CN207713792U - 一种氧化锌烟尘输送装置 - Google Patents
一种氧化锌烟尘输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207713792U CN207713792U CN201820001482.6U CN201820001482U CN207713792U CN 207713792 U CN207713792 U CN 207713792U CN 201820001482 U CN201820001482 U CN 201820001482U CN 207713792 U CN207713792 U CN 207713792U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zinc oxide
- belt conveyor
- granulation
- rack
- conveying device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Abstract
本实用新型涉及一种氧化锌烟尘输送装置，属于锌冶炼辅助设备技术领域；所述的氧化锌烟尘输送装置包括干粉制粒机、中间料仓、皮带输送机II、除铁器；所述的干粉制粒机由机架、制粒压辊、料斗、制粒电机和皮带输送机I组成。本实用新型采用干粉制粒机对氧化锌进行压制处理，使细颗粒状粉体变为团状或粗粒，并采用皮带输送机输送，解决敞开式输送干细粉体状烟尘易扬尘的问题，从而降低形成扬尘的可能性，改善作业环境，设备简单易维护，而且运输过程中可除去铁杂质，避免设备受损。
Description
技术领域
本实用新型属于锌冶炼辅助设备技术领域，具体地说，涉及一种氧化锌烟尘输送装置。
背景技术
根据二次锌资源来源和性质的不同，氧化锌烟尘主要来源高炉粉尘，电弧炉烟尘，热度锌渣、镀锌灰等，锌冶炼的浸出渣和铅冶炼的鼓风炉渣，黄铜熔炼等的生产、回收过程。氧化锌烟尘为细颗粒干粉状，堆比重较小，流动性好，如采用敞开式皮带输送，易产生扬尘，影响作业环境，若果采用密闭式输送设备，由于氧化锌烟尘粒度细，易团聚结块，造成密闭式输送设备堵塞。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种氧化锌烟尘输送装置用于输送氧化锌，从而降低形成扬尘的可能性，改善作业环境，设备简单易维护。
为达到上述目的，本实用新型是按如下技术方案实施的：
一种氧化锌烟尘输送装置，包括干粉制粒机、中间料仓、皮带输送机II、除铁器，所述的干粉制粒机由机架、制粒压辊、料斗、制粒电机和皮带输送机I组成，所述的机架上设置有两个制粒压辊，其中一个制粒压辊与机架上的制粒电机传动连接，机架的顶部设置有料斗，且料斗处于两个制粒压辊对合处上方，所述的皮带输送机I设置在机架上且处于两个制粒压辊的下方，所述的中间料仓设置在皮带输送机I右端下方，皮带输送机II设置在中间料仓下方，且与中间料仓的出料口位置对应，除铁器通过支架设置在皮带输送机II上方。
进一步，作为优选，所述的机架上设置有导料板，导料板处于制粒压辊与皮带输送机I之间。
进一步，作为优选，所述的料斗内设置有搅拌器，搅拌器的搅拌轴与机架上的搅拌电机传动连接。
进一步，作为优选，所述的皮带输送机I右端设置有抛料板。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用干粉制粒机对氧化锌进行压制处理，使细颗粒状粉体变为团状或粗粒，并采用皮带输送机输送，解决敞开式输送干细粉体状烟尘易扬尘的问题，从而降低形成扬尘的可能性，改善作业环境，设备简单易维护，而且运输过程中可除去铁杂质，避免设备受损。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中，1-机架、2-制粒压辊、3-制粒电机、4-料斗、5-皮带输送机I、6-中间料仓、7-皮带输送机II、8-除铁器、9-导料板、10-搅拌器、11-搅拌电机、12-抛料板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1所示，一种氧化锌烟尘输送装置，包括干粉制粒机、中间料仓6、皮带输送机II7、除铁器8，所述的干粉制粒机由机架1、制粒压辊2、制粒电机3、料斗4和皮带输送机I5组成，所述的机架1上设置有两个制粒压辊2，其中一个制粒压辊2与机架1上的制粒电机3传动连接，机架1的顶部设置有料斗4，且料斗4处于两个制粒压辊2对合处上方，使用时，先将氧化锌加入到料斗4中，利用氧化锌干粉易团聚的特性，通过两个制粒压辊2将氧化锌压制成团，避免输送过程中干细粉体状烟尘扬尘。优选地，所述的料斗4内设置有搅拌器10，搅拌器10的搅拌轴与机架1上的搅拌电机11传动连接，氧化锌烟尘粒度细，易团聚结块，增加搅拌器10可有效避免氧化锌在料斗4处堵塞。所述的皮带输送机I5设置在机架1上且处于两个制粒压辊2的下方，皮带输送机I5用于将压制后的氧化锌输送至中间料仓6储存，所述的中间料仓6设置在皮带输送机I5右端下方，皮带输送机II7设置在中间料仓6下方，且与中间料仓6的出料口位置对应，皮带输送机II7用于将中间料仓6中的氧化锌粗粒运输至下一单元。本实用新型采用皮带进行敞开式输送，输送过程中设备不会因氧化锌易团聚结块而堵塞，而且，由于氧化锌经过干粉制粒机压制处理后，氧化锌干粉被压制成团，因此运输过程中不会存在干细粉体状烟尘，避免，从而降低形成扬尘的可能性，改善作业环境，除铁器8通过支架设置在皮带输送机II7上方，除去铁质夹杂物，提高下道工序作业安全性。
优选地，所述的机架1上设置有导料板9，导料板9处于制粒压辊2与皮带输送机I5之间，氧化锌经过制粒压辊2压制成粗粒后，可沿着导料板9滚落至皮带输送机I5上，导料板9可有效避免氧化锌粗粒撒落到工作台面上，同时，导料板9可减小氧化锌粗粒下落至皮带输送机I5时的反弹力，避免氧化锌粗粒反弹到其他地方。
优选地，所述的皮带输送机I5右端设置有抛料板12，抛料板12可保证氧化锌颗粒能够直接落入中间料仓6内，避免氧化锌粗粒撒落到工作台面上。
本实用新型的使用过程：
使用时，先启动制粒电机3、搅拌电机11、皮带输送机I5和皮带输送机II7，然后将氧化锌干粉倒入料斗4内，料斗4内的氧化锌干粉由于自重下落至两个制粒压辊2之间被压制成团，成团后的氧化锌沿导料板9下落至皮带输送机I5上被运输至中间料仓6中，然后从中间料仓6底部下落至皮带输送机II7，在氧化锌经过除铁器8时，其中夹杂的铁杂质被除铁器8吸附除去，皮带输送机II7将氧化锌粗粒运送至下一储存单元。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细地描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种氧化锌烟尘输送装置，其特征在于：所述的氧化锌烟尘输送装置包括干粉制粒机、中间料仓、皮带输送机II、除铁器；所述的干粉制粒机由机架、制粒压辊、料斗、制粒电机和皮带输送机I组成，机架上设置有两个制粒压辊，其中一个制粒压辊与机架上的制粒电机传动连接，机架的顶部设置有料斗，且料斗处于两个制粒压辊对合处上方，所述的皮带输送机I设置在机架上且处于两个制粒压辊的下方，所述的中间料仓设置在皮带输送机I右端下方，皮带输送机II设置在中间料仓下方，且与中间料仓的出料口位置对应，除铁器通过支架设置在皮带输送机II上方。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌烟尘输送装置，其特征在于：所述的机架上设置有导料板，导料板处于制粒压辊与皮带输送机I之间。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌烟尘输送装置，其特征在于：所述的料斗内设置有搅拌器，搅拌器的搅拌轴与机架上的搅拌电机传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种氧化锌烟尘输送装置，其特征在于：所述的皮带输送机I右端设置有抛料板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820001482.6U CN207713792U (zh) | 2018-01-02 | 2018-01-02 | 一种氧化锌烟尘输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820001482.6U CN207713792U (zh) | 2018-01-02 | 2018-01-02 | 一种氧化锌烟尘输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207713792U true CN207713792U (zh) | 2018-08-10 |
Family
ID=63054000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820001482.6U Active CN207713792U (zh) | 2018-01-02 | 2018-01-02 | 一种氧化锌烟尘输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207713792U (zh) |
-
2018
- 2018-01-02 CN CN201820001482.6U patent/CN207713792U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100327848B1 (ko) | 환원철의제조방법및장치 | |
| CN1924025A (zh) | 一种渣钢处理工艺 | |
| KR101433019B1 (ko) | 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조방법 및 그 제조장치 | |
| CN105642392A (zh) | 一种槽料机 | |
| JP2012144788A (ja) | ホットブリケットアイアンの製造方法、およびその製造装置 | |
| CN207713792U (zh) | 一种氧化锌烟尘输送装置 | |
| CN109940752A (zh) | 一种电子陶瓷材料生产系统及工艺 | |
| CN205700959U (zh) | 一种耐火砖原料的破碎输送装置 | |
| CN205771118U (zh) | 一种压砖机的定量下料装置 | |
| CN102719665B (zh) | 利用炼钢污泥生产炼钢用造渣剂的工艺方法 | |
| CN110607437A (zh) | 赤泥固废综合治理还原双联炉及工艺 | |
| CN212476837U (zh) | 电炉灰制备冷固球设备 | |
| CN2058621U (zh) | 一种煤粉机 | |
| JP2015199978A (ja) | 還元鉄を用いた高炉操業方法 | |
| CN204324242U (zh) | 螺旋输送机防卡装置 | |
| CN209490938U (zh) | 一种塑料颗粒除铁分拣装置 | |
| CN203470151U (zh) | 红曲发酵料粉碎后出料装置 | |
| CN206970691U (zh) | 一种钨冶炼自动给料系统 | |
| CN109536701B (zh) | 一种降低块矿含粉率的装置和方法 | |
| CN203546120U (zh) | 球团铁精矿细磨造球系统 | |
| CN112275434A (zh) | 一种便于矿渣微粉制造的生产工艺 | |
| KR101257053B1 (ko) | 탈황 슬래그의 분리장치 및 분리방법 | |
| CN207876882U (zh) | 一种应用于皮带输送机的带上在线翻料装置 | |
| CN101037305A (zh) | 一种顺逆流式回转窑煅烧工艺方法 | |
| CN215930518U (zh) | 一种转底炉用螺旋式布料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |