CN211938459U - 一种卸料车防铝卷倒转装置 - Google Patents
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Abstract
为了解决铸轧铝卷倒转造成侧翻等不安全情况的问题,本实用新型提供了一种卸料车防铝卷倒转装置,其特征在于,主要包括底板、止回棘板以及两个撑拖辊,所述撑托辊通过固定连接于卸料车上的轴承座和轴承与卸料车转动相连,所述底板位于两撑托辊之间并且与卸料车之间固定相连,所述止回棘板转动连接于底板上方并且搭接与撑托辊表面,撑托辊与止回棘板搭接处设置有止回棘轮,通过止回棘板和止回棘轮配合,铝卷可以正常转动,完成铝卷卷曲作业,并且还可以防止铝卷反转,止回棘板最高点低于撑托辊表面,可以防止硌伤铝卷表面,保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板带材加工装置技术领域,特别涉及一种卸料车防铝卷倒转装置。
背景技术
铸轧机卸料小车用于成品卷的下线作业,铸轧板在完成预定尺寸的生产后,对铸轧板进行剪切依靠卷曲机及卸料小车的辅助,使料卷在推料板的作用下存放在卸料存放支架上。但是铸轧板在剪刀剪切之后,在有牵引力的情况下可正常卷曲,当断开卷曲时,料卷在重力作用下易反转,需人员辅助,且在出活动支撑位置时易卡卷引起侧翻等情况,极易造成不安全情况及降低人员劳动效率。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种卸料车防铝卷倒转装置,采用的技术方案如下:
一种卸料车防铝卷倒转装置,其特征在于,主要包括底板、止回棘板以及两个撑拖辊,所述撑托辊通过固定连接于卸料车上的轴承座和轴承与卸料车转动相连,所述底板位于两撑托辊之间并且与卸料车之间固定相连,所述止回棘板转动连接于底板上方并且搭接与撑托辊表面,撑托辊与止回棘板搭接处设置有止回棘轮。
优选的,所述撑托辊表面同轴设置有圆形凹槽,所述止回棘轮位于圆形凹槽内,并且止回棘板与止回棘轮配合时止回棘板最高点不高于撑托辊表面。
本实用新型的有益效果在于:
1、通过止回棘板和止回棘轮配合,铝卷可以正常转动,完成铝卷卷曲作业,并且还可以防止铝卷反转;
2、止回棘板在与止回棘轮配合时,止回棘板最高点低于撑托辊表面,可以防止硌伤铝卷表面,保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为俯视示意图
图3为侧视图
其中,1-撑托辊,2-止回棘轮,3-止回棘板,4-底板。
具体实施方式
下面将参照附图1-3更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
在实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
如图1-3所示的卸料车防铝卷倒转装置,主要包括两根撑托辊1、底板4、止回棘轮2以及止回棘板3,卸料车的车厢底板上设置有两对轴承座,两根撑托辊1则通过轴承座以及轴承转动连接于卸料车底板上,并且两撑托辊1轴线平行分布,而底板4则位于两撑托辊1之间,并且底板4与卸料车底板焊接,如图2所示左侧撑托辊1的上部设置有圆形凹槽,凹槽内设置有同轴分布的止回棘轮2,所述止回棘轮2采用若干个扁铁制作,若干个扁铁沿圆形凹槽圆周均匀分布,并且焊接在圆形凹槽表面,所述止回棘板3则采用合页式结构,如图2所示,底板4上表面上部焊接有上下分布的固定环,止回棘板3左端固定有转动轴,止回棘板3通过转动轴和固定环与底板4之间转动相连,止回棘板4的右端则搭接在止回棘轮2的表面,与止回棘轮2上配合,需要说明的是,当止回棘板4右端与止回棘轮2接触时,止回棘板4的右端最高点低于撑托辊1的表面,即止回棘板3右端位于撑托辊1的圆形凹槽内,保证止回棘板4在与止回棘轮2配合时不会与铸轧铝卷表面接触,防止硌伤铸轧铝卷表面,影响产品质量。
本装置使用方法如下,首先根据铸轧卸料车设计固定安装位置,将本装置设置在铸轧铝卷下方,当铝卷正常转动运行时,铝卷带动撑托辊1转动,此时止回棘板3在止回棘轮2上正常滑过,铝卷可以正常转动,最终完成铝卷卷曲作业;当铸轧铝卷达到切卷条件时,卷曲张力断开,铝卷出现反转运行现象,铝卷带动撑托辊1反转,止回棘板3与止回棘轮2轮齿接触,止回棘板3此时防止止回棘轮2和撑托辊1转动,从而阻止铝卷转动,完成铝卷固定作业,保持卸卷作业状态。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种卸料车防铝卷倒转装置,其特征在于,主要包括底板、止回棘板以及两个撑托辊,所述撑托辊通过固定连接于卸料车上的轴承座和轴承与卸料车转动相连,所述底板位于两撑托辊之间并且与卸料车之间固定相连,所述止回棘板转动连接于底板上方并且搭接与撑托辊表面,撑托辊与止回棘板搭接处设置有止回棘轮。
2.根据权利要求1所述的卸料车防铝卷倒转装置,其特征在于,所述撑托辊表面同轴设置有圆形凹槽,所述止回棘轮位于圆形凹槽内,并且止回棘板与止回棘轮配合时止回棘板最高点不高于撑托辊表面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020355990.1U CN211938459U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种卸料车防铝卷倒转装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020355990.1U CN211938459U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种卸料车防铝卷倒转装置 |
Publications (1)
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CN211938459U true CN211938459U (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=73180407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN202020355990.1U Active CN211938459U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种卸料车防铝卷倒转装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN211938459U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113020374A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-25 | 周孝荣 | 一种耐高温铝箔锡纸餐盒制作加工工艺 |
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2020
- 2020-03-20 CN CN202020355990.1U patent/CN211938459U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113020374A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-25 | 周孝荣 | 一种耐高温铝箔锡纸餐盒制作加工工艺 |
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