KR20200037496A - 나이프 교환 장치 - Google Patents

나이프 교환 장치 Download PDF

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Abstract

나이프 교환 장치는 내측 프레임, 제1 가이드부, 제2 가이드부, 제1 이동부, 외측 프레임, 및 제2 이동부를 포함한다. 내측 프레임은 제1 받침대와, 제1 받침대 하부의 제2 받침대를 포함한다. 제1 가이드부는 제1 받침대에 고정 설치되며, 상부 나이프의 이동을 가이드한다. 제2 가이드부는 제2 받침대에서 전후 방향을 따라 이동 가능하게 설치되며, 하부 나이프의 이동을 가이드한다. 제1 이동부는 내측 프레임을 상승 또는 하강시키고, 제2 이동부는 외측 프레임과 내측 프레임을 전진 또는 후진시킨다.

Description

나이프 교환 장치 {APPARATUS FOR EXCHANGING KNIFE}
본 발명은 나이프 교환 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 크롭 절단 장치의 상, 하부 나이프 교체를 위한 나이프 교환 장치에 관한 것이다.
제철소에서는 슬라브를 열간 압연하여 열연 강판을 제조하고, 열연 강판을 코일 형태로 감아 적재 야드에 적재한다. 그리고 열연 코일을 풀어 수요처가 원하는 길이로 스트립을 절단한 다음 코일 형태로 감아 각 수요처에 공급한다. 냉연 공장에서는 제공받은 열연 코일을 풀어 산세 처리하고, 냉간 압연하여 냉연 강판을 제조한다.
열연 코일의 스트립을 절단하고, 스트립 양 끝단의 불량 부분을 제거할 때 크롭 절단 장치가 사용된다. 통상의 크롭 절단 장치는 스트립의 상측에 위치하는 상부 나이프와, 상부 나이프를 승하강시키는 제1 유압기와, 스트립의 하측에 위치하는 하부 나이프와, 하부 나이프를 승하강시키는 제2 유압기를 포함한다. 상하부 나이프는 각자의 클램프에 의해 하우징 내부에서 제1, 2 유압기에 연결 설치된다.
상부 나이프와 하부 나이프는 수평 방향으로 어긋나 있으며, 상부 나이프의 하강과 하부 나이프의 상승에 의해 스트립이 절단된다. 상하부 나이프는 사각기둥 형상이며, 주기적으로 90° 회전하여 네 개의 모서리를 순차적으로 절단날로 사용할 수 있다. 상하부 나이프는 사용 횟수가 늘어남에 따라 마모되므로 나이프 교환이 요구된다.
종래에는 나이프와 클램프의 체결을 풀고, 나이프 측면에 고정 볼트를 체결한 다음 고정 볼트에 와이어 로프를 연결하고, 와이어 로프를 당겨 하우징으로부터 나이프를 인출하고, 기중기를 이용하여 나이프를 옮긴 후 새로운 나이프를 가져오고, 새로운 나이프를 하우징 안으로 인입시킨 후 나이프와 클램프를 체결하는 방식으로 나이프를 교환하였다.
그러나 이러한 방법은 다수의 작업자가 필요하고, 무거운 나이프를 인출하고 인입하는데 많은 시간이 소요되어 작업 능률이 저하되며, 손가락 끼임과 같은 안전 사고의 위험이 높은 문제가 있다.
본 발명은 크롭 절단 장치의 나이프를 교환하는 과정에서, 나이프 인출과 인입을 수월하게 하여 나이프 교환에 소요되는 작업 시간을 줄이고, 작업 능률을 높이며, 작업자의 안전 사고를 예방할 수 있는 나이프 교환 장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 나이프 교환 장치는 내측 프레임, 제1 가이드부, 제2 가이드부, 제1 이동부, 외측 프레임, 및 제2 이동부를 포함한다. 내측 프레임은 제1 받침대와, 제1 받침대 하부의 제2 받침대를 포함한다. 제1 가이드부는 제1 받침대에 고정 설치되며, 상부 나이프의 이동을 가이드하는 복수의 제1 하부 가이드 롤러를 포함한다. 제2 가이드부는 제2 받침대에서 전후 방향을 따라 이동 가능하게 설치되며, 하부 나이프의 이동을 가이드하는 복수의 제2 하부 가이드 롤러를 포함한다. 제1 이동부는 내측 프레임을 상승 또는 하강시킨다. 외측 프레임은 내측 프레임의 수직 이동을 가이드하며 내측 프레임의 외측에 설치된다. 제2 이동부는 외측 프레임에 결합되어 외측 프레임과 내측 프레임을 전진 또는 후진시킨다.
제1 가이드부는 내측 프레임의 상단에 고정 설치된 제1 보호벽 및 제2 보호벽을 포함할 수 있다. 제1 보호벽과 제2 보호벽에는 상부 나이프의 이동 방향을 따라 복수의 제1 측면 가이드 롤러가 설치될 수 있다.
제2 가이드부는 바닥판과 제1 측벽 및 제2 측벽으로 구성된 가이드 본체를 포함할 수 있다. 바닥판에 복수의 제2 하부 가이드 롤러가 설치될 수 있고, 제1 측벽과 제2 측벽에는 하부 나이프의 이동 방향을 따라 복수의 제2 측면 가이드 롤러가 설치될 수 있다.
제2 가이드부는 하부 나이프 교환 시 전진 이동하여 제1 가이드부와 수직 방향으로 어긋나 위치할 수 있다. 제2 가이드부는 슬라이딩부를 사이에 두고 제2 받침대 위에 설치될 수 있다.
슬라이딩부는, 제2 받침대 위에서 전후 방향과 나란하게 설치된 제1 가이드 레일과, 전후 방향에 따른 가이드 본체의 양측에 설치되어 제1 가이드 레일과 맞물리는 제1 이동 바퀴와, 제1 가이드 레일의 양측 단부에 고정된 스토퍼를 포함할 수 있다.
제1 이동부는, 제2 받침대 아래에서 수평 방향으로 설치된 구동 스크류와, 구동 스크류의 단부에 고정된 제1 핸들과, 기어 박스를 매개로 구동 스크류에 결합되고 제2 받침대를 관통하며 수직 방향으로 설치된 이송 스크류를 포함할 수 있다.
외측 프레임의 아래에 제2 가이드 레일이 설치될 수 있고, 외측 프레임의 하단에 제2 가이드 레일과 맞물리는 제2 이동 바퀴가 설치될 수 있다.
제2 이동부는 수직 방향으로 설치된 회전축과, 회전축의 상단에 고정된 제2 핸들과, 회전축의 하단에 고정된 피니언 기어와, 피니언 기어와 맞물리는 랙 기어가 내장된 제3 가이드 레일과, 외측 프레임과 회전축을 결합시키는 커넥터를 포함할 수 있다.
제3 가이드 레일은 제2 가이드 레일과 나란할 수 있다. 커넥터는 외측 프레임에 고정된 가로대에 설치될 수 있으며, 베어링을 매개로 회전축을 둘러싸 회전축과 외측 프레임을 일체로 결합시킬 수 있다.
본 발명에 의한 나이프 교환 장치는 제1 가이드부와 제2 가이드부를 함께 구비하여 전후 방향과 상하 방향에 따른 조정 작업을 최소화할 수 있다. 또한, 나이프의 인출과 인입 작업을 쉽게 하여 나이프 교환에 소요되는 작업 시간을 줄이고, 작업 능률을 향상시키며, 작업자의 안전 사고를 효과적으로 예방할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 나이프 교환 장치의 정면도이다.
도 2와 도 3은 도 1에 도시한 나이프 교환 장치의 우측면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 나이프 교환 장치의 정면도이고, 도 2와 도 3은 도 1에 도시한 나이프 교환 장치의 우측면도이다.
도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 실시예의 나이프 교환 장치(100)는 제1 가이드부(10)와 제2 가이드부(20)가 설치된 내측 프레임(30)과, 내측 프레임(30)을 상승 또는 하강시키는 제1 이동부(40)와, 내측 프레임(30)의 승하강을 가이드하며 내측 프레임(30)의 외측에 설치된 외측 프레임(50)과, 외측 프레임(50)을 전진 또는 후진시키는 제2 이동부(60)를 포함한다.
제1 가이드부(10)는 상부 나이프의 이동을 안내하는 기능을 하고, 제2 가이드부(20)는 하부 나이프의 이동을 안내하는 기능을 한다. 제1 가이드부(10)는 내측 프레임(30)의 상측에 고정 설치되며, 제2 가이드부(20)는 내측 프레임(30)의 중간부, 즉 제1 가이드부(10)의 아래에서 전후진 이동 가능하게 설치된다.
크롭 절단 장치에서 상부 나이프와 하부 나이프는 수평 방향으로 어긋나 있으므로, 제2 가이드부(20)가 내측 프레임(30)의 중간부에서 전후 방향으로 이동하여 하부 나이프와 나란하게 위치할 수 있다. 상부 나이프와 하부 나이프는 동시에 교체될 수 없으며, 하나씩 교체된다.
내측 프레임(30)은 네 개의 수직부(31)와, 네 개의 수직부(31)와 연결된 제1 받침대(32)와, 제1 받침대(32) 아래에서 네 개의 수직부(31)와 연결된 제2 받침대(33)를 포함할 수 있다. 제1 받침대(32)와 제2 받침대(33)는 단일 판재로 구성되거나 서로간 거리를 두고 배열된 복수의 판재로 구성될 수 있다.
제1 가이드부(10)는, 제1 받침대(32)에서 상부 나이프의 이동 방향을 따라 서로간 거리를 두고 설치된 복수의 제1 하부 가이드 롤러(11)와, 상부 나이프의 전면과 마주하도록 설치된 제1 보호벽(12)과, 상부 나이프의 후면과 마주하도록 설치된 제2 보호벽(13)을 포함할 수 있다. 제1 보호벽(12)과 제2 보호벽(13)은 제1 받침대(32)와 연결되거나, 수직부(31)의 상단에 설치될 수 있다.
복수의 제1 하부 가이드 롤러(11)는 상부 나이프를 지지함과 동시에 상부 나이프의 이동을 원활하게 하며, 제1 보호벽(12)과 제2 보호벽(13)은 상부 나이프의 이탈을 방지한다. 제1 보호벽(12)과 제2 보호벽(13)에는 상부 나이프의 이동을 원활하게 하는 복수의 제1 측면 가이드 롤러(14)가 설치될 수 있다.
제2 가이드부(20)는, 바닥판(22)과 제1 측벽(23) 및 제2 측벽(24)을 포함하는 가이드 본체(21)와, 바닥판(22)에서 하부 나이프의 이동 방향을 따라 서로간 거리를 두고 설치된 복수의 제2 하부 가이드 롤러(25)를 포함할 수 있다. 복수의 제2 하부 가이드 롤러(25)는 하부 나이프를 지지함과 동시에 하부 나이프의 이동을 원활하게 하며, 제1 측벽(23)과 제2 측벽(24)은 하부 나이프의 이탈을 방지한다.
제1 측벽(23)과 제2 측벽(24) 중 하부 나이프의 후면과 마주하는 제2 측벽(24)은 하부 나이프의 전면과 마주하는 제1 측벽(23)보다 큰 높이로 형성될 수 있다. 제1 측벽(23)과 제2 측벽(24)에는 하부 나이프의 이동을 원활하게 하는 복수의 제2 측면 가이드 롤러(26)가 설치될 수 있다.
제2 가이드부(20)는 슬라이딩부(70)를 사이에 두고 제2 받침대(33) 위에 설치된다. 슬라이딩부(70)는 제2 받침대(33) 위에서 전후 방향과 나란하게 설치된 복수의 제1 가이드 레일(71)과, 전후 방향에 따른 가이드 본체(21)의 양측에 설치되어 제1 가이드 레일(71)과 맞물리는 복수의 제1 이동 바퀴(72)를 포함할 수 있다.
제2 가이드부(20)는 제1 가이드 레일(71) 위에서 전진 또는 후진하여 하부 나이프와 나란하게 위치할 수 있다. 제2 가이드부(20)는 작업자가 미는 힘에 의해 이동하거나, 제2 가이드부(20)에 이송 스크류 및 핸들과 같은 별도의 이동부(도시하지 않음)가 설치될 수 있다. 이때 복수의 제1 가이드 레일(71) 각각의 양측 단부에는 제2 가이드부(20)의 이동을 제한하는 스토퍼(73)가 고정될 수 있다.
제1 가이드부(10)와 제2 가이드부(20)가 설치된 내측 프레임(30)은 제1 이동부(40)에 의해 승강 또는 하강하여 높이가 조절된다. 제1 이동부(40)는 작업자의 핸들 조작에 의해 움직이는 수동식이거나, 모터 또는 유압 장치를 이용하는 전동식으로 구성될 수 있다.
수동식의 경우 제1 이동부(40)는 예를 들어 제2 받침대(33) 아래에서 수평 방향으로 설치된 구동 스크류(41)와, 구동 스크류(41)의 단부에 고정된 제1 핸들(42)과, 기어 박스(43)를 매개로 구동 스크류(41)에 결합되고 제2 받침대(33)를 관통하며 수직 방향으로 설치된 이송 스크류(44)로 구성될 수 있다.
이 경우 작업자가 제1 핸들(42)을 특정 방향으로 돌리면 구동 스크류(41)와 이송 스크류(44)가 특정 방향으로 회전하면서 제2 받침대(33)가 상승하고, 작업자가 제1 핸들(42)을 반대 방향으로 돌리면 구동 스크류(41)와 이송 스크류(44)가 반대 방향으로 회전하면서 제2 받침대(33)가 하강한다.
제2 받침대(33)와 제1 받침대(32)는 네 개의 수직부(31)에 의해 일체로 고정되어 있으므로, 내측 프레임(30) 전체가 제1 이동부(40)에 의해 상승 또는 하강한다. 제1 이동부(40)는 전술한 예시로 한정되지 않으며, 다양한 기계 부품들의 조합으로 이루어질 수 있다.
외측 프레임(50)은 내측 프레임(30)의 승하강을 가이드하며 내측 프레임(30)의 외측에 설치된다. 외측 프레임(50)은 네 개의 수직부(51)와, 네 개의 수직부(51)에 연결된 제3 받침대(52)와, 제3 받침대(52) 아래에 위치하는 제4 받침대(53)를 포함할 수 있다.
네 개의 수직부(51)는 전후 방향을 따라 내측 프레임(30)의 수직부(31) 바깥에 위치할 수 있다. 제3 받침대(52)는 사각 프레임 형상일 수 있다. 예를 들어, 제3 받침대(52)는 양측 단부가 두 개의 수직부(51)에 고정된 네 개의 수평부로 구성될 수 있다. 제3 받침대(52)는 제2 받침대(33)의 바깥에 위치하므로 내측 프레임(30)의 상승과 하강을 방해하지 않는다.
내측 프레임(30)이 하강하여 가장 낮은 높이에 있을 때, 슬라이딩부(70)의 제1 가이드 레일(71)이 제3 받침대(52) 위에 안착될 수 있다. 제4 받침대(53)는 제2 받침대(33) 및 제3 받침대(52) 아래에 위치한다. 전술한 제1 이동부(40)가 제4 받침대(53) 위에 고정 설치될 수 있다.
외측 프레임(50)은 내측 프레임(30)과 함께 제2 이동부(60)에 의해 전진 또는 후진하여 전후진 방향에 따른 위치가 조절된다. 외측 프레임(50)의 전후진 이동이 가능하도록 외측 프레임(50)의 수직부(51) 아래에 한 쌍의 제2 가이드 레일(54)이 설치될 수 있고, 수직부(51) 하단에 한 쌍의 제2 가이드 레일(54)과 맞물리는 네 개의 제2 이동 바퀴(55)가 설치될 수 있다.
제2 이동부(60)는 작업자의 핸들 조작에 의해 움직이는 수동식이거나, 모터 또는 유압 장치를 이용하는 전동식으로 구성될 수 있다.
수동식의 경우 제2 이동부(60)는 예를 들어 외측 프레임(50)의 바깥에서 수직 방향으로 설치된 회전축(61)과, 회전축(61)의 상측 단부에 고정된 제2 핸들(62)과, 회전축(61)의 하측 단부에 고정된 피니언 기어(63)와, 피니언 기어(63)와 맞물리는 랙 기어(64)가 내장된 제3 가이드 레일(65)과, 외측 프레임(50)과 회전축(61)을 결합시키는 커넥터(66)를 포함할 수 있다.
제3 가이드 레일(65)은 한 쌍의 제2 가이드 레일(54) 중 크롭 절단 장치와 멀리 떨어진 제2 가이드 레일(54)의 바깥에 위치할 수 있다. 커넥터(66)는 외측 프레임(50)의 네 수직부(51) 중 크롭 절단 장치와 멀리 떨어진 두 개의 수직부(51) 하단에 고정된 가로대(56)에 설치될 수 있다. 커넥터(66)는 베어링(67)을 매개로 회전축(61)을 둘러싸며, 회전축(61)과 외측 프레임(50)을 일체로 결합시킨다.
이 경우 작업자가 제2 핸들(62)을 특정 방향으로 돌리면 회전축(61)과 피니언 기어(63)가 제3 가이드 레일(65)을 따라 전진하고, 회전축(61)에 결합된 커넥터(66)와 외측 프레임(50)이 같이 전진한다. 작업자가 제2 핸들(62)을 반대 방향으로 돌리면 회전축(61)이 제3 가이드 레일(65)을 따라 후진하고, 회전축(61)에 결합된 커넥터(66)와 외측 프레임(50)이 같이 후진한다.
내측 프레임(30)과 여기에 설치된 제1 가이드부(10) 및 제2 가이드부(20) 또한 외측 프레임(50)과 함께 전진 또는 후진한다. 제2 이동부(60)는 전술한 예시로 한정되지 않으며, 다양한 기계 부품들의 조합으로 이루어질 수 있다.
전술한 구성의 나이프 교환 장치(100)는 크롭 절단 장치의 나이프 교체를 위해 크롭 절단 장치의 옆쪽에 설치된다.
먼저 상부 나이프를 교환하고자 할 때, 제2 이동부(60)의 작동에 의해 외측 프레임(50)과 내측 프레임(30)이 전진 또는 후진하여 제1 가이드부(10)가 전후 방향을 따라 상부 나이프와 같은 위치에 위치하도록 한다. 이어서 제1 이동부(40)의 작동에 의해 내측 프레임(30)이 상승 또는 하강하여 제1 가이드부(10)가 높이 방향을 따라 상부 나이프와 같은 위치에 위치하도록 한다.
제1 가이드부(10)의 준비가 완료되면, 크롭 절단 장치의 상부 나이프가 클램프에서 분리되고, 상부 나이프의 측면에 고정 볼트가 체결된다. 이어서 고정 볼트에 와이어 로프가 연결되고, 작업자가 와이어 로프를 잡아 당기면 상부 나이프(200)는 제1 가이드부(10)를 따라 이동하여 제1 가이드부(10) 위에 안착된다.
이 과정에서 제1 가이드부(10)에 구비된 복수의 제1 하부 가이드 롤러(11) 및 복수의 제1 측면 가이드 롤러(14)가 상부 나이프(200)의 이동을 원활하게 하며, 제1 보호벽(12)과 제2 보호벽(13)이 상부 나이프(200)의 이탈을 방지한다.
제1 가이드부(10)에 놓여진 상부 나이프(200)는 기중기에 의해 다른 곳으로 이동하고, 기중기가 새로운 상부 나이프(200)를 제1 가이드부(10) 위에 올려 놓는다. 작업자는 교체된 상부 나이프(200)를 봉으로 밀어 크롭 절단 장치 내부로 인입시키며, 상부 나이프는 클램프와 다시 체결되어 상부 나이프의 교환이 완료된다.
이어서 하부 나이프를 교환하고자 할 때, 작업자는 제1 가이드 레일(71)을 따라 제2 가이드부(20)를 밀어 제2 가이드부(20)가 전후 방향을 따라 하부 나이프와 같은 위치에 위치하도록 한다. 이때 제2 가이드부(20)는 상하 방향을 따라 제1 가이드부(10)와 중첩되지 않는다(도 3 참조).
이어서 높이 조정이 필요한 경우, 제1 이동부(40)의 작동에 의해 내측 프레임(30)이 상승 또는 하강하여 제2 가이드부(20)가 높이 방향을 따라 하부 나이프와 같은 위치에 위치하도록 한다.
제2 가이드부(20)의 준비가 완료되면, 크롭 절단 장치의 하부 나이프가 클램프에서 분리되고, 하부 나이프의 측면에 고정 볼트가 체결된다. 이어서 고정 볼트에 와이어 로프가 연결되고, 작업자가 와이어 로프를 잡아 당기면 하부 나이프(300)는 제2 가이드부(20)를 따라 이동하여 제2 가이드부(20) 위에 안착된다.
이 과정에서 제2 가이드부(20)에 구비된 복수의 제2 하부 가이드 롤러(25) 및 복수의 제2 측면 가이드 롤러(26)가 하부 나이프(300)의 이동을 원활하게 하며, 가이드 본체(21)의 제1 및 제2 측벽(23, 24)이 하부 나이프(300)의 이탈을 방지한다.
제2 가이드부(20)에 놓여진 하부 나이프(300)는 기중기에 이해 다른 곳으로 이동하고, 기중기가 새로운 하부 나이프(300)를 제2 가이드부(20) 위에 올려 놓는다. 작업자는 교체된 하부 나이프(300)를 봉으로 밀어 크롭 절단 장치 내부로 인입시키며, 하부 나이프는 클램프와 다시 체결되어 하부 나이프의 교환이 완료된다.
전술한 구성의 나이프 교환 장치(100)는 제1 가이드부(10)와 제2 가이드부(20)를 함께 구비하여 전후 방향과 상하 방향에 따른 조정 작업을 최소화할 수 있다. 또한, 나이프의 인출과 인입 작업을 쉽게 하여 나이프 교환에 소요되는 작업 시간을 줄이고, 작업 능률을 향상시키며, 작업자의 안전 사고를 효과적으로 예방할 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
100: 나이프 교환 장치 10: 제1 가이드부
20: 제2 가이드부 30: 내측 프레임
40: 제1 이동부 50: 외측 프레임
60: 제2 이동부 70: 슬라이딩부
200: 상부 나이프 300: 하부 나이프

Claims (10)

  1. 제1 받침대와, 제1 받침대 하부의 제2 받침대를 포함하는 내측 프레임;
    상기 제1 받침대에 고정 설치되며, 상부 나이프의 이동을 가이드하는 복수의 제1 하부 가이드 롤러를 포함하는 제1 가이드부;
    상기 제2 받침대에서 전후 방향을 따라 이동 가능하게 설치되며, 하부 나이프의 이동을 가이드하는 복수의 제2 하부 가이드 롤러를 포함하는 제2 가이드부;
    상기 내측 프레임을 상승 또는 하강시키는 제1 이동부;
    상기 내측 프레임의 수직 이동을 가이드하며 상기 내측 프레임의 외측에 설치된 외측 프레임; 및
    상기 외측 프레임에 결합되어 상기 외측 프레임과 상기 내측 프레임을 전진 또는 후진시키는 제2 이동부를 포함하는 나이프 교환 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 가이드부는 상기 내측 프레임의 상단에 고정 설치된 제1 보호벽 및 제2 보호벽을 포함하며,
    상기 제1 보호벽과 상기 제2 보호벽에는 상부 나이프의 이동 방향을 따라 복수의 제1 측면 가이드 롤러가 설치되는 나이프 교환 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제2 가이드부는 바닥판과 제1 측벽 및 제2 측벽으로 구성된 가이드 본체를 포함하고,
    상기 바닥판에 상기 복수의 제2 하부 가이드 롤러가 설치되며,
    상기 제1 측벽과 상기 제2 측벽에는 하부 나이프의 이동 방향을 따라 복수의 제2 측면 가이드 롤러가 설치되는 나이프 교환 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제2 가이드부는 하부 나이프 교환 시 전진 이동하여 상기 제1 가이드부와 수직 방향으로 어긋나 위치하는 나이프 교환 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제2 가이드부는 슬라이딩부를 사이에 두고 상기 제2 받침대 위에 설치되는 나이프 교환 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 슬라이딩부는, 상기 제2 받침대 위에서 전후 방향과 나란하게 설치된 제1 가이드 레일과, 전후 방향에 따른 상기 가이드 본체의 양측에 설치되어 제1 가이드 레일과 맞물리는 제1 이동 바퀴와, 제1 가이드 레일의 양측 단부에 고정된 스토퍼를 포함하는 나이프 교환 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1 이동부는, 상기 제2 받침대 아래에서 수평 방향으로 설치된 구동 스크류와, 구동 스크류의 단부에 고정된 제1 핸들과, 기어 박스를 매개로 구동 스크류에 결합되고 상기 제2 받침대를 관통하며 수직 방향으로 설치된 이송 스크류를 포함하는 나이프 교환 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 외측 프레임의 아래에 제2 가이드 레일이 설치되고, 상기 외측 프레임의 하단에 제2 가이드 레일과 맞물리는 제2 이동 바퀴가 설치되는 나이프 교환 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제2 이동부는 수직 방향으로 설치된 회전축과, 회전축의 상단에 고정된 제2 핸들과, 회전축의 하단에 고정된 피니언 기어와, 피니언 기어와 맞물리는 랙 기어가 내장된 제3 가이드 레일과, 상기 외측 프레임과 회전축을 결합시키는 커넥터를 포함하는 나이프 교환 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제3 가이드 레일은 상기 제2 가이드 레일과 나란하고,
    상기 커넥터는 상기 외측 프레임에 고정된 가로대에 설치되며, 베어링을 매개로 상기 회전축을 둘러싸 상기 회전축과 상기 외측 프레임을 일체로 결합시키는 나이프 교환 장치.
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