CN115740254A - 冲床卷料送料设备 - Google Patents

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CN115740254A
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王建华
王彬宇
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Ningbo Yibin Industrial Investment Co ltd
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Ningbo Yibin Industrial Investment Co ltd
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Abstract

冲床卷料送料设备，包括校平送料机，激光焊接机，所述激光焊接机，包括一接驳校平送料机输出端的平台，所述平台上设有第一夹持机构，所述第一夹持机构上设有激光焊接机构，还包括设置在第一夹持机构后端的第二夹持机构，所述第二夹持机构设置在一前后运动的前后驱动机构上，所述激光焊接机上设有用于卷料位置的检测设备。本发明采用焊接形势对物料末端以及下一物料前端进行焊接处理，方便持续送料，设置激光切割装置在卷料前端以及卷料后端进行处理，随后利用激光焊接装置进行焊接避免因冲压不平整的焊接部位造成的零件不合格情况。

Description

冲床卷料送料设备
技术领域
冲压设备技术领域，尤其是冲压设备连接装置。
背景技术
传统冲压设备采用对卷料进行冲压，利用同种规格的卷料进行连续加工，在加工过程中需要对卷料进行上料下料工作，直接采用校平送料机进行送料，校平送料机与冲压设备具有接驳间距，导致尾部料无法进行顺利冲压，造成料带浪费。常规送料机构在送料末端由于送料处于压料端存在距离无法继续送料。
发明内容
为了解决常规冲压设备送料方式的上述不足，本发明提供一种冲床板送料设备。
本发明有益效果在于：采用焊接形势对物料末端以及下一物料前端进行焊接处理，方便持续送料，设置激光切割装置在卷料前端以及卷料后端进行处理，随后利用激光焊接装置进行焊接避免因冲压不平整的焊接部位造成的零件不合格情况。
本发明采用的技术方案为：冲床卷料送料设备，包括校平送料机，激光焊接机，所述激光焊接机，包括一接驳校平送料机输出端的平台，所述平台上设有第一夹持机构，所述第一夹持机构上设有激光焊接机构，还包括设置在第一夹持机构后端的第二夹持机构，所述第二夹持机构设置在一前后运动的前后驱动机构上，所述激光焊接机上设有用于卷料位置的检测设备。
进一步的，还包括用于切割卷料端部的激光切割装置；所述检测设备在检测到卷料末端时取新的卷料放置在第一夹持机构，同时第二夹持机构停止送料预留长度于第一夹持机构处，随后采用第一夹持机构对预留的卷料以及新换卷料进行夹持，采用激光切割机进行同步切割处理，切割完后采用激光焊接机进行焊接处理，焊接完成后第一夹持机构松脱，前后驱动机构、第二夹持机构对卷料进行继续送料；所述平台中部设有供废料掉落的开槽。
进一步的，还包括升降台，所述升降台设置在平台上，所述第一夹持机构、第二夹持机构、前后驱动机构均设置在升降台上。
进一步的，所述第二夹持机构采用液压。
进一步的，还包括设置在激光焊接机后端的喷油装置，所述喷油装置包括上下两个对板材表面进行喷油处理。
作为优选之一，所述前后驱动机构包括平行于物料输送方向上的至少两条滑轨，以及对第二夹持机构两侧进行驱动的丝杆组件，所述丝杆组件采用同一驱动器同步驱动。
作为优选之一，还包括长度记录装置，所述长度记录装置，所述长度记录装置包括带有滚轮的编码器，通过滚轮考贴卷料进行长度识别，在接近卷料长度末端时前后驱动机构低速运动方便检测设备对卷料位置进行识别。
进一步，还包括控制装置，所述控制装置与第一夹持机构、第二夹持机构、前后驱动机构、冲床电器连接并控制上述机构运转状态。所述激光焊接装置设置在第一升降机构上，所述激光切割装置设置在第二升降机构上，说书第一升降机构、第二升降机构与控制装置电器连接并受控制装置控制。所述激光切割装置、激光焊接机构设置在一左右模组传输机构上，所述左右模组传输机构受控制装置控制，对卷料进行切割、焊接工作。
本发明在使用时，校平送料机将卷料送至第一夹持机构随后进入第二夹持机构，在卷料末端时第二夹持机构通过前后驱动机构持续对卷料进行送料，动作为夹持卷料，前后驱动机构运作送料，第二夹持机构松脱前后驱动机构回退，在检测到末端时第一夹持机构夹持卷料并采用激光切割装置对末端进行切割，随后校平送料机继续送料将后端物料端部采用激光切割装置进一步切料，利用第一升降机构，第二升降机构，左右模组传输机构对前后两个卷料进行对齐，随后采用激光焊接机构对前后两个卷料进行焊接处理。
附图说明
图1为本发明立体图。
图2为本发明激光焊接机俯视图。
图3为本发明侧视图。
图4为本发明整体运转状态示意图。
其中：1、校平送料机；2、激光焊接机；21、平台；22、升降台；23、第一夹持机构；24、激光焊接机构；25、第二夹持机构；26、前后驱动机构；27、激光切割装置；28、第一升降机构；29、第二升降机构；30、左右模组传输机构；4、喷油装置；5、长度记录装置；6、卷料工料机、7冲床。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明做进一步说明。
如图1和图2所示：冲床卷料送料设备，包括校平送料机1，激光焊接机2，激光焊接机2，包括一接驳校平送料机1输出端的平台21，平台21上设有第一夹持机构23，第一夹持机构23上设有激光焊接机构，还包括设置在第一夹持机构23后端的第二夹持机构25，第二夹持机构25设置在一前后运动的前后驱动机构26上，激光焊接机2上设有用于卷料位置的检测设备。
本实施例中，还包括用于切割卷料端部的激光切割装置27；检测设备在检测到卷料末端时取新的卷料放置在第一夹持机构23，同时第二夹持机构25停止送料预留长度于第一夹持机构23处，随后采用第一夹持机构23对预留的卷料以及新换卷料进行夹持，采用激光切割机进行同步切割处理，切割完后采用激光焊接机2进行焊接处理，焊接完成后第一夹持机构23松脱，前后驱动机构26、第二夹持机构25对卷料进行继续送料；平台21中部设有供废料掉落的开槽。
进一步的，还包括升降台22，升降台22设置在平台21上，第一夹持机构23、第二夹持机构25、前后驱动机构26均设置在升降台22上。第二夹持机构25采用液压。
本实施例中，还包括设置在激光焊接机2后端的喷油装置4，喷油装置4包括上下两个对板材表面进行喷油处理。
本实施例中，前后驱动机构26包括平行于物料输送方向上的至少两条滑轨，以及对第二夹持机构25两侧进行驱动的丝杆组件，丝杆组件采用同一驱动器同步驱动。
本实施例中，还包括长度记录装置5，长度记录装置5，长度记录装置5包括带有滚轮的编码器，通过滚轮考贴卷料进行长度识别，在接近卷料长度末端时前后驱动机构26低速运动方便检测设备对卷料位置进行识别。
本实施例中，还包括控制装置，控制装置与第一夹持机构23、第二夹持机构25、前后驱动机构26、冲床电器连接并控制上述机构运转状态。激光焊接装置设置在第一升降机构28上，激光切割装置27设置在第二升降机构29上，说书第一升降机构28、第二升降机构29与控制装置电器连接并受控制装置控制。激光切割装置27、激光焊接机构设置在一左右模组传输机构30上，左右模组传输机构30受控制装置控制，对卷料进行切割、焊接工作。
本发明在使用时，将卷料置入卷料供料机进行供料，将卷料端部置入校平送料机1进行校平处理，随后卷料由校平机构输送至第一夹持机构23随后进入第二夹持机构25，由第二夹持机构配合前后驱动机构将卷料输送至冲床7进行冲压。在卷料末端时第一夹持机构23夹持卷料并采用激光切割装置27对末端进行切割，随后校平送料机1继续送料将后端物料端部采用激光切割装置27进一步切料，利用第一升降机构28，其二升降机构，左右模组传输机构30对前后两个卷料进行对齐，随后采用激光焊接机2构对前后两个卷料进行焊接处理。在冲压时前后驱动机构控制步进距离使焊缝位置位于冲压模具步距之间。
在上述实施方式中，出于简化的目的而将一些特征一起集合在单个实施例中。但不应解释为本发明所揭示实施例必须使用上述每一项权利要求中的特征。因理解为其中每一基于权利要求所形成的方案均能独立地作为单独实施例。

Claims (10)

1.冲床卷料送料设备，包括校平送料机(1)，激光焊接机(2)，其特征在于：所述激光焊接机(2)，包括一接驳校平送料机(1)输出端的平台(21)，所述平台(21)上设有第一夹持机构(23)，所述第一夹持机构(23)上设有激光焊接机构，还包括设置在第一夹持机构(23)后端的第二夹持机构(25)，所述第二夹持机构(25)设置在一前后运动的前后驱动机构(26)上，所述激光焊接机(2)上设有用于卷料位置的检测设备。
2.根据权利要求1所述的冲床卷料送料设备，其特征在于：还包括用于切割卷料端部的激光切割装置(27)；所述检测设备在检测到卷料末端时取新的卷料放置在第一夹持机构(23)，同时第二夹持机构(25)停止送料预留长度于第一夹持机构(23)处，随后采用第一夹持机构(23)对预留的卷料以及新换卷料进行夹持，采用激光切割机进行同步切割处理，切割完后采用激光焊接机(2)进行焊接处理，焊接完成后第一夹持机构(23)松脱，前后驱动机构(26)、第二夹持机构(25)对卷料进行继续送料；所述平台(21)中部设有供废料掉落的开槽。
3.根据权利要求1所述的冲床卷料送料设备，其特征在于：还包括升降台(22)，所述升降台(22)设置在平台(21)上，所述第一夹持机构(23)、第二夹持机构(25)、前后驱动机构(26)均设置在升降台(22)上。
4.根据权利要求1所述的冲床卷料送料设备，其特征在于：所述第二夹持机构(25)采用液压。
5.根据权利要求1所述的冲床卷料送料设备，其特征在于：还包括设置在激光焊接机(2)后端的喷油装置(4)，所述喷油装置(4)包括上下两个对板材表面进行喷油处理。
6.根据权利要求1所述的冲床卷料送料设备，其特征在于：所述前后驱动机构(26)包括平行于物料输送方向上的至少两条滑轨，以及对第二夹持机构(25)两侧进行驱动的丝杆组件，所述丝杆组件采用同一驱动器同步驱动。
7.根据权利要求1所述的冲床卷料送料设备，其特征在于：还包括长度记录装置(5)，所述长度记录装置(5)，所述长度记录装置(5)包括带有滚轮的编码器，通过滚轮考贴卷料进行长度识别，在接近卷料长度末端时前后驱动机构(26)低速运动方便检测设备对卷料位置进行识别。
8.根据权利要求1所述的冲床卷料送料设备，其特征在于：还包括控制装置，所述控制装置与第一夹持机构(23)、第二夹持机构(25)、前后驱动机构(26)、冲床电器连接并控制上述机构运转状态。
9.根据权利要求8所述的冲床卷料送料设备，其特征在于：所述激光焊接装置设置在第一升降机构(28)上，所述激光切割装置(27)设置在第二升降机构(29)上，说书第一升降机构(28)、第二升降机构(29)与控制装置电器连接并受控制装置控制。
10.根据权利要求8所述的冲床卷料送料设备，其特征在于：所述激光切割装置(27)、激光焊接机构设置在一左右模组传输机构(30)上，所述左右模组传输机构(30)受控制装置控制，通过检测设备检测卷料位置并实现对齐。
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