CN213505443U - 一种铜箔自动包压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜箔自动包压设备，包括机、产品定位治具、铜箔放卷机构、废料收卷机构、收废料检测机构、包铜箔定位机构、铜箔止回机构、送铜箔机构、铜箔裁切机构、左包铜箔机构、右包铜箔机构、下压机构、左压铜箔机构及右压铜箔机构，产品定位治具用于放置需要包压铜箔的产品，包铜箔定位机构及铜箔止回机构用于将铜箔固定，铜箔裁切机构用于将铜箔裁切断，左包铜箔机构及右包铜箔机构用于将铜箔环绕包覆在产品上，左压铜箔机构及右压铜箔机构用于将包覆在产品上的铜箔压平。该种铜箔自动包压设备具有结构简单、性能稳定可靠、自动化程度高、工作效率高、节省时间及人工成本、工作强度低、产品一致性高、产品质量好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜箔自动处理设备，特别是一种铜箔自动包压设备。
背景技术
在生产一些特殊产品，如连接器等，其中一个工序需要对产品包覆铜箔并压紧。在现有的加工技术中，普遍采用人工操作的方式完成上述铜箔的包压过程，不仅存在生产效率低下、工序繁多、人工成本高、劳动强度高等缺点，且产品的加工质量参差不齐，一致性差，产品的市场竞争力差。
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铜箔自动包压设备，解决了现有技术存在的生产效率低下、时间及人工成本高、劳动强度高、产品的加工质量一致性差等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种铜箔自动包压设备，包括机架，所述机架上安装有产品定位治具、铜箔放卷机构、废料收卷机构、收废料检测机构、包铜箔定位机构、铜箔止回机构、送铜箔机构、铜箔裁切机构、左包铜箔机构、右包铜箔机构、下压机构、左压铜箔机构及右压铜箔机构，所述产品定位治具用于放置需要包压铜箔的产品，所述铜箔放卷机构用于放置箔卷材，所述送铜箔机构用于将铜箔放卷机构中输出的铜箔输送到预设的作业区域，所述包铜箔定位机构及铜箔止回机构用于将铜箔固定，所述铜箔裁切机构用于将铜箔裁切断，所述下压机构用于将产品下压到对应的定位槽中，所述左包铜箔机构及右包铜箔机构用于将铜箔环绕包覆在产品上，所述左压铜箔机构及右压铜箔机构用于将包覆在产品上的铜箔压平，所述废料收卷机构及收废料检测机构用于将铜箔废料纸回收。
作为上述技术方案的改进，还包括铜箔送料导向轮，从铜箔放卷机构中出来的铜箔经过铜箔送料导向轮的导向后由送铜箔机构送入到作业区域。
作为上述技术方案的进一步改进，所述送铜箔机构包括送铜箔导轨、送铜箔驱动气缸、送铜箔滑动块及铜箔夹紧装置，所述送铜箔滑动块安装在送铜箔导轨上，铜箔夹紧装置安装在送铜箔滑动块上，送铜箔驱动气缸的输出端连接到送铜箔滑动块上并可驱动送铜箔滑动块在送铜箔导轨上滑动，送铜箔夹紧装置可将铜箔夹紧并牵引到作业区域。
作为上述技术方案的进一步改进，所述左包铜箔机构及右包铜箔机构均包括包铜箔机构安装板及设置在包铜箔机构安装板上的包铜箔驱动气缸，所述包铜箔驱动气缸的输出端设置有包铜箔驱动块。
作为上述技术方案的进一步改进，所述左压铜箔机构及右压铜箔机构均包括压铜箔机构安装板及设置在压铜箔机构安装板上的压铜箔气缸，所述压铜箔气缸的输出端设置有铜箔压紧块。
作为上述技术方案的进一步改进，所述下压机构包括下压机构安装板及安装在下压机构安装板上的下压驱动气缸，所述下压驱动气缸的输出端设置有下压块；所述包铜箔定位机构包括包铜箔定位机构安装板及设置在包铜箔定位机构安装板上的定位驱动气缸，所述铜箔止回机构包括止回机构安装板及设置在止回机构安装板上的止回驱动气缸。
作为上述技术方案的进一步改进，所述铜箔裁切机构包括裁切机构安装板及设置在裁切机构安装板上的裁切驱动气缸，所述裁切驱动气缸的输出端直接或间接安装有铜箔裁切刀。
作为上述技术方案的进一步改进，所述废料收卷机构包括废料收卷电机及设置在废料收卷电机输出端的废料收卷卷筒，所述收废料检测机构包括废料导向滚轮及废料张力检测传感器。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括安全光栅装置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种铜箔自动包压设备，该种铜箔自动包压设备通过产品定位治具、铜箔放卷机构、废料收卷机构、收废料检测机构、包铜箔定位机构、铜箔止回机构、送铜箔机构、铜箔裁切机构、左包铜箔机构、右包铜箔机构、下压机构、左压铜箔机构及右压铜箔机构可对产品实现自动化包压铜箔，在实际应用时可大幅度提升生产效率，极大降低时间及人工成本；另外，由于自动化程度高，避免了过多的人工参与，产品的加工质量一致性高，产品质量更好。
综上，该种铜箔自动包压设备解决了现有技术存在的生产效率低下、时间及人工成本高、劳动强度高、产品的加工质量一致性差等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的装配示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1。
一种铜箔自动包压设备，包括机架1，所述机架1上安装有产品定位治具、铜箔放卷机构21、废料收卷机构31、收废料检测机构32、包铜箔定位机构41、铜箔止回机构42、送铜箔机构5、铜箔裁切机构、左包铜箔机构71、右包铜箔机构72、下压机构8、左压铜箔机构91及右压铜箔机构92，所述产品定位治具用于放置需要包压铜箔的产品，所述铜箔放卷机构21用于放置箔卷材，所述送铜箔机构5 用于将铜箔放卷机构21中输出的铜箔输送到预设的作业区域，所述包铜箔定位机构41及铜箔止回机构42用于将铜箔固定，所述铜箔裁切机构用于将铜箔裁切断，所述下压机构8用于将产品下压到对应的定位槽中，所述左包铜箔机构71及右包铜箔机构72用于将铜箔环绕包覆在产品上，所述左压铜箔机构91及右压铜箔机构92用于将包覆在产品上的铜箔压平，所述废料收卷机构31及收废料检测机构32用于将铜箔废料纸回收。
优选地，还包括铜箔送料导向轮22，从铜箔放卷机构21中出来的铜箔经过铜箔送料导向轮22的导向后由送铜箔机构5送入到作业区域。
优选地，其特征在于：所述送铜箔机构5包括送铜箔导轨、送铜箔驱动气缸、送铜箔滑动块及铜箔夹紧装置，所述送铜箔滑动块安装在送铜箔导轨上，铜箔夹紧装置安装在送铜箔滑动块上，送铜箔驱动气缸的输出端连接到送铜箔滑动块上并可驱动送铜箔滑动块在送铜箔导轨上滑动，送铜箔夹紧装置可将铜箔夹紧并牵引到作业区域。
优选地，其特征在于：所述左包铜箔机构71及右包铜箔机构72 均包括包铜箔机构安装板及设置在包铜箔机构安装板上的包铜箔驱动气缸，所述包铜箔驱动气缸的输出端设置有包铜箔驱动块。
优选地，所述左压铜箔机构91及右压铜箔机构92均包括压铜箔机构安装板及设置在压铜箔机构安装板上的压铜箔气缸，所述压铜箔气缸的输出端设置有铜箔压紧块。
优选地，所述下压机构8包括下压机构安装板及安装在下压机构安装板上的下压驱动气缸，所述下压驱动气缸的输出端设置有下压块；所述包铜箔定位机构41包括包铜箔定位机构安装板及设置在包铜箔定位机构安装板上的定位驱动气缸，所述铜箔止回机构42包括止回机构安装板及设置在止回机构安装板上的止回驱动气缸。
优选地，所述铜箔裁切机构包括裁切机构安装板及设置在裁切机构安装板上的裁切驱动气缸，所述裁切驱动气缸的输出端直接或间接安装有铜箔裁切刀。
优选地，所述废料收卷机构31包括废料收卷电机及设置在废料收卷电机输出端的废料收卷卷筒，所述收废料检测机构32包括废料导向滚轮及废料张力检测传感器。
优选地，还包括安全光栅装置11。
具体实施本实用新型时，将需要包覆铜箔的连接器产品通过安全光栅装置11并插入到对应的产品定位治具中进行定位，进一步，按下气动按钮，设备中的铜箔放卷机构21将铜箔卷材放出，铜箔卷材经过铜箔送料导向轮22的导向后由送铜箔机构5送入到预定的作业区域，铜箔到达作业区域后，所述包铜箔定位机构41级铜箔止回机构42将铜箔的位置固定，进一步，所述下压机构8将产品下压到对应的定位槽中进行固定，产品固定后，所述左包铜箔机构71级右包铜箔机构72将铜箔从产品上面环绕一卷半并包覆好产品，产品包覆完成后，所述铜箔裁切机构件铜箔切断，铜箔废料纸由废料收卷机构 31及收废料检测机构32收卷，进一步，所述左压铜箔机构91级右压铜箔机构92件产品上包覆的铜箔压平、压紧。至此，完成一个产品的自动包压铜箔工作。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (9)
1.一种铜箔自动包压设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上安装有产品定位治具、铜箔放卷机构(21)、废料收卷机构(31)、收废料检测机构(32)、包铜箔定位机构(41)、铜箔止回机构(42)、送铜箔机构(5)、铜箔裁切机构、左包铜箔机构(71)、右包铜箔机构(72)、下压机构(8)、左压铜箔机构(91)及右压铜箔机构(92)，所述产品定位治具用于放置需要包压铜箔的产品，所述铜箔放卷机构(21)用于放置箔卷材，所述送铜箔机构(5)用于将铜箔放卷机构(21)中输出的铜箔输送到预设的作业区域，所述包铜箔定位机构(41)及铜箔止回机构(42)用于将铜箔固定，所述铜箔裁切机构用于将铜箔裁切断，所述下压机构(8)用于将产品下压到对应的定位槽中，所述左包铜箔机构(71)及右包铜箔机构(72)用于将铜箔环绕包覆在产品上，所述左压铜箔机构(91)及右压铜箔机构(92)用于将包覆在产品上的铜箔压平，所述废料收卷机构(31)及收废料检测机构(32)用于将铜箔废料纸回收。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔自动包压设备，其特征在于：还包括铜箔送料导向轮(22)，从铜箔放卷机构(21)中出来的铜箔经过铜箔送料导向轮(22)的导向后由送铜箔机构(5)送入到作业区域。
3.根据权利要求1所述的一种铜箔自动包压设备，其特征在于：所述送铜箔机构(5)包括送铜箔导轨、送铜箔驱动气缸、送铜箔滑动块及铜箔夹紧装置，所述送铜箔滑动块安装在送铜箔导轨上，铜箔夹紧装置安装在送铜箔滑动块上，送铜箔驱动气缸的输出端连接到送铜箔滑动块上并可驱动送铜箔滑动块在送铜箔导轨上滑动，送铜箔夹紧装置可将铜箔夹紧并牵引到作业区域。
4.根据权利要求1所述的一种铜箔自动包压设备，其特征在于：所述左包铜箔机构(71)及右包铜箔机构(72)均包括包铜箔机构安装板及设置在包铜箔机构安装板上的包铜箔驱动气缸，所述包铜箔驱动气缸的输出端设置有包铜箔驱动块。
5.根据权利要求1所述的一种铜箔自动包压设备，其特征在于：所述左压铜箔机构(91)及右压铜箔机构(92)均包括压铜箔机构安装板及设置在压铜箔机构安装板上的压铜箔气缸，所述压铜箔气缸的输出端设置有铜箔压紧块。
6.根据权利要求1所述的一种铜箔自动包压设备，其特征在于：所述下压机构(8)包括下压机构安装板及安装在下压机构安装板上的下压驱动气缸，所述下压驱动气缸的输出端设置有下压块；所述包铜箔定位机构(41)包括包铜箔定位机构安装板及设置在包铜箔定位机构安装板上的定位驱动气缸，所述铜箔止回机构(42)包括止回机构安装板及设置在止回机构安装板上的止回驱动气缸。
7.根据权利要求1所述的一种铜箔自动包压设备，其特征在于：所述铜箔裁切机构包括裁切机构安装板及设置在裁切机构安装板上的裁切驱动气缸，所述裁切驱动气缸的输出端直接或间接安装有铜箔裁切刀。
8.根据权利要求1所述的一种铜箔自动包压设备，其特征在于：所述废料收卷机构(31)包括废料收卷电机及设置在废料收卷电机输出端的废料收卷卷筒，所述收废料检测机构(32)包括废料导向滚轮及废料张力检测传感器。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种铜箔自动包压设备，其特征在于：还包括安全光栅装置(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021407240.0U CN213505443U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种铜箔自动包压设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021407240.0U CN213505443U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种铜箔自动包压设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213505443U true CN213505443U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76434509
Family Applications (1)
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| CN202021407240.0U Active CN213505443U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种铜箔自动包压设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213505443U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115188576A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-10-14 | 马鞍山市胜康精密机电有限公司 | 一种用于高频电子变压器的加工装置 |
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2020
- 2020-07-16 CN CN202021407240.0U patent/CN213505443U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115188576B (zh) * | 2022-08-04 | 2023-04-14 | 马鞍山市胜康精密机电有限公司 | 一种用于高频电子变压器的加工装置 |
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