CN201552335U - 两卷料并行横切生产线 - Google Patents

Abstract

两卷料并行横切生产线，其结构形式是依序设置在生产线上的各单元分别是：上料单元、持料机、精矫机、活套、侧导单元、粗矫机、测量辊、剪切机、输送单元和堆垛单元；其特征是在上料单元中，设置钢卷为两卷钢卷料并行布料，在侧导单元中、位于两条钢带之间的输送辊上、沿钢带的走向设置有一段将两条钢带呈左右分开的槽钢，形成左右并行的两条生产线；在输送单元中、位于两条钢带的表面分别设置有压辊。本实用新型可以使设备资源能够得到充分利用，降低吨钢制造费用。

Description

两卷料并行横切生产线

技术领域

本实用新型涉及冷轧钢板剪切设备，更具体地说是一种根据用户所提供的尺寸，将钢带剪切成与要求相一致的长方形钢板的设备。

背景技术

冷轧钢卷停剪设备是冷轧横剪切设备中的一种，根据用户所提供的产品尺寸精度，将宽度在100-800mm以内的钢卷通过上料、开卷、精矫、活套、侧导、粗矫、测量、剪切、输送和堆垛工序，剪切成与用户要求产品尺寸精度的钢板，所剪切的钢板主要用于汽车、家电、办公家具及工程机械等项目。目前，设备厂商所提供的钢卷横切机组都是按单卷原料加工设计。如图1a和图1b所示，依序设置在生产线上的各单元分别是上料单元1、持料机2、精矫机3、活套4、侧导单元5、粗矫机6、测量辊7、剪切机8、输送单元9和堆垛单元10。由上料小车将备料台上的钢卷11运送到持料机2上，根据原料的宽度进行对中，调节上料小车位置，使作为原料的钢卷11的中心与机组中线心相一致；由精矫机3把钢板矫直后经过活套4到粗矫辊6，在粗矫辊6前设置侧导单元5，使钢带经过活套4后与机组中心线保持一致。由测量辊7测量钢带的送料长度，在钢带送料达到设定的长度时，启动剪切机8进行剪切。剪切后的成品钢板经输送单元9落入堆垛单元10中的堆垛台上，由堆垛台中的侧挡板和后挡板对成品进行拍打，使整堆的成品整齐堆放。

实际使用中存的问题是：目前国内外自动横剪设备均为单卷原料，设备本身设计加工产品的宽度为800mm，但实际加工的产品是以宽度为100-350mm占整个加个量的70％，而对于100-350mm宽度的产品来说，设备在人员配置及设备维护等方面的相关成本是保持不变的。因此造成设备资源浪费，吨钢制造费用较高。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种两卷料并行横切生产线，以使设备资源能够得到充分利用，降低吨钢制造费用。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型两卷料并行横切生产线的结构形式是依序设置在生产线上的各单元分别是：上料单元、持料机、精矫机、活套、侧导单元、粗矫机、测量辊、剪切机、输送单元和堆垛单元；

本实用新型的结构特点是在所述上料单元中，设置钢卷为两卷钢卷料并行布料，在所述侧导单元中、位于两条钢带之间的输送辊上、沿钢带的走向设置有一段将两条钢带呈左右分开的槽钢，形成左右并行的两条生产线；在所述输送单元中、位于钢带的表面设置有压辊。

本实用新型两卷料并行横切生产线的结构特点也在于在所述槽钢中设置卡口，所述槽钢是其卡口卡固在所述输送辊上。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型使设备资源得到充分利用，有效降低吨钢制造费用，提高生产效率。

2、本实用新型是在保持原有生产线的基础上，仅仅少量部件的增加，即可实现目的，技术方案易于实施。

附图说明

图1a为已有技术立面布置示意图。

图1b为已有技术平面布置示意图。

图2a为本实用新型立面结构示意图。

图2b为本实用新型平面结构示意图。

图3为本实用新型槽钢结构示意图。

图4为本实用新型压辊结构示意图。

图中标号：1上料单元、2持料机、3精矫机、4活套、5侧导单元、6粗矫机、7测量辊、8剪切机、9输送单元、10堆垛单元、11钢卷、12钢带、13输送辊、14槽钢、14a卡口、15压辊、15a压辊轴、15b支架、16机架。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图2a、图2b，与已有技术相同的是，本实施例中依序设置在生产线上的各单元分别是上料单元1、持料机2、精矫机3、活套4、侧导单元5、粗矫机6、测量辊7、剪切机8、输送单元9和堆垛单元10；

本实施例中，在上料单元1中，设置钢卷11为两卷钢卷料并行布料，在侧导单元5中、位于两条钢带12之间的输送辊上13、沿钢带12的走向设置有一段将两条钢带12呈左右分开的槽钢14，形成左右并行的两条生产线，槽钢14的设置可以有效防止两条钢带在线上重叠；

具体实施中，如图3所示，为了便于拆装，槽钢14的结构设置为，在槽钢14中设置卡口14a，槽钢14是以其卡口14a卡固在输送辊13上。

如图4所示，在输送单元9中、位于两条钢带12的表面，分别设置有压辊15，压辊15的设置可以有效防止钢带在剪切后其钢带头部方向发生改变，图4示出，一对压辊15是由压辊轴15a设置在支架15b，支架15b设置在机架16上。

Claims (2)

1.两卷料并行横切生产线，其结构形式是依序设置在生产线上的各单元分别是：上料单元(1)、持料机(2)、精矫机(3)、活套(4)、侧导单元(5)、粗矫机(6)、测量辊(7)、剪切机(8)、输送单元(9)和堆垛单元(10)；

其特征是在所述上料单元(1)中，设置钢卷(11)为两卷钢卷料并行布料，在所述侧导单元(5)中、位于两条钢带(12)之间的输送辊上(13)、沿钢带(12)的走向设置有一段将两条钢带(12)呈左右分开的槽钢(14)，形成左右并行的两条生产线；在所述输送单元(9)中、位于两条钢带(12)的表面分别设置有压辊(15)。

2.根据权利要求1所述的两卷料并行横切生产线，其特征是在所述槽钢(14)中设置卡口(14a)，所述槽钢(14)是其卡口1(14a)卡固在所述输送辊(13)上。

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