CN221026584U - 钢卷放卷缓冲结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢卷放卷防护技术领域，具体涉及一种钢卷放卷缓冲结构，包括上下设置的缓冲框架和底座，缓冲框架与底座之间安装有若干缓冲弹簧，缓冲框架上连接有若干支撑辊，缓冲框架的左端连接有导料框架，导料框架上连接有若干导料辊，缓冲框架的右端设有向上弯曲的接料部，接料部上固定连接有接料板。本实用新型所述的钢卷放卷缓冲结构，钢带与支撑辊之间为滚动摩擦，对钢带损伤较小，有效防止了钢带磨损；通过导料辊可直接将钢带引至定位导向机构，无需工人手动作业，有效降低了工人的劳动强度。

Description

钢卷放卷缓冲结构

技术领域

本实用新型涉及一种钢卷放卷缓冲结构，属于钢卷放卷防护技术领域。

背景技术

在钢板、钢带等的加工中，为了便于钢材的储存、运输与加工等，通常将钢材通过热压、冷压成型工艺加工为卷状，即钢卷。钢卷在应用加工时，需要采用放卷机构进行放卷，然后在引至定位导向机构，并通过定位导向机构将放卷的钢带引至加工工位处进行加工。传统技术中，由于放卷机构与定位导向机构之间没有设置缓冲结构，钢卷初始放卷作业时，钢卷的端部会自动脱离卷芯并下垂至地面上，从而对释放的钢带进行了磨损。为此，专利号为202123080266.6的中国实用新型专利，公开了一种具有缓冲架的钢带放卷机，其虽然设置缓冲板、伸缩板与伸缩弹簧等结构，在放卷时，钢带的前端掉落在缓冲板上，再通过缓冲板底端设置的伸缩板和伸缩弹簧对钢带进行缓冲，达到降低了钢带发生磨损概率的目的。但是，在实际应用中上述现有技术存在以下缺陷：

1、钢带与缓冲板之间为滑动摩擦，摩擦力较大，依然会对钢带造成磨损；

2、钢带端部落在缓冲板上后，需要人工将其引至定位导向机构处，工人劳动强度较大。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可防止钢带磨损，并可降低工人劳动强度的钢卷放卷缓冲结构。

本实用新型所述的钢卷放卷缓冲结构，包括上下设置的缓冲框架和底座，缓冲框架与底座之间安装有若干缓冲弹簧，缓冲框架上连接有若干支撑辊，缓冲框架的左端连接有导料框架，导料框架上连接有若干导料辊，缓冲框架的右端设有向上弯曲的接料部，接料部上固定连接有接料板。

工作原理及过程：

使用时，将本实用新型设置在放卷机构与定位导向机构之间，接料板与放卷机构对应，导料框架的尾部与定位导向机构对应，放卷机构对钢卷初始放卷时，释放的钢带端头首先落在接料板上，然后在沿接料板行走至支撑辊上，然后再沿支撑辊行走至导料辊处，最后沿导料辊行走至定位导向机构；同时，缓冲弹簧的设置，可以对钢带行走过程中产生的应力进行缓冲，起到对钢带防护的作用。

进一步的，上述的缓冲框架与底座之间安装有多个直线导向组件，直线导向组件可以对缓冲框架的升、降运动进行导向，从而防止缓冲框架相对于底座前后或左右摆动，从而防止缓冲弹簧摆动变形，对缓冲弹簧起保护作用。

进一步的，上述的直线导向组件包括固定在缓冲框架底部的导轴和固定在底座顶部的导套，导轴与导套对应配合，通过导轴在导套内滑动对缓冲框架进行导向，结构简单、运行稳定。

进一步的，上述的缓冲框架的两端均固定有压料架，两压料架上均连接有压料辊，压料辊可在放卷过程中压持住钢带，防止钢带上下大幅摆动。

进一步的，上述的导料框架铰接在缓冲框架上，导料框架上固定连接有第一连接块，缓冲框架上固定连接有第二连接块，第一连接块与第二连接块之间铰接有自动伸缩件，通过自动伸缩件伸缩动作，可以调节导料框架的倾斜角度，从而达到与定位导向机构更好适配的目的。

进一步的，上述的自动伸缩件为气缸，结构简单、便于控制。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的钢卷放卷缓冲结构，钢带与支撑辊之间为滚动摩擦，对钢带损伤较小，有效防止了钢带磨损；通过导料辊可直接将钢带引至定位导向机构，无需工人手动作业，有效降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、底座；2、导套；3、导轴；4、接料板；5、接料部；6、压料辊；7、压料架；8、支撑辊；9、缓冲弹簧；10、缓冲框架；11、第二连接块；12、自动伸缩件；13、第一连接块；14、导料框架；15、导料辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

实施例1：

如图1所示，本实用新型所述的钢卷放卷缓冲结构，包括上下设置的缓冲框架10和底座1，缓冲框架10与底座1之间安装有若干缓冲弹簧9，缓冲框架10上连接有若干支撑辊8，缓冲框架10的左端连接有导料框架14，导料框架14上连接有若干导料辊15，缓冲框架10的右端设有向上弯曲的接料部5，接料部5上固定连接有接料板4。

工作原理及过程：

使用时，将本实用新型设置在放卷机构与定位导向机构之间，接料板4与放卷机构对应，导料框架14的尾部与定位导向机构对应，放卷机构对钢卷初始放卷时，释放的钢带端头首先落在接料板4上，然后在沿接料板4行走至支撑辊8上，然后再沿支撑辊8行走至导料辊15处，最后沿导料辊15行走至定位导向机构；同时，缓冲弹簧9的设置，可以对钢带行走过程中产生的应力进行缓冲，起到对钢带防护的作用。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的钢卷放卷缓冲结构，钢带与支撑辊8之间为滚动摩擦，对钢带损伤较小，有效防止了钢带磨损；通过导料辊15可直接将钢带引至定位导向机构，无需工人手动作业，有效降低了工人的劳动强度。

实施例2：

如图1所示，在实施例1的基础上，

进一步的，上述的缓冲框架10与底座1之间安装有多个直线导向组件，直线导向组件可以对缓冲框架10的升、降运动进行导向，从而防止缓冲框架10相对于底座1前后或左右摆动，从而防止缓冲弹簧9摆动变形，对缓冲弹簧9起保护作用；

进一步的，上述的直线导向组件包括固定在缓冲框架10底部的导轴3和固定在底座1顶部的导套2，导轴3与导套2对应配合，通过导轴3在导套2内滑动对缓冲框架10进行导向，结构简单、运行稳定；

进一步的，上述的缓冲框架10的两端均固定有压料架7，两压料架7上均连接有压料辊6，压料辊6可在放卷过程中压持住钢带，防止钢带上下大幅摆动；

进一步的，上述的导料框架14铰接在缓冲框架10上，导料框架14上固定连接有第一连接块13，缓冲框架10上固定连接有第二连接块11，第一连接块13与第二连接块11之间铰接有自动伸缩件12，通过自动伸缩件12伸缩动作，可以调节导料框架14的倾斜角度，从而达到与定位导向机构更好适配的目的；

进一步的，上述的自动伸缩件12为气缸，结构简单、便于控制。

特别说明的是：在本实用新型的描述中，术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种钢卷放卷缓冲结构，其特征在于：包括上下设置的缓冲框架(10)和底座(1)，缓冲框架(10)与底座(1)之间安装有若干缓冲弹簧(9)，缓冲框架(10)上连接有若干支撑辊(8)，缓冲框架(10)的左端连接有导料框架(14)，导料框架(14)上连接有若干导料辊(15)，缓冲框架(10)的右端设有向上弯曲的接料部(5)，接料部(5)上固定连接有接料板(4)。

2.根据权利要求1所述的钢卷放卷缓冲结构，其特征在于：所述的缓冲框架(10)与底座(1)之间安装有多个直线导向组件。

3.根据权利要求2所述的钢卷放卷缓冲结构，其特征在于：所述的直线导向组件包括固定在缓冲框架(10)底部的导轴(3)和固定在底座(1)顶部的导套(2)，导轴(3)与导套(2)对应配合。

4.根据权利要求1所述的钢卷放卷缓冲结构，其特征在于：所述的缓冲框架(10)的两端均固定有压料架(7)，两压料架(7)上均连接有压料辊(6)。

5.根据权利要求1～4任一所述的钢卷放卷缓冲结构，其特征在于：所述的导料框架(14)铰接在缓冲框架(10)上，导料框架(14)上固定连接有第一连接块(13)，缓冲框架(10)上固定连接有第二连接块(11)，第一连接块(13)与第二连接块(11)之间铰接有自动伸缩件(12)。

6.根据权利要求5所述的钢卷放卷缓冲结构，其特征在于：所述的自动伸缩件(12)为气缸。