CN207825393U - 一种光源控制器用斜纹旋钮模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光源控制器用斜纹旋钮模具，包括上模和下模，所述上模与下模之间设置有多个模腔，模腔的上端设置有进料管，上模和下模的外侧上下对称设置有第一铰接轴和第二铰接轴，第一铰接轴上活动连接有连接杆，连接杆上固定连接有伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端与第二铰接轴活动连接，伸缩杆上套设有第一缓冲弹簧，连接杆远离第一铰接轴的一端固定连接有滑块，滑块上滑动连接有滑杆，滑杆的上下两端与防撞座固定连接，滑杆上套设有第二缓冲弹簧，本实用新型结构简单、设计合理，通过设置多个模腔，提高生产效率，产品质量高，另外装置能够有效防止撞击对生产的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，具体是一种光源控制器用斜纹旋钮模具。
背景技术
光源控制器是机器视觉光源控制器主要目的是给光源供电，控制光源的亮度并控制光源照明状态，还可以通过给控制器触发信号来实现光源的频闪，进而大大延长光源的寿命。
在光源控制器上经常会是用到大量的斜纹旋钮，旋钮的成型需要使用到模具，现代的模具存在着较多的缺陷，例如现代的模具一般只能加工一个旋钮，生产加工效率较低，另外现代的模具缺少防撞措施，受到意外碰撞容易使得成型无法继续下去。
为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种光源控制器用斜纹旋钮模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光源控制器用斜纹旋钮模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种光源控制器用斜纹旋钮模具，包括上模、下模和底板，所述上模的下端设置有下模，上模与下模相对的一面配合设置；所述上模的下端两侧固定连接有导向柱，下模的上端两侧开设有导向槽，上模与下模之间设置有多个模腔，模腔的上端设置有进料管；所述进料管的上端穿过上模与外界连通，进料管的下端与模腔连通；所上诉进料管包括不锈钢制成的外管和内管，内管和外管之间填充有保温层；所述上模和下模的外侧上下对称设置有第一铰接轴和第二铰接轴，第一铰接轴上活动连接有连接杆，连接杆上固定连接有伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端与第二铰接轴活动连接，伸缩杆上套设有第一缓冲弹簧；所述连接杆远离第一铰接轴的一端固定连接有滑块，滑块上滑动连接有滑杆，滑杆的上下两端与防撞座固定连接，滑杆上套设有第二缓冲弹簧；所述下模的底面固定连接有底板。
进一步的，所述导向槽与导向柱配合设置。
进一步的，所述内管的内侧壁为波浪形结构。
进一步的，所述第一缓冲弹簧的两端分别与第二铰接轴和连接杆固定连接。
进一步的，所述第二缓冲弹簧的两端分别与滑块和防撞座的侧壁固定连接。
进一步的，所述底板的上端面与防撞座的下端面滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过进料管进行浇注，由于开设有多个模腔，大大提高了生产效率，内管的内侧壁为波浪形结构能够加速物料之间的混炼，提高产品的质量，保温层能够防止物料在进料管内发生冷却，保证正常浇注，另外装置的外侧通过设置防撞座能够防止意外碰撞对浇注造成影响，通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的伸缩能够起到防撞的作用，导向柱和导向槽的设置，方便进行合模。
附图说明
图1为光源控制器用斜纹旋钮模具的结构示意图。
图2为光源控制器用斜纹旋钮模具中上模的俯视图。
图3为光源控制器用斜纹旋钮模具中进料管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种光源控制器用斜纹旋钮模具，包括上模13、下模12和底板15，所述上模13的下端设置有下模12，上模13与下模12相对的一面配合设置；所述上模13的下端两侧固定连接有导向柱19，下模12的上端两侧开设有导向槽9，上模13与下模12之间设置有多个模腔11，模腔11的上端设置有进料管14；所述进料管14的上端穿过上模13与外界连通，进料管14的下端与模腔11连通；所上诉进料管14包括不锈钢制成的外管18和内管16，内管16和外管18之间填充有保温层17；所述上模13和下模12的外侧上下对称设置有第一铰接轴6和第二铰接轴4，第一铰接轴6上活动连接有连接杆8，连接杆8上固定连接有伸缩杆5的一端，伸缩杆5的另一端与第二铰接轴4活动连接，伸缩杆5上套设有第一缓冲弹簧10；所述连接杆8远离第一铰接轴6的一端固定连接有滑块3，滑块3上滑动连接有滑杆7，滑杆7的上下两端与防撞座1固定连接，滑杆7上套设有第二缓冲弹簧2；所述下模12的底面固定连接有底板15。
上述，导向槽9与导向柱19配合设置。
上述，内管16的内侧壁为波浪形结构。
上述，第一缓冲弹簧10的两端分别与第二铰接轴4和连接杆8固定连接。
上述，第二缓冲弹簧2的两端分别与滑块3和防撞座1的侧壁固定连接。
上述，底板15的上端面与防撞座1的下端面滑动连接。
本实用新型的工作原理是：通过进料管14进行浇注，由于开设有多个模腔11，大大提高了生产效率，内管16的内侧壁为波浪形结构能够加速物料之间的混炼，提高产品的质量，保温层17能够防止物料在进料管14内发生冷却，保证正常浇注，另外装置的外侧通过设置防撞座1能够防止意外碰撞对浇注造成影响，通过第一缓冲弹簧10和第二缓冲弹簧2的伸缩能够起到防撞的作用，导向柱19和导向槽9的设置，方便进行合模。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种光源控制器用斜纹旋钮模具，包括上模、下模和底板，其特征在于，所述上模的下端设置有下模，上模与下模相对的一面配合设置；所述上模的下端两侧固定连接有导向柱，下模的上端两侧开设有导向槽，上模与下模之间设置有多个模腔，模腔的上端设置有进料管；所述进料管的上端穿过上模与外界连通，进料管的下端与模腔连通；所上诉进料管包括不锈钢制成的外管和内管，内管和外管之间填充有保温层；所述上模和下模的外侧上下对称设置有第一铰接轴和第二铰接轴，第一铰接轴上活动连接有连接杆，连接杆上固定连接有伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端与第二铰接轴活动连接，伸缩杆上套设有第一缓冲弹簧；所述连接杆远离第一铰接轴的一端固定连接有滑块，滑块上滑动连接有滑杆，滑杆的上下两端与防撞座固定连接，滑杆上套设有第二缓冲弹簧；所述下模的底面固定连接有底板。
2.根据权利要求1所述的光源控制器用斜纹旋钮模具，其特征在于，所述导向槽与导向柱配合设置。
3.根据权利要求1所述的光源控制器用斜纹旋钮模具，其特征在于，所述内管的内侧壁为波浪形结构。
4.根据权利要求1所述的光源控制器用斜纹旋钮模具，其特征在于，所述第一缓冲弹簧的两端分别与第二铰接轴和连接杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的光源控制器用斜纹旋钮模具，其特征在于，所述第二缓冲弹簧的两端分别与滑块和防撞座的侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的光源控制器用斜纹旋钮模具，其特征在于，所述底板的上端面与防撞座的下端面滑动连接。
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