CN109128320A - 一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备，包括工作台、铣削装置、工件定位装置和旋转装置，所述铣削装置包括移动组件和铣削组件，所述工件定位装置包括升降组件和定位组件，所述旋转装置包括支撑组件和旋转组件，本发明当需要对圆锥螺旋槽进行加工时，首先将圆锥放置在升降组件上进行固定，升降组件能够带动圆锥进行升降，当需要加工圆锥某一高度的外侧壁时，定位组件将升降组件固定住，旋转组件自上而下压住圆锥并能够带动圆锥进行旋转，移动组件能够带动铣削组件横向移动，铣削组件对圆锥外侧壁进行铣削加工。

Description

一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备。

背景技术

在加工类圆锥螺旋槽类的零件时，需要使用四轴或四轴以上的数控加工中心，但对于当前大部分的机械加工企业来讲，车间里使用较多的还是三轴数控机床，主要加工x、y轴0～180°范围的任何一个角度的曲面，加工范围比较有限，而专门购买多轴加工中心机床来加工此类零件，又没有必要，且增加了生产成本，经济效益低。

我国专利公开号：CN107914034A；公开日：2018.04.17公开了圆锥螺旋槽加工方法，包括以下步骤：第一步，用分度头的卡盘夹紧该零件的大头，而另一头用尾座顶尖顶紧；第二步，用百分表校正零件的轴线的水平度，再校正零件的圆跳动度和轴跳动度；第三步，计算零件的挂轮比：第四步，挂轮，选用合适的齿轮做挂轮，且满足第二步中挂轮要求，第一主动挂轮安置在X轴丝杆的一端，第二被动挂轮安置在分度头侧轴上，中间第一被动挂轮与第二主动挂轮同一轴安置在挂轮挡板上，第一被动挂轮与第一主动挂轮啮合，第二主动挂轮与第二被动挂轮啮合，传动系统摇动X轴移动，观查工件运动轨迹是否与零件图旋向一致，如果不是就应该在挂轮挡板上加一个惰轮改变工件运动旋向，齿轮与齿轮之间啮合间隙不能太大也不能太小，在安装挂轮时可以在齿轮啮合部位夹一张纸条来控制齿轮啮合的间隙；第五步，加工刀路的设置，此零件的加工要采用直线型单向进给刀具路径，避免环形加 工，切削加工分粗加工和精加工两个工序，粗加工使用平行铣削，刀具选择半径为2.5mm的球刀，单向切削方式，从小头往大头方向进给；精加工使用平行铣削精加工，刀具选择半径 为2mm的球刀，也使用单向切削方式；第六步，首先把螺旋槽展开成一个半圆槽，然后将其绘制成一个半圆槽曲面，然后利用数控编程软件，对其进行粗、精加工，该方法未涉及具体加工的机器，因此再实施过程中较复杂。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备，包括工作台、设置在工作台顶部的铣削装置、设置在工作台顶部的工件定位装置和设置在工作台顶部的旋转装置，所述铣削装置包括移动组件和铣削组件，所述移动组件固定设置在工作台的顶部，所述铣削组件可滑动的设置在移动组件上，所述工件定位装置包括升降组件和定位组件，所述升降组件固定设置在工作台的顶部，所述定位组件固定设置在工作台的顶部并位于升降组件的旁侧，所述旋转装置包括支撑组件和旋转组件，所述支撑组件固定设置在工作台的顶部，所述旋转组件可转动的插接设置在支撑组件上并位于升降组件的正上方。

进一步的，所述升降组件包括支撑台、驱动器和升降器，所述支撑台固定设置在工作台的顶部，所述支撑台为矩形框架结构，所述支撑台内侧底部设有用于支撑升降器的支撑座，所述支撑台的顶部设有用于限位升降器的限位环，所述驱动器固定设置在工作台的顶部并位于支撑台的旁侧，所述驱动器的输出端可转动的插接设置在支撑台上，所述升降器一端设置在支撑座内并与支撑座螺纹连接，所述升降器的另一端插接设置在限位环内并与限位环螺纹连接，所述驱动器与升降器传动配合。

进一步的，所述升降器包括螺旋杆、第一伞齿、承载台和旋转台，所述螺旋杆一端设置在支撑座内并与支撑座螺纹连接，另一端设置在限位环内并与限位环螺纹连接，所述第一伞齿套设在螺旋杆上并与螺旋杆螺纹连接，所述承载台固定设置在螺旋杆原理支撑座的一端，所述旋转台可转动的设置在承载台上，所述旋转台上还设有若干个用于固定工件的插接柱和转动杆，所述转动杆不可转动的插接设置在旋转台上，所述转动杆可转动的插接设置在承载台上。

进一步的，所述驱动器包括电机座、驱动电机和第二伞齿，所述电机座固定设置在工作台的顶部，所述驱动电机固定设置在电机座内部，所述驱动电机的输出端可转动的插接设置在支撑台上，所述第二伞齿不可旋转的套设在驱动电机的输出端上并与第一伞齿啮合。

进一步的，所述定位组件包括定位板、位置传感条、控制器和若干个定位气缸，所述定位板固定设置在工作台的顶部，所述控制器固定设置在定位板上，所述位置传感条设置在定位板上并与控制器电性连接，每个所述定位气缸固定设置在定位板上并与控制器电性连接，所述定位气缸的输出端插接设置在承载台的侧壁上，所述承载台上还设有与位置传感条对应的检测块。

进一步的，所述旋转组件包括旋转气缸、旋转头和若干个卡接器，所述旋转气缸插接设置在支撑组件上，所述旋转头固定设置在旋转气缸的输出端上并套设在转动杆的顶部，所述卡接器设置在旋转头内，所述转动杆上还设有与卡接器卡接配合的凹槽。

进一步的，每个所述卡接器包括卡接块、固定块和弹簧，所述固定块固定设置在旋转头内，所述卡接块可滑动的设置在旋转头内部，所述弹簧固定设置在卡接块和固定块之间。

进一步的，所述移动组件包括固定架、滑台、第一电机、驱动盘和从动盘，所述固定架固定设置在工作台的顶部，所述滑台固定设置在固定架上，所述滑台上可转动的设有螺旋柱，所述第一电机固定设置在固定架上并与固定架插接配合，所述驱动盘不可旋转套设在第一电机的输出端上，所述从动盘不可旋转的套设在螺旋柱上，所述驱动盘上设有定位环和拨杆，所述从动盘上设有若干个与拨杆对应的拨槽和若干个与定位环对应的弧形外侧壁。

进一步的，所述铣削组件包括滑动块、第二电机和铣头，所述滑动块可滑动的设置在滑台上并与螺旋柱螺纹连接，所述第二电机固定设置在滑动块内，所述铣头固定设置在第二电机的输出端上。

进一步的，所述支撑组件包括架体，所述架体固定设置在工作台的顶部。

有益效果：本发明的一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备，当需要对圆锥螺旋槽进行加工时，首先将圆锥放置在升降组件上进行固定，升降组件能够带动圆锥进行升降，当需要加工圆锥某一高度的外侧壁时，定位组件将升降组件固定住，旋转组件自上而下压住圆锥并能够带动圆锥进行旋转，移动组件能够带动铣削组件横向移动，铣削组件对圆锥外侧壁进行铣削加工。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为图2中沿A-A线的剖视图；

图4为本发明工件定位装置的立体结构示意图；

图5为本发明工件定位装置的立体拆分结构示意图；

图6为图5中B处的放大示意图；

图7为本发明升降组件的立体拆分结构示意图；

图8为图7中C处的放大示意图；

图9为本发明铣削装置的立体结构示意图；

图10为图9中D处的放大示意图；

附图标记说明：工作台1，铣削装置2，移动组件2a，铣削组件2b，固定架2c，滑台2d，第一电机2e，驱动盘2f，从动盘2g，螺旋柱2h，定位环2i，拨杆2j，拨槽2k，滑动块2m，第二电机2n，铣头2p，工件定位装置3，升降组件3a，定位组件3b，支撑台3c，驱动器3d，升降器3e，支撑座3f，限位环3g，螺旋杆3h，第一伞齿3i，承载台3j，旋转台3k，插接柱3m，转动杆3n，电机座3p，驱动电机3q，第二伞齿3r，定位板3s，位置传感条3t，控制器3u，定位气缸3v，旋转装置4，支撑组件4a，旋转组件4b，旋转气缸4c，旋转头4d，卡接器4e，卡接块4f，固定块4g，弹簧4h，架体4i。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图10所示的一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备，包括工作台1、设置在工作台1顶部的铣削装置2、设置在工作台1顶部的工件定位装置3和设置在工作台1顶部的旋转装置4，所述铣削装置2包括移动组件2a和铣削组件2b，所述移动组件2a固定设置在工作台1的顶部，所述铣削组件2b可滑动的设置在移动组件2a上，所述工件定位装置3包括升降组件3a和定位组件3b，所述升降组件3a固定设置在工作台1的顶部，所述定位组件3b固定设置在工作台1的顶部并位于升降组件3a的旁侧，所述旋转装置4包括支撑组件4a和旋转组件4b，所述支撑组件4a固定设置在工作台1的顶部，所述旋转组件4b可转动的插接设置在支撑组件4a上并位于升降组件3a的正上方，当需要对圆锥螺旋槽进行加工时，首先将圆锥放置在升降组件3a上进行固定，升降组件3a能够带动圆锥进行升降，当需要加工圆锥某一高度的外侧壁时，定位组件3b将升降组件3a固定住，旋转组件4b自上而下压住圆锥并能够带动圆锥进行旋转，移动组件2a能够带动铣削组件2b横向移动，铣削组件2b对圆锥外侧壁进行铣削加工。

所述升降组件3a包括支撑台3c、驱动器3d和升降器3e，所述支撑台3c固定设置在工作台1的顶部，所述支撑台3c为矩形框架结构，所述支撑台3c内侧底部设有用于支撑升降器3e的支撑座3f，所述支撑台3c的顶部设有用于限位升降器3e的限位环3g，所述驱动器3d固定设置在工作台1的顶部并位于支撑台3c的旁侧，所述驱动器3d的输出端可转动的插接设置在支撑台3c上，所述升降器3e一端设置在支撑座3f内并与支撑座3f螺纹连接，所述升降器3e的另一端插接设置在限位环3g内并与限位环3g螺纹连接，所述驱动器3d与升降器3e传动配合，支撑台3c用来支撑驱动器3d和升降器3e，驱动器3d提供驱动力，驱动升降器3e进行上升或下降，升降台上的支撑座3f和限位环3g能够使得升降器3e只能够沿着竖直方向进行升降运动。

所述升降器3e包括螺旋杆3h、第一伞齿3i、承载台3j和旋转台3k，所述螺旋杆3h一端设置在支撑座3f内并与支撑座3f螺纹连接，另一端设置在限位环3g内并与限位环3g螺纹连接，所述第一伞齿3i套设在螺旋杆3h上并与螺旋杆3h螺纹连接，所述承载台3j固定设置在螺旋杆3h原理支撑座3f的一端，所述旋转台3k可转动的设置在承载台3j上，所述旋转台3k上还设有若干个用于固定工件的插接柱3m和转动杆3n，所述转动杆3n不可转动的插接设置在旋转台3k上，所述转动杆3n可转动的插接设置在承载台3j上，当第一伞齿3i转动，第一伞齿3i能够维持在支撑台3c的某一高度转动，因第一伞齿3i与螺旋杆3h螺纹连接，因此螺旋杆3h上升或下降，承载台3j和旋转台3k跟着螺旋杆3h一同上升或下降，旋转台3k能够在承载台3j上进行转动，旋转台3k上的若干个插接柱3m能够插接固定住圆锥，使得圆锥不会自转。

所述驱动器3d包括电机座3p、驱动电机3q和第二伞齿3r，所述电机座3p固定设置在工作台1的顶部，所述驱动电机3q固定设置在电机座3p内部，所述驱动电机3q的输出端可转动的插接设置在支撑台3c上，所述第二伞齿3r不可旋转的套设在驱动电机3q的输出端上并与第一伞齿3i啮合，电机座3p用来固定驱动电机3q，打开驱动电机3q，驱动电机3q旋转将带动第二伞齿3r进行旋转，因第二伞齿3r与第一伞齿3i啮合，因此第二伞齿3r将带动第一伞齿3i进行转动。

所述定位组件3b包括定位板3s、位置传感条3t、控制器3u和若干个定位气缸3v，所述定位板3s固定设置在工作台1的顶部，所述控制器3u固定设置在定位板3s上，所述位置传感条3t设置在定位板3s上并与控制器3u电性连接，每个所述定位气缸3v固定设置在定位板3s上并与控制器3u电性连接，所述定位气缸3v的输出端插接设置在承载台3j的侧壁上，所述承载台3j上还设有与位置传感条3t对应的检测块，当承载台3j随着螺旋杆3h旋转上升时，当位置传感条3t上某一位置的传感器检测到检测块时，将位置信号传递给控制器3u，控制器3u再控制相应位置的定位气缸3v打开，定位气缸3v输出端插接固定住承载台3j。

所述旋转组件4b包括旋转气缸4c、旋转头4d和若干个卡接器4e，所述旋转气缸4c插接设置在支撑组件4a上，所述旋转头4d固定设置在旋转气缸4c的输出端上并套设在转动杆3n的顶部，所述卡接器4e设置在旋转头4d内，所述转动杆3n上还设有与卡接器4e卡接配合的凹槽，打开旋转气缸4c，旋转气缸4c下压带动旋转头4d下压，旋转头4d套设在转动杆3n上并随着旋转气缸4c输出端的转动而转动，因卡接器4e与转动杆3n卡接配合，因此带动转动杆3n转动，转动杆3n再进一步带动旋转台3k和圆锥旋转。

每个所述卡接器4e包括卡接块4f、固定块4g和弹簧4h，所述固定块4g固定设置在旋转头4d内，所述卡接块4f可滑动的设置在旋转头4d内部，所述弹簧4h固定设置在卡接块4f和固定块4g之间，卡接块4f能够卡接在转动杆3n的凹槽内并且上下两端有倒角便于卡接和移除，弹簧4h用来连接卡接块4f和固定块4g并起到便于卡接的作用。

所述移动组件2a包括固定架2c、滑台2d、第一电机2e、驱动盘2f和从动盘2g，所述固定架2c固定设置在工作台1的顶部，所述滑台2d固定设置在固定架2c上，所述滑台2d上可转动的设有螺旋柱2h，所述第一电机2e固定设置在固定架2c上并与固定架2c插接配合，所述驱动盘2f不可旋转套设在第一电机2e的输出端上，所述从动盘2g不可旋转的套设在螺旋柱2h上，所述驱动盘2f上设有定位环2i和拨杆2j，所述从动盘2g上设有若干个与拨杆2j对应的拨槽2k和若干个与定位环2i对应的弧形外侧壁，固定架2c用来固定滑台2d和第一电机2e，打开第一电机2e，第一电机2e旋转将带动驱动盘2f进行旋转，驱动盘2f上的拨杆2j能够拨动从动盘2g上的拨槽2k进一步带动从动盘2g旋转，从动盘2g旋转又将带动滑台2d上的螺旋柱2h旋转。

所述铣削组件2b包括滑动块2m、第二电机2n和铣头2p，所述滑动块2m可滑动的设置在滑台2d上并与螺旋柱2h螺纹连接，所述第二电机2n固定设置在滑动块2m内，所述铣头2p固定设置在第二电机2n的输出端上，因螺旋柱2h旋转，滑动块2m能够在滑台2d上进行左右移动并带动第二电机2n和铣头2p进行移动，打开第二电机2n，第二电机2n旋转将带动铣头2p旋转，铣头2p旋转将对圆锥外表面进行铣削操作。

所述支撑组件4a包括架体4i，所述架体4i固定设置在工作台1的顶部，架体4i用来固定旋转气缸4c。

工作原理：当需要对圆锥螺旋槽进行加工时，首先将圆锥放置在升降组件3a上进行固定，支撑台3c用来支撑驱动器3d和升降器3e，驱动器3d提供驱动力，驱动升降器3e进行上升或下降，升降台上的支撑座3f和限位环3g能够使得升降器3e只能够沿着竖直方向进行升降运动，电机座3p用来固定驱动电机3q，打开驱动电机3q，驱动电机3q旋转将带动第二伞齿3r进行旋转，因第二伞齿3r与第一伞齿3i啮合，因此第二伞齿3r将带动第一伞齿3i进行转动，当第一伞齿3i转动，第一伞齿3i能够维持在支撑台3c的某一高度转动，因第一伞齿3i与螺旋杆3h螺纹连接，因此螺旋杆3h上升或下降，承载台3j和旋转台3k跟着螺旋杆3h一同上升或下降，旋转台3k能够在承载台3j上进行转动，旋转台3k上的若干个插接柱3m能够插接固定住圆锥，使得圆锥不会自转，当承载台3j随着螺旋杆3h旋转上升时，当位置传感条3t上某一位置的传感器检测到检测块时，将位置信号传递给控制器3u，控制器3u再控制相应位置的定位气缸3v打开，定位气缸3v输出端插接固定住承载台3j，打开旋转气缸4c，旋转气缸4c下压带动旋转头4d下压，旋转头4d套设在转动杆3n上并随着旋转气缸4c输出端的转动而转动，因卡接器4e与转动杆3n卡接配合，因此带动转动杆3n转动，转动杆3n再进一步带动旋转台3k和圆锥旋转，卡接块4f能够卡接在转动杆3n的凹槽内并且上下两端有倒角便于卡接和移除，弹簧4h用来连接卡接块4f和固定块4g并起到便于卡接的作用，固定架2c用来固定滑台2d和第一电机2e，打开第一电机2e，第一电机2e旋转将带动驱动盘2f进行旋转，驱动盘2f上的拨杆2j能够拨动从动盘2g上的拨槽2k进一步带动从动盘2g旋转，从动盘2g旋转又将带动滑台2d上的螺旋柱2h旋转，因螺旋柱2h旋转，滑动块2m能够在滑台2d上进行左右移动并带动第二电机2n和铣头2p进行移动，打开第二电机2n，第二电机2n旋转将带动铣头2p旋转，铣头2p旋转将对圆锥外表面进行铣削操作。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备，其特征在于：包括工作台（1）、设置在工作台（1）顶部的铣削装置（2）、设置在工作台（1）顶部的工件定位装置（3）和设置在工作台（1）顶部的旋转装置（4），所述铣削装置（2）包括移动组件（2a）和铣削组件（2b），所述移动组件（2a）固定设置在工作台（1）的顶部，所述铣削组件（2b）可滑动的设置在移动组件（2a）上，所述工件定位装置（3）包括升降组件（3a）和定位组件（3b），所述升降组件（3a）固定设置在工作台（1）的顶部，所述定位组件（3b）固定设置在工作台（1）的顶部并位于升降组件（3a）的旁侧，所述旋转装置（4）包括支撑组件（4a）和旋转组件（4b），所述支撑组件（4a）固定设置在工作台（1）的顶部，所述旋转组件（4b）可转动的插接设置在支撑组件（4a）上并位于升降组件（3a）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备，其特征在于：所述升降组件（3a）包括支撑台（3c）、驱动器（3d）和升降器（3e），所述支撑台（3c）固定设置在工作台（1）的顶部，所述支撑台（3c）为矩形框架结构，所述支撑台（3c）内侧底部设有用于支撑升降器（3e）的支撑座（3f），所述支撑台（3c）的顶部设有用于限位升降器（3e）的限位环（3g），所述驱动器（3d）固定设置在工作台（1）的顶部并位于支撑台（3c）的旁侧，所述驱动器（3d）的输出端可转动的插接设置在支撑台（3c）上，所述升降器（3e）一端设置在支撑座（3f）内并与支撑座（3f）螺纹连接，所述升降器（3e）的另一端插接设置在限位环（3g）内并与限位环（3g）螺纹连接，所述驱动器（3d）与升降器（3e）传动配合。

3.根据权利要求2所述的一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备，其特征在于：所述升降器（3e）包括螺旋杆（3h）、第一伞齿（3i）、承载台（3j）和旋转台（3k），所述螺旋杆（3h）一端设置在支撑座（3f）内并与支撑座（3f）螺纹连接，另一端设置在限位环（3g）内并与限位环（3g）螺纹连接，所述第一伞齿（3i）套设在螺旋杆（3h）上并与螺旋杆（3h）螺纹连接，所述承载台（3j）固定设置在螺旋杆（3h）原理支撑座（3f）的一端，所述旋转台（3k）可转动的设置在承载台（3j）上，所述旋转台（3k）上还设有若干个用于固定工件的插接柱（3m）和转动杆（3n），所述转动杆（3n）不可转动的插接设置在旋转台（3k）上，所述转动杆（3n）可转动的插接设置在承载台（3j）上。

4.根据权利要求3所述的一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备，其特征在于：所述驱动器（3d）包括电机座（3p）、驱动电机（3q）和第二伞齿（3r），所述电机座（3p）固定设置在工作台（1）的顶部，所述驱动电机（3q）固定设置在电机座（3p）内部，所述驱动电机（3q）的输出端可转动的插接设置在支撑台（3c）上，所述第二伞齿（3r）不可旋转的套设在驱动电机（3q）的输出端上并与第一伞齿（3i）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备，其特征在于：所述定位组件（3b）包括定位板（3s）、位置传感条（3t）、控制器（3u）和若干个定位气缸（3v），所述定位板（3s）固定设置在工作台（1）的顶部，所述控制器（3u）固定设置在定位板（3s）上，所述位置传感条（3t）设置在定位板（3s）上并与控制器（3u）电性连接，每个所述定位气缸（3v）固定设置在定位板（3s）上并与控制器（3u）电性连接，所述定位气缸（3v）的输出端插接设置在承载台（3j）的侧壁上，所述承载台（3j）上还设有与位置传感条（3t）对应的检测块。

6.根据权利要求5所述的一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备，其特征在于：所述旋转组件（4b）包括旋转气缸（4c）、旋转头（4d）和若干个卡接器（4e），所述旋转气缸（4c）插接设置在支撑组件（4a）上，所述旋转头（4d）固定设置在旋转气缸（4c）的输出端上并套设在转动杆（3n）的顶部，所述卡接器（4e）设置在旋转头（4d）内，所述转动杆（3n）上还设有与卡接器（4e）卡接配合的凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备，其特征在于：每个所述卡接器（4e）包括卡接块（4f）、固定块（4g）和弹簧（4h），所述固定块（4g）固定设置在旋转头（4d）内，所述卡接块（4f）可滑动的设置在旋转头（4d）内部，所述弹簧（4h）固定设置在卡接块（4f）和固定块（4g）之间。

8.根据权利要求1所述的一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备，其特征在于：所述移动组件（2a）包括固定架（2c）、滑台（2d）、第一电机（2e）、驱动盘（2f）和从动盘（2g），所述固定架（2c）固定设置在工作台（1）的顶部，所述滑台（2d）固定设置在固定架（2c）上，所述滑台（2d）上可转动的设有螺旋柱（2h），所述第一电机（2e）固定设置在固定架（2c）上并与固定架（2c）插接配合，所述驱动盘（2f）不可旋转套设在第一电机（2e）的输出端上，所述从动盘（2g）不可旋转的套设在螺旋柱（2h）上，所述驱动盘（2f）上设有定位环（2i）和拨杆（2j），所述从动盘（2g）上设有若干个与拨杆（2j）对应的拨槽（2k）和若干个与定位环（2i）对应的弧形外侧壁。

9.根据权利要求8所述的一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备，其特征在于：所述铣削组件（2b）包括滑动块（2m）、第二电机（2n）和铣头（2p），所述滑动块（2m）可滑动的设置在滑台（2d）上并与螺旋柱（2h）螺纹连接，所述第二电机（2n）固定设置在滑动块（2m）内，所述铣头（2p）固定设置在第二电机（2n）的输出端上。

10.根据权利要求7所述的一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备，其特征在于：所述支撑组件（4a）包括架体（4i），所述架体（4i）固定设置在工作台（1）的顶部。