CN215478696U - 一种不锈钢冷轧钢带开卷引线上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢冷轧钢带开卷引线上料装置，包括支撑台架、夹辊、张紧辊和导向环，所述支撑台架上端一侧焊接有上料架一。有益效果在于：本实用新型通过安装板、夹辊、弹簧杆以及安装槽的设计，能够在引线上料过程中有效避免因不锈钢带自由端在开卷结束时的翘起而导致不锈钢带与输送辊分离，确保了不锈钢带的正常输送，提高了不锈钢带在开卷结束时的输送效率，通过张紧辊、电动推杆一、电动推杆二、导向环以及导向滚珠的设计，不仅能够在输送过程中实现不锈钢带张紧力度的自动调整，而且能够有效避免不锈钢钢带在输送过程中的偏移，防止不锈钢带边沿的磨损，提高了不锈钢带的输送质量。

Description

一种不锈钢冷轧钢带开卷引线上料装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢冷轧钢带生产设备技术领域，具体涉及一种不锈钢冷轧钢带开卷引线上料装置。

背景技术

不锈钢冷轧带钢以热轧不锈带钢为坯料、经进一步冷轧制成，它与热轧带相比，具有较高尺寸精度、低表面粗糙度、表面质量好、光洁、并有较高的强度。一般在不锈钢钢带在开卷后需要进行引线上料操作。

然而现有的不锈钢冷轧钢带开卷引线上料装置在使用时无法对不锈钢带进行可靠压紧，导致不锈钢带在开卷结束时容易因锈钢带自由端的翘起而导致不锈钢带与输送辊分离，进而使得不锈钢带的输送较为缓慢，降低不锈钢带在开卷结束时的输送效率，其次，现有的不锈钢冷轧钢带开卷引线上料装置在使用时主要是通过人工手动来实现不锈钢带张紧程度的调节，费时费力，同时不锈钢带在导向上料过程中边沿部分容易与导线部件之间发生磨损，从而大大降低不锈钢带的引线上料质量，因此急需一种新型的不锈钢冷轧钢带开卷引线上料装置来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种不锈钢冷轧钢带开卷引线上料装置，解决了现有的不锈钢冷轧钢带开卷引线上料装置在使用时无法对不锈钢带进行可靠压紧，导致不锈钢带在开卷结束时容易因锈钢带自由端的翘起而导致不锈钢带与输送辊分离，进而使得不锈钢带的输送较为缓慢，降低不锈钢带在开卷结束时的输送效率，以及现有的不锈钢冷轧钢带开卷引线上料装置在使用时主要是通过人工手动来实现不锈钢带张紧程度的调节，费时费力，同时不锈钢带在导向上料过程中边沿部分容易与导线部件之间发生磨损，从而大大降低不锈钢带的引线上料质量的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种不锈钢冷轧钢带开卷引线上料装置，包括支撑台架、夹辊、张紧辊和导向环，所述支撑台架上端一侧焊接有上料架一，所述支撑台架上端另一侧焊接有上料架二，所述上料架一与所述上料架二采用相同结构，所述上料架一上端成型有内凹结构的安装槽，所述安装槽内安装有安装板，所述安装板之间设置有所述夹辊，所述安装板底端与所述安装槽之间设置有弹簧杆，所述夹辊下方设置有输送辊，所述输送辊一端安装有电机，所述上料架一与所述上料架二之间设置有所述张紧辊，所述张紧辊两端安装有安装座，所述安装座一侧壁上呈环形设置有电动推杆二，所述电动推杆二一端设置有所述导向环，所述导向环一侧壁上设置有导向滚珠，所述安装座底端中部设置有电动推杆一，所述支撑台架一侧壁中部设置有操作面板。

通过采用上述技术方案，所述安装板、所述夹辊、所述弹簧杆以及所述安装槽的设计，能够在引线上料过程中有效避免因不锈钢带自由端在开卷结束时的翘起而导致不锈钢带与所述输送辊分离，确保了不锈钢带的正常输送，提高了不锈钢带在开卷结束时的输送效率，所述张紧辊、所述电动推杆一、所述电动推杆二、所述导向环以及所述导向滚珠的设计，不仅能够在输送过程中实现不锈钢带张紧力度的自动调整，而且能够有效避免不锈钢钢带在输送过程中的偏移，防止不锈钢带边沿的磨损，提高了不锈钢带的输送质量。

进一步的，所述安装板与所述安装槽滑动连接，所述弹簧杆与所述安装槽以及所述安装板均焊接。

通过采用上述技术方案，能够实现所述夹辊的自动压紧，确保不锈钢带的正常输送。

进一步的，所述夹辊与所述安装板转动连接，所述电机与所述上料架一螺栓连接，所述电机与所述输送辊键连接。

通过采用上述技术方案，能够实现所述输送辊的正常转动。

进一步的，所述电动推杆一与所述支撑台架螺栓连接，所述电动推杆一与所述安装座螺栓连接。

通过采用上述技术方案，能够实现所述电动推杆一的可靠安装固定。

进一步的，所述电动推杆二与所述导向环以及所述安装座均螺栓连接，所述张紧辊与所述安装座转动连接。

通过采用上述技术方案，能够实现所述导向环的自动滑动调节。

进一步的，所述导向环能够相对于所述张紧辊滑动，所述操作面板与所述支撑台架螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述操作面板能够控制所述电机、所述电动推杆一、所述电动推杆二的启闭。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的不锈钢冷轧钢带开卷引线上料装置在使用时无法对不锈钢带进行可靠压紧，导致不锈钢带在开卷结束时容易因锈钢带自由端的翘起而导致不锈钢带与输送辊分离，进而使得不锈钢带的输送较为缓慢，降低不锈钢带在开卷结束时的输送效率的问题，本实用新型通过安装板、夹辊、弹簧杆以及安装槽的设计，能够在引线上料过程中有效避免因不锈钢带自由端在开卷结束时的翘起而导致不锈钢带与输送辊分离，确保了不锈钢带的正常输送，提高了不锈钢带在开卷结束时的输送效率；

2、为解决现有的不锈钢冷轧钢带开卷引线上料装置在使用时主要是通过人工手动来实现不锈钢带张紧程度的调节，费时费力，同时不锈钢带在导向上料过程中边沿部分容易与导线部件之间发生磨损，从而大大降低不锈钢带的引线上料质量的问题，本实用新型通过张紧辊、电动推杆一、电动推杆二、导向环以及导向滚珠的设计，不仅能够在输送过程中实现不锈钢带张紧力度的自动调整，而且能够有效避免不锈钢钢带在输送过程中的偏移，防止不锈钢带边沿的磨损，提高了不锈钢带的输送质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种不锈钢冷轧钢带开卷引线上料装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种不锈钢冷轧钢带开卷引线上料装置中A处的放大图；

图3是本实用新型所述一种不锈钢冷轧钢带开卷引线上料装置中B处的放大图。

附图标记说明如下：

1、张紧辊；2、安装座；3、输送辊；4、上料架一；5、支撑台架；6、操作面板；7、电动推杆一；8、上料架二；9、电机；10、安装槽；11、夹辊；12、电动推杆二；13、导向滚珠；14、导向环；15、弹簧杆；16、安装板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种不锈钢冷轧钢带开卷引线上料装置，包括支撑台架5、夹辊11、张紧辊1和导向环14，支撑台架5上端一侧焊接有上料架一4，支撑台架5上端另一侧焊接有上料架二8，上料架一4与上料架二8采用相同结构，上料架一4上端成型有内凹结构的安装槽10，安装槽10内安装有安装板16，安装板16之间设置有夹辊11，安装板16底端与安装槽10之间设置有弹簧杆15，夹辊11下方设置有输送辊3，输送辊3一端安装有电机9，上料架一4与上料架二8之间设置有张紧辊1，张紧辊1两端安装有安装座2，安装座2一侧壁上呈环形设置有电动推杆二12，电动推杆二12一端设置有导向环14，导向环14一侧壁上设置有导向滚珠13，安装座2底端中部设置有电动推杆一7，支撑台架5一侧壁中部设置有操作面板6，安装板16、夹辊11、弹簧杆15以及安装槽10的设计，能够在引线上料过程中有效避免因不锈钢带自由端在开卷结束时的翘起而导致不锈钢带与输送辊3分离，确保了不锈钢带的正常输送，提高了不锈钢带在开卷结束时的输送效率，张紧辊1、电动推杆一7、电动推杆二12、导向环14以及导向滚珠13的设计，不仅能够在输送过程中实现不锈钢带张紧力度的自动调整，而且能够有效避免不锈钢钢带在输送过程中的偏移，防止不锈钢带边沿的磨损，提高了不锈钢带的输送质量。

如图1和图3所示，本实施例中，安装板16与安装槽10滑动连接，弹簧杆15与安装槽10以及安装板16均焊接，能够实现夹辊11的自动压紧，确保不锈钢带的正常输送，夹辊11与安装板16转动连接，电机9与上料架一4螺栓连接，电机9与输送辊3键连接，能够实现输送辊3的正常转动。

如图1-图2所示，本实施例中，电动推杆一7与支撑台架5螺栓连接，电动推杆一7与安装座2螺栓连接，能够实现电动推杆一7的可靠安装固定，电动推杆二12与导向环14以及安装座2均螺栓连接，张紧辊1与安装座2转动连接，能够实现导向环14的自动滑动调节，导向环14能够相对于张紧辊1滑动，操作面板6与支撑台架5螺栓连接，操作面板6能够控制电机9、电动推杆一7、电动推杆二12的启闭。

本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将支撑台架5移动到不锈钢冷轧带开卷机一侧，并使得待冷轧的不锈钢带依次经过上料架一4上的输送辊3上端、张紧辊1下端以及上料架二8上的输送辊3上端，然后将装置与外部电源接通，并通过操作面板6使得电动推杆一7启动，电动推杆一7启动后可带动张紧辊1下移，从而确保不锈钢带在输送上料过程中的绷紧，导向环14能够有效避免不锈钢带在引线上料过程中的偏移，同时导向滚珠13能够有效避免导向环14在导向过程中对不锈钢带边沿造成磨损，待不锈钢带绷紧后，便可使得电机9启动，电机9启动后可带动输送辊3转动，输送辊3转动后便可在摩擦传动作用下实现不锈钢带的进给输送，其中在输送上料过程中，夹辊11能够在弹簧杆15的作用下始终与输送辊3压紧，从而有效避免了在开卷结束时因不锈钢带自由端的翘起而导致不锈钢带与输送辊3分离，确保了不锈钢带的正常输送，提高了不锈钢带在开卷结束时的输送效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种不锈钢冷轧钢带开卷引线上料装置，其特征在于：包括支撑台架(5)、夹辊(11)、张紧辊(1)和导向环(14)，所述支撑台架(5)上端一侧焊接有上料架一(4)，所述支撑台架(5)上端另一侧焊接有上料架二(8)，所述上料架一(4)与所述上料架二(8)采用相同结构，所述上料架一(4)上端成型有内凹结构的安装槽(10)，所述安装槽(10)内安装有安装板(16)，所述安装板(16)之间设置有所述夹辊(11)，所述安装板(16)底端与所述安装槽(10)之间设置有弹簧杆(15)，所述夹辊(11)下方设置有输送辊(3)，所述输送辊(3)一端安装有电机(9)，所述上料架一(4)与所述上料架二(8)之间设置有所述张紧辊(1)，所述张紧辊(1)两端安装有安装座(2)，所述安装座(2)一侧壁上呈环形设置有电动推杆二(12)，所述电动推杆二(12)一端设置有所述导向环(14)，所述导向环(14)一侧壁上设置有导向滚珠(13)，所述安装座(2)底端中部设置有电动推杆一(7)，所述支撑台架(5)一侧壁中部设置有操作面板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧钢带开卷引线上料装置，其特征在于：所述安装板(16)与所述安装槽(10)滑动连接，所述弹簧杆(15)与所述安装槽(10)以及所述安装板(16)均焊接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧钢带开卷引线上料装置，其特征在于：所述夹辊(11)与所述安装板(16)转动连接，所述电机(9)与所述上料架一(4)螺栓连接，所述电机(9)与所述输送辊(3)键连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧钢带开卷引线上料装置，其特征在于：所述电动推杆一(7)与所述支撑台架(5)螺栓连接，所述电动推杆一(7)与所述安装座(2)螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧钢带开卷引线上料装置，其特征在于：所述电动推杆二(12)与所述导向环(14)以及所述安装座(2)均螺栓连接，所述张紧辊(1)与所述安装座(2)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧钢带开卷引线上料装置，其特征在于：所述导向环(14)能够相对于所述张紧辊(1)滑动，所述操作面板(6)与所述支撑台架(5)螺栓连接。

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