CN211679374U - 一种开卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开卷机，涉及钢带开卷设备技术领域，包括开卷机架，开卷机架上设置有开卷装置和送卷装置；开卷装置包括固定于开卷机架上的压盘，压盘上转动设置有涨紧轴，开卷机架上固设有开卷电机；送卷装置包括沿送卷导轨，送卷导轨上滑移设置有送卷底座，送卷底座上升降设置有网兜，网兜的两侧固定有纵杆，网兜靠近涨紧轴的一侧固定有固定横杆，固定横杆与两个纵杆固定，网兜远离涨紧轴的一侧固定有活动横杆，活动横杆滑移设置于两个纵杆上，送卷底座靠近涨紧轴的一侧固定有底板，底板上可折叠设置有顶板。本实用新型可使钢带卷放置稳固，并在对钢带卷的开卷输送过程中减轻对钢带卷的磨损，具有磨损低、安全性好的特点。

Description

一种开卷机

技术领域

本实用新型涉及钢带开卷设备技术领域，尤其涉及一种开卷机。

背景技术

C型钢和Z型钢是广泛应用于钢结构建筑的薄壁型材。C型钢和Z型钢可由钢带在CZ一体成型机上经过成型加工得到。在钢带的成型加工过程中需要应用开卷机，但是应用开卷机对钢带卷进行开卷输送的过程中，易于对钢带卷造成磨损。

针对上述问题，专利公告号为CN209452534U的中国专利提出了一种开卷机，包括机体、转动设置于机体上的放卷轴，机体的底部固定设置有基座，基座上滑动设置有移动座，基座上设置有用于驱动移动座移动的驱动组件；移动座上设置有安装板，安装板上设置有支架，支架上设置有用于支撑卷材的柔性承接网，移动座上设置有用于驱动安装板上下升降的驱动源。

上述技术方案中，将钢带卷置于柔性承接网上，然后将钢带卷套装在放卷轴上，但是钢带卷在柔性承接网上难以放置稳固，使操作人员推动基座移动过程中存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种开卷机，可使钢带卷放置稳固，并在对钢带卷的开卷输送过程中减轻对钢带卷的磨损，具有磨损低、安全性好的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种开卷机，包括开卷机架，所述开卷机架上设置有开卷装置和位于所述开卷装置一侧的送卷装置；所述开卷装置包括固定于所述开卷机架上的压盘，所述压盘远离所述开卷机架的一侧转动设置有涨紧轴，所述开卷机架上固设有驱动所述涨紧轴转动的开卷电机；所述送卷装置包括沿所述涨紧轴长度方向设置的送卷导轨，所述送卷导轨上滑移设置有送卷底座，所述送卷底座上升降设置有网兜，所述网兜沿所述涨紧轴长度方向设置的两侧固定有纵杆，所述网兜靠近所述涨紧轴的一侧固定有固定横杆，所述固定横杆与两个所述纵杆固定，所述网兜远离所述涨紧轴的一侧固定有活动横杆，所述活动横杆滑移设置于两个所述纵杆上，所述送卷底座靠近所述涨紧轴的一侧固定有底板，所述底板上可折叠设置有用于抵住钢带卷的顶板。

通过采用上述技术方案，将钢带卷置于网兜上，使钢带卷与两个纵杆和固定横杆抵触，推动活动横杆滑移与钢带卷抵触，可使钢带卷稳固的放置于网兜内，调节网兜的高度使钢带卷的轴线与涨紧轴的轴线共线，沿送卷导轨滑移送卷底座将钢带卷套装在涨紧轴上，涨紧轴卡紧钢带卷，滑动活动横杆，涨紧轴转动对钢带卷进行开卷输送，将顶板与钢带卷一侧抵触，可使钢带卷放置稳固且降低钢带卷散卷的可能性。本实用新型中通过网兜、纵杆、固定横杆和活动横杆的配合可稳固的放置钢带卷并有效减轻对钢带卷的磨损；涨紧轴和顶板的配合可稳固的放置钢带卷并对钢带卷进行开卷输送。本实用新型可使钢带卷放置稳固，并在对钢带卷的开卷输送过程中减轻对钢带卷的磨损，具有磨损低、安全性好的特点。

进一步设置为：所述活动横杆的两端均固定有卡爪，所述卡爪与所述纵杆滑移配合，所述卡爪靠近所述活动横杆的一端滑移设置有锁紧板，所述锁紧板上开设有两个弧形孔，所述卡爪上固定有两个分别穿设两个所述弧形孔的卡销。

通过采用上述技术方案，将钢带卷放置在网兜内，推动活动横杆沿两个纵杆滑移并抵紧钢带卷，推动两个锁紧板分别沿卡销滑动，使锁紧板与卡爪配合卡紧纵杆，可使钢带卷位置固定，不易倾倒。

进一步设置为：所述送卷底座上固定有剪式升降机，所述剪式升降机远离所述送卷底座的一侧固定有所述纵杆。

通过采用上述技术方案，调节剪式升降机的高度可改变钢带卷的高度，调节剪式升降机使钢带卷的中心轴线与涨紧轴的中心轴线共线可方便的将钢带卷套设在涨紧轴上。

进一步设置为：所述送卷底座的两相对侧面上转动设置有主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮均与所述送卷导轨滚动配合，所述送卷底座上固设有驱动所述主动轮转动的送卷电机。

通过采用上述技术方案，在送卷电机作用下，主动轮的转动带动从动轮的转动，从而使送卷底座沿送卷导轨滑移。

进一步设置为：所述底板上铰接有第一连杆和第二连杆，所述顶板上铰接有第三连杆，所述第一连杆远离所述底板的一端与所述顶板靠近所述底板的一端铰接，所述第一连杆上铰接有第四连杆，所述第二连杆远离所述底板的一端、所述第三连杆远离所述顶板的一端与所述第四连杆远离所述第一连杆的一端铰接。

通过采用上述技术方案，将顶板拉出，第二连杆、第三连杆和第四连杆可限制顶板的转动角度，顶板与钢带卷一侧抵触，可使钢带卷的位置更加稳固并降低钢带卷散卷的可能性，移动下一钢带卷时，可将顶板推回，方便收纳。

进一步设置为：所述顶板靠近钢带卷的一侧转动设置有多个滑轮。

通过采用上述技术方案，滑轮的设置可减少顶板在抵触钢带卷、为钢带卷提供支撑的过程中对钢带卷的磨损。

进一步设置为：所述涨紧轴的外侧固定有软性层。

通过采用上述技术方案，软性层的设置可以减少钢带卷与涨紧轴直接接触而发生的磨损现象。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过网兜、纵杆、固定横杆和活动横杆的配合，可稳固的放置钢带卷并有效减轻对钢带卷的磨损；

(2)通过涨紧轴和顶板的配合，可稳固的放置钢带卷并对钢带卷进行开卷输送。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图(主要展示剪式升降机、纵杆和活动横杆)；

图3是图2中A部局部放大图；

图4是本实用新型中底板和顶板的连接关系示意图。

附图标记：1、开卷机架；2、压盘；3、涨紧轴；4、开卷电机；5、送卷导轨；6、送卷底座；7、网兜；8、纵杆；9、固定横杆；10、活动横杆；11、底板；12、顶板；13、卡爪；14、锁紧板；15、弧形孔；16、卡销；17、剪式升降机；18、主动轮；19、从动轮；20、送卷电机；21、第一连杆；22、第二连杆；23、第三连杆；24、第四连杆；25、滑轮；26、软性层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，为本实用新型公开的一种开卷机，包括开卷机架1，开卷机架1上设置有开卷装置和位于开卷装置一侧的送卷装置。

开卷装置包括固定于开卷机架1上的压盘2，压盘2竖直设置，压盘2远离开卷机架1的一侧转动设置有涨紧轴3，涨紧轴3的外侧固定有软性层26，软性层26可采用耐磨性能良好的硅橡胶或聚氨酯橡胶。开卷机架1上固定有开卷电机4，开卷电机4通过联轴器与涨紧轴3传动连接。将钢带卷套装于涨紧轴3上，涨紧轴3卡紧钢带卷，在开卷电机4的作用下，涨紧轴3转动对钢带卷继进行开卷输送。软性层26的设置可以减少钢带卷与涨紧轴3直接接触过程中对钢带卷的磨损。

送卷装置包括固定在开卷机架1底部的送卷导轨5，送卷导轨5靠近涨紧轴3且沿涨紧轴3的中心轴线方向设置。送卷导轨5上滑移设置有送卷底座6，送卷底座6的滑移是通过以下设置实现的：送卷底座6的两相对侧面上转动设置有主动轮18和从动轮19，主动轮18和从动轮19均与送卷导轨5滚动配合，送卷底座6上固定有送卷电机20，送卷电机20通过皮带与主动轮18传动连接。在送卷电机20的作用下，主动轮18的转动带动从动轮19的转动，从而使送卷底座6沿送卷导轨5滑移。送卷底座6上端面固定有剪式升降机17，剪式升降机17远离送卷底座6的一端固定有两个纵杆8，两个纵杆8的长度方向与涨紧轴3的长度方向平行且两个纵杆8关于涨紧轴3对称。两个纵杆8靠近涨紧轴3的一端固定有固定横杆9，两个纵杆8远离涨紧轴3的一侧滑移设置有活动横杆10，两个纵杆8、固定横杆9和活动横杆10之间固定有网兜7，网兜7可采用耐磨防静电布制成。

参照图2和图3，活动横杆10的滑移是通过以下设置实现的：活动横杆10的两端均固定有卡爪13，两个卡爪13分别与两个纵杆8滑移配合，卡爪13靠近活动横杆10的一端滑移设置有锁紧板14，锁紧板14靠近卡爪13的一端开设有两个弧形孔15，卡爪13上固定有两个分别穿设两个弧形孔15的卡销16，推动锁紧板14沿两个卡销16向远离卡爪13一侧滑动，可使锁紧板14与卡爪13配合卡紧纵杆8，从而使活动横杆10的位置固定。结合图1，将钢带卷置于网兜7内，使钢带卷与两个纵杆8和固定横杆9抵触，沿两个纵杆8推动活动横杆10滑移使活动横杆10与钢带卷远离涨紧轴3的一侧抵触，推动两个锁紧板14分别向远离两个卡爪13一侧移动，使锁紧板14与卡爪13配合固定活动横杆10的位置，从而使钢带卷在网兜7内的位置固定不易倾倒。调节剪式升降机17的高度，使钢带卷的中心轴线与涨紧轴3的中心轴线共线，在送卷电机20的作用下，送卷底座6带动钢带卷滑移至钢带卷套设在涨紧轴3上，涨紧轴3卡紧钢带卷，推动两个锁紧板14分别向靠近两个卡爪13一侧滑移，随后，推动活动横杆10向远离钢带卷一侧移动，降低剪式升降机17的高度，送卷底座6向远离钢带卷一侧滑移。

参照图1和图4，送卷底座6靠近涨紧轴3的一侧固定有底板11，底板11的长度方向沿涨紧轴3的中心轴线方向设置，底板11上可折叠设置有顶板12，将顶板12拉出，可使顶板12与送卷底座6上端面垂直。顶板12的折叠是通过以下设置实现的：底板11远离涨紧轴3的一侧铰接有第一连杆21且靠近涨紧轴3的一侧铰接有第二连杆22，第一连杆21远离底板11的一端与顶板12靠近底板11的一端铰接，顶板12远离涨紧轴3的一侧铰接有第三连杆23，第三连杆23与顶板12的铰接位置位于顶板12与第一连杆21铰接位置的正上方，第一连杆21长度方向的中部铰接有第四连杆24，第二连杆22远离底板11的一端、第三连杆23远离顶板12的一端和第四连杆24远离第一连杆21的一端铰接连接。将顶板12拉出时，顶板12绕第一连杆21与顶板12之间的铰接点转动，第二连杆22、第三连杆23和第四连杆24可限制顶板12的转动角度。顶板12拉出后，移动送卷底座6的位置，使顶板12与钢带卷远离压盘2的一侧抵触，可使钢带卷的位置更加稳固同时降低钢带卷散卷的可能性。更换下一个钢带卷时，将顶板12推回，便于收纳，节省空间。顶板12靠近钢带卷的一侧转动设置有多个滑轮25。滑轮25的设置可减少顶板12与钢带卷接触过程对钢带卷的磨损。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

将钢带卷置于网兜7内并与两个纵杆8和固定横杆9抵触，移动活动横杆10的位置使其与钢带卷抵触，推动两个锁紧板14滑移使活动横杆10的位置固定，调节剪式升降机17的高度，使钢带卷的中心轴线与涨紧轴3的中心轴线共线，在送卷电机20作用下送卷底座6带动钢带卷向涨紧轴3靠近至钢带卷套设于涨紧轴3上，推动锁紧板14使活动横杆10向远离钢带卷一侧滑动，降低剪式升降机17的高度，使送卷底座6向远离钢带卷一侧移动，拉出顶板12，移动送卷底座6使顶板12与钢带卷抵触。本实用新型中网兜7、两个纵杆8、固定横杆9和活动横杆10的配合，可以使钢带卷放置稳固并减轻对钢带卷的磨损；同时，涨紧轴3和顶板12的配合，可稳固的放置钢带卷并对钢带卷进行开卷输送。本实用新型可使钢带卷放置稳固，并在对钢带卷的开卷输送过程中减轻对钢带卷的磨损，具有磨损低、安全性好的特点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种开卷机，其特征在于：包括开卷机架(1)，所述开卷机架(1)上设置有开卷装置和位于所述开卷装置一侧的送卷装置；

所述开卷装置包括固定于所述开卷机架(1)上的压盘(2)，所述压盘(2)远离所述开卷机架(1)的一侧转动设置有涨紧轴(3)，所述开卷机架(1)上固设有驱动所述涨紧轴(3)转动的开卷电机(4)；

所述送卷装置包括沿所述涨紧轴(3)长度方向设置的送卷导轨(5)，所述送卷导轨(5)上滑移设置有送卷底座(6)，所述送卷底座(6)上升降设置有网兜(7)，所述网兜(7)沿所述涨紧轴(3)长度方向设置的两侧固定有纵杆(8)，所述网兜(7)靠近所述涨紧轴(3)的一侧固定有固定横杆(9)，所述固定横杆(9)与两个所述纵杆(8)固定，所述网兜(7)远离所述涨紧轴(3)的一侧固定有活动横杆(10)，所述活动横杆(10)滑移设置于两个所述纵杆(8)上，所述送卷底座(6)靠近所述涨紧轴(3)的一侧固定有底板(11)，所述底板(11)上可折叠设置有用于抵住钢带卷的顶板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种开卷机，其特征在于：所述活动横杆(10)的两端均固定有卡爪(13)，所述卡爪(13)与所述纵杆(8)滑移配合，所述卡爪(13)靠近所述活动横杆(10)的一端滑移设置有锁紧板(14)，所述锁紧板(14)上开设有两个弧形孔(15)，所述卡爪(13)上固定有两个分别穿设两个所述弧形孔(15)的卡销(16)。

3.根据权利要求2所述的一种开卷机，其特征在于：所述送卷底座(6)上固定有剪式升降机(17)，所述剪式升降机(17)远离所述送卷底座(6)的一侧固定有所述纵杆(8)。

4.根据权利要求3所述的一种开卷机，其特征在于：所述送卷底座(6)的两相对侧面上转动设置有主动轮(18)和从动轮(19)，所述主动轮(18)和所述从动轮(19)均与所述送卷导轨(5)滚动配合，所述送卷底座(6)上固设有驱动所述主动轮(18)转动的送卷电机(20)。

5.根据权利要求1所述的一种开卷机，其特征在于：所述底板(11)上铰接有第一连杆(21)和第二连杆(22)，所述顶板(12)上铰接有第三连杆(23)，所述第一连杆(21)远离所述底板(11)的一端与所述顶板(12)靠近所述底板(11)的一端铰接，所述第一连杆(21)上铰接有第四连杆(24)，所述第二连杆(22)远离所述底板(11)的一端、所述第三连杆(23)远离所述顶板(12)的一端与所述第四连杆(24)远离所述第一连杆(21)的一端铰接。

6.根据权利要求5所述的一种开卷机，其特征在于：所述顶板(12)靠近钢带卷的一侧转动设置有多个滑轮(25)。

7.根据权利要求1所述的一种开卷机，其特征在于：所述涨紧轴(3)的外侧固定有软性层(26)。

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