RU1831387C - Устройство дл замены прессовых инструментов обжимного пресса - Google Patents

Abstract

Сущность: изобретение касаетс  устройства дл  замены прессового инструмента обжимного пресса дл  редукции ширины проката, в частности ширины плоского слитка в листом широкополосном черновом стане с расположенными с обеих сторон от кра  плоского слитка инструментальными бабками, захватывающими подаваемые друг за другом инструменты. Причем инструментальные бабки и перемещающа  инст- рументальные бабки в направлении редуцировани  приводна  система расположены в горизонтальной клети пресса между станинами. Дл  автоматической замены инструментов в зоне прессовых инструментов расположена передвижна  тележка с рамой, с подъемным приводом держател  дл  захватывающего прессового инструмента. Друга  передвижна  несуща  тележка выполнена по меньшей мере с одним местом дл  укладывани  прессового инструмента. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение касаетс  устройства дл  замены прессовых инструментов обжимного пресса дл  редуцировани  ширины проката , в частности ширины плоского слитка в листовом широкополосном черновом стане дл  гор чей прокатки с расположенными с обеих сторон от кра  плоского слитка инструментальными бабками, зажимающими последовательно подаваемые прессовые инструменты, причем инструментальные бабки и приводна  система, движуща  инструментальные бабки в направлении редуцировани , расположены в горизонтальной клети пресса между станинами.

Задачей изобретени   вл етс  дальнейшее усовершенствование описанного выше пресса, в частности дальнейшее повышение применимости обжимного пресса, значительна  автоматизаци  замены прессовых инструментов и проведение ее механизированно , т.е. без непосредственного действи 

обслуживающего персонала вручную в процессе замены.

На фиг. 1 показано горизонтальное сечение обжимного пресса: на фиг. 2 - вид обжимного пресса в перспективе с двум  устройствами дл  замены прессового инструмента: на фиг. 3 - вид сверху на устройство дл  замены; на фиг. 4 - вид сбоку устройства дл  замены.

На фиг. 1 показано горизонтальное сечение работающего горизонтально-обжимного пресса 1 дл  редуцировани  ширины плоского слитка 2 в листовом широкополосном черновой стане, причем плоские слитки почти непрерывно подаютс  от установки дл  разливки, включенной перед обжимным прессом. Перед обжимным прессом и за ним расположены подающие ролики 3. 4. Плоский слиток 2 проходит обжимную клеть в направлении, показанном стрелкой 5. 06- жимный пресс имеет станину 6. По обеим

Ё

00

со

(А) 00 |

Ј

сторонам от плоского слитка 2 расположены прессовые инструменты 7 в инструментальных бабках 8. Корпус 9 кривошипа установлен в станине клети с возможностью регулировани . Подвод корпуса кривошипа в рабочее положение происходит с помощью механической регулировки 10. Однако может быть применена гидравлически действующа  конструкци  поршень-цилиндр в качестве регулировочного устройства .

Прессовый инструмент и инструментальна  бабка имеют действующий в направлении нормали, т.е. перпендикул рно к плоскому слитку 2, редукционный привод 11 и действующий в тангенциальном направлении , т.е. параллельно плоскому слитку 2, привод подачи 12. Редукционный привод образуетс  тем, что кажда  инструментальна  бабка 8 с помощью приводимой в действие от двух валов 13 эксцентриков системой управлени , содержащей два шатуна 14, в основном может перемещатьс  в направлении редуцируемого в ширину пло-. ского слитка. Привод подачи 12, действующий в основном в направлении подачи плоского слитка, воздействует на инструментальную бабку 8 и прикреплен к корпусу кривошипа. В корпусе кривошипа установлены на подшипниках два вала эксцентриков 13, приводимые в действие шарнирными валами, которые соединены с редуктором 15 и приводным двигателем 16.

На фиг. 2 показан вид обжимного пресса согласно фиг. 1 в перспективе со станиной 6 или балками станины, с механической регулировкой 10 дл  корпуса кривошипа 9, в котором расположен редукционный привод 11. Шарнирные валы 16 соединены с редуктором 14 и через передаточный вал с приводным двигателем 15. На рольганге 17 плоский слиток подаетс  в обжимную клеть. Как только плоский слиток попал в зону действи  прессовых инструментов, слиток обжимаетс  с боков перемещаемыми последовательно друг за другом прессовыми инструментами. Дл  замены высоконагруженных обжимных инструментов в зоне прессовых инструментов предусмотрено работающее автоматически устройство дл  замены инструмента 18, а именно дл  каждого прессового инструмента особое устройство ,

Фиг. 3 и 4 показано, что устройство дл  замены прессового инструмента ковочного пресса состоит из расположенной в зоне прессового инструмента 7 на передвижной тележке 19 подъемной рамы 20 с приводом 21 дл  держател  22, захватывающего прессовый инструмент 7, и из перемещаемой

несущей тележки 23 с по меньшей пере одним местом 24, 25 дл  укладки прессового инструмента. Передвижна  тележка 19 может перемещатьс  по проход щим вдоль

станин клети рельсовым элементам 26, состо щим из направл ющего рельса 27 с направл ющими роликами 28. На передвижной тележке укреплена несуща  конструкци  29 с направл ющими роликами

0 30 дл  подъемной рамы 20 таким образом, что подъемна  рама с держателем 22 дл  прессового инструмента 7 может подниматьс  и опускатьс  через окно станины 6 клети в направлении прессового инструмен5 та.

Привод подъема 21 рамы 20 состоит из двух расположенных на соединительном валу 31 шестерен 32. Соединительный вал установлен в подшипниках на лапках 33 и

0 проводитс  в действие при промежуточном включении муфты 34 от гидравлического двигател  35, который также расположен на передвижной тележке. Шестерни 32 привода подъема вход т в зацепление с зубчатой

5 рейкой 36, расположенной на подъемной раме и проход щей перпендикул рно в окно между балками станин 6. Подъемна  рама имеет два боковых направл ющих рельса 37, которые соответствуют направ0 л ющим роликам 28 несущей конструкции 29 передвижной тележки. С помощью описанного ранее привода подъема и изображенного соединени  между подъемной рамой и передвижной тележкой подъемна 

5 рама 20 с деражателем 22 может опускатьс  сверху в зону прессового инструмента. Держатель 22 прессового инструмента 7 состоит из двух боковых, охватывающих прессовый инструмент накладок 38 и одной

0 стержней захватывающей прессовый инструмент снизу накладки 39, Кажда  из боковых накладок 38 держател  снабжена углублением 40 дл  захватывани  опорной оси 41, расположенной сбоку у прессового

5 инструмента.

Передвижна  тележка 19 может перемещатьс  по рельсовому устройству, расположенному вдоль балок станин, с помощью устройства 42 перемещени , управл емого

0 в зависимости от.пути, например, с помощью узла поршень-цилиндр, который может иметь двойную нагрузку гидравлической средой и закреплен на продольной балке клети пресса. Передвижна 

5 тележка 19 устройством перемещени  42 может перемещатьс  в направлении несущей тележки 23, котора  может двигатьс  по проход щему поперек станин 6 рельсовому устройству 43. Колеса 44 несущей тележки кат тс  по направл ющим 45, соединенным

с поперечной траверсой 46, котора  в свою очередь закреплена с обеих сторон балок станины 6. Несуща  тележка 23 подаетс  вдоль рельсовых элементов 43 механизмом 47 перемещени , управл емым в зависимости от пути, в заданные позиции, причем одно свободное место 24 дл  укладки предусмотрено дл  захватывани  использованного и вынутого из ковочного пресса инструмента, а другое заданное место 25 - дл  монтировани  прессового инструмента дл  чистовой обработки. Опорна  поверхность 48 мест 24, 25 дл  укладки соответствует форме прессового инструмента.

Замена прессового инструмента в обжимном прессе происходит следующим образом: передвижна  тележка 19 перемещаетс  с помощью устройства 42 перемещени  с рамой 20, подн той приводом

21подъема,.в середину обжимного пресса. Привод подъема 21 опускает раму в окно станины дл  установки прессового инструмента и захватывает держателем 22 прессовый инструмент 7. Закрепленный с помощью силы пружины на инструментальной бабаке 49 прессовый инструмент отсоедин етс  гидравлически, а зажимные штыри 50 с пр моугольными головками устройством поворота поворачиваютс  на 90° и этим освобождают инструмент дл  съема. Отсоединенный прессовый инструмент лежит опорными ос ми 41 в углублени х боковых накладок 38 держател  и на средней накладке 39. С помощью привода подъема рама и вследствие этого и уложенный в держателе прессовый инструмент поднимаетс . Передвижна  тележка 19 механизмом 42 перемещени  подаетс  к несущей тележке 23. Прессовый инструмент 7 укладываетс  на свободное место дл  укладки несущей тележки. Передвижна  тележка отъезжает назад и этим освобождаетс  путь дл  осуществл емого механизмом 47 перемещени  поперечного движени  прессового инструмента с несущей тележкой 23. После этой операции передвижна  тележка 19 снова едет вперед и забирает держателем

22рамы 20 наход щийс  в месте 25 инструмент дл  чистовой обработки и отвозит его в место креплени  или монтажа прессового инструмента. Прессовый инструмент дл  чистовой обработки с помощью зажима 50 гидравлически скрепл етс  с инструментальной бабкой 49. Передвижна  тележка 19 отъезжает немного назад и рама 20 с держателем 22 выезжает из пресса вверх в исходное положение.

Замена инструментов в обжимном прессе на правой и на левой сторонах происходит независимо друг от друга, так как

кажда  сторона имеет собственное устройство дл  замены, имеющее описанный выше принцип действи .

Съем использованного прессового инструмента с несущей тележки и подача инструмента дл  чистовой обработки производ тс  с помощью пролетного крана всегда в одном и том же месте. Место съема и погрузки достигаетс  путем поперечного

0 движени  несущей тележки среднее положение над обжимными прессами и припод- н тие инструмента с помощью держател  22 рамы 20. Пуста  несуща  тележка затем еще раз движетс  поперек, так что инстру5 мент дл  чистовой обработки может быть положен на место 25 несущей тележки. Наконец несуща  тележка перемещаетс  еще раз так, что пустое место 24 дл  укладки находитс  над обжимными прессами дл 

0 приема использованного прессового инструмента .

Claims (10)

1.Устройство дл  замены прессовых инструментов обжимного пресса дл  редуци0 ровани  ширины проката, в частности, ширины плоского слитка в листовом широкополосном черновом стане, содержащее расположенные с обеих сторон от краев плоского слитка инструментальные бабки,

5 захватывающие подаваемые друг навстречу другу прессовые инструменты, причем инструментальные бабки и приводна  система, перемещающа  инструментальные бабки в направлении редуцировани  в горизонталь0 ной клети пресса, направлены между станинами клети, отличающеес  тем, что оно снабжено устройством дл  замены прессовых инструментов, выполненным в виде передвижной тележки, по меньшей ме5 ре одной, расположенной в зоне прессовых инструментов на передвижной тележке подъемной рамы с приводом дл  держател , захватывающего прессовый инструмент, и перемещаемой несущей тележкой с по

0 меньшей мере одним местом дл  укладывани  прессового инструмента.

2.Устройство поп. 1, отличающее- с   тем, что передвижна  тележка установлена с возможностью перемещени  по рель5 совым элементам, проход щим вдоль станин клети, а держатель прессового инструмента размещен с возможностью подъема и опускани  посредством соответствующего привода подъемной рамы через окно станины клети в направлении

прессового инструмента, причем несуща  тележка расположена с возможностью перемещени  по соответствующим рельсовым элементам, которые поперечно размещены относительно станин клети.

3.Устройство по п. 1 или 2, о т л и ч a tout e e с   тем, что рельсовые элементы дл  передвижной тележки расположены на продольных валках клети пресса, а рельсовые элементы дл  несущей тележки расположены на поперечной траверсе, св занной с продольными балками клети пресса.

4.Устройство по п. 1, 2 или 3. о т л и ч а- ю щ е е с   тем, что передвижна  и несуща  тележки установлены с возможностью перемещени  посредством соответствующих механизмов перемещени  и выполнены управл емыми в зависимости от заданного направлени  перемещени  и каждый механизм перемещени  выполнен в виде гидравлического цилиндра двойного действи  и закреплен на продольной балке клети пресса или йа поперечной траверсе.

5.Устройство по одному из пп. 1-4, о т- личающеес  тем, что на передвижной тележке расположен, указанный привод подъема рамы, который закреплен на передвижной тележке посредством роликовых направл ющих.

U

0

6.Устройство по пп. 1-5, отличающеес  тем, что привод подъема рамы выполнен в виде гидравлического двигател  с редуктором и счетчиком импульсов, муфты, установленной в подшипниках на концах вала, по меньшей мере одной шестерней, вход щей в зацепление с зубчатой рейкой, закрепленной на раме.

7.Устройство по пп. 1-6, отличающеес  тем, что держатель дл  прессового инструмента имеет две боковые накладки, охватывающие прессовый инструмент, и одну среднюю накладку, охватывающую прессовый инструмент снизу.

8.Устройство по пп. 1-7. отличающе- е с   тем, что в каждой боковой накладке держател  выполнено углубление дл  захватывани  опорной оси, расположенной сбоку

на прессовом инструменте.

9.Устройство по пп. 1-8, отличающеес  тем, что на несущей тележке имеетс  два места дл  укладывани  прессового инструмента друг за другом относительно нэправлени  перемещени  несущей тележки.

10.Устройство по пп. 1-9, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что каждому прессовому инструменту соответствует одно устройство дл  его замены.

1831387

ФИГЗ

26

Ш