CN209318548U - 一种金属网冲压废料分离回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属网冲压废料分离回收装置，本装置安装在无编织金属网自动加工系统中，包括来料传送带、延伸护板、分离辊以及输出传送带，来料传送带与输出传送带同轴向间隔设置，来料传动带以及输出传送带均为水平横向传送，来料传送带的输出端两侧外壁对称固装有延伸护板，来料传送带与输出传送之间的两侧的延伸护板之间并列安装有分离辊，分离辊水平纵向轴向设置；来料传送带与分离辊之间留有间隙，在两个分离辊下方的延伸护板下端固装有一导向槽；输出传送带上方安装有去毛刺装置。本实用新型结构设计合理，操作简单，结构耐用可靠，便于调节维护，可用于全自动生产线，连续自动加工，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于金属网领域，尤其是一种金属网冲压废料分离回收装置。
背景技术
通常金属网是由金属棒或者金属丝编织构成，压实或焊接定型。在交错位置的金属丝为双重结构，容易存储灰尘水渍，而且也是容易生锈损坏，难以达到高质量要求的装饰型金属网结构。无编织金属网采用整体金属板冲压生产，现有冲压设备只能进行小尺寸单张冲压，缺少连续加工设备，加工效率低，生产成本高。
无编织金属网在生产中会产生比较多废料，但是废料本身是尺寸统一的规则金属原片，可以作为其他生产系统的原料再次投入使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种金属网冲压废料分离回收装置，设计科学合理、结构简单，制造工艺简单，制造成本低。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种金属网冲压废料分离回收装置，其特征在于：本装置安装在无编织金属网自动加工系统中，包括来料传送带、延伸护板、分离辊以及输出传送带，来料传送带与输出传送带同轴向间隔设置，来料传动带以及输出传送带均为水平横向传送，来料传送带的输出端两侧外壁对称固装有延伸护板，来料传送带与输出传送之间的两侧的延伸护板之间并列安装有分离辊，分离辊水平纵向轴向设置；来料传送带与分离辊之间留有间隙，在两个分离辊下方的延伸护板下端固装有一导向槽；输出传送带上方安装有去毛刺装置。
而且，所述分离辊为两个，两个分离辊之间留有间隙。
而且，所述导向槽底部制有倾斜底面使废料滑向同一侧的出口，导向槽的出口连接回收传送带。
而且，所述无编织金属网自动加工系统包括开卷支撑架、钢板矫直装置、钢板切断装置、印纹装置、冲孔装置、筛分装置、去毛刺装置以及收集装置，开卷支撑架、钢板矫直装置、钢板切断装置、印纹装置、冲孔装置、筛分装置、去毛刺装置以及收集装置依次连续顺序设置。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型结构设计合理，操作简单，结构耐用可靠，便于调节维护，可用于全自动生产线，连续自动加工，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种金属网冲压废料分离回收装置，本装置安装在无编织金属网自动加工系统中，包括来料传送带1、延伸护板3、分离辊2以及输出传送带5，来料传送带与输出传送带同轴向间隔设置，来料传动带以及输出传送带均为水平横向传送，来料传送带的输出端两侧外壁对称固装有延伸护板3，来料传送带与输出传送之间的两侧的延伸护板之间并列安装有两个分离辊2，分离辊水平纵向轴向设置；
来料传送带与分离辊之间留有分离间隙，传送带上的废料可以从间隙落下；两个分离辊之间留有间隙，进一步分离废料，将成品送入输出传送带，输出传送带上方安装有去毛刺装置6。
在两个分离辊下方的延伸护板下端固装有一导向槽4，该导向槽底部制有倾斜底面使废料滑向同一侧的出口，导向槽的出口连接回收传送带7。
两个分离辊的上端面与来料传送带、输出传送带的上端面齐平。
无编织金属网自动加工系统包括开卷支撑架、钢板矫直装置、钢板切断装置、印纹装置、冲孔装置、筛分装置、去毛刺装置以及收集装置，开卷支撑架、钢板矫直装置、钢板切断装置、印纹装置、冲孔装置、筛分装置、去毛刺装置以及收集装置依次连续顺序设置，在钢板切断装置与印纹装置之间、在印纹装置与冲孔装置之间、冲孔装置与筛分装置之间、筛分装置与去毛刺装置之间均安装有传送带。
本系统的加工工艺，具体步骤为：
开卷上料，将钢板卷安装在开卷支撑架上，端头输入钢板矫直装置内；
矫直传送，多组对夹辊将钢板进行矫直去除卷曲形态；
剪切，设定长度对钢板进行剪切，成为统一尺寸的矩形钢板；
辊印纹理，采用印纹装置对钢板进行碾压形成均匀的球面凸起；
冲孔，对完成印纹的钢板进行定位冲孔，形成金属网；
废料分离，完成冲孔的金属网继续传送，经过筛分装置后冲孔产生的废料分离，输出生产线，并回收，作为其他工艺原料使用；
去毛刺，采用去毛刺装置对金属网进行双向打磨，去除表面毛刺；
堆叠包装，完成加工的金属网被传送进入收集装置，叠放整齐。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种金属网冲压废料分离回收装置，其特征在于：本装置安装在无编织金属网自动加工系统中，包括来料传送带、延伸护板、分离辊以及输出传送带，来料传送带与输出传送带同轴向间隔设置，来料传动带以及输出传送带均为水平横向传送，来料传送带的输出端两侧外壁对称固装有延伸护板，来料传送带与输出传送之间的两侧的延伸护板之间并列安装有分离辊，分离辊水平纵向轴向设置；来料传送带与分离辊之间留有间隙，在两个分离辊下方的延伸护板下端固装有一导向槽；输出传送带上方安装有去毛刺装置。
2.根据权利要求1所述的金属网冲压废料分离回收装置，其特征在于：所述分离辊为两个，两个分离辊之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的金属网冲压废料分离回收装置，其特征在于：所述导向槽底部制有倾斜底面使废料滑向同一侧的出口，导向槽的出口连接回收传送带。
4.根据权利要求1所述的金属网冲压废料分离回收装置，其特征在于：所述无编织金属网自动加工系统包括开卷支撑架、钢板矫直装置、钢板切断装置、印纹装置、冲孔装置、筛分装置、去毛刺装置以及收集装置，开卷支撑架、钢板矫直装置、钢板切断装置、印纹装置、冲孔装置、筛分装置、去毛刺装置以及收集装置依次连续顺序设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN116618147A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-08-22 | 山东鑫川源锻造股份有限公司 | 一种金属屑回收再处理装置 |
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