CN213763593U - 一种泡沫板集流体处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫板集流体处理装置，包括支撑架、防偏架、压合机构、调节架和接带机构；所述压合机构安装在支撑架的右侧，压合机构的右侧设有出料导辊，所述防偏架位于压合机构的左侧，防偏架上安装有进料导辊，防偏架的一侧设有防偏支撑板，防偏支撑板上设有调节通孔，调节通孔上通过螺栓连接有限位条，所述调节架位于防偏架的左侧，所述接带机构固定在支撑架的左侧，接带机构的左侧设有放料机构，所述接带机构与调节架之间设有碾压架；本实用新型结构设计合理，便于对泡沫板进行接带和压合处理，提高产生效率，能够有效的防止泡沫板在传送的过程中发生偏移，使得对泡沫板边缘绝缘处理的效果更好。

Description

一种泡沫板集流体处理装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫板处理技术领域，具体为一种泡沫板集流体处理装置。

背景技术

集流体是超级电容器电极的重要组成部分。泡沫镍板因为具备孔隙率高，比表面积大，在碱性溶液中性能稳定等特点常被用作集流体材料。所以在泡沫镍板集流体生产的过程中需要对泡沫板进行处理，在泡沫板集流体生产线上，泡沫板会出现断裂，需要进行接带工作，泡沫板作为集流体还需要对边缘进行处理，但是现有的装置都是分开进行的，不能形成一个流水作业，导致生产效率低下，由于泡沫板为带状结构，在处理的过程中会出现偏移，导致处理效果不好，针对这一问题提出了一种泡沫板集流体处理装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种泡沫板集流体处理装置，结构设计合理，便于对泡沫板进行接带和压合处理，提高产生效率，能够有效的防止泡沫板在传送的过程中发生偏移，使得对泡沫板边缘绝缘处理的效果更好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫板集流体处理装置，包括支撑架、防偏架、压合机构、调节架和接带机构；所述压合机构安装在支撑架的右侧，压合机构的右侧设有出料导辊，所述防偏架位于压合机构的左侧，防偏架上安装有进料导辊，防偏架的一侧设有防偏支撑板，防偏支撑板上设有调节通孔，调节通孔上通过螺栓连接有限位条，所述调节架位于防偏架的左侧，所述接带机构固定在支撑架的左侧，接带机构的左侧设有放料机构，所述接带机构与调节架之间设有碾压架。

进一步的，所述限位条的数量为2个，限位条为可左右调节结构，限位条之间设有上压板，通过上压板防止泡沫板在限位的过程中发生折弯，同时便于泡沫板的传送。

进一步的，所述防偏支撑板的右侧设有导料滑板，导料滑板的出口与压合机构相对应，导料滑板便于将定位好的泡沫板传送至压合机构，防偏支撑板的左侧上方设有限位架，限位架上设有限位通孔，在泡沫板进入防偏支撑板之间，通过限位架对泡沫板进行限制，便于控制泡沫板的方向。

进一步的，所述调节架的上表面设有伸缩杆，伸缩杆的下端贯穿至调节架的下方，伸缩杆的伸缩端连接有升降架，升降架上设有压带滚轴，伸缩杆带动升降架升降，进而能够调节压带滚轴的高度，便于压带滚轴对泡沫板进行传送支撑。

进一步的，所述碾压架上设有碾压辊，碾压架的一侧设有电机，电机穿过碾压架与碾压辊相连接，碾压辊与接带机构的接带平台相对应，通过碾压辊对泡沫板进行压合，从而使得泡沫板的表面更加的平整，减少接带处的不平整，便于下道程序对泡沫板进行处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本泡沫板集流体处理装置，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了上压板，通过上压板防止泡沫板在限位的过程中发生折弯，同时便于泡沫板的传送，导料滑板便于将定位好的泡沫板传送至压合机构，在泡沫板进入防偏支撑板之间，通过限位架对泡沫板进行限制，便于控制泡沫板的方向，通过限位条便于对泡沫板进行限制，防止发生偏移。

2、本实用新型上设置了碾压辊，通过碾压辊对泡沫板进行压合，从而使得泡沫板的表面更加的平整，减少接带处的不平整，便于下道程序对泡沫板进行处理，伸缩杆带动升降架升降，进而能够调节压带滚轴的高度，便于压带滚轴对泡沫板进行传送支撑。

3、本实用新型结构设计合理，便于对泡沫板进行接带和压合处理，提高产生效率，能够有效的防止泡沫板在传送的过程中发生偏移，使得对泡沫板边缘绝缘处理的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1支撑架、2压带滚轴、3调节架、4防偏架、5出料导辊、6压合机构、7进料导辊、8伸缩杆、9升降架、10碾压架、11接带机构、12放料机构、13碾压辊、14上压板、15导料滑板、16限位条、17调节通孔、18防偏支撑板、19限位架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种泡沫板集流体处理装置，包括支撑架1、防偏架4、压合机构6、调节架3和接带机构11；压合机构6安装在支撑架1的右侧，压合机构6的右侧设有出料导辊5，防偏架4位于压合机构6的左侧，防偏架4上安装有进料导辊7，防偏架4的一侧设有防偏支撑板18，防偏支撑板18的右侧设有导料滑板15，导料滑板15的出口与压合机构6相对应，导料滑板15便于将定位好的泡沫板传送至压合机构6，防偏支撑板18的左侧上方设有限位架19，限位架19上设有限位通孔，在泡沫板进入防偏支撑板18之间，通过限位架19对泡沫板进行限制，便于控制泡沫板的方向，防偏支撑板18上设有调节通孔17，调节通孔17上通过螺栓连接有限位条16，限位条16的数量为2个，限位条16为可左右调节结构，通过限位条16便于对泡沫板进行限制，防止发生偏移，限位条16之间设有上压板14，通过上压板14防止泡沫板在限位的过程中发生折弯，同时便于泡沫板的传送，调节架3位于防偏架4的左侧，调节架3的上表面设有伸缩杆8，伸缩杆8的下端贯穿至调节架3的下方，伸缩杆8的伸缩端连接有升降架9，升降架9上设有压带滚轴2，伸缩杆8带动升降架9升降，进而能够调节压带滚轴2的高度，便于压带滚轴2对泡沫板进行传送支撑，接带机构11固定在支撑架1的左侧，接带机构11的左侧设有放料机构12，接带机构11与调节架3之间设有碾压架10，碾压架10上设有碾压辊13，碾压架10的一侧设有电机，电机穿过碾压架10与碾压辊13相连接，碾压辊13与接带机构11的接带平台相对应，通过碾压辊13对泡沫板进行压合，从而使得泡沫板的表面更加的平整，减少接带处的不平整，便于下道程序对泡沫板进行处理，本实用新型结构设计合理，便于对泡沫板进行接带和压合处理，提高产生效率，能够有效的防止泡沫板在传送的过程中发生偏移，使得对泡沫板边缘绝缘处理的效果更好。

在使用时：将成卷的泡沫板安装在放料机构12上，将泡沫板的一端穿过接带机构11，并经过碾压辊13进行碾压，然后经过压带滚轴2和进料导辊7，将泡沫板传送至限位架19上，经过防偏支撑板18进行位置的纠正后，泡沫板传送至压合机构6进行边缘的处理，进过压合机构6处理后经过出料导辊5将泡沫板传送送至下道工序，上压板14防止泡沫板在限位的过程中发生折弯，同时便于泡沫板的传送，在泡沫板进入防偏支撑板18之间，通过限位架19对泡沫板进行限制，便于控制泡沫板的方向，通过限位条16便于对泡沫板进行限制，防止发生偏移，碾压辊13对泡沫板进行压合，从而使得泡沫板的表面更加的平整，减少接带处的不平整，便于下道程序对泡沫板进行处理，伸缩杆8带动升降架9升降，进而能够调节压带滚轴2的高度，便于压带滚轴2对泡沫板进行传送支撑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种泡沫板集流体处理装置，包括支撑架（1）、防偏架（4）、压合机构（6）、调节架（3）和接带机构（11），其特征在于：所述压合机构（6）安装在支撑架（1）的右侧，压合机构（6）的右侧设有出料导辊（5），所述防偏架（4）位于压合机构（6）的左侧，防偏架（4）上安装有进料导辊（7），防偏架（4）的一侧设有防偏支撑板（18），防偏支撑板（18）上设有调节通孔（17），调节通孔（17）上通过螺栓连接有限位条（16），所述调节架（3）位于防偏架（4）的左侧，所述接带机构（11）固定在支撑架（1）的左侧，接带机构（11）的左侧设有放料机构（12），所述接带机构（11）与调节架（3）之间设有碾压架（10）。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫板集流体处理装置，其特征在于：所述限位条（16）的数量为2个，限位条（16）为可左右调节结构，限位条（16）之间设有上压板（14）。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫板集流体处理装置，其特征在于：所述防偏支撑板（18）的右侧设有导料滑板（15），导料滑板（15）的出口与压合机构（6）相对应，防偏支撑板（18）的左侧上方设有限位架（19），限位架（19）上设有限位通孔。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫板集流体处理装置，其特征在于：所述调节架（3）的上表面设有伸缩杆（8），伸缩杆（8）的下端贯穿至调节架（3）的下方，伸缩杆（8）的伸缩端连接有升降架（9），升降架（9）上设有压带滚轴（2）。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫板集流体处理装置，其特征在于：所述碾压架（10）上设有碾压辊（13），碾压架（10）的一侧设有电机，电机穿过碾压架（10）与碾压辊（13）相连接，碾压辊（13）与接带机构（11）的接带平台相对应。

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