CN211870903U - 一种带钢牵引装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带钢牵引装置,涉及带钢加工设备技术领域,包括机架、水平架设于机架上的牵引辊组以及用于驱动牵引辊组的牵引驱动组件,机架沿带钢进给方向依次设有进料口和出料口;机架在进料口下侧上下翻转设置有支撑台以及用于驱动支撑台翻转的第一翻转驱动件;机架在进料口上侧上下翻转设置有限位支架以及用于驱动限位支架翻转的第二翻转驱动件,限位支架上还转动设置有用于压覆带钢的滚动件。本实用新型提供了工作稳定,操作便捷,能保证带钢进给稳定性和精确性,可提升带钢表面光洁度,能大大提高产品成型质量的一种带钢牵引装置。

Description

一种带钢牵引装置
技术领域
本实用新型涉及带钢加工设备技术领域,尤其涉及一种带钢牵引装置。
背景技术
带钢是很多生产钢管、型钢等钢铁企业的必需原材料。以加工型钢为例,厂家需要先对成捆的带钢进行开卷,然后利用牵引机对带钢进行牵引;在带钢持续进给的同时,借助带钢纵剪设备以及横向切断设备对带钢依次进行纵剪和横向切断,使之成型为一根根具有指定宽度的钢板,最后在根据需求对各个钢板进行焊接等加工,即可成型出所需的型钢。
但目前在传统产线上,由于开卷机与牵引设备之间预留有一定的间隙,带钢在开卷机与牵引设备之间得不到有效支撑和限位,导致带钢不仅容易变形,而且还会影响带钢运动的稳定性以及进给方向的精确性,最终影响产品成型质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带钢牵引装置,综合利用支撑台及设置于限位支架上的滚动件,对带钢进行有效支撑和限位,避免带钢变形,保证带钢进给运动的稳定性和精确性,有效确保产品成型质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带钢牵引装置,包括机架、水平架设于机架上的牵引辊组以及用于驱动牵引辊组的牵引驱动组件,所述机架沿带钢进给方向依次设有进料口和出料口;所述机架在进料口下侧上下翻转设置有支撑台以及用于驱动支撑台翻转的第一翻转驱动件;所述机架在进料口上侧上下翻转设置有限位支架以及用于驱动限位支架翻转的第二翻转驱动件,所述限位支架上还转动设置有用于压覆带钢的滚动件。
通过采用上述技术方案,工作中,钢卷在开卷机上进行开卷后,通过进料口进入机架并从出料口排出;在此过程中,牵引驱动组件会驱动牵引辊组运动并带动带钢持续进给。与此同时,在带钢进入进料口的第一时间,第一翻转驱动件会驱动支撑台向上翻转,使得带钢在开卷机与机架之间可得到支撑台的有效支撑;第二翻转驱动件会驱动限位支架向下翻转,滚动件会将带钢压覆在支撑台上,进一步提高带钢进给运动的稳定性和精确性。
本实用新型进一步设置为:所述支撑台上用于接触带钢的一侧固定有磁性吸附层。
本实用新型进一步设置为:所述磁性吸附层上成型有若干道沿带钢进给方向呈平行间隔设置的缺口,各所述缺口中均固定有用于抛光带钢表面的抛光件。
本实用新型进一步设置为:所述限位支架上设有呈垂直升降设置的升降支架以及用于驱动升降支架升降运动的升降驱动件;所述滚动件为下压辊,所述下压辊水平转动架设于升降支架下侧。
本实用新型进一步设置为:所述下压辊表面固定有用于抛光带钢表面的抛光层。
本实用新型进一步设置为:所述限位支架远离机架一侧水平转动架设有用于压覆钢卷的辅助开卷辊,所述限位支架上还设有与辅助开卷辊传动连接的辅助驱动件。
本实用新型进一步设置为:所述牵引辊组包括水平架设于机架上并呈上下平行设置的从动辊和主动辊,所述主动辊和从动辊通过齿轮组传动连接;所述牵引驱动组件包括固定设置于机架一侧并与主动辊传动连接的牵引驱动电机。
本实用新型进一步设置为:所述从动辊在机架上呈升降设置,且所述机架上还设有用于驱动从动辊升降运动的抬升驱动件。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)在牵引辊组驱动带钢持续进给的同时,借助支撑台支撑位于开卷机与机架之间的带钢,并通过滚动件将带钢压覆在支撑台上,避免带钢在传输过程中出现过度变形,保证带钢进给运动的稳定性和精确性,从而有效保证产品成型质量;
(2)通过在支撑台上设置磁性吸附层,进一步提高带钢进给运动的稳定性;同时,利用分别设置于支撑台和下压辊上的抛光件和抛光层,对带钢上下表面进行抛光处理,提升带钢表面光洁度,进一步提升产品成型质量。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例整体结构的第一轴测示意图;
图2是本实用新型一个实施例整体结构的第二轴测示意图;
图3是本实用新型一个实施例中下压辊的断面示意图。
附图标记:1、机架;101、进料口;102、出料口;2、牵引辊组;21、主动辊;22、从动辊;3、滑块;4、抬升液压缸;5、齿轮组;6、牵引驱动组件;61、牵引驱动电机;7、支撑台;71、磁性吸附层;72、抛光件;8、第一翻转液压缸;9、限位支架;10、第二翻转液压缸;11、升降支架;12、升降液压缸;13、下压辊;131、抛光层;14、辅助开卷辊;15、辅助驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见附图1,一种带钢牵引装置,包括机架1、设置于机架1上的牵引辊组2以及用于驱动牵引辊组2工作的牵引驱动组件6。其中,机架1上沿带钢进给方向的两侧分别成型有进料口101和出料口102,带钢可从进料口101进入机架1,并由出料口102排出;牵引驱动组件6可驱动牵引辊组2运转,并通过摩擦力驱动带钢持续进给。
结合附图2,牵引辊组2包括水平转动架设于机架1上的主动辊21,主动辊21轴向两侧通过轴承与机架1形成转动配合。主动辊21上侧还平行间隔架设有从动辊22;为安装从动辊22,机架1在从动辊22轴向的两侧均设有滑块3,两滑块3均通过滑槽上下滑移设置于机架1上;从动辊22轴向的两侧通过轴承分别与两滑块3形成转动配合。机架1上还设有用于驱动两滑块3同步升降运动的抬升驱动件;具体的,该抬升驱动件可为抬升液压缸4,两抬升液压缸4活塞杆分别与两滑块3固接;工作中,两抬升液压缸4可通过两滑块3带动从动辊22竖直升降运动。同时,主动辊21和从动辊22的同一侧的端部均同轴固定有齿轮;当从动辊22下降至一定高度位置时,两齿轮相互啮合并构成用于传动连接主动辊21与从动辊22的齿轮组5。牵引驱动组件6包括固定于机架1一侧的牵引驱动电机61,牵引驱动电机61的输出轴通过联轴器与主动辊21远离齿轮的一端同轴固定,故牵引驱动电机61可驱动主动辊21持续旋转。
参见附图1-2,机架1在进料口101下侧边缘处铰接设置有支撑台7,支撑台7可绕其与机架1铰接点上下翻转。支撑台7的下侧设有第一翻转驱动件,第一翻转驱动件可以为第一翻转液压缸8,第一翻转液压缸8底部与机架1铰接,而其活塞杆的端部则铰接于支撑台7的下侧,故第一翻转液压缸8可驱动支撑台7上下翻转。
支撑台7上用于接触带钢的表面固定有磁性吸附层71,该磁性吸附层71可以为磁铁。磁性吸附层71上设有若干道沿带钢进给方向呈平行间隔设置的缺口,各缺口中均固定有用于抛光带钢下表面的抛光件72;具体的,该抛光件72可以为用于抛光的砂条,砂条表面凸出缺口顶部1-2mm。
参见附图1-2,机架1在进料口101上侧边缘处还铰接设置有限位支架9,限位支架9可绕其与机架1铰接点上下翻转。机架1上设有第二翻转驱动件,第二翻转驱动件可以为第二翻转液压缸10,第二翻转液压缸10底部与机架1顶部铰接,而其活塞杆的端部则铰接于限位支架9顶部,故第二翻转液压缸10可驱动限位支架9上下翻转。
限位支架9上设有呈垂直升降设置的升降支架11以及用于驱动升降支架11升降运动的升降驱动件。具体的,升降支架11垂直穿设限位支架9并与限位支架9形成滑移配合;升降支架11下侧通过轴承水平转动架设有下压辊13,下压辊13构成用于压覆带钢的滚动件。升降驱动件可以为升降液压缸12,升降液压缸12底部与限位支架9固接,而其活塞杆的端部与升降支架11固接,故升降液压缸12可通过升降支架11间接带动下压辊13上下平移。结合附图3,下压辊13的表面还固定包覆有一层抛光层131,该抛光层131可以采用表面粗糙的钢套,其可对带钢上表面起到抛光作用。
参见附图1-2,限位支架9远离其与机架1铰接点的一侧还设有辅助开卷辊14,辅助开卷辊14通过轴承水平转动架设于限位支架9靠近带钢的一侧,且限位支架9上还设有用于驱动辅助开卷辊14运转的辅助驱动件。具体的,该辅助驱动件可以为辅助驱动电机15,辅助驱动电机15通过螺栓固定在限位支架9上,并通过皮带轮机构与辅助开卷辊14的一端传动连接。工作中,限位支架9向下翻转,辅助开卷辊14可压覆开卷机上的钢卷,并辅助开卷机进行持续开卷。
本实施例的工作原理是:工作中,第二翻转液压缸10可驱动限位支架9向下翻转,使得辅助开卷辊14压覆开卷机上的钢卷;随着辅助驱动电机15持续运转,辅助开卷机会辅助开卷机进行持续开卷。开卷后的带钢会从进料口101进入机架1,并在牵引辊组2的作用下从出料口102排出,实现连续进给。在此过程中,支撑台7可对带钢起到支撑作用,而限位支架9上的下压辊13会将带钢压覆在支撑台7上。通过这种方式,避免带钢在传输过程中出现过度变形,保证带钢进给运动的稳定性和精确性,从而有效保证产品成型质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带钢牵引装置,包括机架(1)、水平架设于机架(1)上的牵引辊组(2)以及用于驱动牵引辊组(2)的牵引驱动组件(6),其特征在于:所述机架(1)沿带钢进给方向依次设有进料口(101)和出料口(102);所述机架(1)在进料口(101)下侧上下翻转设置有支撑台(7)以及用于驱动支撑台(7)翻转的第一翻转驱动件;所述机架(1)在进料口(101)上侧上下翻转设置有限位支架(9)以及用于驱动限位支架(9)翻转的第二翻转驱动件,所述限位支架(9)上还转动设置有用于压覆带钢的滚动件。
2.根据权利要求1所述的一种带钢牵引装置,其特征在于:所述支撑台(7)上用于接触带钢的一侧固定有磁性吸附层(71)。
3.根据权利要求2所述的一种带钢牵引装置,其特征在于:所述磁性吸附层(71)上成型有若干道沿带钢进给方向呈平行间隔设置的缺口,各所述缺口中均固定有用于抛光带钢表面的抛光件(72)。
4.根据权利要求1所述的一种带钢牵引装置,其特征在于:所述限位支架(9)上设有呈垂直升降设置的升降支架(11)以及用于驱动升降支架(11)升降运动的升降驱动件;所述滚动件为下压辊(13),所述下压辊(13)水平转动架设于升降支架(11)下侧。
5.根据权利要求4所述的一种带钢牵引装置,其特征在于:所述下压辊(13)表面固定有用于抛光带钢表面的抛光层(131)。
6.根据权利要求1所述的一种带钢牵引装置,其特征在于:所述限位支架(9)远离机架(1)一侧水平转动架设有用于压覆钢卷的辅助开卷辊(14),所述限位支架(9)上还设有与辅助开卷辊(14)传动连接的辅助驱动件。
7.根据权利要求1所述的一种带钢牵引装置,其特征在于:所述牵引辊组(2)包括水平架设于机架(1)上并呈上下平行设置的从动辊(22)和主动辊(21),所述主动辊(21)和从动辊(22)通过齿轮组(5)传动连接;所述牵引驱动组件(6)包括固定设置于机架(1)一侧并与主动辊(21)传动连接的牵引驱动电机(61)。
8.根据权利要求7所述的一种带钢牵引装置,其特征在于:所述从动辊(22)在机架(1)上呈升降设置,且所述机架(1)上还设有用于驱动从动辊(22)升降运动的抬升驱动件。
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