CN220765945U - 一种精密钣金上料装置 - Google Patents

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倪明俊
吕晨玮
王腾
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Jiangsu Daming Seiko Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种精密钣金上料装置,用于将钢带卷的钢带矫直夹送至钣金加工设备,包括用于支撑钢带卷并输出和收回钢带的卷取机;用于夹持和引导钢带的夹送组件;用于矫直钢带的矫直组件;用于支撑矫直后的钢带并引导钢带进入钣金加工设备的引导组件;用于控制卷取机、夹送组件和矫直组件工作的操作台;本实用新型的上料装置,通过卷取机和矫直组件的配合,既可以将弯曲的钢带矫直,使得加工原料可以采用钢带卷,又可以根据加工数量要求控制钢带输送的长度,提高了利用率,且排料时无需考虑长度方面的限制;另外三个卷筒可以支撑不同厚度和宽度的钢带卷,在加工时可以根据实际生产需要灵活选用不同的钢带,切换迅速,提升了加工效率。

Description

一种精密钣金上料装置
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术,具体是一种精密钣金上料装置。
背景技术
钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等;钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。
但是精密钣金对于板材的平整度要求很高,制造商往往采购开平板而非钢带卷,因此采购前往往要计算材料用量和钢板长宽,需要耗费较多的人力与物力,且成本较高;并且在实际生产时,由于钢板长宽的限制,不仅影响排料的速度,而且钢板边缘留料角度,无法使材料利用率达到一个理想值,造成极大浪费。
实用新型内容
为解决上述现有技术的缺陷,本实用新型提供一种精密钣金上料装置,能够将钢带卷作为原料,并将弯曲的钢带矫直并送入钣金加工设备,能够有效控制钢板长度,方便排料,节约原料成本,减少浪费。
为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:一种精密钣金上料装置,用于将钢带卷的钢带矫直夹送至钣金加工设备,包括用于支撑钢带卷并输出和收回钢带的卷取机;用于夹持和引导钢带的夹送组件;用于矫直钢带的矫直组件;用于支撑矫直后的钢带并引导钢带进入钣金加工设备的引导组件;用于控制卷取机、夹送组件和矫直组件工作的操作台。
优选的,卷取机上设有三个支撑钢带卷的卷筒。
优选的,夹送组件两侧均设有辅助辊。
优选的,辅助辊包括相对应的上辊和下辊,上辊与下辊夹持钢带,下辊直径大于上辊直径。
优选的,夹送组件包括分别设于钢带上方和下方的夹送辊,位于钢带上方的夹送辊上设有气缸,气缸驱动夹送辊移动调节两个夹送辊之间的间隙。
优选的,矫直组件包括分别设于钢带上方和下方的矫直下辊和矫直上辊,矫直上辊上设有液压缸,液压缸驱动矫直上辊移动调节矫直下辊与矫直上辊之间的间隙。
优选的,矫直下辊的数量多于矫直上辊。
优选的,引导组件包括固定于钣金加工设备的支架和若干均匀分布于支架上方用于顶托钢带的辅助托轮。
综上所述,本实用新型取得了以下技术效果:
1、本实用新型的上料装置,通过卷取机和矫直组件的配合,既可以将弯曲的钢带矫直,使得加工原料可以采用钢带卷,又可以根据加工数量要求控制钢带输送的长度,提高了利用率,且排料时无需考虑长度方面的限制。
2、本实用新型的上料装置,三个卷筒可以支撑不同厚度和宽度的钢带卷,在加工时可以根据实际生产需要灵活选用不同的钢带,切换迅速,适应性强且提升了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的上料装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的上料装置的平面布置示意图。
图3是本实用新型实施例提供的夹送组件的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的矫直组件的结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的支架的结构示意图;
说明书附图标记说明:1、卷取机;2、卷筒;3、钢带卷;4、夹送辊;5、辅助辊;6、矫直组件;61、矫直下辊;62、液压缸;63、矫直上辊;7、钣金加工设备;8、支架;9、辅助托轮;10、气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例:
如图1-2所示,一种精密钣金上料装置,用于将钢带卷3的钢带矫直夹送至钣金加工设备7,包括用于支撑钢带卷3并输出和收回钢带的卷取机1;用于夹持和引导钢带的夹送组件;用于矫直钢带的矫直组件6;用于支撑矫直后的钢带并引导钢带进入钣金加工设备7的引导组件;用于控制卷取机1、夹送组件和矫直组件6工作的操作台;卷取机1、夹送组件和矫直组件6上均安装传感器,并在操作台上显示终端,从而通过操作台可以控制调节卷取机1、夹送组件和矫直组件6的工作状态,钣金加工设备7可以为激光切割机或冲压机。
卷取机1上设有三个支撑钢带卷3的卷筒2;三个卷筒2可以支撑不同厚度和宽度的钢带卷3,在加工时可以根据实际生产需要灵活选用不同的钢带,切换迅速,提升了加工效率。
如图3所示,夹送组件两侧均设有辅助辊5;辅助辊5包括相对应的上辊和下辊,上辊与下辊夹持钢带,下辊直径大于上辊直径,下辊为主要的钢带支撑结构,直径较大可以更好支撑钢带,且可以更好地引导刚到进入上辊和下辊之间的间隙。
夹送组件包括分别设于钢带上方和下方的夹送辊4,位于钢带上方的夹送辊4上设有气缸10,气缸10驱动夹送辊4移动调节两个夹送辊4之间的间隙以夹持钢带。
如图4所示,矫直组件6包括分别设于钢带上方和下方的矫直下辊61和矫直上辊63,矫直上辊63上设有液压缸62,液压缸62驱动矫直上辊63移动调节矫直下辊61与矫直上辊63之间的间隙,其中矫直下辊61为三个,矫直上辊63为两个,矫直上辊63和矫直下辊61交错设置,矫直下辊61数量大于矫直上辊63提供更大的钢带矫直支撑接触面,提升钢带矫直效果。
本实施例的上料装置,通过卷取机1和矫直组件6的配合,既可以将弯曲的钢带矫直,使得加工原料可以采用钢带卷3,又可以根据加工数量要求控制钢带输送的长度,提高了利用率,且排料时无需考虑长度方面的限制。
如图5所示,引导组件包括固定于钣金加工设备7的支架8和若干均匀分布于支架8上方用于顶托钢带的辅助托轮9;支架8和辅助托轮9的设置可以有效引导矫直的钢带进入钣金加工设备7,而且托轮可以防止钢带与钣金加工设备7的加工台面摩擦而损坏,避免产品加工精度下降。
使用时,操作台可以控制调节卷取机1、夹送组件和矫直组件6的工作状态,卷取机1装置配备三个卷筒2,对于不同板厚的钢带卷3可以预备放置。使用时,将钢带卷3放置在卷筒2上,卷取机1运动,钢带可以输出和收回;钢带一次通过第一个辅助辊5、夹送辊4和第二个辅助辊5,之后钢带运输至矫直组件6上,对于不同板厚的钢带,可以通过液压缸62调整矫直上辊63与矫直下辊61之间的间隙来适应,矫直组件6矫直钢带后,钢带通过辅助托轮9稳定引导至钣金加工设备7上。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种精密钣金上料装置,用于将钢带卷的钢带矫直夹送至钣金加工设备,其特征在于,包括
卷取机,用于支撑钢带卷并输出和收回钢带;
夹送组件,用于夹持和引导钢带;
矫直组件,用于矫直钢带;
引导组件,用于支撑矫直后的钢带并引导钢带进入钣金加工设备;
操作台,用于控制卷取机、夹送组件和矫直组件工作。
2.根据权利要求1所述的一种精密钣金上料装置,其特征在于,所述卷取机上设有三个支撑钢带卷的卷筒。
3.根据权利要求1所述的一种精密钣金上料装置,其特征在于,所述夹送组件两侧均设有辅助辊。
4.根据权利要求3所述的一种精密钣金上料装置,其特征在于,所述辅助辊包括相对应的上辊和下辊,所述上辊与下辊夹持钢带,所述下辊直径大于上辊直径。
5.根据权利要求1所述的一种精密钣金上料装置,其特征在于,所述夹送组件包括分别设于钢带上方和下方的夹送辊,位于钢带上方的夹送辊上设有气缸,所述气缸驱动夹送辊移动调节两个夹送辊之间的间隙。
6.根据权利要求1所述的一种精密钣金上料装置,其特征在于,所述矫直组件包括分别设于钢带上方和下方的矫直下辊和矫直上辊,所述矫直上辊上设有液压缸,所述液压缸驱动矫直上辊移动调节矫直下辊与矫直上辊之间的间隙。
7.根据权利要求6所述的一种精密钣金上料装置,其特征在于,所述矫直下辊的数量多于矫直上辊。
8.根据权利要求1所述的一种精密钣金上料装置,其特征在于,所述引导组件包括固定于钣金加工设备的支架和若干均匀分布于支架上方用于顶托钢带的辅助托轮。
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