CN212792468U - 一种具有剥头功能的钢带开卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有剥头功能的钢带开卷机，涉及开卷机技术领域，包括底板，底板的两侧相对固设有侧板，两个侧板之间于其底部转动设置两个传动轴，两个传动轴等高设置，侧板的中部开设有通孔，通孔内活动穿设有芯轴。底板的一端固设有两个支撑台，两个支撑台相对设置且其顶端转动设置有转轴，转轴的两端分别固设有摆杆，两个摆杆之间倾斜设置有用于剥离焊接头的刮刀，底板上设置有用于驱动摆杆以转轴为中心摆动的驱动组件。本实用新型通过驱动摆杆以转轴为中心摆动，带动刮刀抵接于钢带卷周侧，传动轴驱动钢带卷旋转从而将焊接头与钢带卷剥离，相比于手动剥离的方式，减少操作工人的劳动强度，同时保护了操作工人的人身安全。

Description

一种具有剥头功能的钢带开卷机

技术领域

本实用新型涉及开卷机技术领域，尤其涉及一种具有剥头功能的钢带开卷机。

背景技术

方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材。它是以钢带为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。在方管的冷弯成型生产中，需要使用钢带开卷机对钢带卷进行开卷。为了便于运输，一般会将钢带卷的头部焊接固定于钢带卷的周侧，称之为焊接头，以防在搬运过程中钢带卷发生滑脱而散乱分层。

如专利公告号为CN207872760U的中国专利，公开了一种钢带开卷机，包括开卷机架、安装在开卷机架上且可以在开卷机架上转动的支撑装置，支撑装置包括多个支撑块，支撑块周向均布在同一圆柱体的外表面上，支撑块沿中心轴方向设有挡料装置，挡料装置与支撑块滑移连接，挡料装置包括边框和设置在边框上的弹性卡块，支撑块设有多个对应于所述弹性卡块的卡槽，且挡料装置可在与支撑块的连接处自由转动。

该技术方案通过挡料装置对钢带卷的侧面进行限位，通过驱动支撑装置旋转从而实现钢带卷的开卷。但是该技术方案存在以下问题：在驱动支撑装置旋转之前，需要操作工人用刮刀将航接头剥离钢带卷周侧，才能正常地开卷。由于焊接头与钢带卷粘连在一起，并且钢带边缘带有毛刺，操作工人稍不注意就极易划伤自己。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有剥头功能的钢带开卷机，可以将焊接头和钢带卷自动剥离，保证了操作工人的安全，降低操作工人的劳动强度。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有剥头功能的钢带开卷机，包括底板，所述底板的两侧相对固设有侧板，两个所述侧板之间于其底部转动设置两个传动轴，两个所述传动轴等高设置，所述侧板的中部开设有通孔，所述通孔内活动穿设有芯轴；所述底板的一端固设有两个支撑台，两个所述支撑台相对设置且其顶端转动设置有转轴，所述转轴的两端分别固设有摆杆，两个所述摆杆之间倾斜设置有用于剥离焊接头的刮刀，所述底板上设置有用于驱动所述摆杆以所述转轴为中心摆动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，钢带卷安装于芯轴上，传动轴对钢带卷的底部进行支撑。驱动组件驱动摆杆以转轴为中心摆动，带动刮刀向芯轴靠近，使得刮刀贴附于钢带卷周侧。控制传动轴转动，利用传动轴和钢带卷之间的摩擦力，带动钢带卷以芯轴为中心进行旋转，当焊接头旋转至刮刀处时，刮刀将焊接头与钢带卷剥离分开。相比于手动剥离的方式，降低操作工人的劳动强度，同时保护了操作工人的人身安全。

进一步设置为：所述驱动组件包括铰接连接于所述底板的翻转气缸，所述翻转气缸和所述转轴之间设有从动连杆，所述从动连杆的一端与所述翻转气缸活塞杆铰接连接，另一端与所述转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，翻转气缸控制其活塞杆缩回，带动从动连杆的铰接端向上翻转，通过从动连杆和转轴的联动作用，使得摆杆以转轴为中心向芯轴摆动，从而带动刮刀贴附于钢带卷周侧。

进一步设置为：所述摆杆的顶端滑动设置有弧形板，所述刮刀与所述弧形板的底端固定连接，所述弧形板的顶端转动设置有压辊。

通过采用上述技术方案，当摆杆带动刮刀摆动至钢带卷处，压辊同时抵接于钢带卷的周侧，起到缓冲和稳定作用。

进一步设置为：所述摆杆的顶端开设有弧形槽，所述弧形板的中部固设有与所述弧形槽滑动连接的滑块，所述滑块背向所述芯轴的一侧固连有弹簧，弹簧的另一端固连于所述弧形槽上。

通过采用上述技术方案，当压辊和刮刀同时抵接于钢带卷的周侧时，钢带卷收到的冲击力较大，弹簧起到了减震缓冲的作用。

进一步设置为：所述底板于所述刮刀的下方固设有导向座，所述导向座上转动设置有导向辊。

通过采用上述技术方案，当刮刀剥离焊接头后，控制翻转气缸的活塞杆伸出，带动刮刀远离钢带卷，焊接头在重力和惯性作用下向下摆动抵接于导向辊上，从而实现对钢带卷的导向。

进一步设置为：所述侧板上开设有多个安置口，所述安置口内转动设置有侧挡辊。

通过采用上述技术方案，侧挡辊对钢带卷的两个侧面进行限位，以防在开卷过程中钢带发生偏移而散乱分层。

进一步设置为：其中一个所述侧板上固设有套筒，所述套筒套接于所述芯轴周侧，所述芯轴传动连接有定位气缸。

通过采用上述技术方案，安装钢带卷之前，定位气缸控制其活塞杆缩回，带动芯轴远离侧板，使得芯轴不影响钢带卷的安装；钢带卷放置于传动辊上后，定位气缸驱动芯轴穿过钢带卷的内孔，对钢带卷进行支撑。

进一步设置为：所述底板上固设有驱动电机，所述驱动电机的输出端和其中一个所述传动轴传动连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动传动轴转动，利用传动轴和钢带卷之间的摩擦力，从而实现钢带卷的开卷。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)翻转气缸驱动摆杆以转轴为中心摆动，带动刮刀向芯轴靠近，使得刮刀贴附于钢带卷周侧，驱动电机控制传动轴转动，利用传动轴和钢带卷之间的摩擦力，带动钢带卷以芯轴为中心进行旋转，从而实现焊接头与钢带卷的剥离。相比于手动剥离的方式，减少操作工人的劳动强度，同时保护了操作工人的人身安全。

(2)当压辊和刮刀同时抵接于钢带卷的周侧时，钢带卷收到的冲击力较大，弹簧起到了减震缓冲的作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是图1中A部的放大示意图，主要用于体现刮刀、压辊、弧形板的结构和连接关系。

附图标记：1、底板；2、侧板；3、传动轴；4、驱动电机；5、通孔；6、芯轴；7、套筒；8、支架；9、定位气缸；10、侧挡辊；11、安置口；12、支撑台；13、转轴；14、摆杆；15、弧形板；16、弧形槽；17、滑块；18、压辊；19、刮刀；20、弹簧；21、翻转气缸；22、从动连杆；23、导向座；24、导向辊。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种具有剥头功能的钢带开卷机，包括底板1，底板1的两侧相对固设有侧板2，两个侧板2之间于其底部通过轴承转动设置有两个传动轴3，两个传动轴3等高设置。底板1上端面固设有驱动电机4，驱动电机4的输出端和其中一个传动轴3之间通过联轴器传动连接，两个传动轴3通过皮带和带轮传动连接。侧板2的中部开设有通孔5，通孔5内活动穿设有芯轴6，芯轴6和通孔5呈间隙配合且芯轴6和传动轴3平行设置。其中一个侧板2上固设有套筒7，套筒7套接于芯轴6的周侧，侧板2于套筒7的正下方固设有支架8，支架8的截面呈“L”字形，支架8上固设有定位气缸9，定位气缸9活塞杆和芯轴6固定连接。

两个侧板2形成上料空间，将钢带卷安置于上料空间内，传动轴3对钢带卷的底部进行支撑。定位电机控制其活塞杆伸出，带动芯轴6依次穿设于两个侧板2的通孔5内，使得芯轴6穿过钢带卷的内孔，对钢带卷进行支撑限位。驱动电机4驱动传动轴3转动，利用传动轴3和钢带卷之间的摩擦力，从而实现钢带卷的开卷。

参照图2，侧板2上通过轴承转动设置有多个侧挡辊10，侧挡辊10设置为三个且环绕于通孔5的周侧，侧板2上开设有供侧挡辊10伸入上料空间内的安置口11。侧挡辊10对钢带卷的两个侧面进行限位，以防在开卷过程中钢带发生偏移而散乱分层。

参照图1和图3，底板1的一端固设有两个支撑台12，两个支撑台12相对设置且其顶端通过轴承转动设置有转轴13，转轴13于其长度方向的两端分别固设有摆杆14。摆杆14的顶端滑动设置有弧形板15，弧形板15朝向侧板2的一侧设置为弧形面，摆杆14的顶端开设有弧形槽16，弧形板15的中部固设有与弧形槽16滑动配合的滑块17。两个弧形板15之间于其顶端通过轴杆转动设置有压辊18，于其底端通过螺栓固定连接有刮刀19，刮刀19的刀刃倾斜向下设置。底板1上设置有用于驱动摆杆14以转轴13为中心摆动的驱动组件，驱动组件包括铰接连接于底板1上端面的翻转气缸21，翻转气缸21和转轴13之间连接有从动连杆22，从动连杆22的一端与翻转气缸21活塞杆铰接连接，另一端与转轴13固定连接。

翻转气缸21控制从动连杆22的铰接端向上翻转，通过从动连杆22和转轴13的联动作用，使得摆杆14以转轴13为中心向芯轴6摆动，从而带动刮刀19贴附于钢带卷周侧。驱动电机4驱动传动轴3转动，利用传动轴3和钢带卷之间的摩擦力，带动钢带卷以芯轴6为中心进行旋转，当焊接头旋转至刮刀19处时，刮刀19将焊接头与钢带卷剥离。

参照图3，弧形槽16内设置有弹簧20，弹簧20的一端与滑块17背向芯轴6的一侧固定连接，另一端与摆杆14固定连接。当压辊18和刮刀19同时抵接于钢带卷的周侧时，钢带卷收到的冲击力较大，弹簧20起到了减震缓冲的作用。

参照图2，底板1于刮刀19的正下方固设有导向座23，导向座23上通过轴承转动设置有导向辊24。当刮刀19剥离焊接头后，控制翻转气缸21的活塞杆伸出，带动刮刀19远离钢带卷，焊接头在重力和惯性作用下向下摆动抵接于导向辊24上，从而实现对钢带卷的导向。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

首先，将钢带卷安置于上料空间内，传动轴3对其底部进行支撑。定位电机控制其活塞杆伸出，带动芯轴6依次穿设于两个侧板2的通孔5内，使得芯轴6穿过钢带卷的内孔，对钢带卷进行支撑限位。接着，翻转气缸21控制其活塞杆缩回，带动从动连杆22的铰接端向上翻转，通过从动连杆22和转轴13的联动作用，使得摆杆14以转轴13为中心向芯轴6摆动，从而带动刮刀19贴附于钢带卷周侧。驱动电机4驱动传动轴3转动，利用传动轴3和钢带卷之间的摩擦力，带动钢带卷以芯轴6为中心进行旋转，当焊接头旋转至刮刀19处时，刮刀19将焊接头与钢带卷剥离。当刮刀19剥离焊接头后，控制翻转气缸21的活塞杆伸出，带动刮刀19远离钢带卷，焊接头在惯性作用下向下摆动而抵接于导向辊24上。在钢带卷的开卷过程中，实现对钢带卷的导向。当钢带卷用尽时，定位气缸9控制其活塞杆缩回，带动芯轴6远离侧板2，使得芯轴6不影响下一卷钢带卷的安装即可。

本实用新型通过刮刀19将焊接头与钢带卷剥离，相比于手动剥离的方式，减少操作工人的劳动强度，同时保护了操作工人的人身安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有剥头功能的钢带开卷机，包括底板(1)，所述底板(1)的两侧相对固设有侧板(2)，其特征在于：两个所述侧板(2)之间于其底部转动设置两个传动轴(3)，两个所述传动轴(3)等高设置，所述侧板(2)的中部开设有通孔(5)，所述通孔(5)内活动穿设有芯轴(6)；

所述底板(1)的一端固设有两个支撑台(12)，两个所述支撑台(12)相对设置且其顶端转动设置有转轴(13)，所述转轴(13)的两端分别固设有摆杆(14)，两个所述摆杆(14)之间倾斜设置有用于剥离焊接头的刮刀(19)，所述底板(1)上设置有用于驱动所述摆杆(14)以所述转轴(13)为中心摆动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有剥头功能的钢带开卷机，其特征在于：所述驱动组件包括铰接连接于所述底板(1)的翻转气缸(21)，所述翻转气缸(21)和所述转轴(13)之间设有从动连杆(22)，所述从动连杆(22)的一端与所述翻转气缸(21)活塞杆铰接连接，另一端与所述转轴(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有剥头功能的钢带开卷机，其特征在于：所述摆杆(14)的顶端滑动设置有弧形板(15)，所述刮刀(19)与所述弧形板(15)的底端固定连接，所述弧形板(15)的顶端转动设置有压辊(18)。

4.根据权利要求3所述的一种具有剥头功能的钢带开卷机，其特征在于：所述摆杆(14)的顶端开设有弧形槽(16)，所述弧形板(15)的中部固设有与所述弧形槽(16)滑动连接的滑块(17)，所述滑块(17)背向所述芯轴(6)的一侧固连有弹簧(20)，弹簧(20)的另一端固连于所述弧形槽(16)上。

5.根据权利要求4所述的一种具有剥头功能的钢带开卷机，其特征在于：所述底板(1)于所述刮刀(19)的下方固设有导向座(23)，所述导向座(23)上转动设置有导向辊(24)。

6.根据权利要求1所述的一种具有剥头功能的钢带开卷机，其特征在于：所述侧板(2)上开设有多个安置口(11)，所述安置口(11)内转动设置有侧挡辊(10)。

7.根据权利要求1所述的一种具有剥头功能的钢带开卷机，其特征在于：其中一个所述侧板(2)上固设有套筒(7)，所述套筒(7)套接于所述芯轴(6)周侧，所述芯轴(6) 传动连接有定位气缸(9)。

8.根据权利要求1所述的一种具有剥头功能的钢带开卷机，其特征在于：所述底板(1)上固设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端和其中一个所述传动轴(3)传动连接。

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