CN208345233U - 面包投片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面包投片机，包括机架，特点是包括X向送料工位、转向送料工位及Y向出料工位，X向送料工位、转向送料工位及Y向出料工位均安装在机架上，所述X向送料工位包括X向送料皮带轮组，第一导向板、第二导向板及送料电机，所述转向送料工位包括转向皮带轮组、若干个间隔块、转向条、转向电机及转向传感器，所述Y向出料工位包括Y向出料皮带轮组及出料电机；所述X向传送带与水平面的夹角是0°≤θ₁≤45°，所述传送带与X向传送传送带的夹角是90°≤θ₂≤120°；其优点是：将切好片的面包片放在传送带上后，无需人手调整传送上的面包片的位置，方便面包夹心，节省大量的人力，传送效率高，面包干净，实现了自动化面包夹心。

Description

面包投片机

技术领域

本实用新型涉及一种面包投片机。

背景技术

目前，生产夹心面包时，面包经过切片后再进行传送；传送过程中，需人工调整放在传送带上的面包片的位置，需要大量的工作人员，浪费大量的人力，，传送效率低，与人体接触后容易产生二次污染。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种面包投片机，将切好片的面包片放在传送带上后，无需人手调整传送上的面包片的位置，方便面包夹心，节省大量的人力，传送效率高，面包干净，实现了自动化面包夹心。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种面包投片机，包括机架；其特征在于还包括X向送料工位、转向送料工位及Y向出料工位，X向送料工位、转向送料工位及Y向出料工位均安装在机架上；其中，

所述X向送料工位包括X向送料皮带轮组，第一导向板、第二导向板及送料电机；所述第一导向板及第二导向板分别位于X向送料皮带轮组的X向传送带的左右两侧从而形成X向送料通道，送料电机带动X向送料皮带轮组，所述X向传送带与水平面的夹角是0°≤θ₁≤45°；

所述转向送料工位包括转向皮带轮组、若干个间隔块、转向条、转向电机及转向传感器；转向皮带轮组的转向传送带的进料口位于X向送料通道的出口处从而将X向传送带上的面包片传送到转向传送带上，转向传送带与X向传送传送带的夹角是90°≤θ≤120°，转向条位于转向传送带的出料口旁将转向传送带上的面包片翻转，间隔块均匀分布在转向传送带上，相邻两间隔块之间的距离与面包片大小相适应，转向电机带动转向皮带轮组，传感器感应转向电机输出端的转动圈数从而控制送料电机的启停；

所述Y向出料工位包括Y向出料皮带轮组及出料电机； Y向出料皮带轮组的Y向出料带的进料口位于转向传送带出料口的下方从而将转向传送带上的面包片传送到Y向出料带上，出料电机带动Y向出料皮带轮组。

在本技术方案中，所述X向送料皮带轮组还包括X向送料主动辊及X向送料从动辊组；所述X向送料主动辊及X向送料从动辊组均安装在机架上并可转动，所述X向传送带套设在X向送料主动辊及X向送料从动辊组上，所述送料电机的输出端带动X向送料主动辊转动，X向送料主动辊带动X向传送带传送。

在本技术方案中，所述转向皮带轮组还包括转向主动辊及转向从动辊，所述转向主动辊及转向从动辊均安装在机架上并可转动，所述转向传送带套设在转向主动辊及转向从动辊上，所述转向电机的带动转向主动辊转动，转向主动辊带动转向传送带传送。

在本技术方案中，所述Y向出料皮带轮组还包括Y向出料主动辊及Y向出料从动辊组；所述Y向出料主动辊及Y向出料从动辊组均安装在机架上并可转动，所述Y向出料带套设在Y向出料主动辊及Y向出料从动辊组上，所述出料电机输出端带动Y向出料主动辊转动，Y向出料主动辊带动Y向出料带传送。

在本技术方案中，在所述第一导向板的一端设有导向挡板，所述导向挡板位于转向皮带轮组的转向传送带的进料口旁，导向挡板与转向传送带相互平行。

本实用新型与现有技术相比的优点为：面包切片后，在运输的过程中，能整齐的摆放在传送带上，方便面包夹心，节省大量的人力，运输效率高。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是图2的A-A剖视图；

图5是图2的B-B剖视图；

图6是图3的C-C剖视图；

图7是本实用新型转向送料工位的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

在本实用新型描述中,术语“左”及“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”及“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一

如图1至图7所示，其是一种面包投片机，包括机架1；其特征在于还包括X向送料工位2、转向送料工位3及Y向出料工位4，X向送料工位2、转向送料工位3及Y向出料工位均安装在机架1上；其中，

所述X向送料工位2包括X向送料皮带轮组，第一导向板22、第二导向板23及送料电机24；所述第一导向板22及第二导向板23分别位于X向送料皮带轮组的X向传送带21的左右两侧从而形成X向送料通道，送料电机24带动X向送料皮带轮组，所述X向传送带21与水平面的夹角是θ₁是0°，有利于X向送料通道内的面包片传送；

所述转向送料工位3包括转向皮带轮组、若干个间隔块32、转向条33、转向电机34及转向传感器35；转向皮带轮组的转向传送带31的进料口位于X向送料通道的出口处从而将X向传送带21上的面包片传送到转向传送带31上，转向传送带31与X向传送传送带21的夹角是θ₂是90°，有利于X向传送带21将面包片传送至转向皮带轮组的转向传送带31上；转向条33位于转向传送带31的出料口旁将转向传送带31上的面包片翻转，间隔块32均匀分布在转向传送带31上，相邻两间隔块32之间的距离与面包片大小相适应，转向电机34带动转向皮带轮组，传感器35感应转向电机34输出端的转动圈数从而控制送料电机24的启停；

所述Y向出料工位4包括Y向出料皮带轮组及出料电机42； Y向出料皮带轮组的Y向出料带41的进料口位于转向传送带31出料口的下方从而将转向传送带31上的面包片传送到Y向出料带41上，出料电机42带动Y向出料皮带轮组。

工作时，切好的面包片放置在X向送料工位2的X向传送带21上并位于X向送料通道内，X向传送带21将面包片传送至转向皮带轮组的转向传送带31上，使每块切好的面包进入相邻两间隔块32内，转向传送带31将面包片传送，面包片经过至导向条33翻转落入出料工位4的Y向出料带41上；所述传感器35感应转向电机34的转动圈数，控制送料电机24的启停从而控制X向传送带21的传送距离，使得X向送料工位2上的面包片有序的传送至转向工位3上，转向工位3上的面包能整齐的落入出料工位4上。

在本实施例中，所述X向送料皮带轮组还包括X向送料主动辊25及X向送料从动辊组26；所述X向送料主动辊25及X向送料从动辊组26均安装在机架1上并可转动，所述X向传送带21套设在X向送料主动辊25及X向送料从动辊组26上，所述送料电机24的输出端带动X向送料主动辊25转动，X向送料主动辊25带动X向传送带21传送。

在本实施例中，所述转向皮带轮组还包括转向主动辊36及转向从动辊37，所述转向主动辊36及转向从动辊37均安装在机架1上并可转动，所述转向传送带31套设在转向主动辊36及转向从动辊37上，所述转向电机34的带动转向主动辊36转动，转向主动辊36带动转向传送带31传送。

在本实施例中，所述Y向出料皮带轮组还包括Y向出料主动辊43及Y向出料从动辊组44；所述Y向出料主动辊43及Y向出料从动辊组44均安装在机架1上并可转动，所述Y向出料带41套设在Y向出料主动辊43及Y向出料从动辊组44上，所述出料电机42输出端带动Y向出料主动辊43转动，Y向出料主动辊43带动Y向出料带41传送。

在本实施例中，在所述第一导向板22的一端设有导向挡板221，所述导向挡板221位于转向皮带轮组的转向传送带21的进料口旁，导向挡板221与转向传送带31相互平行。

实施例二

如图1至图7所示，其是一种面包投片机，包括机架1；其特征在于还包括X向送料工位2、转向送料工位3及Y向出料工位4，X向送料工位2、转向送料工位3及Y向出料工位均安装在机架1上；其中，

所述X向送料工位2包括X向送料皮带轮组，第一导向板22、第二导向板23及送料电机24；所述第一导向板22及第二导向板23分别位于X向送料皮带轮组的X向传送带21的左右两侧从而形成X向送料通道，送料电机24带动X向送料皮带轮组，所述X向传送带21与水平面的夹角是θ₁是12°，有利于X向送料通道内的面包片传送；

所述转向送料工位3包括转向皮带轮组、若干个间隔块32、转向条33、转向电机34及转向传感器35；转向皮带轮组的转向传送带31的进料口位于X向送料通道的出口处从而将X向传送带21上的面包片传送到转向传送带31上，转向传送带31与X向传送传送带21的夹角是θ₂是105°，有利于X向传送带21将面包片传送至转向皮带轮组的转向传送带31上；转向条33位于转向传送带31的出料口旁将转向传送带31上的面包片翻转，间隔块32均匀分布在转向传送带31上，相邻两间隔块32之间的距离与面包片大小相适应，转向电机34带动转向皮带轮组，传感器35感应转向电机34输出端的转动圈数从而控制送料电机24的启停；

所述Y向出料工位4包括Y向出料皮带轮组及出料电机42； Y向出料皮带轮组的Y向出料带41的进料口位于转向传送带31出料口的下方从而将转向传送带31上的面包片传送到Y向出料带41上，出料电机42带动Y向出料皮带轮组。

工作时，切好的面包片放置在X向送料工位2的X向传送带21上并位于X向送料通道内，X向传送带21将面包片传送至转向皮带轮组的转向传送带31上，使每块切好的面包进入相邻两间隔块32内，转向传送带31将面包片传送，面包片经过至导向条33翻转落入出料工位4的Y向出料带41上；所述传感器35感应转向电机34的转动圈数，控制送料电机24的启停从而控制X向传送带21的传送距离，使得X向送料工位2上的面包片有序的传送至转向工位3上，转向工位3上的面包能整齐的落入出料工位4上。

在本实施例中，所述X向送料皮带轮组还包括X向送料主动辊25及X向送料从动辊组26；所述X向送料主动辊25及X向送料从动辊组26均安装在机架1上并可转动，所述X向传送带21套设在X向送料主动辊25及X向送料从动辊组26上，所述送料电机24的输出端带动X向送料主动辊25转动，X向送料主动辊25带动X向传送带21传送。

在本实施例中，所述转向皮带轮组还包括转向主动辊36及转向从动辊37，所述转向主动辊36及转向从动辊37均安装在机架1上并可转动，所述转向传送带31套设在转向主动辊36及转向从动辊37上，所述转向电机34的带动转向主动辊36转动，转向主动辊36带动转向传送带31传送。

在本实施例中，所述Y向出料皮带轮组还包括Y向出料主动辊43及Y向出料从动辊组44；所述Y向出料主动辊43及Y向出料从动辊组44均安装在机架1上并可转动，所述Y向出料带41套设在Y向出料主动辊43及Y向出料从动辊组44上，所述出料电机42输出端带动Y向出料主动辊43转动，Y向出料主动辊43带动Y向出料带41传送。

在本实施例中，在所述第一导向板22的一端设有导向挡板221，所述导向挡板221位于转向皮带轮组的转向传送带31的进料口旁，导向挡板221与转向传送带31相互平行。

实施例三

如图1至图7所示，其是一种面包投片机，包括机架1；其特征在于还包括X向送料工位2、转向送料工位3及Y向出料工位4，X向送料工位2、转向送料工位3及Y向出料工位均安装在机架1上；其中，

所述X向送料工位2包括X向送料皮带轮组，第一导向板22、第二导向板23及送料电机24；所述第一导向板22及第二导向板23分别位于X向送料皮带轮组的X向传送带21的左右两侧从而形成X向送料通道，送料电机24带动X向送料皮带轮组，所述X向传送带21与水平面的夹角是θ₁是45°，有利于X向送料通道内的面包片传送；

所述转向送料工位3包括转向皮带轮组、若干个间隔块32、转向条33、转向电机34及转向传感器35；转向皮带轮组的转向传送带31的进料口位于X向送料通道的出口处从而将X向传送带21上的面包片传送到转向传送带31上，转向传送带31与X向传送传送带21的夹角是θ₂是120°，有利于X向传送带21将面包片传送至转向皮带轮组的转向传送带31上；转向条33位于转向传送带31的出料口旁将转向传送带31上的面包片翻转，间隔块32均匀分布在转向传送带31上，相邻两间隔块32之间的距离与面包片大小相适应，转向电机34带动转向皮带轮组，传感器35感应转向电机34输出端的转动圈数从而控制送料电机24的启停；

所述Y向出料工位4包括Y向出料皮带轮组及出料电机42； Y向出料皮带轮组的Y向出料带41的进料口位于转向传送带31出料口的下方从而将转向传送带31上的面包片传送到Y向出料带41上，出料电机42带动Y向出料皮带轮组。

工作时，切好的面包片放置在X向送料工位2的X向传送带21上并位于X向送料通道内，X向传送带21将面包片传送至转向皮带轮组的转向传送带31上，使每块切好的面包进入相邻两间隔块32内，转向传送带31将面包片传送，面包片经过至导向条33翻转落入出料工位4的Y向出料带41上；所述传感器35感应转向电机34的转动圈数，控制送料电机24的启停从而控制X向传送带21的传送距离，使得X向送料工位2上的面包片有序的传送至转向工位3上，转向工位3上的面包能整齐的落入出料工位4上。

在本实施例中，所述X向送料皮带轮组还包括X向送料主动辊25及X向送料从动辊组26；所述X向送料主动辊25及X向送料从动辊组26均安装在机架1上并可转动，所述X向传送带21套设在X向送料主动辊25及X向送料从动辊组26上，所述送料电机24的输出端带动X向送料主动辊25转动，X向送料主动辊25带动X向传送带21传送。

在本实施例中，所述转向皮带轮组还包括转向主动辊36及转向从动辊37，所述转向主动辊36及转向从动辊37均安装在机架1上并可转动，所述转向传送带31套设在转向主动辊36及转向从动辊37上，所述转向电机34的带动转向主动辊36转动，转向主动辊36带动转向传送带31传送。

在本实施例中，所述Y向出料皮带轮组还包括Y向出料主动辊43及Y向出料从动辊组44；所述Y向出料主动辊43及Y向出料从动辊组44均安装在机架1上并可转动，所述Y向出料带41套设在Y向出料主动辊43及Y向出料从动辊组44上，所述出料电机42输出端带动Y向出料主动辊43转动，Y向出料主动辊43带动Y向出料带41传送。

在本实施例中，在所述第一导向板22的一端设有导向挡板221，所述导向挡板221位于转向皮带轮组的转向传送带31的进料口旁，导向挡板221与转向传送带31相互平行。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种面包投片机，包括机架（1）；其特征在于还包括X向送料工位（2）、转向送料工位（3）及Y向出料工位（4），X向送料工位（2）、转向送料工位（3）及Y向出料工位(4)均安装在机架（1）上；其中，

所述X向送料工位（2）包括X向送料皮带轮组，第一导向板（22）、第二导向板（23）及送料电机（24）；所述第一导向板（22）及第二导向板（23）分别位于X向送料皮带轮组的X向传送带（21）的左右两侧从而形成X向送料通道，送料电机（24）带动X向送料皮带轮组，所述X向传送带（21）与水平面的夹角是0°≤θ₁≤45°；

所述转向送料工位（3）包括转向皮带轮组、若干个间隔块（32）、转向条（33）、转向电机（34）及转向传感器（35）；转向皮带轮组的转向传送带（31）的进料口位于X向送料通道的出口处从而将X向传送带（21）上的面包片传送到转向传送带（31）上，转向传送带（31）与X向传送带（21）的夹角是90°≤θ₂≤120°，转向条（33）位于转向传送带（31）的出料口旁将转向传送带（31）上的面包片翻转，间隔块（32）均匀分布在转向传送带（31）上，相邻两间隔块（32）之间的距离与面包片大小相适应，转向电机（34）带动转向皮带轮组，传感器（35）感应转向电机（34）输出端的转动圈数从而控制送料电机（24）的启停；

所述Y向出料工位（4）包括Y向出料皮带轮组及出料电机（42）； Y向出料皮带轮组的Y向出料带（41）的进料口位于转向传送带（31）出料口的下方从而将转向传送带（31）上的面包片传送到Y向出料带（41）上，出料电机（42）带动Y向出料皮带轮组。

2.根据权利要求1所述的面包投片机，其特征在于所述X向送料皮带轮组还包括X向送料主动辊（25）及X向送料从动辊组（26）；所述X向送料主动辊（25）及X向送料从动辊组（26）均安装在机架（1）上并可转动，所述X向传送带（21）套设在X向送料主动辊（25）及X向送料从动辊组（26）上，所述送料电机（24）的输出端带动X向送料主动辊（25）转动，X向送料主动辊（25）带动X向传送带（21）传送。

3.根据权利要求1所述的面包投片机，其特征在于所述转向皮带轮组还包括转向主动辊（36）及转向从动辊（37），所述转向主动辊（36）及转向从动辊（37）均安装在机架（1）上并可转动，所述转向传送带（31）套设在转向主动辊（36）及转向从动辊（37）上，所述转向电机（34）的带动转向主动辊（36）转动，转向主动辊（36）带动转向传送带（31）传送。

4.根据权利要求1所述的面包投片机，其特征在于所述Y向出料皮带轮组还包括Y向出料主动辊（43）及Y向出料从动辊组（44）；所述Y向出料主动辊（43）及Y向出料从动辊组（44）均安装在机架（1）上并可转动，所述Y向出料带（41）套设在Y向出料主动辊（43）及Y向出料从动辊组（44）上，所述出料电机（42）输出端带动Y向出料主动辊（43）转动，Y向出料主动辊（43）带动Y向出料带（41）传送。

5.根据权利要求1所述的面包投片机，其特征在于在所述第一导向板（22）的一端设有导向挡板（221），所述导向挡板（221）位于转向皮带轮组的转向传送带（31）的进料口旁，导向挡板（221）与转向传送带（31）相互平行。