CN116967514A - 一种钢板剪板机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及剪板机技术领域，公开了一种钢板剪板机，包括剪板机主体，剪板机主体一侧转动连接有上下两个传料辊，剪板机主体位于传料辊前进方向滑动连接有垂直于剪板机主体的切刀，剪板机主体上固定连接有控制切刀上下移动的切料机构，剪板机主体位于切刀远离传料辊一端两侧连接有镜像设置的夹紧组件，夹紧组件与切料机构之间连接有控制切料机构的压制机构。本发明具有以下优点和效果：切料时对板材两端夹紧避免剪切面出现坡口，同时送料、夹紧和切料一体化连贯实现，节省人力，更加高效。

Description

一种钢板剪板机

技术领域

本发明涉及剪板机技术领域，特别涉及一种钢板剪板机。

背景技术

板料在进行使用时，往往需要对板料进行剪切、切割等操作后才能下放至下游生产线进行进一步加工，剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。现有的剪板机中，通常采用人工送料或是送料口一端夹紧送料，采用人工送料费时费力不便于提高工作效率，采用一端夹紧送料时，若要剪切出尺度较长的板材，切割时则不能保证切刀另一端的物料处于水平状态，导致剪切刀片不能对物料进行垂直切割，当切割的垂直度不佳时，会导致切割后的金属割面有较大的坡口，坡口的出现严重时会极度影响项目进度，造成返工和报废。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢板剪板机，具有切料时对板材两端夹紧避免剪切面出现坡口，同时夹紧切料一体化连贯实现，更加高效的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括剪板机主体，所述剪板机主体一侧转动连接有上下两个传料辊，两个所述传料辊之间设有传料间隙，所述剪板机主体上安装有驱动所述传料辊转动的电机，所述剪板机主体位于所述传料辊前进方向滑动连接有垂直于所述剪板机主体的切刀，所述剪板机主体上固定连接有控制所述切刀上下移动的切料机构，所述剪板机主体位于所述切刀远离所述传料辊一端两侧连接有镜像设置的夹紧组件，所述夹紧组件包括固定连接于所述剪板机主体的架体、转动连接于所述架体的调节辊、与所述架体滑动连接的推杆和铰接于所述推杆端部的上下对称的连杆一，所述调节辊上沿圆周绕设有凸起，所述推杆上固定连接有贴合于所述凸起随所述凸起移动带动所述推杆前后移动的限位座，两个所述连杆一远离所述推杆一端铰接有两个相互交叉铰接的连杆二，所述连杆二端部固定连接有夹板，所述连杆一与所述切料机构之间连接有控制所述切料机构的压制机构。

通过采用上述技术方案，板材夹于上下两个传料辊之间送料，上下两个传料辊在对板材夹持送料的同时也使板材在被剪切前保持平整，当板材向前移动时，同时调节辊转动，转动时调节辊上的凸起绕圆周时的位置连续变化，因此凸起经过限位座带动推杆前后移动，当推杆向后移动时，推杆向后拉动连杆一，连杆一端部下降同时带动相互交叉的连杆二端部下降，连杆二端部下降至指定位置时夹板贴合板材表面对板材伸出切刀一端进行夹持，此时两侧的夹板和传料辊分别夹持板材两端，然后切刀下降剪切板材，剪切完后送料辊继续带动板材向前移动，同时切刀向上移动、凸起位置发生变化带动推杆向前移动，推杆向前移动通过连杆一和连杆二带动夹板向远离板材的方向移动松开板材，板材下降出料，此结构能够使板材或卷材在剪切前能够保持平整，同时自动对被切板材两端夹持，减少剪切面坡口的出现，提高剪切板材质量，同时免于人工控制，节省人工成本。

本发明的进一步设置为：所述剪板机主体上固定连接有安装架，所述切料机构沿所述安装架轴向设为多个，所述切料机构包括固定连接于所述安装架的固定套和滑动连接于所述固定套的活动套，所述固定套和所述活动套之间设有连通空腔，所述安装架上滑动连接有顶部伸入所述连通空腔内的吊杆，多个所述吊杆底部与所述切刀固定连接，所述吊杆顶部与所述活动套之间固定连接有压簧一，所述吊杆外套接有固定连接于所述安装架的套筒，所述套筒滑动连接有Z形块，所述吊杆内设有供所述Z形块穿过滑动的斜槽，所述活动套内两侧固定连接有贴合于所述Z形块两侧的三角块，所述压制机构包括铰接于所述连杆一且与所述剪板机主体滑动连接的连杆三、所述连杆三远离所述连杆一一端固定连接的挡块一和滑动连接于所述安装架将所述活动套下压的挡块二，所述挡块一贴合于所述挡块二限制所述挡块二移动。

通过采用上述技术方案，初始时，挡块二压在活动套上，活动套被压制下降，三角块处于下方，带动Z形块向一侧移动，使Z形块上较高处伸入斜槽内，Z形块通过斜槽将吊杆顶起，吊杆带动切刀顶起位于待切板材上方；当送料辊开始输送板材时，推杆向后拉动连杆一，连杆一与连杆三连接一端开始下降，同时带动连杆三下降，连杆三下降使得挡块二向前滑动，当夹板刚好将板材夹紧时，挡块二也刚好向前滑动脱离活动套上方取消了对活动套的压制，压簧一带动活动套向上移动，活动套带动三角块向上移动，三角块向上移动时推动Z形块向另一侧滑动，此时Z形块上由较高处变为较低处伸入斜槽内，Z形块通过斜槽使吊杆下降，同时吊杆带动切刀下降对待切板材剪切；此过程能够实现当板材运输至应切尺寸且两端夹紧后，切刀下降对板材剪切，使送料、夹紧和切料一体化，减少剪切面坡口的出现，同时提高剪切板材质量，无需人工控制和操作，节省人力提高效率。

本发明的进一步设置为：所述套筒上设有供所述Z形块滑动伸出的槽口，所述Z形块上下两端设有贴合于所述槽口的支撑面，所述吊杆顶部伸出于所述套筒一端固定连接有限位板，所述压簧一底部固定于所述限位板上。

通过采用上述技术方案，当活动套上下移动通过三角块带动Z形块左右移动时，Z形块上的支撑面始终与套筒上的槽口相贴合，活动套对Z形块进行支撑，使Z形块带动吊杆上下移动过程更加稳定；当吊杆下降至最低点时限位板与套筒顶部相接触，限制吊杆脱离套筒。

本发明的进一步设置为：所述挡块二固定连接有控制杆，所述控制杆远离所述挡块二一端与所述安装架之间固定连接有压簧二，所述控制杆上固定连接有位于所述活动套上方的压块，所述活动套上固定连接有贴合于所述压块的连接块，所述连接块一侧设为倾斜面，所述挡块一内设有供所述连杆三伸入的缓冲腔，所述连杆三与所述缓冲腔之间固定连接有压簧三。

通过采用上述技术方案，当连杆一位于初始位置时，连杆一通过连杆三带动挡块一与挡块二相抵，当送料辊转动带动推杆向后移动同时推杆带动连杆一端部下降时，连杆三下降带动挡块一下降，挡块二在压簧二的弹力下向靠近挡块一的方向移动，同时挡块二通过控制杆同步带动压块移动，当连杆一转至最低点，即连杆二转至最低点至端部夹板将板材夹持时，压块不再贴合于连接块，活动套内的压簧一带动活动套向上移动，此时连接块通过倾斜面与压块相连，当活动套向上移动时通过倾斜面推动挡块二向靠近挡块一的方向继续移动一小段距离，此时挡块二压动挡块一使挡块一相对连接杆三向下移动一小段距离，连接杆三的端部伸入缓冲腔内，活动套带动三角块向上移动，三角块向上移动时推动Z形块向另一侧滑动，此时Z形块上由较高处变为较低处伸入斜槽内，Z形块通过斜槽使吊杆下降，同时吊杆带动切刀下降对待切板材剪切；当送料辊继续开始送料时，推杆向前移动通过连杆一和连杆三带动挡块一向上移动，由于压块始终通过倾斜面与连接块相接触，因此挡块一通过带动挡块二移动从而带动压块重新向活动套上方移动下压住活动套，活动套向下移动时切刀上升，倾斜面设为较陡的倾斜面，使压块向靠近连接块的方向移动一小段距离时活动套能被下压较高一段高度，使切刀上升较高高度，使送料辊开始送料时切刀即上升，活动套被压至最低点时由于连接块上存在平行面，压簧三推动挡块一相对连杆三上升带动压块移动，压块能够继续相对活动套平移一段距离，至送料辊送料至指定长度被夹板夹持后重新下降剪切板材。

本发明的进一步设置为：所述调节辊端部固定连接有皮带轮一，所述传料辊端部固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一和所述皮带轮二之间传动连接有传动皮带。

通过采用上述技术方案，传料辊通过传动皮带同步带动调节辊转动。

本发明的进一步设置为：所述剪板机主体一侧置有位于所述夹板下方的堆料架，所述堆料架上置有堆料板，所述堆料板与所述堆料架之间固定连接有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，堆料架和堆料板在板材下落出料时承接板材，缓冲弹簧避免板材下落时冲击力对板材带来的损坏，当连杆二带动夹板展开板材下料时，连杆二端部连带夹板转至下方偏离板材下落路径，不对板材的下落造成阻碍。

本发明的有益效果是：

1、板材夹于上下两个传料辊之间送料，上下两个传料辊在对板材夹持送料的同时也使板材在被剪切前保持平整，当板材向前移动时，同时带动调节辊转动，调节辊转动先带动连杆二端部下降至指定位置时夹板贴合板材表面对板材伸出切刀一端进行夹持，此时两侧的夹板和传料辊分别夹持板材两端，然后切刀下降剪切板材，剪切完后送料辊继续带动板材向前移动，同时切刀向上移动、推杆向前移动通过连杆一和连杆二带动夹板向远离板材的方向移动松开板材，板材下降出料，此结构能够使板材或卷材在剪切前能够保持平整，同时自动对被切板材两端夹持，减少剪切面坡口的出现，提高剪切板材质量，同时免于人工控制，节省人工成本；

2、初始时，挡块二压在活动套上，活动套被压制下降；当送料辊开始输送板材至输送至指定长度夹板对板材夹持住时，挡块二也刚好向前滑动脱离活动套上方取消了对活动套的压制，活动套向上移动同时带动吊杆下降，切刀下降对待切板材剪切；此过程能够实现当板材运输至应切尺寸且两端夹紧后，切刀下降对板材剪切，使送料、夹紧和切料一体化；

3、堆料架和堆料板在板材下落出料时承接板材，缓冲弹簧避免板材下落时冲击力对板材带来的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例1的结构示意图。

图2是本实施例1的侧面结构示意图。

图3是本实施例1的俯视结构示意图。

图4是图2的A-A’处剖切示意图。

图5是图3的B处放大图。

图中，1、剪板机主体；2、传料辊；3、切刀；4、切料机构；401、固定套；402、活动套；403、连通空腔；404、吊杆；405、压簧一；406、套筒；407、Z形块；408、斜槽；409、三角块；410、槽口；411、支撑面；412、限位板；5、夹紧组件；51、架体；52、推杆；53、调节辊；54、连杆一；55、凸起；56、限位座；57、连杆二；6、夹板；7、压制机构；71、连杆三；72、挡块一；73、挡块二；74、控制杆；75、压簧二；76、压块；77、连接块；78、倾斜面；79、压簧三；8、安装架；9、传动皮带；10、堆料架；11、堆料板；12、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，一种钢板剪板机，如图所示，包括剪板机主体1，剪板机主体1一侧转动连接有上下两个传料辊2，两个传料辊2之间设有传料间隙，剪板机主体1上安装有驱动传料辊2转动的电机，剪板机主体1位于传料辊2前进方向滑动连接有垂直于剪板机主体1的切刀3，剪板机主体1上固定连接有控制切刀3上下移动的切料机构4，剪板机主体1位于切刀3远离传料辊2一端两侧连接有镜像设置的夹紧组件5，夹紧组件5包括固定连接于剪板机主体1的架体51、转动连接于架体51的调节辊53、与架体51滑动连接的推杆52和铰接于推杆52端部的上下对称的连杆一54，调节辊53上沿圆周绕设有凸起55，推杆52上固定连接有贴合于凸起55随凸起55移动带动推杆52前后移动的限位座56，两个连杆一54远离推杆52一端铰接有两个相互交叉铰接的连杆二57，连杆二57端部固定连接有夹板6，连杆一54与切料机构4之间连接有控制切料机构4的压制机构7。

进一步的，剪板机主体1上固定连接有安装架8，切料机构4沿安装架8轴向设为多个，切料机构4包括固定连接于安装架8的固定套401和滑动连接于固定套401的活动套402，固定套401和活动套402之间设有连通空腔403，安装架8上滑动连接有顶部伸入连通空腔403内的吊杆404，多个吊杆404底部与切刀3固定连接，吊杆404顶部与活动套402之间固定连接有压簧一405，吊杆404外套接有固定连接于安装架8的套筒406，套筒406滑动连接有Z形块407，吊杆404内设有供Z形块407穿过滑动的斜槽408，活动套402内两侧固定连接有贴合于Z形块407两侧的三角块409，压制机构7包括铰接于连杆一54且与剪板机主体1滑动连接的连杆三71、连杆三71远离连杆一54一端固定连接的挡块一72和滑动连接于安装架8将活动套402下压的挡块二73，挡块一72贴合于挡块二73限制挡块二73移动。

进一步的，套筒406上设有供Z形块407滑动伸出的槽口410，Z形块407上下两端设有贴合于槽口410的支撑面411，吊杆404顶部伸出于套筒406一端固定连接有限位板412，压簧一405底部固定于限位板412上。

进一步的，挡块二73固定连接有控制杆74，控制杆74远离挡块二73一端与安装架8之间固定连接有压簧二75，控制杆74上固定连接有位于活动套402上方的压块76，活动套402上固定连接有贴合于压块76的连接块77，连接块77一侧设为倾斜面78，挡块一72内设有供连杆三71伸入的缓冲腔，连杆三71与缓冲腔之间固定连接有压簧三79。

进一步的，调节辊53端部固定连接有皮带轮一，传料辊2端部固定连接有皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二之间传动连接有传动皮带9。

进一步的，剪板机主体1一侧置有位于夹板6下方的堆料架10，堆料架10上置有堆料板11，堆料板11与堆料架10之间固定连接有缓冲弹簧12。

本发明工作原理：板材夹于上下两个传料辊2之间送料，上下两个传料辊2在对板材夹持送料的同时也使板材在被剪切前保持平整，当板材向前移动时，同时调节辊53转动，转动时调节辊53上的凸起55绕圆周时的位置连续变化，开始时调节辊53上的凸起55为由前向后，带动推杆52向后移动，推杆52向后拉动连杆一54，连杆一54端部下降同时带动相互交叉的连杆二57端部下降，连杆一54端部下降时，连杆三71下降带动挡块一72下降，挡块二73在压簧二75的弹力下向靠近挡块一72的方向移动，同时挡块二73通过控制杆74同步带动压块76移动，当连杆二57端部下降至指定位置时夹板6贴合板材表面对板材伸出切刀3一端进行夹持，此时两侧的夹板6和传料辊2分别夹持板材两端，连杆一54也转至最低点，压块76不再贴合于连接块77，活动套402内的压簧一405带动活动套402向上移动，此时连接块77通过倾斜面78与压块76相连，当活动套402向上移动时通过倾斜面78推动挡块二73向靠近挡块一72的方向继续移动一小段距离，此时挡块二73压动挡块一72使挡块一72相对连接杆三向下移动一小段距离，连接杆三的端部伸入缓冲腔内，活动套402带动三角块409向上移动，三角块409向上移动时推动Z形块407向另一侧滑动，此时Z形块407上由较高处变为较低处伸入斜槽408内，Z形块407通过斜槽408使吊杆404下降，同时吊杆404带动切刀3下降对待切板材剪切；当送料辊继续开始送料时，调节辊53上的凸起55变为由后向前，推杆52向前移动通过连杆一54和连杆三71带动挡块一72向上移动，此时连杆二57向远离板材方向转动，板材下落下料，同时由于压块76始终通过倾斜面78与连接块77相接触，因此挡块一72通过带动挡块二73移动从而带动压块76重新向活动套402上方移动下压住活动套402，活动套402向下移动时切刀3上升，倾斜面78设为较陡的倾斜面78，使压块76向靠近连接块77的方向移动一小段距离时活动套402能被下压较高一段高度，使切刀3上升较高高度，使送料辊开始送料时切刀3即上升，活动套402被压至最低点时由于连接块77上存在平行面，压簧三79推动挡块一72相对连杆三71上升带动压块76移动，压块76能够继续相对活动套402平移一段距离，至调节辊53上的凸起55再次为由前向后、送料辊送料至指定长度后被夹板6夹持后重新下降剪切板材。

Claims (6)

1.一种钢板剪板机，包括剪板机主体(1)，其特征在于：所述剪板机主体(1)一侧转动连接有上下两个传料辊(2)，两个所述传料辊(2)之间设有传料间隙，所述剪板机主体(1)上安装有驱动所述传料辊(2)转动的电机，所述剪板机主体(1)位于所述传料辊(2)前进方向滑动连接有垂直于所述剪板机主体(1)的切刀(3)，所述剪板机主体(1)上固定连接有控制所述切刀(3)上下移动的切料机构(4)，所述剪板机主体(1)位于所述切刀(3)远离所述传料辊(2)一端两侧连接有镜像设置的夹紧组件(5)，所述夹紧组件(5)包括固定连接于所述剪板机主体(1)的架体(51)、转动连接于所述架体(51)的调节辊(53)、与所述架体(51)滑动连接的推杆(52)和铰接于所述推杆(52)端部的上下对称的连杆一(54)，所述调节辊(53)上沿圆周绕设有凸起(55)，所述推杆(52)上固定连接有贴合于所述凸起(55)随所述凸起(55)移动带动所述推杆(52)前后移动的限位座(56)，两个所述连杆一(54)远离所述推杆(52)一端铰接有两个相互交叉铰接的连杆二(57)，所述连杆二(57)端部固定连接有夹板(6)，所述连杆一(54)与所述切料机构(4)之间连接有控制所述切料机构(4)的压制机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板剪板机，其特征在于：所述剪板机主体(1)上固定连接有安装架(8)，所述切料机构(4)沿所述安装架(8)轴向设为多个，所述切料机构(4)包括固定连接于所述安装架(8)的固定套(401)和滑动连接于所述固定套(401)的活动套(402)，所述固定套(401)和所述活动套(402)之间设有连通空腔(403)，所述安装架(8)上滑动连接有顶部伸入所述连通空腔(403)内的吊杆(404)，多个所述吊杆(404)底部与所述切刀(3)固定连接，所述吊杆(404)顶部与所述活动套(402)之间固定连接有压簧一(405)，所述吊杆(404)外套接有固定连接于所述安装架(8)的套筒(406)，所述套筒(406)滑动连接有Z形块(407)，所述吊杆(404)内设有供所述Z形块(407)穿过滑动的斜槽(408)，所述活动套(402)内两侧固定连接有贴合于所述Z形块(407)两侧的三角块(409)，所述压制机构(7)包括铰接于所述连杆一(54)且与所述剪板机主体(1)滑动连接的连杆三(71)、所述连杆三(71)远离所述连杆一(54)一端固定连接的挡块一(72)和滑动连接于所述安装架(8)将所述活动套(402)下压的挡块二(73)，所述挡块一(72)贴合于所述挡块二(73)限制所述挡块二(73)移动。

3.根据权利要求2所述的一种钢板剪板机，其特征在于：所述套筒(406)上设有供所述Z形块(407)滑动伸出的槽口(410)，所述Z形块(407)上下两端设有贴合于所述槽口(410)的支撑面(411)，所述吊杆(404)顶部伸出于所述套筒(406)一端固定连接有限位板(412)，所述压簧一(405)底部固定于所述限位板(412)上。

4.根据权利要求2所述的一种钢板剪板机，其特征在于：所述挡块二(73)固定连接有控制杆(74)，所述控制杆(74)远离所述挡块二(73)一端与所述安装架(8)之间固定连接有压簧二(75)，所述控制杆(74)上固定连接有位于所述活动套(402)上方的压块(76)，所述活动套(402)上固定连接有贴合于所述压块(76)的连接块(77)，所述连接块(77)一侧设为倾斜面(78)，所述挡块一(72)内设有供所述连杆三(71)伸入的缓冲腔，所述连杆三(71)与所述缓冲腔之间固定连接有压簧三(79)。

5.根据权利要求1所述的一种钢板剪板机，其特征在于：所述调节辊(53)端部固定连接有皮带轮一，所述传料辊(2)端部固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一和所述皮带轮二之间传动连接有传动皮带(9)。

6.根据权利要求1所述的一种钢板剪板机，其特征在于：所述剪板机主体(1)一侧置有位于所述夹板(6)下方的堆料架(10)，所述堆料架(10)上置有堆料板(11)，所述堆料板(11)与所述堆料架(10)之间固定连接有缓冲弹簧(12)。