CN116532202A - 一种粒度可调式研磨装置 - Google Patents

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尹国亮
帅勇
李京伟
蔡郡倬
李雨轩
李吕华
蒲春雷
张晨洋
程相魁
喻星岚
刘金川
师学峰
孙乐飞
陈艳波
马兰
朱奎松
刘志芳
卢勤
黄泉金
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Hefei University of Technology
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Panzhihua University
Yangtze Normal University
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North China University of Science and Technology
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Yangtze Normal University
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Abstract

本发明属于研磨设备技术领域，具体的说是一种粒度可调式研磨装置，包括底板；所述底板通过螺栓固接有一对固定架；一对所述固定架侧壁均通过圆形通槽转动连接有转动管；一对所述转动管相对侧壁均固接有侧盖；所述侧盖侧壁开设有进料口，且进料口和转动管内壁位置相对应；一对所述侧盖相对侧壁之间法兰连接有桶体；所述桶体内设有一对圆球；所述桶体外壁固接有一组齿块；所述底板顶部固接有固定台；所述固定台顶部固接有固定块；以解决矿石经过研磨装置研磨后，大多都只能得到一种粗细的矿料粒径，存在研磨设备的使用范围狭小、适用性差的问题，如需得到不同粒径的矿石则需要使用多个不同的研磨装置，导致矿石研磨企业研磨设备成本增加的问题。

Description

一种粒度可调式研磨装置
技术领域
本发明属于研磨设备技术领域，具体的说是一种粒度可调式研磨装置。
背景技术
矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业等多个工程领域中，在矿石破碎过程中，需要借助研磨装置将矿石研磨成所需求尺寸大小的粒度，再进行下一步提炼等步骤。
现有技术中，矿石经过研磨装置研磨后，大多都只能得到一种粗细的矿料粒径，存在研磨设备的使用范围狭小、适用性差的问题，如需得到不同粒径的矿石则需要使用多个不同的研磨装置，导致矿石研磨企业研磨设备成本增加，为此，本发明提供一种粒度可调式研磨装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决矿石经过研磨装置研磨后，大多都只能得到一种粗细的矿料粒径，存在研磨设备的使用范围狭小、适用性差的问题，如需得到不同粒径的矿石则需要使用多个不同的研磨装置，导致矿石研磨企业研磨设备成本增加的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种粒度可调式研磨装置，包括底板；所述底板通过螺栓固接有一对固定架；一对所述固定架侧壁均通过圆形通槽转动连接有转动管；一对所述转动管相对侧壁均固接有侧盖；所述侧盖侧壁开设有进料口，且进料口和转动管内壁位置相对应；一对所述侧盖相对侧壁之间法兰连接有桶体；所述桶体内设有一对圆球；所述桶体外壁固接有一组齿块；所述底板顶部固接有固定台；所述固定台顶部固接有固定块；所述固定块顶部通过弧形块固接有电机；所述固定台上设有传动件；所述电机通过传动件带动桶体转动；所述桶体内设有一对筛盘，且圆球位于筛盘和侧盖之间；所述筛盘通过固定件和桶体进行固定；所述桶体底部通过出料口设有出料盖；一对所述转动管内均螺纹连接有圆形盖。
优选的，所述传动件包括第一转动杆；所述电机输出端设有第一转动杆；所述第一转动杆端部固接有第一齿轮；所述固定台顶部固接有一对支撑块；所述支撑块侧壁转动连接有第二转动杆，且第二转动杆贯穿支撑块并固接有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合；所述第二转动杆上固接有第三齿轮，且第三齿轮位于一对支撑块之间；所述第三齿轮和齿块相啮合；所述固定台顶部开设有对应槽，且对应槽和齿块位置相对应。
优选的，所述固定件包括卡位槽；所述桶体两侧侧壁均开设有一组卡位槽；所述卡位槽内设有卡位块；所述卡位槽和卡位块均为等腰三角形；一组所述卡位块之间固接有圆形筒；所述圆形筒内圆壁和筛盘相固接；所述圆形筒内固接有弧形环，且弧形环从筛盘一侧到侧盖一侧厚度逐渐降低；所述筛盘侧壁开设有弧形面，且弧形面朝向侧盖方向设置。
优选的，所述弧形环上开设有导向槽。
优选的，一对所述侧盖相对侧壁均固接有一组阻块。
优选的，所述桶体内壁开设有一对弧形槽，且弧形槽位于一对筛盘之间，且一对弧形槽倾斜朝向相向设置，且一对弧形槽交界线和出料盖位置相对应。
优选的，所述圆球表面开设有一组撞击槽；所述圆形筒和弧形环之间固接有隔音垫。
优选的，所述底板顶部固接有方形台；所述方形台上设有一对摄像机；所述桶体外圆壁开设有一对观察口；所述观察口内设有塞子；所述塞子、圆形筒、弧形环均为透明材质。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种粒度可调式研磨装置，通过将矿石从转动管内放置进桶体内，启动电机，电机通过传动件带动桶体转动，进而实现在桶体转动情况下，带动圆球和矿石通过离心力围绕桶体内壁转动，使用圆球撞击矿石，使矿石被撞击至大小合适的粒度，然后到达一对筛盘之间，通过出料盖取出撞击后的矿石，通过更换筛盘，变更筛盘上的孔洞，以达到对取出矿石的粒度可调的结果，避免了对不同粒度的矿石研磨需要不同装置，增加了研磨装置的适用性。
2.本发明所述的一种粒度可调式研磨装置，通过使卡位块放置进卡位槽内，此时，圆形筒和弧形环均被放置进桶体内，然后将侧盖和桶体相连接；使侧盖对圆形筒的侧壁抵住，圆形筒的另一端通过卡位块侧壁抵住卡位槽侧壁，对圆形筒的两端的固定，使圆形筒随着桶体转动，且固定稳定，且圆形筒的设立，使桶体内壁损害严重的空间，即矿石和圆球撞击对桶体内壁的损坏，可以随着筛盘的更换从而被更换，避免了桶体内壁被破坏严重，更换桶体造价过高的问题，且通过在桶体内设置圆形筒，增加了隔振、减振的零件，即减少了噪音的产生，弧形面的设立，可以使矿石更好的进入筛盘孔洞中。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的正视剖视图；
图3是图2中A处放大图；
图4是本发明的侧视剖视图；
图5是图4中B处放大图；
图6是图4中C处放大图；
图7是本发明的部分结构图；
图8是筛盘立体图；
图中：1、底板；2、固定架；3、转动管；4、侧盖；5、桶体；6、圆球；7、齿块；8、固定台；9、固定块；10、电机；11、筛盘；12、出料盖；13、圆形盖；14、第一转动杆；15、第一齿轮；16、支撑块；17、第二转动杆；18、第二齿轮；19、第三齿轮；20、对应槽；21、卡位槽；22、卡位块；23、圆形筒；25、弧形环；26、导向槽；27、阻块；28、弧形槽；29、撞击槽；30、方形台；31、摄像机；32、观察口；33、弧形面。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图8所示，本发明实施例所述的一种粒度可调式研磨装置，包括底板1；所述底板1通过螺栓固接有一对固定架2；一对所述固定架2侧壁均通过圆形通槽转动连接有转动管3；一对所述转动管3相对侧壁均固接有侧盖4；所述侧盖4侧壁开设有进料口，且进料口和转动管3内壁位置相对应；一对所述侧盖4相对侧壁之间法兰连接有桶体5；所述桶体5内设有一对圆球6；所述桶体5外壁固接有一组齿块7；所述底板1顶部固接有固定台8；所述固定台8顶部固接有固定块9；所述固定块9顶部通过弧形块固接有电机10；所述固定台8上设有传动件；所述电机10通过传动件带动桶体5转动；所述桶体5内设有一对筛盘11，且圆球6位于筛盘11和侧盖4之间；所述筛盘11通过固定件和桶体5进行固定；所述桶体5底部通过出料口设有出料盖12；一对所述转动管3内均螺纹连接有圆形盖13；工作时，通过将矿石从转动管3内放置进桶体5内，启动电机10，电机10通过传动件带动桶体5转动，进而实现在桶体5转动情况下，带动圆球6和矿石通过离心力围绕桶体5内壁转动，使用圆球6撞击矿石，使矿石被撞击至大小合适的粒度，然后到达一对筛盘11之间，通过出料盖12取出撞击后的矿石，通过更换筛盘11，变更筛盘11上的孔洞，以达到对取出矿石的粒度可调的结果，避免了对不同粒度的矿石研磨需要不同装置，增加了研磨装置的适用性。
所述传动件包括第一转动杆14；所述电机10输出端设有第一转动杆14；所述第一转动杆14端部固接有第一齿轮15；所述固定台8顶部固接有一对支撑块16；所述支撑块16侧壁转动连接有第二转动杆17，且第二转动杆17贯穿支撑块16并固接有第二齿轮18，且第一齿轮15和第二齿轮18相互啮合；所述第二转动杆17上固接有第三齿轮19，且第三齿轮19位于一对支撑块16之间；所述第三齿轮19和齿块7相啮合；所述固定台8顶部开设有对应槽20，且对应槽20和齿块7位置相对应；工作时，通过电机10带动第一转动杆14和第一齿轮15转动，通过第一齿轮15和第二齿轮18相互啮合，进而带动第二转动杆17和第三齿轮19转动，最终通过第三齿轮19和齿块7啮合带动桶体5转动，传动结构简单。
所述固定件包括卡位槽21；所述桶体5两侧侧壁均开设有一组卡位槽21；所述卡位槽21内设有卡位块22；所述卡位槽21和卡位块22均为等腰三角形；一组所述卡位块22之间固接有圆形筒23；所述圆形筒23内圆壁和筛盘11相固接；所述圆形筒23内固接有弧形环25，且弧形环25从筛盘11一侧到侧盖4一侧厚度逐渐降低；所述筛盘11侧壁开设有弧形面33，且弧形面33朝向侧盖4方向设置；工作时，通过使卡位块22放置进卡位槽21内，此时，圆形筒23和弧形环25均被放置进桶体5内，然后将侧盖4和桶体5相连接；使侧盖4对圆形筒23的侧壁抵住，圆形筒23的另一端通过卡位块22侧壁抵住卡位槽21侧壁，对圆形筒23的两端的固定，使圆形筒23随着桶体5转动，且固定稳定，且圆形筒23的设立，使桶体5内壁损害严重的空间，即矿石和圆球6撞击对桶体5内壁的损坏，可以随着筛盘11的更换从而被更换，避免了桶体5内壁被破坏严重，更换桶体5造价过高的问题，且通过在桶体5内设置圆形筒23，增加了隔振、减振的零件，即减少了噪音的产生；弧形面33的设立，可以使矿石更好的进入筛盘11孔洞中。
所述弧形环25上开设有导向槽26；工作时，通过导向槽26的设立，可以使矿石和圆形随着桶体5转动，在桶体5内一边转动一边向筛盘11处移动，最终使符合筛盘11孔洞的矿石进入一对筛盘11之间，使矿石可以更好的进入一对筛盘11之间，进而从出料盖12处集中收集出来。
一对所述侧盖4相对侧壁均固接有一组阻块27；工作时，通过阻块27的设立，通过阻块27的设立，可以使矿石在靠近侧盖4时，因侧盖4和矿石的转动速度不一，阻块27能对矿石起到击打作用，且避免了矿石进入转动管3内，不能被圆球6击打粉碎的情况。
所述桶体5内壁开设有一对弧形槽28，且弧形槽28位于一对筛盘11之间，且一对弧形槽28倾斜朝向相向设置，且一对弧形槽28交界线和出料盖12位置相对应；工作时，通过一对弧形槽28相向设置，可以使被粉碎后的矿石颗粒可以更加顺利从出料盖12处出来，避免堆积在桶体5内部，且因孔洞狭小，难以通过人工清理出来的问题。
所述圆球6表面开设有一组撞击槽29；所述圆形筒23和弧形环25之间固接有隔音垫；工作时，通过撞击槽29的设立，可以使圆球6和桶体5撞击时，避免了矿石撞击到圆球6避免而难以起到撞击粉碎效果的问题，当矿石撞击到撞击槽29处，撞击槽29的弧形边缘可以对矿石起到撞击效果，且撞击后的矿石四散开来，使桶体5内空间混乱，增加撞击频率，避免矿石和圆球6一起转动，撞击频率底的问题，隔音垫可以减少噪音的产生。
所述底板1顶部固接有方形台30；所述方形台30上设有一对摄像机31；所述桶体5外圆壁开设有一对观察口32；所述观察口32内设有塞子；所述塞子、圆形筒23、弧形环25均为透明材质；工作时，通过摄像机31对观察口32进行抓拍，桶体5转一周，摄像机31抓拍一次，可以记录矿石击碎过程，以及控制矿石被击打的进度。
工作原理：通过将矿石从转动管3内放置进桶体5内，启动电机10，通过电机10带动第一转动杆14和第一齿轮15转动，通过第一齿轮15和第二齿轮18相互啮合，进而带动第二转动杆17和第三齿轮19转动，最终通过第三齿轮19和齿块7啮合带动桶体5转动，传动结构简单，进而实现在桶体5转动情况下，带动圆球6和矿石通过离心力围绕桶体5内壁转动，使用圆球6撞击矿石，使矿石被撞击至大小合适的粒度，然后到达一对筛盘11之间，通过出料盖12取出撞击后的矿石，通过更换筛盘11，变更筛盘11上的孔洞，以达到对取出矿石的粒度可调的结果，避免了对不同粒度的矿石研磨需要不同装置，增加了研磨装置的适用性，通过使卡位块22放置进卡位槽21内，此时，圆形筒23和弧形环25均被放置进桶体5内，然后将侧盖4和桶体5相连接；使侧盖4对圆形筒23的侧壁抵住，圆形筒23的另一端通过卡位块22侧壁抵住卡位槽21侧壁，对圆形筒23的两端的固定，使圆形筒23随着桶体5转动，且固定稳定，且圆形筒23的设立，使桶体5内壁损害严重的空间，即矿石和圆球6撞击对桶体5内壁的损坏，可以随着筛盘11的更换从而被更换，避免了桶体5内壁被破坏严重，更换桶体5造价过高的问题，且通过在桶体5内设置圆形筒23，增加了隔振、减振的零件，即减少了噪音的产生；弧形面33的设立，可以使矿石更好的进入筛盘11孔洞中，通过导向槽26的设立，可以使矿石和圆形随着桶体5转动，在桶体5内一边转动一边向筛盘11处移动，最终使符合筛盘11孔洞的矿石进入一对筛盘11之间，使矿石可以更好的进入一对筛盘11之间，进而从出料盖12处集中收集出来，通过阻块27的设立，通过阻块27的设立，可以使矿石在靠近侧盖4时，因侧盖4和矿石的转动速度不一，阻块27能对矿石起到击打作用，且避免了矿石进入转动管3内，不能被圆球6击打粉碎的情况，通过一对弧形槽28相向设置，可以使被粉碎后的矿石颗粒可以更加顺利从出料盖12处出来，避免堆积在桶体5内部，且因孔洞狭小，难以通过人工清理出来的问题，通过撞击槽29的设立，可以使圆球6和桶体5撞击时，避免了矿石撞击到圆球6避免而难以起到撞击粉碎效果的问题，当矿石撞击到撞击槽29处，撞击槽29的弧形边缘可以对矿石起到撞击效果，且撞击后的矿石四散开来，使桶体5内空间混乱，增加撞击频率，避免矿石和圆球6一起转动，撞击频率底的问题，隔音垫可以减少噪音的产生，通过摄像机31对观察口32进行抓拍，桶体5转一周，摄像机31抓拍一次，可以记录矿石击碎过程，以及控制矿石被击打的进度。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种粒度可调式研磨装置，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)通过螺栓固接有一对固定架(2)；一对所述固定架(2)侧壁均通过圆形通槽转动连接有转动管(3)；一对所述转动管(3)相对侧壁均固接有侧盖(4)；所述侧盖(4)侧壁开设有进料口，且进料口和转动管(3)内壁位置相对应；一对所述侧盖(4)相对侧壁之间法兰连接有桶体(5)；所述桶体(5)内设有一对圆球(6)；所述桶体(5)外壁固接有一组齿块(7)；所述底板(1)顶部固接有固定台(8)；所述固定台(8)顶部固接有固定块(9)；所述固定块(9)顶部通过弧形块固接有电机(10)；所述固定台(8)上设有传动件；所述电机(10)通过传动件带动桶体(5)转动；所述桶体(5)内设有一对筛盘(11)，且圆球(6)位于筛盘(11)和侧盖(4)之间；所述筛盘(11)通过固定件和桶体(5)进行固定；所述桶体(5)底部通过出料口设有出料盖(12)；一对所述转动管(3)内均螺纹连接有圆形盖(13)。
2.根据权利要求1所述的一种粒度可调式研磨装置，其特征在于：所述传动件包括第一转动杆(14)；所述电机(10)输出端设有第一转动杆(14)；所述第一转动杆(14)端部固接有第一齿轮(15)；所述固定台(8)顶部固接有一对支撑块(16)；所述支撑块(16)侧壁转动连接有第二转动杆(17)，且第二转动杆(17)贯穿支撑块(16)并固接有第二齿轮(18)，且第一齿轮(15)和第二齿轮(18)相互啮合；所述第二转动杆(17)上固接有第三齿轮(19)，且第三齿轮(19)位于一对支撑块(16)之间；所述第三齿轮(19)和齿块(7)相啮合；所述固定台(8)顶部开设有对应槽(20)，且对应槽(20)和齿块(7)位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种粒度可调式研磨装置，其特征在于：所述固定件包括卡位槽(21)；所述桶体(5)两侧侧壁均开设有一组卡位槽(21)；所述卡位槽(21)内设有卡位块(22)；所述卡位槽(21)和卡位块(22)均为等腰三角形；一组所述卡位块(22)之间固接有圆形筒(23)；所述圆形筒(23)内圆壁和筛盘(11)相固接；所述圆形筒(23)内固接有弧形环(25)，且弧形环(25)从筛盘(11)一侧到侧盖(4)一侧厚度逐渐降低；所述筛盘(11)侧壁开设有弧形面(33)，且弧形面(33)朝向侧盖(4)方向设置。
4.根据权利要求3所述的一种粒度可调式研磨装置，其特征在于：所述弧形环(25)上开设有导向槽(26)。
5.根据权利要求4所述的一种粒度可调式研磨装置，其特征在于：一对所述侧盖(4)相对侧壁均固接有一组阻块(27)。
6.根据权利要求5所述的一种粒度可调式研磨装置，其特征在于：所述桶体(5)内壁开设有一对弧形槽(28)，且弧形槽(28)位于一对筛盘(11)之间，且一对弧形槽(28)倾斜朝向相向设置，且一对弧形槽(28)交界线和出料盖(12)位置相对应。
7.根据权利要求6所述的一种粒度可调式研磨装置，其特征在于：所述圆球(6)表面开设有一组撞击槽(29)；所述圆形筒(23)和弧形环(25)之间固接有隔音垫。
8.根据权利要求7所述的一种粒度可调式研磨装置，其特征在于：所述底板(1)顶部固接有方形台(30)；所述方形台(30)上设有一对摄像机(31)；所述桶体(5)外圆壁开设有一对观察口(32)；所述观察口(32)内设有塞子；所述塞子、圆形筒(23)、弧形环(25)均为透明材质。
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