CN207735989U - Cnc自动化治具 - Google Patents
Cnc自动化治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207735989U CN207735989U CN201721844850.5U CN201721844850U CN207735989U CN 207735989 U CN207735989 U CN 207735989U CN 201721844850 U CN201721844850 U CN 201721844850U CN 207735989 U CN207735989 U CN 207735989U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jig
- cylinder
- automates
- cnc
- mold portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了CNC自动化治具。该CNC自动化治具包括工作台，工作台中间固定有数控控制的连续铣削装夹治具，装夹治具前端设有进料导向部且后端设有拉料器，拉料器前端设有出料导向部，装夹治具包括相互连接的上模部和下模部，上模部包括上模板，上模板上端固定有第一气缸且下端设有铣削部，下模部包括相互连接的下模板和下模座，下模座内部设有顶升机构，顶升机构包括第二气缸，第二气缸连接活动打杆板，活动打杆板上设置有若干个产品限高块，上模板上还设有定位吹气部。本实用新型具有连续循环运行生产，生产率高，良品率高，节约人力的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密电子产品制造，特别涉及CNC自动化治具。
背景技术
随着精密技术的快速发展，现代的电子产品零部件对加工制程的范围越来越广。加工制程越广对工艺设备的加工精度要求越来越严格。而且现有CNC自动化治具，其缺陷在于：其一，料带输送与CNC工作台面同步运动性差，定向性能较差；其二，无法保证清洁输送；其三，装夹定位工件系统工作时零件不仅需要准确稳固的夹紧产品，还需要避开足够的位置让铣刀无干涉的进行工作；其四，排削，废削的处理是CNC实行自动化的一大瓶颈。
实用新型内容
为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了CNC自动化治具。
根据本实用新型的一个方面，该CNC自动化治具包括工作台，工作台中间固定有数控控制的连续铣削装夹治具，装夹治具前端设有进料导向部且后端设有拉料器，拉料器前端设有出料导向部，
装夹治具包括相互连接的上模部和下模部，上模部包括上模板，上模板上端固定有第一气缸且下端设有铣削部，下模部包括相互连接的下模板和下模座，下模座内部设有顶升机构，顶升机构包括第二气缸，第二气缸连接活动打杆板，活动打杆板上设置有若干个产品限高块，下模板上还设有定位吹气部，定位吹气部、拉料器、第一气缸、第二气缸以及铣削部电连接于控制单元。
进一步的，上模板中部还设有上基板，上基板上设有定位针，上模板上端设有上垫板。
进一步的，上模部和下模部四角通过导柱导套件相连。
进一步的，下模板下端设有下垫板，下垫板通过下垫脚固定于下模座。
进一步的，顶升机构还包括限位柱，限位柱和下垫板间隔1-7mm。
进一步的，顶升机构还设有气缸支撑架，气缸支撑架固定于下模座。
进一步的，下模板内部还设有下基板。
进一步的，定位吹气部、拉料器、第一气缸、第二气缸以及铣削部通过屏蔽线电连接于控制单元，屏蔽线外套设有包线套。
进一步的，进料导向部以及出料导向部为导轨，进料导向部以及出料导向部前端均设有位置传感器，位置传感器电连接于控制单元。
进一步的，拉料器包括机架，机架下端设有导向辊，导向辊上端设有压紧辊，导向辊直联驱动电机，驱动电机电连接于控制单元。
该了CNC自动化治具有优点：其一，料带的运动由拉料器提供的，产品料带通过进料导向部进料，出料导向部进行出料，料带能够通过导轨导向平稳快速的运送；其二，控制单元控制位置传感器，保证了料带传送以及使拉料器与工作台同步进行工作；其三，装夹治具夹紧功能好，具有良好的定位效果；其四，定位吹气零件，使切削废料定向排出让工作零部件保持干净准确定位装夹；其五，该系统为连续循环运行模式，生产率高，良品率高，节约人力。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的CNC自动化治具的示意图；
图2为图1所示装夹治具的开模示意图；
图3为图1所示装夹治具的闭模示意图；
装夹治具00，上模部1，上模板11，上垫板12，第一气缸13，上基板14，铣削部15，定位针16，下模部2，下模板21，下垫板22，下垫脚23，下模座24，顶升机构25，第二气缸251，气缸支撑架252，活动打杆板253，限位柱254，限高块255，定位吹气部26，下基板27，导柱导套件3，工作台01，进料导向部02，出料导向部03，拉料器04，机架040，压紧辊041，导向辊042，驱动电机043，控制单元05，屏蔽线051，包线套052，位置传感器053。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1至图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的CNC自动化治具。如图所示，该CNC自动化治具包括工作台01，工作台01中间固定有数控控制的连续铣削装夹治具00，装夹治具00前端设有进料导向部02且后端设有拉料器04，拉料器04前端设有出料导向部03，
装夹治具00包括相互连接的上模部1和下模部2，上模部1包括上模板11，上模板11上端固定有第一气缸13且下端设有铣削部15，下模部2包括相互连接的下模板21和下模座24，下模座24内部设有顶升机构25，顶升机构25包括第二气缸251，第二气缸251连接活动打杆板253，活动打杆板253上设置有若干个产品限高块255，下模板21上还设有定位吹气部26，定位吹气部26、拉料器04、第一气缸13、第二气缸251以及铣削部15电连接于控制单元05。
进一步的，上模板11中部还设有上基板14，上基板14上设有定位针16，上模板11上端设有上垫板12。
进一步的，上模部1和下模部2四角通过导柱导套件3相连。
进一步的，下模板21下端设有下垫板22，下垫板22通过下垫脚23固定于下模座24。
进一步的，顶升机构25还包括限位柱254，限位柱254和下垫板22间隔1-7mm。
进一步的，顶升机构25还设有气缸支撑架252，气缸支撑架252固定于下模座24。
进一步的，下模板21内部还设有下基板27。
进一步的，定位吹气部26、拉料器04、第一气缸13、第二气缸251以及铣削部15通过屏蔽线051电连接于控制单元05，屏蔽线051外套设有包线套052。
进一步的，进料导向部02以及出料导向部03为导轨，进料导向部02以及出料导向部03前端均设有位置传感器053，位置传感器053电连接于控制单元05。
进一步的，拉料器04包括机架040，机架040下端设有导向辊042，导向辊042上端设有压紧辊041，导向辊042直联驱动电机043，驱动电机043电连接于控制单元05。
该了CNC自动化治具有优点：其一，料带的运动由拉料器04提供的，产品料带通过进料导向部02进料，出料导向部03进行出料，料带能够通过导轨导向平稳快速的运送；其二，控制单元05控制位置传感器053，保证了料带传送以及使拉料器与工作台同步进行工作；其三，装夹治具00夹紧功能好，具有良好的定位效果；其四，定位吹气零件，使切削废料定向排出让工作零部件保持干净准确定位装夹；其五，该系统为连续循环运行模式，生产率高，良品率高，节约人力。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.CNC自动化治具，其特征在于，包括工作台(01)，所述工作台(01)中间固定有数控控制的连续铣削装夹治具(00)，所述装夹治具(00)前端设有进料导向部(02)且后端设有拉料器(04)，所述拉料器(04)前端设有出料导向部(03)，
所述装夹治具(00)包括相互连接的上模部(1)和下模部(2)，所述上模部(1)包括上模板(11)，所述上模板(11)上端固定有第一气缸(13)且下端设有铣削部(15)，所述下模部(2)包括相互连接的下模板(21)和下模座(24)，所述下模座(24)内部设有顶升机构(25)，所述顶升机构(25)包括第二气缸(251)，所述第二气缸(251)连接活动打杆板(253)，所述活动打杆板(253)上设置有若干个产品限高块(255)，所述下模板(21)上还设有定位吹气部(26)，所述定位吹气部(26)、所述拉料器(04)、所述第一气缸(13)、所述第二气缸(251)以及所述铣削部(15)电连接于控制单元(05)。
2.根据权利要求1所述的CNC自动化治具，其特征在于，所述上模板(11)中部还设有上基板(14)，所述上基板(14)上设有定位针(16)，所述上模板(11)上端设有上垫板(12)。
3.根据权利要求1所述的CNC自动化治具，其特征在于，所述上模部(1)和所述下模部(2)四角通过导柱导套件(3)相连。
4.根据权利要求1所述的CNC自动化治具，其特征在于，所述下模板(21)下端设有下垫板(22)，所述下垫板(22)通过下垫脚(23)固定于所述下模座(24)。
5.根据权利要求4所述的CNC自动化治具，其特征在于，所述顶升机构(25)还包括限位柱(254)，所述限位柱(254)和所述下垫板(22)间隔1-7mm。
6.根据权利要求1所述的CNC自动化治具，其特征在于，所述顶升机构(25)还设有气缸支撑架(252)，所述气缸支撑架(252)固定于所述下模座(24)。
7.根据权利要求1所述的CNC自动化治具，其特征在于，所述下模板(21)内部还设有下基板(27)。
8.根据权利要求1所述的CNC自动化治具，其特征在于，所述定位吹气部(26)、所述拉料器(04)、所述第一气缸(13)、所述第二气缸(251)以及所述铣削部(15)通过屏蔽线(051)电连接于所述控制单元(05)，所述屏蔽线(051)外套设有包线套(052)。
9.根据权利要求1所述的CNC自动化治具，其特征在于，所述进料导向部(02)以及所述出料导向部(03)为导轨，所述进料导向部(02)以及所述出料导向部(03)前端均设有位置传感器(053)，所述位置传感器(053)电连接于所述控制单元(05)。
10.根据权利要求1所述的CNC自动化治具，其特征在于，所述拉料器(04)包括机架(040)，所述机架(040)下端设有导向辊(042)，所述导向辊(042)上端设有压紧辊(041)，所述导向辊(042)直联驱动电机(043)，所述驱动电机(043)电连接于所述控制单元(05)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721844850.5U CN207735989U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | Cnc自动化治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721844850.5U CN207735989U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | Cnc自动化治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207735989U true CN207735989U (zh) | 2018-08-17 |
Family
ID=63119733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721844850.5U Active CN207735989U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | Cnc自动化治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207735989U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111055128A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-24 | 苏州领裕电子科技有限公司 | 一种自动焊接机 |
| CN111300103A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-06-19 | 苏州领裕电子科技有限公司 | 装夹治具及应用其的cnc加工装置 |
-
2017
- 2017-12-22 CN CN201721844850.5U patent/CN207735989U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111055128A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-24 | 苏州领裕电子科技有限公司 | 一种自动焊接机 |
| CN111300103A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-06-19 | 苏州领裕电子科技有限公司 | 装夹治具及应用其的cnc加工装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207216082U (zh) | 一种陶瓷插芯自动点胶穿纤机 | |
| CN205927832U (zh) | 一种自动攻丝钻孔装置 | |
| CN207735989U (zh) | Cnc自动化治具 | |
| CN208961140U (zh) | 具有自动清理功能的模具加工机床 | |
| CN201231417Y (zh) | 一种工装夹具 | |
| CN104647762A (zh) | 切削加工式3d工业打印装置及打印方法 | |
| CN106112695A (zh) | 一种能够进行自检和废屑回收的数控车床 | |
| CN201333542Y (zh) | 利用车床进行镗孔或扩孔的装置 | |
| CN107570801A (zh) | 自动成型机 | |
| CN108620930A (zh) | 一种全自动化棒材加工机床 | |
| JP4315741B2 (ja) | 倒立旋盤 | |
| CN201913267U (zh) | 一种自动钻孔机 | |
| CN206047595U (zh) | 一种适用于竖式车铣复合加工的车床 | |
| CN203621936U (zh) | 一种改进型数控铣床 | |
| CN108127740A (zh) | 一种通过式六面钻孔机 | |
| CN211164696U (zh) | 一种使用真空同步带的平板材料打孔、磨边、水切割加工设备 | |
| CN203875396U (zh) | 腰形孔铣孔机 | |
| CN111558873B (zh) | 一种新型的自动化eva加工成型设备 | |
| CN204505854U (zh) | 切削加工式3d工业打印装置 | |
| CN205519639U (zh) | 一种金属毛坯3d打印装置 | |
| CN203888499U (zh) | 一种门窗锁孔平面、旋转立体一体雕刻机 | |
| CN203401854U (zh) | 玻璃精雕机 | |
| CN207982815U (zh) | 止规垫片铣槽专用多工位工装 | |
| CN207058030U (zh) | 排刀型数控机床 | |
| CN206998269U (zh) | 全自动切割雕刻机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |