KR102208682B1

KR102208682B1 - 강관 제조용 언코일러장치

Info

Publication number: KR102208682B1
Application number: KR1020200078033A
Authority: KR
Inventors: 백승태
Original assignee: (주)재원산업기계
Priority date: 2020-06-25
Filing date: 2020-06-25
Publication date: 2021-01-28

Abstract

본 발명은 강관의 제조를 위해 강판 코일을 언코일하도록 가이드하는 중에 필러 코일들 사이의 간극을 줄이기 위해 각각의 지지롤러를 필러 롤러들의 좌,우측과 상,하측 방향 사이에 배치함으로써, 초기 코일의 언코일링 동작시 필러 롤러들과 점 접촉되는 것을 방지하여 부품과 코일의 손상을 예방할 수 있도록 함과 아울러, 코일의 언코일링 동작을 지지하며 코일의 전체 외경두께에 따라 높낮이가 가변되는 써포트롤 및 써포트롤의 회전 중심이 되는 힌지핀에 과도한 부하가 발생되는 것을 방지하여 부품 내구성을 향상시킬 수 있도록 그 구조가 개선된 강관 제조용 언코일러장치에 관한 것이다.

Description

강관 제조용 언코일러장치{UNCOILER APPARATUS FOR MANUFACTURING STEEL PIPE}

본 발명은 강관 제조용 언코일러장치에 관한 것으로, 특히 강관의 제조를 위해 강판 코일을 언코일하도록 가이드하는 중에 필러 코일들 사이의 간극을 줄이기 위해 각각의 지지롤러를 필러 롤러들의 좌,우측과 상,하측 방향 사이에 배치함으로써, 초기 코일의 언코일링 동작시 필러 롤러들과 점 접촉되는 것을 방지하여 부품과 코일의 손상을 예방할 수 있도록 함과 아울러, 코일의 언코일링 동작을 지지하며 코일의 전체 외경두께에 따라 높낮이가 가변되는 써포트롤 및 써포트롤의 회전 중심이 되는 힌지핀에 과도한 부하가 발생되는 것을 방지하여 부품 내구성을 향상시킬 수 있도록 그 구조가 개선된 강관 제조용 언코일러장치에 관한 것이다.

일반적으로 상,하수도관을 비롯한 유체수송을 위한 금속관체는 내부가 산화되어 부식되거나 이물질이 달라붙어 파이프 내부를 오염시켜 수돗물의 질을 저하시키는 것을 감안하여 관체의 내,외면을 에폭시 수지 등으로 피복하거나 코칭처리하여 사용하고 있다.

이러한, 에폭시 수지등이 피복되는 관체는, 철판시트를 둥글게 말고 접촉되는 부분을 용접에 의해 일체로 형성한 강관과 용융상태의 쇳물을 원심주조 형틀에 부어 만든 주철관등의 관체를 사용한다.

그리고, 용접에 의해 형성되는 강관은, 먼저 코일상태로 공급되는 판재를 사용 나선상으로 확장한 후 그 용접하거나, 각각의 판재를 호형상으로 벤딩한 후 용접하여 관을 제작하며, 제작된 관은 보관 및 수송 과정에서 녹이 슬어있기 때문에 강관의 내외표면을 쇼트블라스팅 처리기를 통해 녹을 제거한 다음 에폭시를 코팅처리하거나, PE를 이용하여 피복작업을 수행하게 된다.

이와같은 기술과 관련되어 일반적으로 사용되는 대구경 관체 제작방법이 등록특허공보 제216507호에 개시되어 있으며 그 구성은 제철공장에서 생산된 코일은 레벨러, 사이드트리머 및 구동로울러를 통해 평판으로 인출하게 되며 평판으로 인출하는 도중에 쇼트블라스팅 처리기를 통과하면서 상하에서 쏘아지는 볼에 의해 양측표면의 녹을 제거하는 녹제거 공정을 먼저 거친다음 성형로울러에 의해 나선형의원통상으로 말아져 축방향으로 회전이송되어지면서 경계부위를 용접처리하여 원통형의 강관을 연속적으로 생산하는 제관공정을 수행한다.

또한, 상기 제관공정에서 제작된 강관은 비스듬하게 놓여진 로울러장치의 로울러회전에 의해 회전함과 동시에 축방향으로 계속 이송되어 가열장치를 통과하게 되고, 상기 가열장치는 원통의 원주면에 전기적 발열수단이 매설되어 있어 강관의 표면을 80℃∼100℃로 가열하므로써 다음 공정에 의한 에폭시 수지의 착상을 돕는다.

그리고, 상기 강관은 에폭시 수지 코팅공정을 위하여 분사노즐에 구비되는 에폭시 코팅장치를 통과하면서 에폭시 수지층을 형성하게 되고, 낙하되는 에폭시 수지는 회수통으로 회수된다.

그러나, 상기와 같은 관체 제작방법은, 대구경관을 연속적으로 대량생산하기 위한 설비로서 그 장비가 커 설치를 위해서는 넓은 면적을 필요로 하고, 원하는 직경의 관을 현장에 곧바로 공급할 수 없는 단점이 있는 것이다.

기존 스파이럴 강관장치와 관련된 종래 선행기술로는 한국 등록특허공보 제10-0903362호 "현장 조립형 스파이럴강관 제조장치"(등록일자 : 2009.06.10)에 개시된 바와 같이, 길이방향에 가이드레일이 구비되는 베이스프레임; 상기 가이드레일을 통하여 이동하면서 가변드럼이 구비되는 이송블럭; 상기 베이스프레임에 일측에 투입되는 판재를 고정드럼을 통하여 원하는 직경의 스파이럴형상으로 연속공급토록 설치되는 공급블럭; 상기 공급블럭에 의해 연속공급되는 스파이럴상의 판재사이를 연결토록 설치되는 용접유니트; 상기 베이스프레임에 연결되어 공급블럭에 판재를 공급토록 설치되는 원자재공급부를 포함하는 구성으로 이루어진다.

기존 강관 제조용 코일의 언코일러 장치와 관련된 종래 다른 선행기술로는 한국 등록특허공보 제10-0819166호 "언코일러 장치"(등록일자 : 2008.03.27)에 개시된 바와 같이, 롤 타입으로 감겨진 철판 코일을 풀어 가공 장치로 공급하기 위한 언코일러 장치에 있어서, 상기 철판 코일이 수직으로 안착되는 수납부가 하나 이상 형성되는 몸체와; 상기 몸체를 수평이동시키는 이송부와; 상기 철판 코일의 단부를 클램핑하는 각 클램핑부와; 상기 철판 코일이 하부에서 풀려져서 일정한 경로를 따라 상기 클램핑부로 안내하는 가이드부와; 상기 수납부에 안착된 철판 코일이 하부측에서 지면에 수평으로 풀려져서 상기 가이드부를 따라 이송되도록 상기 철판 코일의 하부에서 지면과 수평으로 풀려지는 경로 상에 외주면이 접촉되도록 상기 몸체에 고정되는 방향 전환 롤러;로 구성되어 상기 각 수납부에 안착되는 철판 코일들이 가공 장치로 연속해서 공급될 수 있는 것을 특징으로 한 것이다.

그런데, 기존 스파이럴 강관을 제조하는 과정에서 제철소에서 공급된 철판 코일을 필러 롤러와 가이드부를 통해 초기 풀림이 가이드되면서 언코일동작된다.

이때, 핀치롤로부터 초기 코일의 풀림동작시 코일의 단부가 필러 롤러측으로 하강동작되는 중에 이격된 필러 롤러의 구조적 특성상 코일의 단부가 필러 롤러에 부딪혀 코일 및 필러 롤러 설비의 손상이 발생될 우려가 있다.

또한, 기존 코일에 접촉되는 써포트롤러는 롤러가 복수개로 배치된 롤러 본체와, 상기 롤러 본체에 힌지핀으로 피벗 회전되도록 연결되고 실린더에 의해 상,하 승강동작되는 승강구를 구비함으로써, 상기 실린더의 높이 변화에 따라 승강구가 승강동작되면서 상기 롤러 본체의 상,하 높이를 조절하게 된다.

그러나, 상기 써포트롤러는 상기 힌지핀이 승강구의 하측단에 배치되므로, 상기 롤러 본체의 하중 및 회전 모멘트가 힌지핀측에 집중되어 힌지핀 부품의 고장요인으로 작용하거나, 부품 내구성을 저하시켜 교체 주기를 단축시키는 단점이 있다.

즉, 기존 강관 제조용 코일의 언코일장치는 코일과의 접촉력으로 코일의 풀림 동작을 지지하며, 상기 코일의 외경 두께가 가변됨에 따라 접촉 높이를 보상하도록 실린더를 구비하고 있으나, 필러 롤러 간의 사이 간격이 벌어진 코일의 배치적 특성상 코일의 초기 풀림시 코일의 단부가 필러 롤러과 간섭됨에 따라 부품 손실이 발생할 우려가 있으며, 코일의 언코일 동작을 지지하는 써포트롤러의 힌지핀에 집중되는 하중 부하가 전달되는 단점이 있다.

한국 등록특허공보 제10-0903362호 "현장 조립형 스파이럴강관 제조장치"(등록일자 : 2009.06.10) 한국 등록특허공보 제10-0819166호 "언코일러 장치"(등록일자 : 2008.03.27)

본 발명은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 그 목적은 강관의 제조를 위해 강판 코일을 언코일하도록 가이드하는 중에 필러 코일들 사이의 간극을 줄이기 위해 각각의 지지롤러를 필러 롤러들의 좌,우측과 상,하측 방향 사이에 배치함으로써, 초기 코일의 언코일링 동작시 필러 롤러들과 점 접촉되는 것을 방지하여 부품과 코일의 손상을 예방할 수 있도록 그 구조가 개선된 강관 제조용 언코일러장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 코일의 언코일링 동작을 지지하며 코일의 전체 외경두께에 따라 높낮이가 가변되는 써포트롤 및 써포트롤의 회전 중심이 되는 힌지핀에 과도한 부하가 발생되는 것을 방지하여 부품 내구성을 향상시킬 수 있도록 그 구조가 개선된 강관 제조용 언코일러장치를 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 본체에 회전 가능하게 배치되고 감겨진 코일이 지지되는 리와인딩롤과; 상기 코일의 하측을 지지하도록 배치되고 승강실린더에 의해 높낮이가 가변되는 써포트롤을 갖는 지지부와; 상기 코일의 일측에 배치되고 선단부에 마련된 완충롤이 상기 코일측으로 회전가능하게 마련되는 클램핑부와; 상기 클램핑부의 하측에 배치되고 회전실린더에 의해 회전동작되고 상기 코일의 초기 언코일동작시 코일의 선단부를 가이드하도록 상,하로 일정 간격 이격되고 좌,우측으로 이격되게 배치된 복수의 필라롤을 갖는 오픈 가이드부와; 상기 오픈 가이드부에 의해 가이드되는 코일의 선단부를 상,하부 핀치롤의 사이로 가이드하도록 상,하 및 좌,우측으로 이격되게 배치된 복수의 가이드롤을 갖는 스트립 가이드부; 및 상기 스트립 가이드부의 하측에서 가이드되는 코일의 하측을 가압 지지하는 가압지지롤이 구비된 받침부;를 구비하며, 상기 오픈 가이드부는 상기 복수의 필라롤들의 상,하측과 좌,우측 사이에 각각 배치되는 복수의 오버랩롤을 구비하고, 상기 지지부는 일측 하단에 상기 승강실린더의 로드 단부가 힌지핀으로 피벗 연결되는 승강구와, 상기 승강구에 회전 가능하게 연결되고 상기 상부측 핀치롤 상측에 안착되는 제1,2써포트롤, 및 상기 승강구의 타측 부위에 하방향 인장력을 제공하는 인장력 제공수단을 구비한 것을 특징으로 한다.

상기 오픈 가이드부는 상기 코일의 선단부가 선접촉되도록 가이드몸체의 일단부에 회전 가능하게 배치되는 제1필라롤과, 상기 제1필라롤의 하측으로 이격되게 배치되며 상기 제1필라롤의 외경보다 더 큰 외경을 갖는 제2,3,4필라롤과, 상기 제1필라롤과 제2필라롤 사이에 오버랩되게 배치되는 제1오버랩롤과, 상기 제2필라롤과 제3필라롤 사이에 오버랩 배치되는 제2오버랩롤, 및 상기 제3필라롤과 제4필라롤 사이에 오버랩 배치되는 제3오버랩롤로 구성된다.

상기 스트립 가이드부는 상기 복수의 가이드롤들의 좌,우측과 상,하측 사이에 보조가이드롤이 각각 배치된다.

상기 본체는 좌,우 양측에 서로 마주보는 형태로 대응되게 배치되며, 상기 리와인딩롤과 상,하부 핀치롤이 축 결합되는 것이다.

상기 인장력 제공수단은 일측이 상기 승강구의 타측 부위에 형성된 걸림홈에 끼워지고, 타측이 상기 본체에 고정된 지지브라켓의 걸고리에 연결되는 밴드부재를 구비한 것이다.

본 발명은 감겨져 있는 코일을 이용하여 강관 형태로 제조하기 위해 코일을 언코일링하는 과정 중에 코일의 선단부가 상,하부 핀치롤측으로 이송되는 것을 가이드하는 오픈 가이드부의 필라롤에 부딪혀 코일 또는 설비(오픈 가이드부)가 손상되는 것을 예방할 수 있도록 상기 필라롤 사이의 간극에 각각의 오버랩롤을 배치함으로써, 작동소음을 줄일 수 있으며 설비 내구성을 향상시키고 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 유용한 이점을 갖는다.

또한, 본 발명은 각각의 보조가이드롤을 가이드롤 간의 간극의 중앙에 오버랩 배치함으로써, 코일의 선단부 언코일링작업시 코일의 선단부를 원활하게 가이드하여 작동 소음 발생을 억제시키고 코일의 선단부가 작업설비측에 걸리는 현상을 예방하여 작업의 연속성을 향상시킬 수 있는 이점을 갖는다.

그리고 본 발명은 코일의 하측을 지지하는 지지부의 타측 부위에 상기 제1,2써포트롤을 통해 전달되는 하방향 가압력에 대해 상반되는 반력을 제공하도록 승강구의 타측부위에 밴드부재를 배치함으로써, 상기 코일을 통해 과도한 가압력이 제1,2써포트롤 및 힌지핀측에 전달되는 것을 방지함과 아울러, 상기 밴드부재의 인장력이 상기 승강실린더의 승강력과 같이 상기 승강구의 타측 부위를 당기는 힘으로 부가되어 상기 제1,2써포트롤측에 전달되는 하방향 가압력에 대한 반력으로 작용하게 되어 힌지핀측에 전해지는 가압력을 감쇄하면서 상기 제1,2써포트롤이 코일의 외경 두께 사이즈에 관계없이 항시 코일의 하측에 접촉되도록 함으로써 코일의 언코일링 동작이 원활하게 이루어지도록 한다.

도 1은 본 발명에 따른 강관 제조용 언코일러장치의 구성을 나타낸 정면도.
도 2는 도 1의 측면도.
도 4는 본 발명 지지부의 일 실시 예를 나타낸 구성도.
도 5는 본 발명 지지부의 변형 예를 나타낸 구성도.
도 6은 도 5의 밴드부재의 타측 부위가 연결되는 지지브라켓과 걸고리를 나타낸 사시도.
도 7은 본 발명 오픈 가이드부를 나타낸 측면도.
도 8은 본 발명 스트립 가이드부를 나타낸 정면도.
도 9는 본 발명의 받침부를 나타낸 정면도.

본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그에 대한 상세한 설명은 생략될 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 사용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 또한, 어떤 구성 요소를 '포함'한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수도 있다는 것을 의미한다.

본 발명에 따른 강관 제조용 언코일러장치는 도 1 내지 도 9를 참조하여 설명하면, 본체(10)에 회전 가능하게 배치되고 감겨진 코일(50)이 지지되는 리와인딩롤(100)과; 상기 코일(50)의 하측을 지지하도록 배치되고 승강실린더(210)에 의해 높낮이가 가변되는 써포트롤(230)을 갖는 지지부(200)와; 상기 코일(50)의 일측에 배치되고 선단부에 마련된 완충롤(320)이 상기 코일(50)측으로 회전가능하게 마련되는 클램핑부(300)와; 상기 클램핑부(300)의 하측에 배치되고 회전실린더에 의해 회전동작되고 상기 코일(50)의 초기 언코일동작시 코일(50)의 선단부를 가이드하도록 상,하로 일정 간격 이격되고 좌,우측으로 이격되게 배치된 복수의 필라롤을 갖는 오픈 가이드부(400)와; 상기 오픈 가이드부(400)에 의해 가이드되는 코일(50)의 선단부를 상,하부 핀치롤(710,720)의 사이로 가이드하도록 상,하 및 좌,우측으로 이격되게 배치된 복수의 가이드롤(510)을 갖는 스트립 가이드부(500); 및 상기 스트립 가이드부(500)의 하측에서 가이드되는 코일(50)의 하측을 가압 지지하는 가압지지롤(620)이 구비된 받침부(600);를 구비하며, 상기 오픈 가이드부(400)는 상기 복수의 필라롤들의 상,하측과 좌,우측 사이에 각각 배치되는 복수의 오버랩롤(422,424,426)을 포함하여 이루어진다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 본체(10)는 좌,우 양측에 서로 마주보는 형태로 대응되게 배치되며, 상기 리와인딩롤(100)과 상,하부 핀치롤(710,720)이 축 결합되는 구조를 갖는다.

도 3을 참조하면 상기 클램핑부(300)는 상기 코일(50)의 언코일링 과정 중에 코일(50)을 상기 오픈 가이드부(400)측으로 클램핑 가이드하는 기능을 수행하며, 이를 위해 클램핑몸체(310)의 선단부에 완충롤(320)이 마련되고 후단부가 상기 본체(10)에 회전가능하도록 연동핀(330)으로 핀 연결되며, 상기 후단부와 근접된 부위에 연동실린더(340)가 핀 연결되어 상기 연동실린더(340)의 로드 신축동작시 상기 연동핀(330)을 중심으로 회전동작되는 구조를 갖는다.

즉, 상기 클램핑부(300)는 코일(50)의 전체 외경 두께 사이즈에 따라 상기 코일(50)의 표면측으로 상기 완충롤(320)이 밀착되도록 상기 연동실린더(340)에 의해 회전동작되는 구조를 갖는다.

도 1 및 도 9를 참조하면, 상기 받침부(600)는 상기 스트립 가이드부(500)의 하측에 배치되고 이송중인 코일(50)의 하측을 지지하는 복수의 가압지지롤(620)이 결합된 받침몸체(610)와, 상기 본체(10)의 바닥에 마련되고 상기 받침몸체(610)의 일측 하부에 회전핀(615)으로 핀 연결되어 상기 받침몸체(610)의 회전동작을 지지하는 결합브라켓(630), 및 상기 받침몸체(610)의 타측 하부에 핀 연결되어 상기 가압지지롤(620)의 높낮이를 조절하는 가압실린더(640)로 구성된다.

상기 가압실린더(640)는 가압로드의 단부가 받침몸체(610)의 타측 하부에 핀 연결되어 있으므로, 상기 가압실린더(640)의 가압로드 신축동작시 상기 회전핀(615)을 중심으로 받침몸체(610)를 회전 동작시켜 상기 가압지지롤(620)의 높낮이를 조절하게 된다.

도 4를 참조하면, 상기 지지부(200)는 일측 하단에 상기 승강실린더(210)의 로드 단부가 힌지핀(240)으로 피벗 연결되는 승강구(220)와, 상기 승강구(220)에 회전 가능하게 연결되고 상기 상부측 핀치롤(710) 상측에 안착되어 상기 코일(50)의 하측을 지지하는 써포트롤(230)로 구성된다.

상기 써포트롤(230)은 상기 승강구(220)의 상부 일측과 타측에 회전 가능하게 마련되는 제1,2써포트롤(232,234)로 구성된다.

상기 지지부(200)는 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 승강구(220)의 타측 부위에 하방향 인장력(F2)을 제공하는 인장력 제공수단(250)을 더 구비한다.

상기 인장력 제공수단(250)은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 일측이 상기 승강구(220)의 타측 부위에 형성된 걸림홈(252)에 끼워지고, 타측이 상기 본체에 고정된 지지브라켓(254)의 걸고리(254a)에 연결되는 밴드부재(255)를 구비한 것이다.

상기 밴드부재(255)는 상기 제1,2써포트롤(232,234)측으로 전달되는 코일(50)의 하중 모멘트에 대해 대응하는 방향으로 반력(인장력(F2))을 제공하여 상기 제1,2써포트롤(232,234)을 항시 코일(50)의 표면측으로 접촉시키도록 함과 아울러, 상기 승강구(220) 및 상기 힌지핀(240)측에 가해지는 하방향 가압력(F1)을 감쇄시키는 기능을 부여하게 된다.

상기 밴드부재(255)는 자체 탄성을 갖는 타원형 형태를 가지며, 일측이 상기 승강구(220)의 타측 부위에 형성된 걸림홈(252)에 끼워지고, 타측이 상기 본체에 고정된 지지브라켓(254)의 걸고리(254a)에 연결되는 구조를 갖는다.

상기 밴드부재(255)의 타측은 상기 지지브라켓(254)에 형성된 걸고리(254a)에 걸어서 연결하게 된다.

즉, 본 발명은 코일(50)의 하측을 지지하는 지지부(200)의 타측 부위에 상기 제1,2써포트롤(232,234)을 통해 전달되는 하방향 가압력(F1)에 대해 상반되는 반력을 제공하도록 승강구(220)의 타측부위에 밴드부재(255)를 배치함으로써, 상기 코일을 통해 과도한 가압력이 제1,2써포트롤(232,234) 및 힌지핀(240)측에 전달되는 것을 방지함과 아울러, 상기 제1,2써포트롤(232,234)이 항시 코일의 하측에 접촉되도록 함으로써 코일의 언코일링 동작이 원활하게 이루어지도록 한다.

도 1을 다시 참조함과 아울러, 도 7을 참조하면, 상기 오픈 가이드부(400)는 상기 코일(50)의 선단부가 선접촉되도록 가이드몸체(405)의 일단부에 회전 가능하게 배치되는 제1필라롤(412)과, 상기 제1필라롤(412)의 하측으로 이격되게 배치되며 상기 제1필라롤(412)의 외경보다 더 큰 외경을 갖는 제2,3,4필라롤(414,416,418)과, 상기 제1필라롤(412)과 제2필라롤(414) 사이에 오버랩되게 배치되는 제1오버랩롤(422)과, 상기 제2필라롤(414)과 제3필라롤(416) 사이에 오버랩 배치되는 제2오버랩롤(424), 및 상기 제3필라롤(416)과 제4필라롤(418) 사이에 오버랩 배치되는 제3오버랩롤(426)로 구성된다.

상기 가이드몸체(405)는 상기 코일(50)의 전체 외경 사이즈에 따라 각도를 가변시킬 수 있도록 상기 회전실린더에 의해 회전동작되며, 상기 코일(50)의 선단부를 코일(50)의 표면으로부터 분리시키도록 선단부로 갈수록 두께가 얇아지고 라운드진 형태를 갖는다.

이에 따라, 상기 제1필라롤(412)은 상기 가이드몸체(405)의 선단부 형태와 대응되도록 다른 필라롤의 외경보다 작은 외경을 갖는다.

상기 제1,2필라롤(412,414) 사이에 제1오버랩롤(422)이 배치되고, 상기 제2,3필라롤(414,416) 사이에 제2오버랩롤(424)이 배치되며, 상기 제3,4필라롤(416,418) 사이에 제3오버랩롤(426)이 배치되는 구조를 갖게 됨에 따라, 상기 제1,2,3오버랩롤(422,424,426)이 상기 각각의 필라롤 사이에 간극이 발생하지 않도록 함으로써, 초기 언코일동작시 이송중인 상기 코일(50)의 선단부가 제1,2,3,4필라롤(412,414,416,418)과 부딪히는 것을 예방할 수 있게 된다.

상기 제1오버랩롤(422)은 좌,우측으로 마련된 제1,2필라롤(412,414) 사이의 중간에 배치되고, 높이방향으로 상기 제1필라롤(412)의 하부와 상기 제2필라롤(414)의 상부가 오버랩되도록 배치된다.

상기 제2오버랩롤(424)은 좌,우측 방향의 제2,3필라롤(414,416) 사이의 중간에 배치되고, 높이방향으로 상기 제2필라롤(414)의 하부와 상기 제3필라롤(416)의 상부가 오버랩되도록 배치된다.

도 8을 참조하면, 상기 스트립 가이드부(500)는 스트립몸체(505)의 하측에 상기 복수의 가이드롤(510)들이 회전 가능하게 배치되고, 상기 가이드롤(510)들의 좌,우측과 상,하측 사이에 보조가이드롤(520)이 각각 배치된다.

상기 보조가이드롤(520)은 좌,우측 방향의 가이드롤(510) 사이의 중간에 배치되고, 높이방향으로 상,하 근접된 가이드롤(510)의 사이에 오버랩되도록 배치되어, 상기 가이드롤(510)들 사이에 간극이 발생하지 않도록 하여 상기 코일(50)의 선단부 이송중에 코일(50)의 선단부가 가이드롤(510)과 부딪히는 것을 예방하도록 한다.

이러한 구성을 갖는 본 발명은 리와인딩롤(100)에 결합된 코일(50)을 이용하여 강관(일 예로 스파이럴 강관)을 제조하기 위해 언코일링(uncoilling)하는 과정에서 코일(50)의 선단부가 클램핑부(300)의 완충롤(320)에 의해 오픈 가이드부(400)측으로 가이드되고, 상기 오픈 가이드부(400)의 가이드몸체(405)의 선단에 배치된 제1필라롤(412)에 코일(50)의 선단부가 접촉되면서 코일(50)의 선단부가 하측의 회전경로를 따라 언코일링동작된다.

이후에, 상기 코일(50)의 선단부가 상기 제1필라롤(412)의 하측에 배치된 제2,3,4필라롤(414,416,418)을 통과하는 중에 상기 제1,2,3,4필라롤(412,414,416,418) 사이에 제1,2,3오버랩롤(422,424,426)이 배치되어 상기 코일(50)의 선단부를 가이드함으로써, 상기 제1,2,3,4필라롤(412,414,416,418) 사이의 상,하방향 간극이 발생하지 않도록 하여 상기 코일(50)의 선단부가 내측으로 말려들어가면서 제1,2,3,4필라롤(412,414,416,418)과 부딪히는 현상을 예방할 수 있게 된다.

이어서, 상기 코일(50)의 선단부는 오픈 가이드부(400)를 통과한 후에 스트립 가이드부(500)와 받침부(600) 사이를 통과하게 된다.

이때, 상기 스트립 가이드부(500)는 복수의 가이드롤(510) 사이에 보조가이드롤(520)이 각각 배치되어 있으므로, 상기 코일(50)의 선단부가 상기 스트립 가이드부(500)의 가이드롤(510)을 통해 접촉방식으로 가이드하는 중에 상기 가이드롤(510) 사이의 간극을 보조가이드롤(520)이 채워지게 되어 코일(50)의 선단부가 가이드롤(510)에 부딪히는 현상을 예방할 수 있는 이점을 갖는다.

상기 받침부(600)는 상기 코일(50)의 선단부를 하측에서 복수의 가압지지롤(620)로 지지하여 상기 코일(50)을 스트립 가이드부(500)측에 밀착시켜 코일(50)의 이송을 가이드하는 기능을 수행하게 된다.

이후에, 상기 코일(50)의 선단부는 스트립 가이드부(500)와 받침부(600) 사이를 통과한 후에 상,하부 핀치롤(710,720) 사이를 통과하고 원통형으로 감겨진 후에 내,외측 용접장치(미도시)를 통해 감겨진 원통형 단부가 용접되어 강관 형태로 제조되는 강관 제조공정을 갖는다.

따라서, 본 발명은 감겨져 있는 코일을 이용하여 강관 형태로 제조하기 위해 코일을 언코일링하는 과정 중에 코일의 선단부가 상,하부 핀치롤측으로 이송되는 것을 가이드하는 오픈 가이드부의 필라롤에 부딪혀 코일 또는 설비(오픈 가이드부)가 손상되는 것을 예방할 수 있도록 상기 필라롤 사이의 간극에 각각의 오버랩롤을 배치함으로써, 작동소음을 줄일 수 있으며 설비 내구성을 향상시키고 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 유용한 이점을 갖는다.

그리고 본 발명은 코일의 하측을 지지하는 지지부의 타측 부위에 상기 제1,2써포트롤(232,234)을 통해 전달되는 하방향 가압력(F1)에 대해 상반되는 반력을 제공하도록 승강구(220)의 타측부위에 밴드부재(255)를 배치함으로써, 상기 코일을 통해 과도한 가압력이 제1,2써포트롤(232,234) 및 힌지핀(240)측에 전달되는 것을 방지함과 아울러, 상기 밴드부재(255)의 인장력이 상기 승강실린더의 승강력과 같이 상기 승강구(220)의 타측 부위를 당기는 힘으로 부가되어 상기 제1,2써포트롤(232,234)측에 전달되는 하방향 가압력(F1)에 대한 반력으로 작용하게 되어 힌지핀(240)측에 전해지는 가압력을 감쇄하면서 상기 제1,2써포트롤(232,234)이 코일의 외경 두께 사이즈에 관계없이 항시 코일의 하측에 접촉되도록 함으로써 코일의 언코일링 동작이 원활하게 이루어지도록 한다.

이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 대해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 앞서 설명된 실시 예에 국한되어 한정되어서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위 뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

즉, 이상에서와 같이 설명한 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

10 : 본체 50 : 코일
100 : 리와인딩롤 200 : 지지부
210 : 승강실린더 220 : 승강구
230 : 써포트롤 232,234 : 제1,2써포트롤
240 : 힌지핀 250 : 인장력 제공수단
252 : 걸림홈 254 : 지지브라켓
254a : 걸고리 255 : 밴드부재
300 : 클램핑부 310 : 클램핑몸체
320 : 완충롤 330 : 연동핀
340 : 연동실린더 400 : 오픈 가이드부
405 : 가이드몸체 412,414,416,418 : 제1,2,3,4필라롤
422,424,426 : 제1,2,3오버랩롤
500 : 스트립 가이드부 505 : 스트립몸체
510 : 가이드롤 520 : 보조가이드롤
600 : 받침부 610 : 받침몸체
615 : 회전핀 620 : 가압지지롤
630 : 결합브라켓 640 : 가압실린더
710 : 상부측 핀치롤 720 : 하부측 핀치롤

Claims

본체(10)에 회전 가능하게 배치되고 감겨진 코일(50)이 지지되는 리와인딩롤(100)과;
상기 코일(50)의 하측을 지지하도록 배치되고 승강실린더(210)에 의해 높낮이가 가변되는 써포트롤(230)을 갖는 지지부(200)와;
상기 코일(50)의 일측에 배치되고 선단부에 마련된 완충롤(320)이 상기 코일(50)측으로 회전가능하게 마련되는 클램핑부(300)와;
상기 클램핑부(300)의 하측에 배치되고 회전실린더에 의해 회전동작되고 상기 코일(50)의 초기 언코일동작시 코일(50)의 선단부를 가이드하도록 상,하로 일정 간격 이격되고 좌,우측으로 이격되게 배치된 복수의 필라롤(412,414,416,418)을 갖는 오픈 가이드부(400)와;
상기 오픈 가이드부(400)에 의해 가이드되는 코일(50)의 선단부를 상,하부 핀치롤(710,720)의 사이로 가이드하도록 상,하 및 좌,우측으로 이격되게 배치된 복수의 가이드롤(510)을 갖는 스트립 가이드부(500); 및
상기 스트립 가이드부(500)의 하측에서 가이드되는 코일(50)의 하측을 가압 지지하는 가압지지롤(620)이 구비된 받침부(600);를 구비하며,
상기 오픈 가이드부(400)는 상기 복수의 필라롤들의 상,하측과 좌,우측 사이에 각각 배치되는 복수의 오버랩롤(422,424,426)을 구비하고,
상기 지지부(200)는 일측 하단에 상기 승강실린더(210)의 로드 단부가 힌지핀(240)으로 피벗 연결되는 승강구(220)와, 상기 승강구(220)에 회전 가능하게 연결되고 상기 상부측 핀치롤(710) 상측에 안착되는 제1,2써포트롤(232,234), 및 상기 승강구(220)의 타측 부위에 하방향 인장력을 제공하는 인장력 제공수단(250)을 구비한 것을 특징으로 하는 강관 제조용 언코일러장치.
청구항 1에 있어서,
상기 오픈 가이드부(400)는 상기 코일(50)의 선단부가 선접촉되도록 가이드몸체(405)의 일단부에 회전 가능하게 배치되는 제1필라롤(412)과,
상기 제1필라롤(412)의 하측으로 이격되게 배치되며 상기 제1필라롤(412)의 외경보다 더 큰 외경을 갖는 제2,3,4필라롤(414,416,418)과,
상기 제1필라롤(412)과 제2필라롤(414) 사이에 오버랩되게 배치되는 제1오버랩롤(422)과,
상기 제2필라롤(414)과 제3필라롤(416) 사이에 오버랩 배치되는 제2오버랩롤(424), 및 상기 제3필라롤(416)과 제4필라롤(418) 사이에 오버랩 배치되는 제3오버랩롤(426)로 구성된 것을 특징으로 하는 강관 제조용 언코일러장치.
청구항 1에 있어서,
상기 스트립 가이드부(500)는 상기 복수의 가이드롤(510)들의 좌,우측과 상,하측 사이에 보조가이드롤(520)이 각각 배치된 것을 특징으로 하는 강관 제조용 언코일러장치.
청구항 1에 있어서,
상기 본체(10)는 좌,우 양측에 서로 마주보는 형태로 대응되게 배치되며, 상기 리와인딩롤(100)과 상,하부 핀치롤(710,720)이 축 결합되는 것을 특징으로 하는 강관 제조용 언코일러장치.
청구항 1에 있어서,
상기 인장력 제공수단(250)은 일측이 상기 승강구(220)의 타측 부위에 형성된 걸림홈(252)에 끼워지고, 타측이 상기 본체(10)에 고정된 지지브라켓(254)의 걸고리(254a)에 연결되는 밴드부재(255)를 구비한 것을 특징으로 하는 강관 제조용 언코일러장치.