CN207709144U - 一种陶瓷原料加工用球磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷原料加工用球磨装置，包括右研磨筒和左研磨筒，所述右研磨筒的右侧固定设有进料转筒，所述左研磨筒的左侧固定连接有出料转筒，所述出料转筒上且位于左研磨筒左侧固定设有大齿轮，所述出料转筒的前侧设有安装座，所述安装座上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与减速机的内部传动连接，且所述减速机的输出端通过联轴器与小齿轮固定连接，所述小齿轮和大齿轮啮合连接，所述右研磨筒和左研磨筒对接处设有滤网，且所述右研磨筒和左研磨筒对接面的两端固定设有法兰盘，所述滤网通过螺栓与法兰盘螺接。该球磨装置使用两个研磨筒对接的形式，对接处设有滤网，滤网可拆卸可调换，方便清理堵塞的滤网孔，降低维修成本。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷加工技术领域，具体涉及一种陶瓷原料加工用球磨装置。
背景技术
球磨是指在装好原料的球磨机料筒中，加入水进行球磨。球磨的原理是靠筒中的球石撞击和磨擦，将泥料颗料进行磨细，以达到我们所需的细度。通常，坯料使用中铝球石进行辅助球磨；釉料使用高铝球石进行辅助球磨。在球磨过程中，一般是先放部分配料进行球磨一段时间后，再加剩余的配料一起球磨，总的球磨时间按料的不同会有不同的研磨时间，但为了使球磨后浆料的细度要达到制造工艺的要求，球磨的总时间会有所波动，球磨的料浆细度要达到要求，但是不同原料的研磨细度不一样，例如：坯料一般在160-180目之间；釉料一般在200-250目之间等等，然而使用不同的球磨机会比较浪费资源，而且不能够节约成本，研磨机中的滤网不能够更换，研磨机的长期使用可能导致滤网孔的堵塞，因此设计一款实现研磨机中滤网可拆卸性、可调换性以及便于清理球磨机很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷原料加工用球磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷原料加工用球磨装置，包括右研磨筒和左研磨筒，所述右研磨筒的右侧固定设有进料转筒，所述左研磨筒的左侧固定连接有出料转筒，所述进料转筒和出料转筒的底部均设有主轴承座，且所述出料转筒上且位于左研磨筒左侧固定设有大齿轮，所述出料转筒的前侧设有安装座，所述安装座上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与减速机的内部传动连接，且所述减速机的输出端通过联轴器与小齿轮固定连接，所述小齿轮和大齿轮啮合连接，所述减速机的输出轴上且位于小齿轮的两端设有一对过桥轴承座，所述右研磨筒和左研磨筒对接处设有滤网，且所述右研磨筒和左研磨筒对接面的两端固定设有法兰盘，所述滤网通过螺栓与法兰盘螺接，所述滤网从外到内依次设有安装圈、缓冲圈和过滤面。
优选的，所述进料转筒上还设有原料进口，且原料进口上设有封盖。
优选的，所述进料转筒和出料转筒的外表面以及主轴承座和过桥轴承座轴承圈的内表面均涂覆有三氧化二铝耐磨层，且出料转筒的出料口设有过滤网。
优选的，所述安装圈上设有与法兰盘水平位置以及孔径相对应的内螺纹孔。
优选的，所述缓冲圈的宽度与右研磨筒和左研磨筒筒体的厚度相对应，且所述缓冲圈的表面粘接有橡胶密封圈。
优选的，所述大齿轮外侧设有齿轮罩，且所述齿轮罩和大齿轮外表面之间的间距不大于1cm。
优选的，右研磨筒和左研磨筒的内表面还设有研磨球石和衬板。
本实用新型的技术效果和优点：该陶瓷原料加工用球磨装置，使用两个研磨筒对接的形式，两个研磨筒对接面的两端设有法兰盘，滤网上设有与法兰盘水平位置以及孔径相对应的内螺纹孔，将法兰盘通过螺栓与滤网进行紧固的螺接，实现了滤网可拆卸性以及可调换性，方便更换适用于不同陶瓷原料的细度所需求的不同孔径的滤网，也方便清理堵塞的滤网孔，降低维修成本，延长球磨机的使用寿命，结构设计合理，便于推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图图；
图3为本实用新型右研磨筒的侧视图；
图4为本实用新型滤网的主视图。
图中：1右研磨筒、2左研磨筒、3进料转筒、4出料转筒、5主轴承座、6大齿轮、7安装座、8驱动电机、9减速机、10小齿轮、11过桥轴承座、12滤网、13法兰盘、14安装圈、15缓冲圈、16过滤面、17原料进口、18齿轮罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种陶瓷原料加工用球磨装置，包括右研磨筒1和左研磨筒2，所述右研磨筒1的右侧固定设有进料转筒3，所述左研磨筒2的左侧固定连接有出料转筒4，所述进料转筒3和出料转筒4的底部均设有主轴承座5，且所述出料转筒4上且位于左研磨筒2左侧固定设有大齿轮6，所述出料转筒4的前侧设有安装座7，所述安装座7上设有驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴与减速机9的内部传动连接，且所述减速机9的输出端通过联轴器与小齿轮10固定连接，所述小齿轮10和大齿轮6啮合连接，所述减速机9的输出轴上且位于小齿轮10的两端设有一对过桥轴承座11，所述右研磨筒1和左研磨筒2对接处设有滤网12，且所述右研磨筒1和左研磨筒2对接面的两端固定设有法兰盘13，所述滤网12通过螺栓与法兰盘13螺接，所述滤网12从外到内依次设有安装圈14、缓冲圈15和过滤面16。
具体的，所述进料转筒3上还设有原料进口17，且原料进口17上设有封盖。
具体的，所述进料转筒3和出料转筒4的外表面以及主轴承座5和过桥轴承座11轴承圈的内表面均涂覆有三氧化二铝耐磨层，且出料转筒4的出料口设有过滤网，且过滤网的孔径小于过滤面16的孔径。
具体的，所述安装圈14上设有与法兰盘13水平位置以及孔径相对应的内螺纹孔。
具体的，所述缓冲圈15的宽度与右研磨筒1和左研磨筒2筒体的厚度相对应，且所述缓冲圈15的表面粘接有橡胶密封圈，能对右研磨筒1和左研磨筒2起到良好的密封效果。
具体的，所述大齿轮6外侧设有齿轮罩18，且所述齿轮罩18和大齿轮6外表面之间的间距不大于1cm。
具体的，右研磨筒1和左研磨筒2的内表面还设有研磨球石和衬板。
工作原理，该陶瓷原料加工用球磨装置，使用时，右研磨筒1和左研磨筒2采用对接的形式，右研磨筒1和左研磨筒2的对接面的两端设有法兰盘13，滤网12上设有与法兰盘13水平位置以及孔径相对应的内螺纹孔，将法兰盘13通过螺栓与滤网12进行紧固的螺接，实现了滤网12可拆卸性以及可调换性，方便更换适用于不同陶瓷原料的细度所需求的不同孔径的滤网12，也方便清理堵塞的滤网孔，降低维修成本，延长球磨机的使用寿命，结构设计合理，便于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种陶瓷原料加工用球磨装置，包括右研磨筒(1)和左研磨筒(2)，其特征在于：所述右研磨筒(1)的右侧固定设有进料转筒(3)，所述左研磨筒(2)的左侧固定连接有出料转筒(4)，所述进料转筒(3)和出料转筒(4)的底部均设有主轴承座(5)，且所述出料转筒(4)上且位于左研磨筒(2)左侧固定设有大齿轮(6)，所述出料转筒(4)的前侧设有安装座(7)，所述安装座(7)上设有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴与减速机(9)的内部传动连接，且所述减速机(9)的输出端通过联轴器与小齿轮(10)固定连接，所述小齿轮(10)和大齿轮(6)啮合连接，所述减速机(9)的输出轴上且位于小齿轮(10)的两端设有一对过桥轴承座(11)，所述右研磨筒(1)和左研磨筒(2)对接处设有滤网(12)，且所述右研磨筒(1)和左研磨筒(2)对接面的两端固定设有法兰盘(13)，所述滤网(12)通过螺栓与法兰盘(13)螺接，所述滤网(12)从外到内依次设有安装圈(14)、缓冲圈(15)和过滤面(16)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料加工用球磨装置，其特征在于：所述进料转筒(3)上还设有原料进口(17)，且原料进口(17)上设有封盖。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料加工用球磨装置，其特征在于：所述进料转筒(3)和出料转筒(4)的外表面以及主轴承座(5)和过桥轴承座(11)轴承圈的内表面均涂覆有三氧化二铝耐磨层，且出料转筒(4)的出料口设有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料加工用球磨装置，其特征在于：所述安装圈(14)上设有与法兰盘(13)水平位置以及孔径相对应的内螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料加工用球磨装置，其特征在于：所述缓冲圈(15)的宽度与右研磨筒(1)和左研磨筒(2)筒体的厚度相对应，且所述缓冲圈(15)的表面粘接有橡胶密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料加工用球磨装置，其特征在于：所述大齿轮(6)外侧设有齿轮罩(18)，且所述齿轮罩(18)和大齿轮(6)外表面之间的间距不大于1cm。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料加工用球磨装置，其特征在于：右研磨筒(1)和左研磨筒(2)的内表面还设有研磨球石和衬板。
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|---|---|---|---|---|
| CN112517158A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-03-19 | 江苏中腾石英材料科技股份有限公司 | 一种电子封装用石英粉处理装置 |
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| CN116532202A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-08-04 | 长江师范学院 | 一种粒度可调式研磨装置 |
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