KR20120010672A - 철근케이지의 제조 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 회전축과, 상기 회전축에 길이방향을 따라 간격을 두고서 다수로 고정되며, 주철근들이 각각 슬라이딩 삽입되는 다수의 삽입홀이 회전축을 중심으로 원주방향으로 배열되도록 형성되는 지지대와, 지지대의 일측에 설치되고, 지지대와 동일한 축을 중심으로 회전하도록 회전체가 마련되며, 지지대로부터 돌출되는 주철근의 끝단이 고정되는 고정유닛이 회전체에 원주방향을 따라 다수로 설치되는 고정대와, 지지대와 회전체 중에서 일부 또는 전부를 회전시키는 회전부와, 고정대를 주철근의 길이방향으로 이송시키는 이송부와, 회전부와 이송부의 구동에 의해 회전하면서 이송되는 주철근들의 외측에 띠철근을 나선형으로 감도록 설치되는 띠철근감개와, 주철근과 띠철근의 교차부위를 용접하도록 설치되는 용접유닛을 포함하도록 한 철근케이지의 제조 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 원주 형상으로 배열된 주철근에 다수의 띠철근을 동시에 효율적으로 감을 수 있고, 이와 동시에 주철근과 띠철근이 교차하는 다수의 부위에 용접이 동시에 이루어지도록 함으로써 철근케이지의 제조에 소요되는 시간과 비용을 줄일 수 있으며, 철근케이지의 품질을 향상시킬 수 있다.

Description

철근케이지의 제조 장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING STEEL REINFORCEMENT CAGE}
본 발명은 원주 형상으로 배열된 주철근에 띠철근을 효율적으로 감을 수 있고, 이와 동시에 주철근과 띠철근의 용접이 이루어지도록 함으로써 철근케이지의 제조에 소요되는 시간과 비용을 줄일 수 있는 철근케이지의 제조 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 철근케이지는 지반 조성 공사시 파일 공사를 대신하여 기초 말뚝 공사에 사용되거나, 교량의 거더에서 가해지는 하중을 기초 지반에 전달하는 철근콘크리트 교각 등에 사용된다.
이러한 철근케이지는 다수의 주철근을 일정한 간격으로 원주형으로 배열한 다음, 주철근들의 외측 둘레에 보강을 위한 띠철근을 일정한 간격으로 감은 다음, 후속 공정에 의해 주철근과 띠철근을 용접하여 원통형으로 제작되는데, 제작에 많은 시간과 비용이 소요되었다.
또한, 철근케이지는 그 수요가 현저하게 증가하고 있으며, 특히 매립지에서의 토목용과 고층 건물의 지하 구조물에는 필수적이며 급진적으로 수요가 늘어나고 있고, 향후 국내 건설 건설현장에 점진적으로 늘어날 프리캐스팅(Pre-casting) 및 선조립 작업에도 적용이 가능하다. 따라서, 철근케이지를 효율적으로 제작할 수 있는 장치의 개발이 필요하게 되었는데, 특히, 주철근에 띠철근을 감는 공정과 이러한 주철근과 띠철근을 서로 용접하는 공정은 철근케이지의 제작에 가장 많은 시간이 소요되므로 이러한 필요성이 더욱 커지게 되었다.
그러나, 종래의 철근케이지 제조 장치는 단지 주철근에 띠철근을 감는 동작만을 수행할 뿐, 많은 시간, 예컨대 1시간에서 2시간 반 이상의 작업을 필요로 하는 주철근과 띠철근의 용접 작업이 수작업에 의해 이루어짐으로써 철근케이지의 제조 효율을 향상시키는데 장애를 초래하며, 원주 형상으로 배열된 주철근에 띠철근을 감는 작업 역시 효율적으로 이루어지지 못하고 있다. 따라서, 원주 형상으로 배열된 주철근에 띠철근을 감는다 하더라도 용접 과정까지 이들의 상태가 불안정하여 고품질의 철근케이지를 제작하는데 어려움을 초래하였다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 철근케이지의 제조 장치에 대한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 원주 형상으로 배열된 주철근에 띠철근을 효율적으로 감을 수 있도록 하고, 연속해서 주철근과 띠철근의 자동 용접이 이루어지도록 함으로써 철근케이지의 제조에 소요되는 시간과 비용을 줄이며, 철근케이지의 품질을 향상시키고자 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 철근케이지의 제조 장치에 있어서, 회전축과, 상기 회전축에 길이방향을 따라 간격을 두고서 다수로 고정되며, 주철근들이 각각 슬라이딩 삽입되는 다수의 삽입홀이 상기 회전축을 중심으로 원주방향으로 배열되도록 형성되는 지지대와, 상기 지지대의 일측에 설치되고, 상기 지지대와 동일한 축을 중심으로 회전하도록 회전체가 마련되며, 상기 지지대로부터 돌출되는 상기 주철근의 끝단이 고정되는 고정유닛이 상기 회전체에 원주방향을 따라 다수로 설치되는 고정대와, 상기 지지대와 상기 회전체 중에서 일부 또는 전부를 회전시키는 회전부와, 상기 고정대를 상기 주철근의 길이방향으로 이송시키는 이송부와, 상기 회전부와 상기 이송부의 구동에 의해 회전하면서 이송되는 상기 주철근들의 외측에 띠철근을 나선형으로 감도록 설치되는 띠철근감개와, 상기 주철근과 상기 띠철근의 교차부위를 용접하도록 설치되는 용접유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 지지대는, 상기 주철근의 삽입을 가이드하는 나팔관 형상의 가이드관이 상기 삽입홀 각각에 삽입되어 교체 가능하도록 너트로 고정되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정유닛은, 상기 지지대의 삽입홀 각각에 대응되도록 상기 회전체에 형성되는 장착홀에 고정되며, 상기 주철근의 끝단이 삽입되는 고정관과, 상기 고정관의 측부에 관통하도록 나사 결합되어 상기 주철근을 가압하여 고정시키는 조임볼트를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 띠철근감개는, 상기 주철근의 외측에 다수의 띠철근이 서로 간격을 두고서 동시에 감겨지도록 상기 띠철근들의 양측을 회전 지지하는 다수의 롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 용접유닛은, 상기 띠철근 각각의 이동을 가이드하면서 상기 띠철근이 상기 주철근에 밀착되도록 하는 다수의 가이드롤러와, 상기 띠철근과 상기 주철근의 밀착부위를 향하도록 위치하는 다수의 용접토치와, 상기 가이드롤러와 상기 용접토치가 피스톤 로드에 고정됨으로써 상기 가이드롤러와 상기 용접토치의 위치를 가변시키도록 상기 지지대에 인접하도록 설치되는 다수의 실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 지지대는 상기 주철근들의 배열로 이루어지는 원의 직경을 가변시킬 수 있도록 상기 삽입홀들이 동심원으로 배열되도록 형성되고, 상기 고정대는 상기 고정유닛이 각각 장착되기 위한 장착홀들이 상기 삽입홀 각각에 상응하도록 동심원으로 배열되도록 형성되며, 상기 지지대들의 전방에 상기 주철근을 상기 지지대의 삽입홀로 이송시키기 위한 이송컨베이어가 설치되고, 상기 이송컨베이어의 높이를 가변시키는 제 1 높이조절유닛이 마련되며, 상기 지지대 사이마다 상기 주철근이 상기 지지대의 삽입홀로 삽입되도록 가이드하는 가이드유닛이 각각 설치되고, 상기 가이드유닛의 높이를 가변시키는 제 2 높이조절유닛이 마련되며, 상기 고정대의 이동 경로상에 상기 고정대에 의해 이송되는 철근케이지의 하부를 지지하는 다수의 지지유닛이 설치되고, 상기 지지유닛의 높이를 가변시키기 위한 제 3 높이조절유닛이 마련되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 철근케이지의 제조 장치에 의하면, 원주 형상으로 배열된 주철근에 다수의 띠철근을 동시에 효율적으로 감을 수 있고, 이와 동시에 주철근과 띠철근이 교차하는 다수의 부위에 자동 용접이 동시에 이루어지도록 함으로써 철근케이지의 제조에 소요되는 시간과 비용을 줄일 수 있으며, 철근케이지의 품질을 향상시킬 수 있고 생산성을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 철근케이지의 제조 장치를 도시한 측면도이고,
도 2는 도 1의 A-A'선에 따른 단면도이고,
도 3은 도 2의 B 부분을 측방향에서 도시한 확대도이고,
도 4 내지 도 6은 본 발명에 따른 철근케이지의 제조 장치의 사용 모습을 순차적으로 도시한 측면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 또한, 본 발명의 실시예는 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명에 따른 철근케이지의 제조 장치를 도시한 측면도이고, 도 2는 도 1의 A-A'선에 따른 단면도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 철근케이지의 제조 장치(100)는 회전축(110)과, 회전축(110)에 다수로 고정되어 주철근(1)이 슬라이딩 가능하도록 원주방향으로 배열되는 지지대(120)와, 지지대(120)의 일측에 주철근(1)의 끝단을 고정시키도록 설치되는 고정대(130)와, 주철근(1)이 회전축(110)을 중심으로 회전되도록 하는 회전부(140)와, 고정대(130)를 이송시키는 이송부(150)와, 주철근들(1)의 외측에 띠철근(2)을 감도록 하는 띠철근감개(160)와, 주철근(1)과 띠철근(2)의 교차부위를 용접하도록 설치되는 용접유닛(170)을 포함한다.
회전축(110)은 설치면으로부터 이격된 상태에서 회전할 수 있도록 양단이 지지축(111)과 지지대(120)에 결합됨으로써 수평되게 설치된다.
지지대(120)는 일례로 원판 형상으로 이루어질 수 있고, 회전축(110)에 길이방향을 따라 간격을 두고서 다수로 고정되며, 주철근들(1)이 각각 슬라이딩 삽입되는 다수의 삽입홀(121)이 회전축(110)을 중심으로 원주방향으로 배열되도록 형성된다.
지지대(120)는 주철근(1)의 삽입을 가이드하도록 주철근(1)이 삽입되는 측의 직경이 확대되는 나팔관 형상의 가이드관(122)이 삽입홀(121) 각각에 삽입되고, 삽입홀(121)을 통과한 가이드관(122)의 끝단이 너트(123)로 고정되며, 이로 인해 주철근(1)의 직경에 상응하도록 가이드관(122)의 교체를 가능하도록 한다. 여기서, 가이드관(122)은 지지대(120) 중 일부에만 설치될 수 있으며, 본 실시예에서는 고정대(130)와 마주보는 지지대(120)를 제외한 다른 지지대(120)에 설치됨을 나타낸다.
한편, 지지대(120) 중에서 고정대(130)와 마주보는 지지대(120)는 그 주위에 위치하는 지지프레임(124)에 회전 가능하게 설치되며, 지지프레임(124)에 설치된 지지롤러(125)에 의해 회전이 가이드된다.
고정대(130)는 다수의 지지대(120) 일측에 설치됨으로써 다수의 지지대(120)와 일렬을 이루도록 배열되고, 지지대(120)와 동일한 축을 중심으로 회전하도록 회전체(131)가 마련되되, 이러한 회전체(131)가 원판으로 이루어짐으로써 그 주위에 마련된 고정프레임(132)에 회전 가능하도록 설치되며, 서로 마주보는 지지대(120)로부터 돌출되는 주철근(1)의 끝단이 고정되는 고정유닛(133)이 회전체(131)에 원주방향을 따라 다수로 설치된다.
고정대(130)는 회전체(131)가 지지대(120)와 상응하는 형상, 예컨대 원판으로 이루어지고, 고정유닛(133)이 회전체(131)에서 삽입홀(121)에 각각 대응하는 위치에 설치됨으로써 지지대(120)로부터 돌출되는 주철근(1)이 외력에 의한 변형없이 고정유닛(133)에 쉽게 고정되도록 한다.
고정유닛(133)은 주철근(1)의 개수에 상응하는 개수로 이루어지고, 일례로 지지대(120)의 삽입홀(121) 각각에 대응되도록 회전체(131)에 형성되는 장착홀(134)에 너트(미도시)로 고정됨과 아울러 주철근(1)의 끝단이 삽입되는 고정관(133a)과, 고정관(133a)의 측부에 관통하도록 나사 결합되어 주철근(1)을 가압함으로써 주철근(1)이 고정관(133a)의 내측면에 밀착되도록 고정시키는 조임볼트(133b)를 포함할 수 있다.
회전부(140)는 지지대(120)와 회전체(131) 중에서 일부 또는 전부를 회전시키는데, 본 실시예에서처럼 회전체(131)와 이에 마주 보는 지지대(120)를 회전시키도록 각각 마련될 수 있으며, 일례로, 회전모터(141)의 회전력을 벨트(142)를 통해서 지지프레임(124)에 회전 가능하게 설치된 지지대(120)와, 고정프레임(132)에 회전 가능하게 설치된 회전체(131)로 각각 전달하도록 할 수 있다.
이송부(150)는 고정대(130)를 주철근(1)의 길이방향으로 이송시키며, 이를 위해 일례로 이송모터(151)의 회전력을 벨트나 기어 어셈블리 등의 동력전달부재를 이용하여 고정대(130)에 전달함으로써 고정대(130)가 주철근(1)의 길이방향으로 왕복 운동할 수 있도록 한다.
띠철근감개(160)는 회전부(140)와 이송부(150)의 구동에 의해 회전하면서 이송되는 주철근들(1)의 외측에 띠철근(2)을 나선형으로 감도록 설치되고, 일례로 주철근(1)의 외측에 다수의 띠철근(2), 예컨대 2개의 띠철근(2)이 서로 간격을 두고서 동시에 감겨지도록 띠철근들(2)의 양측을 회전 지지하는 다수의 롤러(161)를 가질 수 있다. 여기서, 다수의 롤러(161)는 지지프레임(124)에 설치된 본체(162)에 회전 가능하게 설치되며, 띠철근들(2)의 상측과 하측, 그리고 양쪽 측부를 각각 가이드하도록 본체(162)에 수평 및 수직되게 설치될 수 있다.
용접유닛(170)은 주철근(1)과 띠철근(2)의 교차부위를 용접하도록 설치되는데, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 띠철근(2) 각각의 이동을 가이드하면서 띠철근(2)이 주철근(1)에 밀착되도록 브라켓(미도시)에 의해 설치되는 다수의 가이드롤러(171)와, 띠철근(2)과 주철근(1)의 밀착부위를 향하도록 위치함과 아울러 CO2 자동 용접을 수행하는 다수의 용접토치(172)와, 가이드롤러(171)와 용접토치(172)가 피스톤 로드(미도시)에 고정됨으로써 가이드롤러(171)와 용접토치(172)의 위치를 가변시키도록 지지프레임(124)에 설치되는 다수의 실린더(173)를 포함할 수 있다.
한편, 지지대(120)는 주철근(1)의 배열로 이루어지는 원의 직경을 가변시킬 수 있도록 삽입홀(121)들이 동심원으로 배열되도록 형성될 수 있다. 또한, 고정대(130)는 고정유닛(133)이 각각 장착되기 위한 장착홀들(134)이 삽입홀(121) 각각에 대응하도록 동심원으로 배열되도록 형성된다. 따라서, 동심원으로 배열되는 삽입홀(121) 중 원하는 직경으로 배열된 삽입홀(121) 각각에 주철근(1)을 삽입시키고, 이러한 주철근(1)의 끝단이 각각 대응되는 장착홀(134)에 설치된 고정유닛(133)에 고정됨으로써 주철근(1)이 이루는 원의 직경을 조절 내지 선택할 수 있다.
본 발명에 따른 철근케이지의 제조 장치(100)는 지지대(120)에 주철근(1)을 쉽게 삽입시킬 수 있도록 하기 위하여, 지지대들(120)의 전방에는 주철근(1)을 지지대(120)의 삽입홀(121)로 이송시키기 위한 이송컨베이어(180)가 설치되고, 이송컨베이어(180)의 높이를 가변시키는 제 1 높이조절유닛(190; 도 4에 도시)이 마련되며, 지지대(120) 사이마다 주철근(1)이 지지대(120)의 삽입홀(121)로 삽입되도록 가이드하는 가이드유닛(210)이 각각 설치되고, 가이드유닛(210)의 높이를 가변시키는 제 2 높이조절유닛(220)이 마련되며, 고정대(130)의 이동 경로상에 고정대(130)에 의해 이송되는 철근케이지(10)의 하부를 지지하는 다수의 지지유닛(230)이 설치되고, 지지유닛(230)의 높이를 가변시키기 위한 제 3 높이조절유닛(240; 도 4에 도시)이 마련된다.
제 1 내지 제 3 높이조절유닛(190,220,240)은 이송컨베이어(180), 가이드유닛(210), 지지유닛(230)의 높이를 조절함으로써 지지대(120)에 동심원을 이루는 삽입홀(121) 중 원하는 직경의 원을 이루는 삽입홀(121)에 주철근(1)을 삽입시킬 수 있도록 하거나, 용접 과정을 마치고 배출되는 주철근(1)을 효과적으로 지지하도록 하는데, 설치면으로부터 다수의 링크부재(181; 도 4에 도시)에 의해 높이 가변이 가능하도록 설치되는 이송컨베이어(180)와, 설치면에 힌지 결합되는 가이드유닛(210) 및 지지유닛(230)의 높이를 승강시키도록 양단이 설치면과 이들에 각각 힌지 결합되는 유압실린더 또는 공압실린더로 이루어질 수 있다. 한편, 가이드유닛(210)은 끝단에 주철근(1)을 회전 지지하는 롤러(211)가 설치될 수 있으며, 지지유닛(230)은 철근케이지(10)의 하부를 받치는 받침대(231)가 끝단에 설치될 수 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 철근케이지의 제조 장치의 작용을 설명하기로 한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 주철근(1)이 지지대(120) 각각의 삽입홀(121; 도 2에 도시)에 삽입되어 고정대(130)의 고정유닛(133; 도 1에 도시)에 각각 고정됨으로써 원주 형상으로 배열되도록 한 다음, 도 5에 도시된 바와 같이, 회전부(140)의 작동에 의해 지지대(120)와 고정대(130)가 회전함으로써 주철근(1)이 회전축(110)을 중심으로 회전하고, 이송부(150)의 작동에 의해 고정대(130)가 주철근(1)을 길이방향을 따라 이동시키며, 이와 동시에 띠철근감개(160; 도 2에 도시)에 의해 주철근들(1)의 외측 둘레에 다수, 예컨대 2개의 띠철근(2; 도 2에 도시)을 감게 된다. 이때, 용접유닛(170; 도 2에 도시)에 의해 주철근(1)과 띠철근(2)이 교차하는 다수의 부위에 대한 동시에 용접을 실시하게 되며, 고정대(130)가 통과한 지지유닛(230)은 제 3 높이조절유닛(240)에 의해 상승하여 주철근(1)의 하부를 지지하도록 한다.
이와 같이 주철근(1)이 회전 및 이동하면서 외측 둘레에 띠철근(2; 도 2에 도시)이 감겨지고, 이와 동시에 주철근(1)과 띠철근(2)이 자동 용접에 의해 부착되는 과정이 계속적으로 수행됨으로써 도 6에 도시된 바와 같이, 철근케이지(10)를 제조하게 된다.
한편, 이송컨베이어(180)와 가이드유닛(210)에 의해 주철근(1)이 지지대(120)의 삽입홀(121; 도 2에 도시)에 쉽게 삽입되도록 함으로써 주철근(1)의 장착에 소요되는 시간과 노력을 줄일 수 있다. 또한, 이송컨베이어(180)와 가이드유닛(210)은 제 1 및 제 2 높이조절유닛(190,220)에 의해 높이가 조절됨으로써 주철근(1)을 원하는 높이의 삽입홀(121)에 삽입되도록 할 수 있다.
이와 같이 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 철근케이지의 제조 장치를 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이러한 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
1 : 주철근 2 : 띠철근
10 : 철근 케이지 110 : 회전축
111 : 지지축 120 : 지지대
121 : 삽입홀 122 : 가이드관
123 : 너트 124 : 지지프레임
125 : 지지롤러 130 : 고정대
131 : 회전체 132 : 고정프레임
133 : 고정유닛 133a : 고정관
133b : 조임볼트 134 : 장착홀
140 : 회전부 141 : 회전모터
142 : 벨트 150 : 이송부
151 : 이송모터 160 : 띠철근감개
161 : 롤러 162 : 본체
170 : 용접유닛 171 : 가이드롤러
172 : 용접토치 173 : 실린더
180 : 이송컨베이어 181 : 링크부재
190 : 제 1 높이조절유닛 210 : 가이드유닛
211 : 롤러 220 : 제 2 높이조절유닛
230 : 지지유닛 231 : 받침대
240 : 제 3 높이조절유닛

Claims (6)

  1. 철근케이지의 제조 장치에 있어서,
    회전축과,
    상기 회전축에 길이방향을 따라 간격을 두고서 다수로 고정되며, 주철근들이 각각 슬라이딩 삽입되는 다수의 삽입홀이 상기 회전축을 중심으로 원주방향으로 배열되도록 형성되는 지지대와,
    상기 지지대의 일측에 설치되고, 상기 지지대와 동일한 축을 중심으로 회전하도록 회전체가 마련되며, 상기 지지대로부터 돌출되는 상기 주철근의 끝단이 고정되는 고정유닛이 상기 회전체에 원주방향을 따라 다수로 설치되는 고정대와,
    상기 지지대와 상기 회전체 중에서 일부 또는 전부를 회전시키는 회전부와,
    상기 고정대를 상기 주철근의 길이방향으로 이송시키는 이송부와,
    상기 회전부와 상기 이송부의 구동에 의해 회전하면서 이송되는 상기 주철근들의 외측에 띠철근을 나선형으로 감도록 설치되는 띠철근감개와,
    상기 주철근과 상기 띠철근의 교차부위를 용접하도록 설치되는 용접유닛
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 철근케이지의 제조 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 지지대는,
    상기 주철근의 삽입을 가이드하는 나팔관 형상의 가이드관이 상기 삽입홀 각각에 삽입되어 교체 가능하도록 너트로 고정되는 것을 특징으로 하는 철근케이지의 제조 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 고정유닛은,
    상기 지지대의 삽입홀 각각에 대응되도록 상기 회전체에 형성되는 장착홀에 고정되며, 상기 주철근의 끝단이 삽입되는 고정관과,
    상기 고정관의 측부에 관통하도록 나사 결합되어 상기 주철근을 가압하여 고정시키는 조임볼트
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 철근케이지의 제조 장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 띠철근감개는,
    상기 주철근의 외측에 다수의 띠철근이 서로 간격을 두고서 동시에 감겨지도록 상기 띠철근들의 양측을 회전 지지하는 다수의 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 철근케이지의 제조 장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 용접유닛은,
    상기 띠철근 각각의 이동을 가이드하면서 상기 띠철근이 상기 주철근에 밀착되도록 하는 다수의 가이드롤러와,
    상기 띠철근과 상기 주철근의 밀착부위를 향하도록 위치하는 다수의 용접토치와,
    상기 가이드롤러와 상기 용접토치가 피스톤 로드에 고정됨으로써 상기 가이드롤러와 상기 용접토치의 위치를 가변시키도록 상기 지지대에 인접하도록 설치되는 다수의 실린더
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 철근케이지의 제조 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지대는 상기 주철근들의 배열로 이루어지는 원의 직경을 가변시킬 수 있도록 상기 삽입홀들이 동심원으로 배열되도록 형성되고,
    상기 고정대는 상기 고정유닛이 각각 장착되기 위한 장착홀들이 상기 삽입홀 각각에 상응하도록 동심원으로 배열되도록 형성되며,
    상기 지지대들의 전방에 상기 주철근을 상기 지지대의 삽입홀로 이송시키기 위한 이송컨베이어가 설치되고,
    상기 이송컨베이어의 높이를 가변시키는 제 1 높이조절유닛이 마련되며,
    상기 지지대 사이마다 상기 주철근이 상기 지지대의 삽입홀로 삽입되도록 가이드하는 가이드유닛이 각각 설치되고,
    상기 가이드유닛의 높이를 가변시키는 제 2 높이조절유닛이 마련되며,
    상기 고정대의 이동 경로상에 상기 고정대에 의해 이송되는 철근케이지의 하부를 지지하는 다수의 지지유닛이 설치되고,
    상기 지지유닛의 높이를 가변시키기 위한 제 3 높이조절유닛이 마련되는 것을 특징으로 하는 철근케이지의 제조 장치.
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