱动箱(3)的内壁固定连接有轴承座(5)，所述轴承座(5)的内部转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外壁螺纹连接有限位套(7)，所述限位套(7)的顶部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一侧固定连接有固定夹板(9)，所述螺纹杆(6)的外壁套接有从动齿轮(10)，所述操作台(4)的下表面固定连接有电机座(11)，所述电机座(11)的内壁固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外壁套接有驱动齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的数控龙门铣床，其特征在于：所述限位套(7)、连接杆(8)和固定夹板(9)的数量均为两个，两个所述固定夹板(9)的一侧均固定连接有防滑垫(15)。
3.根据权利要求1所述的数控龙门铣床，其特征在于：所述操作台(4)的上表面开设有滑槽(16)，所述连接杆(8)穿过滑槽(16)与固定夹板(9)固定连接，所述连接杆(8)与滑槽(16)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的数控龙门铣床，其特征在于：所述轴承座(5)的内部固定连接有轴承，所述螺纹杆(6)与轴承插接，所述螺纹杆(6)通过轴承与轴承座(5)转动连接。
5.根据权利要求1所述的数控龙门铣床，其特征在于：所述螺纹杆(6)的外壁套接有限位挡板(17)，所述限位挡板(17)的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的数控龙门铣床，其特征在于：所述驱动箱(3)的内底壁固定连接有滑轨(18)，所述滑轨(18)的内壁滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)的顶部固定连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)与限位套(7)固定连接。
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2021
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