CN213103854U - 一种钢带开卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带开卷机，涉及开卷机技术领域，包括底板，底板上相对滑动设置有两个支撑座，底板于两个支撑座之间固设有两个支撑辊。支撑座上转动设置有芯轴，芯轴接触钢带卷的一端固设有多个楔形支撑体，楔形支撑体以芯轴为中心呈环状分布，楔形支撑体的周径沿远离支撑座的方向逐渐减小。相邻两个楔形支撑体之间形成通道，通道靠近支撑座的一端固设有限位板，通道内滑动设置有侧挡板，侧挡板和所述限位板之间固连有弹簧。本实用新型通过驱动两个支撑座相互靠近，楔形支撑体穿过钢带卷的内孔，侧挡板在弹簧的作用下弹性压紧钢带卷的两侧，以防开卷过程中钢带卷跑偏，无需人工安装挡料装置，提高了开卷机的安全性。

Description

一种钢带开卷机

技术领域

本实用新型涉及开卷机技术领域，尤其涉及一种钢带开卷机。

背景技术

钢管作为一种经济型钢材，应用范围十分广泛，不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，还能用于制造建筑结构网架、支柱和机械支架等。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和焊接钢管，焊接钢管是以带钢经冷弯曲成型加工后再经高频焊接而制成的管材。在带钢的冷弯成型加工中，需要使用钢带开卷机对钢带卷进行开卷。现有开卷机中，一般将钢带安装在涨缩机构的末端，外侧通过固定在特定位置的挡板或挡臂来防止其跑偏。

如专利公告号为CN207872760U的中国专利，公开了一种钢带开卷机，包括开卷机架、安装在开卷机架上且可以在开卷机架上转动的支撑装置，支撑装置包括多个支撑块，支撑块周向均布在同一圆柱体的外表面上，支撑块沿中心轴方向设有挡料装置，挡料装置与支撑块滑移连接，挡料装置包括边框和设置在边框上的弹性卡块，支撑块设有多个对应于所述弹性卡块的卡槽，且挡料装置可在与支撑块的连接处自由转动。

该技术方案通过挡料装置对钢带卷的侧面进行限位，通过驱动支撑装置旋转从而实现钢带卷的开卷。但是该技术方案存在以下问题：需要人工旋转挡料装置直至垂直于支撑块，再将弹性卡块卡接于卡槽上，才能固定挡料装置以防止钢带跑偏，一般钢带边缘都会带有毛刺，操作工人稍不注意就会被划伤，安全系数较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢带开卷机，可以实现自动压紧钢带卷的两侧面，避免操作工人被毛刺划伤，提高开卷机的安全性。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢带开卷机，包括底板，所述底板上相对滑动设置有两个支撑座，所述底板于两个所述支撑座之间固设有两个支撑辊；所述支撑座上转动设置有芯轴，所述芯轴接触钢带卷的一端固设有多个楔形支撑体，所述楔形支撑体以所述芯轴为中心呈环状分布，所述楔形支撑体的周径沿远离支撑座的方向逐渐减小；相邻两个所述楔形支撑体之间形成通道，所述通道靠近所述支撑座的一端固设有限位板，所述通道内滑动设置有侧挡板，所述侧挡板和所述限位板之间固连有弹簧。

通过采用上述技术方案，将钢带卷吊装至支撑辊上，控制两个支撑座相互靠近，楔形支撑体穿过钢带卷的内孔，自动调节涨紧力，适应不同内径的钢带卷。同时侧挡板在弹簧的弹力作用下压紧钢带卷的两侧，以防开卷过程中钢带卷跑偏。相比于现有技术，无需人工安装挡料装置，提高了开卷机的安全性。同时侧挡板会根据钢带卷的宽度自动调节对钢带的压紧力，通用性好。

进一步设置为：所述弹簧内活动穿设有导向杆，所述导向杆的一端和所述侧挡板固定连接，另一端和所述限位板滑动连接。

通过采用上述技术方案，在支撑座带着楔形支撑体靠近钢带卷的过程中，导向杆提升了楔形支撑体移动的稳定性，同时提高了弹簧的使用寿命。

进一步设置为：所述楔形支撑体的侧壁上开设有滑槽，所述侧挡板的两侧分别固设有与所述滑槽滚动配合的滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮和滑槽滚动配合，减小了侧挡板的摩擦阻力，同时降低了噪音污染。

进一步设置为：所述楔形支撑体接触钢带卷的一侧设置为弧形面。

通过采用上述技术方案，弧形面增加了和钢带卷内孔的接触面积，提升了支撑钢带卷的稳定性。

进一步设置为：所述底板的两端分别固设有滑轨，所述支撑座的底部和所述滑轨滑动连接，所述支撑座背向所述支撑辊的一侧传动连接有平移油缸。

通过采用上述技术方案，平移油缸驱动支撑座沿着滑轨移动，实现了对钢带卷的涨紧支撑。

进一步设置为：所述底板的一侧设置有支架，所述支架的顶部设置有摆台和用于驱动所述摆台向钢带卷摆动的驱动组件，所述摆台靠近所述支撑辊的一侧转动设置有驱动辊，所述驱动辊通过皮带和带轮传动连接有驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机控制驱动辊转动，利用驱动辊与钢带之间的摩擦力，实现钢带卷的开卷。

进一步设置为：所述驱动组件包括铰接连接于支架顶端的摆动油缸，所述摆动油缸的活塞杆和所述摆台的中部铰接连接，所述摆台远离所述支撑座的一端和所述支架铰接连接。

通过采用上述技术方案，摆动油缸的活塞杆伸出，驱动摆台摆动，使得带有驱动辊的一端靠近钢带卷，当驱动辊压紧钢带卷周侧时，驱动辊转动，利用驱动辊与钢带之间的摩擦力，实现钢带卷的开卷。调节摆动油缸的油压，使得驱动辊始终以恒定压力压紧钢带卷。

进一步设置为：所述支架上相对固设有第一导向板和第二导向板，所述摆台的下端面于所述第一导向板和所述驱动辊之间设有升降台，所述升降台上固设有导向辊，所述升降台传动连接有升降气缸。

通过采用上述技术方案，第一导向板和第二导向板形成出料通道，升降气缸控制其活塞杆伸出，升降台带着导向辊靠近钢带，使得钢带在导向辊的引导下进入出料通道。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)将钢带卷吊装至支撑辊上，控制两个支撑座相互靠近，楔形支撑体穿过钢带卷的内孔，自动调节涨紧力，适应不同内径的钢带卷。同时侧挡板抵住钢带卷的两侧，以防钢带卷在开卷过程中跑偏。相比于现有技术，无需人工安装挡料装置，提高了开卷机的安全性。(2)驱动电机控制驱动辊转动，利用驱动辊与钢带之间的摩擦力，实现钢带卷的开卷。(3)调节摆动油缸的油压，使得驱动辊始终以恒定压力压紧钢带卷，保证钢带卷开卷的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部的放大示意图，主要用于体现侧挡板、限位板和楔形支撑体的结构；

图3是本实用新型的侧视图。

附图标记：1、底板；2、支撑座；3、芯轴；4、楔形支撑体；5、弧形面；6、支撑辊；7、滑轨；8、平移油缸；9、通道；10、限位板；11、侧挡板；12、弹簧；13、导向杆；14、滑槽；15、滚轮；16、支架；17、摆台；18、摆动油缸；19、驱动辊；20、驱动电机；21、第一导向板；22、第二导向板；23、升降台；24、导向辊；25、升降气缸。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参照图1，为本实用新型公开的一种钢带开卷机，包括底板1，底板1上端面于其长度方向的两侧分别滑动设置有支撑座2，两个支撑座2相对设置。支撑座2上通过轴承转动设置有芯轴3，芯轴3的轴线方向和支撑座2的滑移方向一致。芯轴3接触钢带卷的一端固设有多个楔形支撑体4，楔形支撑体4设置为四个且以芯轴3为中心呈环状分布。楔形支撑体4接触钢带卷的一侧设置为弧形面5，以增大和钢带卷的接触面积，使得钢带卷不易打滑。楔形支撑体4的周径沿远离楔形支撑体4的方向逐渐减小，当楔形支撑体4穿过钢带卷的内孔，可以自动调节涨紧力，适应不同内径的钢带卷。

参照图1，底板1的上端面于两个支撑座2之间固设有两个相互平行的支撑辊6，两个支撑辊6以两个芯轴3于底板1的投影连线为中心对称设置。底板1于其长度方向的两端分别固设有滑轨7，滑轨7的长度方向和芯轴3的轴线方向相互平行，支撑座2的底部和滑轨7滑动连接。底板1的两端分别固设有平移油缸8，平移油缸8的活塞杆和支撑座2背向支撑辊6的一侧固定连接。

将钢带卷吊装至支撑辊6上，平移油缸8驱动两个支撑座2沿着滑轨7移动，带动楔形支撑体4穿过钢带卷的内孔，从而实现对钢带卷的涨紧支撑。

参照图1和图2，相邻两个楔形支撑体4之间形成通道9，通道9靠近支撑座2的一端固设有限位板10，通道9内滑动设置有侧挡板11，侧挡板11和限位板10之间固连有弹簧12。弹簧12的一端和侧挡板11固定连接，另一端和限位板10固定连接。弹簧12内活动穿设有导向杆13，导向杆13的长度方向和芯轴3的轴线方向相互平行，导向杆13的一端和侧挡板11固定连接，另一端和限位板10滑动连接。楔形支撑体4朝向的两个侧壁均沿芯轴3的长度向开设有滑槽14，侧挡板11的两侧分别固设有与滑槽14滚动配合的滚轮15。

两个支撑座2上的侧挡板11形成挡料空间，侧挡板11抵住钢带卷的两侧，以防钢带卷在开卷过程中跑偏。同时利用弹簧12的弹性力作用，可以根据不同宽度的钢带卷调节对钢带卷侧面的压紧力。

参照图3，底板1的一侧设置有支架16，支架16的顶部设有摆台17和用于驱动摆台17向钢带卷摆动的驱动组件。驱动组件包括铰接连接于支架16顶端的摆动油缸18，摆动油缸18的活塞杆和摆动的中部铰接连接，摆台17远离支撑座2的一端和支架16铰接连接。摆台17靠近支撑辊6的一侧通过轴承座转动设置有驱动辊19，驱动辊19通过皮带和带轮传动连接有驱动电机20，驱动电机20固定连接于摆台17上。

摆动油缸18控制其活塞杆伸出，驱动摆台17向靠近钢带卷的方向摆动，直至驱动辊19抵紧钢带卷。驱动电机20控制驱动辊19转动，利用驱动辊19和钢带卷之间的摩擦力，从而实现钢带卷的开卷。

参照图1和图3，支架16的中部相对固设有第一导向板21和第二导向板22，第一导向板21和第二导向板22上下间隔设置，摆台17的下端面于第一导向板21和驱动辊19之间设有升降台23，升降台23上固设有导向辊24，摆台17上固设有升降气缸25，升降气缸25的活塞杆贯穿摆台17并与升降台23固定连接。升降气缸25控制其活塞杆伸出，升降台23带着导向辊24靠近钢带，使得钢带在导向辊24的引导下进入出料通道9。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

将钢带卷吊装并放置于支撑辊6上，此时钢带卷的中心轴和芯轴3的中心轴共线。接着，平移油缸8控制支撑座2沿着滑轨7移动，两个支撑座2相互靠近，使得楔形支撑体4穿过钢带卷的内孔，通过控制油缸的油压调节两个楔形支撑体4的距离，从而调节楔形支撑体4对钢带卷的涨紧力。同时，侧挡板11抵接于钢带卷的侧面，在弹簧12弹力的作用下，侧挡板11弹性压紧钢带卷，以防钢带卷在开卷过程中跑偏。摆动油缸18控制其活塞杆伸出，驱动摆台17向靠近钢带卷的方向摆动，直至驱动辊19抵紧钢带卷，驱动电机20控制驱动辊19转动，利用驱动辊19和钢带卷之间的摩擦力，从而实现钢带卷的开卷。

本实用新型相比于现有技术，无需人工固定挡料装置，避免操作工人被钢带的毛刺划伤，提升了开卷机的安全性。同时具有适应性强、通用性好的优点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢带开卷机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上相对滑动设置有两个支撑座(2)，所述底板(1)于两个所述支撑座(2)之间固设有两个支撑辊(6)；

所述支撑座(2)上转动设置有芯轴(3)，所述芯轴(3)接触钢带卷的一端固设有多个楔形支撑体(4)，所述楔形支撑体(4)以所述芯轴(3)为中心呈环状分布，所述楔形支撑体(4)的周径沿远离所述支撑座(2)的方向逐渐减小；

相邻两个所述楔形支撑体(4)之间形成通道(9)，所述通道(9)靠近所述支撑座(2)的一端固设有限位板(10)，所述通道(9)内滑动设置有侧挡板(11)，所述侧挡板(11)和所述限位板(10)之间固连有弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢带开卷机，其特征在于：所述弹簧(12)内活动穿设有导向杆(13)，所述导向杆(13)的一端和所述侧挡板(11)固定连接，另一端和所述限位板(10)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢带开卷机，其特征在于：所述楔形支撑体(4)的侧壁上开设有滑槽(14)，所述侧挡板(11)的两侧分别固设有与所述滑槽(14)滚动配合的滚轮(15)。

4.根据权利要求3所述的一种钢带开卷机，其特征在于：所述楔形支撑体(4)接触钢带卷的一侧设置为弧形面(5)。

5.根据权利要求1所述的一种钢带开卷机，其特征在于：所述底板(1)的两端分别固设有滑轨(7)，所述支撑座(2)的底部和所述滑轨(7)滑动连接，所述支撑座(2)背向所述支撑辊(6)的一侧传动连接有平移油缸(8)。

6.根据权利要求1所述的一种钢带开卷机，其特征在于：所述底板(1)的一侧设置有支架(16)，所述支架(16)的顶部设置有摆台(17)和用于驱动所述摆台(17)向钢带卷摆动的驱动组件，所述摆台(17)靠近所述支撑辊(6)的一侧转动设置有驱动辊(19)，所述驱动辊(19)通过皮带和带轮传动连接有驱动电机(20)。

7.根据权利要求6所述的一种钢带开卷机，其特征在于：所述驱动组件包括铰接连接于所述支架(16)顶端的摆动油缸(18)，所述摆动油缸(18)的活塞杆和所述摆台(17) 的中部铰接连接，所述摆台(17)远离所述支撑座(2)的一端和所述支架(16)铰接连接。

8.根据权利要求7所述的一种钢带开卷机，其特征在于：所述支架(16)上相对固设有第一导向板(21)和第二导向板(22)，所述摆台(17)的下端面于所述第一导向板(21)和所述驱动辊(19)之间设有升降台(23)，所述升降台(23)上固设有导向辊(24)，所述升降台(23)传动连接有升降气缸(25)。

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