CN207770512U - 自动上料的开卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动上料的开卷机，包括基座、上料装置、胀缩卷筒、钢卷限位结构，所述上料装置包括线槽拖链、安置在所述基座前侧的小车活动平台，安置在所述小车活动平台上的上料小车，所述上料小车包括安置在小车底部的液压马达、放料平台、用于升降所述放料平台的升降柱、位于所述放料平台下面的小车底座、若干设置在所述小车底座底部的滑轮，所述放料平台与所述升降柱的上端固接，所述升降柱安置在所述小车底座顶部，所述放料平台顶面中部开设有凹型容置空间，所述放料平台顶部左右两边分别安装有相互平行的挡块转动辊，所述挡块转动辊的两端分别垂直连接有挡块。自动上料的开卷机能够快速地将钢卷安放在开卷机上，减少人工安装钢卷耗费的工时。

Description

自动上料的开卷机

技术领域

本实用新型涉及钢材加工领域,尤其涉及一种自动上料的开卷机。

背景技术

传统的开卷机需要工人操作叉车将钢卷安置在开卷机的上，在安置钢卷过程中，因为需要工人多次调整铲车位置使得钢卷中心对齐卷筒中心，所以安置钢卷的操作比较耗费工时、容易发生事故。为了解决这一问题设计出一种自动上料的开卷机。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种自动上料的开卷机。

一种自动上料的开卷机，包括基座、安装在所述基座前侧的上料装置、安装在所述基座上部的胀缩卷筒、安装在所述基座上的钢卷限位结构，所述上料装置包括线槽拖链、安置在所述基座前侧的小车活动平台，安置在所述小车活动平台上的上料小车，所述上料小车包括安置在小车底座的液压马达、放料平台、用于升降所述放料平台的升降柱、位于所述放料平台下面的小车底座、若干设置在所述小车底座底部的滑轮，所述放料平台与所述升降柱的上端固接，所述升降柱安置在所述小车底座顶部，所述放料平台顶面中部开设有放置卷钢的凹型容置空间，所述放料平台顶部左右两边分别安装有相互平行的挡块转动辊，所述挡块转动辊的两端分别垂直连接有挡块。

进一步地所述钢卷限位结构包括在基座顶端角部由压轮臂转动辊与压轮臂形成的压卷结构、在所述压卷结构下方由托轮臂转动辊与托轮臂形成的托卷结构、在基座顶端另一角部由第一挡料臂、第二挡料臂与挡料臂转动辊形成的夹卷结构。

进一步地所述胀缩卷筒的轴心线与所述放料平台的中心线在同一竖直平面内。

进一步地所述压轮臂转动辊与所述托轮臂转动辊、所述挡料臂转动辊、所述胀缩卷筒相互平行。

进一步地所述压轮臂垂直连接所述压轮臂转动辊，所述托轮臂垂直连接所述托轮臂转动辊，所述第一挡料臂与第二挡料臂垂直连接所述挡料臂转动辊。

进一步地所述压轮臂的一端设置有可动的滚轮。

进一步地所述托轮臂为圆弧形型臂，所述托轮臂上设置有若干滚动辊。

进一步地所述第一挡料臂与第二挡料臂之间距离为所需开卷钢板宽度，所述挡料臂转动辊下方设置有调节轮，通过转动所述调节轮使所述第一挡料臂和第二挡料臂沿所述挡料臂转动辊轴向相对移动。

本实用新型的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1为本实用新型自动上料的开卷机正视图；

图2为本实用新型自动上料的开卷机的立体结构图；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参阅图1，本实用新型较佳实施例所示的一种自动上料的开卷机，包括基座1、安装在基座1前侧的上料装置2，其中上料装置2包括线槽拖链21、安置在基座1前侧的小车活动平台22，安置在小车活动平台22上的上料小车23，线槽拖链21用于固定安置连接上料小车23的油管、电线。小车活动平台22上部铺设有若干相互平行的滑轨221，上料小车23安放在滑轨221上。上料小车23包括安置在上料小车底部的液压马达(图未视)、放料平台231、用于升降放料平台231的升降柱232、位于放料平台231下方的小车底座233、若干设置在小车底座233底部的滑轮234，滑轮234置于滑轨221的滑动轨道内，液压马达(图未视)通过齿轮和传动轴带滑轮234转动，实现小车沿滑轨221前后移动。放料平台231与升降柱232的上端固接，升降柱232安置在小车底座233顶部，放料平台231顶面中部开设有放置卷钢板的凹型容置空间2311，放料平台231顶部左右两边分别安装有相互平行的挡块转动辊2312，挡块转动辊2312的两端分别垂直连接有挡块2313。

请结合参阅图2，自动上料的开卷机包括安装在基座上部的胀缩卷筒3、钢卷限位结构4，胀缩卷筒3的轴心线与放料平台231的中心线在同一竖直平面内，钢卷限位结构4包括在基座1顶端角部由压轮臂转动辊41与压轮臂44形成的压卷结构、在压卷结构下方由托轮臂转动辊42与托轮臂45形成的托卷结构、在基座顶端另一角部由第一挡料臂461、第二挡料臂462与挡料臂转动辊43形成的夹卷结构，压轮臂转动辊41与托轮臂转动辊42、挡料臂转动辊43、胀缩卷筒3相互平行，压轮臂44垂直连接压轮臂转动辊41，托轮臂45垂直连接托轮臂转动辊42，第一挡料臂461、第二挡料臂462垂直连接挡料臂转动辊43。压轮臂44的一端设置有可动的滚轮441，托轮臂45为圆弧形型臂，托轮臂45上设置有若干滚动辊451，第一挡料臂461、第二挡料臂462之间距离为所需开卷钢板宽度，挡料臂转动辊43下方设置有调节轮47，可通过调节轮47使第一挡料臂461、第二挡料臂462沿挡料臂转动辊43轴向相对移动。

自动上料的开卷机的上料过程：通过转动挡块转动辊2312使得挡块2313相对展开，大致与水平面平行，通过叉车将钢卷放置在放料平台231的凹型容置空间2311内，再通过转动挡块转动辊2312使挡块2313垂直于放料平台231，挡块2313限制了钢卷向两侧移动，将钢卷固定在放料平台231上，通过升降柱232抬升放料平台231使得钢卷轴心与胀缩卷筒3轴心在同一水平直线上。液压气缸(图未视)通过齿轮与传动轴带动滑轮234滚动，使上料小车23沿着滑轨221移动，最终将钢卷套入胀缩卷筒3上。通过转动调节轮47调节挡料臂461/462沿挡料臂转动辊43方向移动位置，转动挡料臂转动辊43使第一挡料臂461、第二挡料臂462卡住钢卷从而将钢卷限制在胀缩卷筒3上，将两挡块2313展开，下降放料平台231，将上料小车23沿滑轨221向前推出。通过转动压轮臂转动辊41使得压轮臂44上滚轮441抵持钢卷，至此成功将钢卷安放在自动上卷机上，可以进行开卷工作。

自动上料的开卷机的开卷过程：剪除捆绑钢卷的绳带，调整涨缩卷筒3使钢卷涨紧，转动涨缩卷筒3，通过转动托轮臂转动辊42使得托轮臂45托住钢卷，压轮臂44滚轮441压抵钢卷的开卷后的带头，托轮臂45上的滚动辊451抵持钢卷，在带头沿托轮臂45上滚动辊451穿入开卷机配合的张力辊组(图未视)，使得钢卷能稳定地开卷成带状钢板，压轮臂44与托轮臂45相对张开。

本实用新型所述自动上料的开卷机能够准确自动将钢卷安放在开卷机上，通过挡块2313和凹型容置空间2311将钢卷固定在上料小车23上，通过升降台231与液压马达(图未视)精确地将上料小车23上钢卷安放在缩涨卷筒3上，最后通过第一挡料臂461、第二挡料臂462以及涨缩卷筒3将其固定，开卷时，压轮臂44抵持钢卷、托轮臂45托住钢卷下部，防止了钢卷开卷时候钢卷散开导致的情况，提高了在对钢卷加工生产上的效率与质量，降低安装钢卷时候发生的安全事故可能性。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动上料的开卷机，包括基座(1)、安装在所述基座(1)前侧的上料装置(2)、安装在所述基座(1)上部的胀缩卷筒(3)、安装在所述基座(1)上的钢卷限位结构(4)，其特征在于：所述上料装置(2)包括线槽拖链(21)、安置在所述基座(1)前侧的小车活动平台(22)，安置在所述小车活动平台(22)上的上料小车(23)，所述上料小车(23)包括安置在上料小车(23)的液压马达、放料平台(231)、用于升降所述放料平台(231)的升降柱(232)、位于所述放料平台(231)下面的小车底座(233)、若干设置在所述小车底座(233)底部的滑轮(234)，所述放料平台(231)与所述升降柱(232)的上端固接，所述升降柱(232)安置在所述小车底座(233)顶部，所述放料平台(231)顶面中部开设有放置卷钢的凹型容置空(2311)，所述放料平台(231)顶部左右两边分别安装有相互平行的挡块转动辊(2312)，所述挡块转动辊(2312)的两端分别垂直连接有挡块(2313)。

2.根据权利要求1所述自动上料的开卷机，其特征在于：所述钢卷限位结构(4)包括在基座(1)顶端角部由压轮臂转动辊(41)与压轮臂(44)形成的压卷结构、在所述压卷结构下方由托轮臂转动辊(42)与托轮臂(45)形成的托卷结构、在基座顶端另一角部由第一挡料臂(461)、第二挡料臂(462)与挡料臂转动辊(43)形成的夹卷结构。

3.根据权利要求1所述自动上料的开卷机，其特征在于：所述胀缩卷筒(3)的轴心线与所述放料平台(231)的中心线在同一竖直平面内。

4.根据权利要求2所述自动上料的开卷机，其特征在于：所述压轮臂转动辊(41)与所述托轮臂转动辊(42)、所述挡料臂转动辊(43)、所述胀缩卷筒(3)相互平行。

5.根据权利要求2所述自动上料的开卷机，其特征在于：所述压轮臂(44) 垂直连接所述压轮臂转动辊(41)，所述托轮臂(45)垂直连接所述托轮臂转动辊(42)，所述第一挡料臂(461)、第二挡料臂(462)垂直连接所述挡料臂转动辊(43)。

6.根据权利要求2所述自动上料的开卷机，其特征在于：所述压轮臂(44)的一端设置有可动的滚轮(441)。

7.根据权利要求2所述自动上料的开卷机，其特征在于：所述托轮臂(45)为圆弧形型臂，所述托轮臂(45)上设置有若干滚动辊(451)。

8.根据权利要求2所述自动上料的开卷机，其特征在于：所述第一挡料臂(461)与所述第二挡料臂(462)之间距离为所需开卷钢板宽度，所述挡料臂转动辊(43)下方设置有调节轮(47)，通过转动所述调节轮(47)使所述第一挡料臂(461)与所述第二挡料臂(462)沿所述挡料臂转动辊(43)轴向相对移动。