CN213084655U - 一种用于铁芯加工纵剪机的自动上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铁芯加工纵剪机的自动上料机构，包括底板和卷材支板，所述卷材支板上固定有卷材架，所述底板底部通过滑槽滑动连接有固定在卷材支板上的导轨，所述底板的一侧固定有传动装置，所述底板通过抬高装置连接有支撑板，所述支撑板上通过推拉装置滑动连接有限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述限位槽上放置有卷材，所述限位板的一侧固定有立板，所述立板上固定有连接板，所述连接板转动套接有转轴，所述转轴的两端固定连接有连杆，所述连杆顶部固定连接有限位棒，所述限位棒、连杆与转轴通过收放装置对卷材限位卡接。本实用新型有效的节省了人力物力，有效的降低了纵剪机的上料风险和安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁芯加工上料技术领域，具体为一种用于铁芯加工纵剪机的自动上料机构。
背景技术
纵剪机是一种对金属卷材进行分切的设备，适用于进行带状金属卷材的纵向剪切工作，最终将金属卷材分切为所需宽度的窄条，在将金属卷材输送到上料辊上时，目前纵剪机的上料大都是采用上料小车将卷材输送到上料辊上，由于金属卷材的重量重，容易导致小车运输时发生偏移，往往需要对人协助控制小车的轨迹，十分耗费人力物力成本，并且针对不同的金属卷材，上料小车的高度不一，经常需要人工操作，进行搬运来调整金属卷材的高度，由于有的金属卷材重达几吨，将这样重量的金属卷材进行人工搬运调节，有很大的操作难度，并且存在着极大的安全隐患，为此我们提出一种用于铁芯加工纵剪机的自动上料机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铁芯加工纵剪机的自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铁芯加工纵剪机的自动上料机构，包括底板和卷材支板，所述卷材支板上固定有上料辊，所述底板底部通过滑槽滑动连接有固定在卷材支板上的导轨，所述底板的一侧固定有传动装置，所述底板通过抬高装置连接有支撑板，所述支撑板上通过推拉装置滑动连接有限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述限位槽上放置有卷材，所述限位板的一侧固定有立板，所述立板上固定有两块连接板，所述两块连接板之间转动套接有转轴，所述转轴的两端固定连接有连杆，所述连杆顶部固定连接有限位棒，所述限位棒、连杆与转轴通过收放装置对卷材限位卡接。
优选的，传动装置包括固定在底板一侧的电机，所述电机的输出轴上固定有滚轮，所述滚轮与导轨摩擦传动。
优选的，抬高装置包括固定在底板上的立筒，所述立筒滑动套接有滑棒，所述滑棒固定连接在支撑板上，所述底板上安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定在支撑板上。
优选的，推拉装置包括开设在支撑板上的导槽，所述导槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定在限位板的底部，所述支撑板上固定有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴固定在限位板的侧面。
优选的，收放装置包括固定在转轴中段的卡棒，所述卡棒卡接有固定在立板顶部的卡台，所述连杆滑动连接有倾斜安装在卷材支板上的限位杆，所述连接板与转轴之间安装有扭簧。
优选的，开设在底板底部的滑槽内安装有滚子。
优选的，连杆位于连接板的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过限位槽的限位和限位棒对卷材的侧边进行限位卡接，有效的防止了卷材的偏移滑动；通过传动装置的传动，使得卷材有效的被搬运移动，有效的减少了人力体力支出；通过抬高装置的抬高，使得卷材的中空处与上料辊水平，再通过推拉装置，使得卷材套接在上料辊上，进而控制上料辊固定住卷材，有效的对卷材进行上料，并且不需要人工进行搬运接触，大大降低了安全隐患，有效的节省了人力物力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大结构示意图；
图3为本实用新型导轨和底板连接关系的结构示意图。
图中：1底板,11立筒,12滑棒,13第一液压缸,14电机,15滚轮,16滑槽,17滚子,2支撑板,21导槽,22第二液压缸,3限位板,30限位槽,31立板,32连杆,33限位棒,34转轴,35卡棒,36卡台,37扭簧,38连接板,39滑块,4卷材,5卷材支板,51上料辊,52限位杆,53导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铁芯加工纵剪机的自动上料机构，包括底板1和卷材支板5，所述卷材支板5上固定有上料辊51，所述底板1底部通过滑槽16滑动连接有固定在卷材支板5上的导轨53，所述底板1的一侧固定有传动装置，所述底板1通过抬高装置连接有支撑板2，所述支撑板2上通过推拉装置滑动连接有限位板3，所述限位板3上开设有限位槽30，所述限位槽上放置有卷材4，所述限位板3的一侧固定有立板31，所述立板31上固定有两块连接板38，两块所述连接板38之间转动套接有转轴34，所述转轴34的两端固定连接有连杆32，所述连杆32顶部固定连接有限位棒33，所述限位棒33、连杆32与转轴34通过收放装置对卷材4限位卡接。
其中，传动装置包括固定在底板1一侧的电机14，所述电机14的输出轴上固定有滚轮15，所述滚轮15与导轨53摩擦传动。
其中，抬高装置包括固定在底板1上的立筒11，所述立筒11滑动套接有滑棒12，所述滑棒12固定连接在支撑板2上，所述底板1上安装有第一液压缸13，所述第一液压缸13的输出端固定在支撑板2上。
其中，推拉装置包括开设在支撑板2上的导槽21，所述导槽21内滑动连接有滑块39，所述滑块39固定在限位板3的底部，所述支撑板2上固定有第二液压缸22，所述第二液压缸22的输出轴固定在限位板3的侧面。
其中，收放装置包括固定在转轴34中段的卡棒35，所述卡棒35卡接有固定在立板31顶部的卡台36，所述连杆32滑动连接有倾斜安装在卷材支板5上的限位杆52，所述连接板38与转轴34之间安装有扭簧37。
其中，开设在底板1底部的滑槽16内安装有滚子17。
其中，连杆32位于连接板38的外侧。
工作原理：本实用新型使用时，将卷材4放入限位槽30内，通过限位槽30的限位，有效的防止了卷材4移动，通过限位棒33对卷材4的侧边进行限位卡接，防止卷材4从两侧掉落，同时，连接板38与转轴34之间设有扭簧37，使得限位棒33始终受到一个向下的力，通过卡棒35与卡台36的卡接，使得限位棒33有效的卡在卷材4的两端，然后电机14通过滚轮15对导轨53施加滚动力，进而使得该装置沿着导轨53向卷材支板5的方向运动，在底板1运动至接近卷材支板5的位置处时，电机14进行减速，防止上料辊51撞击卷材4，通过限位杆52与连杆32的滑动卡接，使得限位棒33与连杆32沿着转轴34向上转动，防止限位棒33阻碍卷材4安装在上料辊51上，此时通过启动第一液压缸13，使得支撑板2带动卷材4上升或下降，在卷材4的中空处与上料辊51水平时，通过打开第二液压缸22，使得第二液压缸22推动限位板3向前运动，进而使得卷材4套接在上料辊51上，进而控制上料辊51固定住卷材4。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于铁芯加工纵剪机的自动上料机构，包括底板(1)和卷材支板(5)，其特征在于：所述卷材支板(5)上固定有上料辊(51)，所述底板(1)底部通过滑槽(16)滑动连接有固定在卷材支板(5)上的导轨(53)，所述底板(1)的一侧固定有传动装置，所述底板(1)通过抬高装置连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上通过推拉装置滑动连接有限位板(3)，所述限位板(3)上开设有限位槽(30)，所述限位槽(30)上放置有卷材(4)，所述限位板(3)的一侧固定有立板(31)，所述立板(31)上固定有两块连接板(38)，两块所述连接板(38)之间转动套接有转轴(34)，所述转轴(34)的两端固定连接有连杆(32)，所述连杆(32)顶部固定连接有限位棒(33)，所述限位棒(33)、连杆(32)与转轴(34)通过收放装置对卷材(4)限位卡接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铁芯加工纵剪机的自动上料机构，其特征在于：所述传动装置包括固定在底板(1)一侧的电机(14)，所述电机(14)的输出轴上固定有滚轮(15)，所述滚轮(15)与导轨(53)摩擦传动。
3.根据权利要求1所述的一种用于铁芯加工纵剪机的自动上料机构，其特征在于：所述抬高装置包括固定在底板(1)上的立筒(11)，所述立筒(11)滑动套接有滑棒(12)，所述滑棒(12)固定连接在支撑板(2)上，所述底板(1)上安装有第一液压缸(13)，所述第一液压缸(13)的输出端固定在支撑板(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于铁芯加工纵剪机的自动上料机构，其特征在于：所述推拉装置包括开设在支撑板(2)上的导槽(21)，所述导槽(21)内滑动连接有滑块(39)，所述滑块(39)固定在限位板(3)的底部，所述支撑板(2)上固定有第二液压缸(22)，所述第二液压缸(22)的输出轴固定在限位板(3)的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种用于铁芯加工纵剪机的自动上料机构，其特征在于：所述收放装置包括固定在转轴(34)中段的卡棒(35)，所述卡棒(35)卡接有固定在立板(31)顶部的卡台(36)，所述连杆(32)滑动连接有倾斜安装在卷材支板(5)上的限位杆(52)，所述连接板(38)与转轴(34)之间安装有扭簧(37)。
6.根据权利要求1所述的一种用于铁芯加工纵剪机的自动上料机构，其特征在于：所述开设在底板(1)底部的滑槽(16)内安装有滚子(17)。
7.根据权利要求1所述的一种用于铁芯加工纵剪机的自动上料机构，其特征在于：所述连杆(32)位于连接板(38)的外侧。
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