CN208695170U - 立式制砂机 - Google Patents

立式制砂机 Download PDF

Info

Publication number
CN208695170U
CN208695170U CN201820487341.XU CN201820487341U CN208695170U CN 208695170 U CN208695170 U CN 208695170U CN 201820487341 U CN201820487341 U CN 201820487341U CN 208695170 U CN208695170 U CN 208695170U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bucket
frosted
making machine
rotating bar
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820487341.XU
Other languages
English (en)
Inventor
陈彦好
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Hengrun Building Materials Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Hengrun Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Hengrun Building Materials Co Ltd filed Critical Qingdao Hengrun Building Materials Co Ltd
Priority to CN201820487341.XU priority Critical patent/CN208695170U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208695170U publication Critical patent/CN208695170U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种立式制砂机,涉及制砂领域,为了解决普通制砂机制造出来的砂子棱角较多的问题,其技术方案要点是包括壳体、设于壳体上部的打碎装置和设于打碎装置下方的过滤网,所述过滤网的下方设有磨砂装置,所述磨砂装置包括水平固设于壳体下部的水平设置的液压缸、设于壳体中部并与液压缸的活塞杆固定连接的磨砂桶、设于磨砂桶内的磨砂球和设于磨砂桶底部的筛网,所述磨砂桶的内侧呈圆形。达到了制砂机制造出来的砂子更为圆滑的技术效果。

Description

立式制砂机
技术领域
本实用新型涉及制砂领域,特别涉及一种立式制砂机。
背景技术
新型制砂机(立轴式冲击破碎机)适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎,制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。
现有技术中,可参考的授权公告号为CN204996536U的中国专利,其公开了一种新型制砂机,包括电机、破碎机构、粉碎机构和提升机,所述破碎机构下端设有落料槽,所述落料槽连接粉碎机构,所述粉碎机构通过传送带连接提升机,所述提升机通过输送管与落料槽相连接,所述破碎机构设有电机,所述传送带下端设有收集槽。
通过传统的制砂机生产出来的砂石,其形状并不圆滑,棱角较多,这样在砂子在制作混泥土时会影响混泥土的和易性,这样砂子就可能需要再次进行加工,因而如何保证生产出来的砂子较为圆滑是一个需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种立式制砂机,具有制砂机制造出来的砂子更为圆滑的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种立式制砂机,涉及制砂领域,为了解决普通制砂机制造出来的砂子棱角较多的问题,其技术方案要点是包括壳体、设于壳体上部的打碎装置和设于打碎装置下方的过滤网,所述过滤网的下方设有磨砂装置,所述磨砂装置包括水平固设于壳体下部的水平设置的液压缸、设于壳体中部并与液压缸的活塞杆固定连接的磨砂桶、设于磨砂桶内的磨砂球和设于磨砂桶底部的筛网,所述磨砂桶的内侧呈圆形。
通过采用上述方案,在进入到外壳内的石头通过打碎装置进行打碎之后,如果打碎的石头颗粒较小,则通过过滤网滤下,如果仍然较大,则通过打碎装置继续打碎,直到打得更加细小为止,在砂子通过过滤网下落之后,进入到磨砂桶内,液压气缸的活塞杆反复伸缩,带动磨砂桶进行往复的运动,进而带动磨砂桶内的磨砂球在磨砂桶内沿着磨砂桶的内壁面进行往复的转动,当磨砂桶内进入砂子之后,磨砂球会通过转动对落到周围的砂子进行研磨,研磨之后的砂子会更加圆润,经过研磨之后的砂子继续下落,并落到筛网上,如果砂子足够圆润,会通过筛网进行下落,如果砂子的棱角较多,可能砂子无法通过滤网而继续在磨砂桶内进行研磨。
较佳的,所述过滤网的下方固设有下料槽,所述下料槽与磨砂桶的上部之间连接有上软管。
通过采用上述方案,经过过滤网下落的砂子通过下料槽进行下落,然后通过上软管进入到磨砂桶内,这样砂子不会溢出磨砂桶外。
较佳的,所述磨砂球共有多个并呈前后设置,所述磨砂球的直径小于磨砂桶的内径。
通过采用上述方案,通过多个前后设置的磨砂球对进入到磨砂桶内的砂子进行反复的研磨,这样研磨的更加充分,研磨的效率更高。磨砂球的直径小于磨砂桶的内径保证相邻两个磨砂球之间会产生相互的碰撞,这样研磨更混乱和均匀。
较佳的,所述磨砂桶的另一侧设有弹簧,所述壳体对应弹簧的外侧固设有凸块,所述弹簧的两端分别与凸块和磨砂桶的外侧壁固定连接。
通过采用上述方案,在磨砂桶进行反复运动的同时,弹簧会抵在凸块上进行反复的收缩和伸张,这样能够对壳体起到一个减震的效果。
较佳的,所述液压缸的两侧均设有水平设置的导柱,所述磨砂桶的外侧呈方形,所述导柱的一端与磨砂桶的外侧壁固定连接,所述导柱的另一端与壳体滑动连接。
通过采用上述方案,在液压缸带动磨砂桶进行反复运动的同时,导柱会跟随着磨砂桶进行反复的的伸缩,并对磨砂桶进行限位,保证磨砂桶运行的轨迹稳定。
较佳的,所述磨砂桶的下部固设有水平设置的两个支撑块,两个所述支撑块之间为落料口,所述磨砂桶的底部与支撑块滑移连接。
通过采用上述方案,在磨砂桶进行转动的同时,从筛网上漏下的砂子通过落料口进行下落,两个支撑块能再磨砂桶在两者上反复运动的同时起到支撑的效果。
较佳的,所述打碎装置包括设于壳体内的打碎桶,竖直转动连接在打碎桶中部的转动杆、设于转动杆上的多个打碎刀、带动转动杆进行转动的驱动组件和设于转动杆下方的对转动杆进行支撑的支撑组件,所述支撑组件包括水平设于打碎桶中部的支撑座和设于支撑座下方的带动支撑座进行转动的支撑杆,所述支撑杆的横截面呈三角形。
通过采用上述方案,驱动组件带动转动杆进行转动,进而带动设于转动杆上的多个打碎刀进行转动,对进入到打碎桶内的石头进行打碎,在打碎之后的石头通过下方的过滤网进行下落,支撑座能够对转动杆起到支撑的作用,通过两个横截面位三角形的支撑杆对支撑座进行支撑,这样支撑杆上不会落入砂子而阻挡砂子的下落。
较佳的,所述驱动组件包括固设在壳体上的竖直设置的驱动电机、固设在驱动电机转轴上的第一带轮、固设在转动杆上的对应第一带轮设置的第二带轮和连接在第一带轮与第二带轮上的皮带。
通过采用上述方案,驱动电机转动,带动第一带轮转动,第一带轮通过皮带带动第二带轮进行转动,进而实现转动杆的转动,稳定方便。
较佳的,所述壳体的上部固设有进料槽,所述进料槽的中部固设有套设在转动杆顶部的防尘罩。
通过采用上述方案,外界的石头通过进料槽进行进料,防尘罩位于进料槽的中部对转动杆起到保护的作用,防止灰尘落入转动杆上的皮带内,影响转动杆的运行。
较佳的,所述打碎刀共有多组并呈上下设置,所述每组打碎刀均沿着转动杆的外环面均匀设置,所述转动杆对应打碎刀的位置处固设有水平设置的固定片,所述打碎刀的末端插入固定片内,所述固定片与打碎刀之间固设有对两者进行固定的螺栓。
通过采用上述方案,每组固定片均插入一个固定片内,打碎刀均匀设置保证对石头打碎的足够均匀,通过螺栓实现对打碎刀和固定片的固定,这样打碎刀在使用一段时间时候可以拆卸下来进行更换。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过液压缸带动磨砂桶运动,磨砂球在磨砂桶内往复运动实现对打碎后的砂子的研磨,这样生产出来的砂子更加圆润;
2.本实用新型通过软管和下料槽的配合将从过滤网漏下的砂子进入的磨砂桶内;
3.本实用新型通过弹簧固定在磨砂桶与凸块之间,这样磨砂桶在运动的过程中弹簧能够对壳体起到减震的效果。
附图说明
图1是实施例中整体结构示意图;
图2是实施例中打碎装置爆炸示意图;
图3时实施例中支撑组件结构示意图;
图4是实施例中磨砂装置结构示意图;
图5是实施例中磨砂桶内部结构剖视图。
图中,1、壳体;11、支撑块;111、落料口;12、凸块;2、打碎装置;21、打碎桶;22、驱动组件;221、驱动电机;222、第一带轮;223、第二带轮;224、皮带;23、转动杆;24、打碎刀;25、支撑组件;251、支撑杆;252、支撑座;26、进料槽;27、防尘罩;28、固定片;281、上连接片;282、下连接片;283、螺栓;3、过滤网;31、下料槽;32、软管;4、磨砂装置;41、液压缸;42、磨砂桶;43、磨砂球;44、筛网;45、导柱;46、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种立式制砂机,如图1所示,包括壳体1、打碎装置2、过滤网3和磨砂装置4。壳体1放置在地面上;打碎装置2位于壳体1的上部;过滤网3位于打碎装置2的下方;磨砂装置4位于壳体1的下部。
如图1和图2所示,打碎装置2包括打碎桶21、驱动组件22、转动杆23和打碎刀24。打碎桶21水平放置在壳体1的上部,过滤网3固设在打碎桶21的底部。驱动组件22包括驱动电机221、第一带轮222、第二带轮223和皮带224。
驱动电机221竖直固设在壳体1的上部,驱动电机221的转轴朝上设置。第一带轮222水平设置并与驱动电机221的转轴固定连接;转动杆23竖直设于打碎桶21的中部,第二带轮223固定连接在转动杆23的顶部,皮带224水平设置并与第一带轮222和第二带轮223相连。驱动电机221工作,带动第一带轮222转动,第一带轮222通过皮带224带动第二齿轮转动,进而第二齿轮带动转动杆23进行转动。
打碎桶21对应转动杆23的下方固设有支撑组件25。如图2和图3所示,支撑组件25包括支撑杆251和支撑座252。支撑杆251水平固设在打碎桶21(参考图1)的底部并且支撑杆251的横截面呈三角形,支撑座252水平设于打碎桶21的底部中心,支撑座252的下部与支撑杆251固定连接,转动杆23的下部与支撑座252的中心转动连接。
这样转动杆23转动时,支撑座252对转动杆23起到支撑的作用,保证转动杆23能够稳定地转动,支撑杆251的横截面呈三角形保证支撑杆251上不会囤积砂子而导致部分砂子无法下落。
打碎桶21的顶部固设有方形的进料槽26,进料槽26的中部设有防尘罩27,第二带轮223位于防尘罩27内,防尘罩27固设在转动杆23的顶部,防尘罩27与进料槽26之间留有间隙。砂子从防尘罩27与进料槽26之间的间隙进行下落,防尘罩27能够保护第二带轮223和位于此处的皮带224不会落入灰尘和细砂,这样皮带224在转动的过程中不会因为砂子的进入而导致运行不稳。
打碎刀24共有多组并沿着转动杆23的上下方向均匀设置,每组打碎刀24均有多个并沿着转动杆23的外环面方向均匀设置,每个打碎刀24均水平设置,打碎刀24的宽度从内到外依次增大,转动杆23对应打碎刀24的位置处固设有固定片28。
固定片28包括上连接片281和下连接片282。打碎刀24的末端插入上连接片281和下连接片282之间,打碎刀24的末端与上连接片281和下连接片282之间螺纹连接有将两者固定的螺栓283。
在打碎刀24跟随转动杆23进行转动时,由于卡在上连接片281与下连接片282之间,这样打碎刀24在转动时不会发生上下的窜动,石头从进料槽26与防尘罩27之间的缝隙进入到打碎桶21之后,通过多组打碎刀24不停地转动对石头进行打碎,打碎刀24这种内小内大的结构能够对石头有更大的打碎力,在打碎刀24长期使用之后,通过拧下螺栓283可以对打碎刀24进行更换或者清洗,较为方便。
如图4和图5所示,过滤网3的下方设有水平设置的下料槽31,下料槽31的下料口位于下料槽31的下部中心位置处,磨砂装置4(参考图1)包括液压缸41、磨砂桶42、磨砂球43和筛网44。
磨砂装置4的下方设有两个水平设置的长条形的支撑块11,两个支撑块11结合形成落料口111。液压缸41水平固设在支撑块11的一侧,磨砂桶42对应设于打碎桶21的正下方。
磨砂桶42的底部放置在两个支撑块11上,磨砂桶42的外部呈方形,内腔呈圆形,磨砂球43共有多个并前后堆叠在磨砂桶42内,磨砂球43的直径小于磨砂桶42的内径,磨砂桶42的上部与下料槽31的下部之间连接有软管32,筛网44固设于磨砂桶42的底部。
液压缸41的两侧均设有水平设置的导柱45,导柱45的一端与磨砂桶42的外侧壁固定连接,另一端与壳体1滑动连接。磨砂桶42的另一侧设有弹簧46,弹簧46的外侧固设有凸块12,弹簧46的两端分别于凸块12和磨砂桶42的外侧壁固定连接。
从打碎装置2(参考图1)落下的物料通过过滤网3进入到下料槽31内,然后通过软管32从下料槽31进入到磨砂桶42内,软管32能够保证磨砂桶42在往复转摆动的时候不会有砂子溢出,液压缸41的活塞杆反复伸缩,带动磨砂桶42在支撑块11上往复运动。
磨砂桶42在运动的同时期内的多个磨砂球43沿着磨砂桶42的内壁进行来回的转动,进而对进入到磨砂桶42内的砂子进行研磨,由于砂子只能从磨砂球43的两侧下料,砂子经过每个磨砂球43的研磨之后落入到筛网44上。
如果砂子的棱角很少,这样砂子能够从筛网44中留下,并通过两个支撑块11之间的落料口111落入到下方。如果砂子不够圆润,则在磨砂桶42内通过磨砂球43和砂子之间的相互摩擦继续研磨。
在磨砂桶42通过液压缸41带动进行往复运动的过程中,导柱45能够对磨砂桶42起到支撑的作用,防止磨砂桶42在运动的同时发生偏移,磨砂桶42另一侧的弹簧46能够在磨砂桶42进行运动的同时对壳体1起到一定减震的效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种立式制砂机,包括壳体(1)、设于壳体(1)上部的打碎装置(2)和设于打碎装置(2)下方的过滤网(3),其特征在于:
所述过滤网(3)的下方设有磨砂装置(4),所述磨砂装置(4)包括水平固设于壳体(1)下部的水平设置的液压缸(41)、设于壳体(1)中部并与液压缸(41)的活塞杆固定连接的磨砂桶(42)、设于磨砂桶(42)内的磨砂球(43)和设于磨砂桶(42)底部的筛网(44);
所述磨砂桶(42)的内侧呈圆形。
2.根据权利要求1所述的立式制砂机,其特征在于:
所述过滤网(3)的下方固设有下料槽(31),所述下料槽(31)与磨砂桶(42)的上部之间连接有上软管(32)。
3.根据权利要求1所述的立式制砂机,其特征在于:
所述磨砂球(43)共有多个并呈前后设置,所述磨砂球(43)的直径小于磨砂桶(42)的内径。
4.根据权利要求1所述的立式制砂机,其特征在于:
所述磨砂桶(42)的另一侧设有弹簧(46),所述壳体(1)对应弹簧(46)的外侧固设有凸块(12),所述弹簧(46)的两端分别与凸块(12)和磨砂桶(42)的外侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的立式制砂机,其特征在于:
所述液压缸(41)的两侧均设有水平设置的导柱(45),所述磨砂桶(42)的外侧呈方形,所述导柱(45)的一端与磨砂桶(42)的外侧壁固定连接,所述导柱(45)的另一端与壳体(1)滑动连接。
6.根据权利要求1至5任一所述的立式制砂机,其特征在于:
所述磨砂桶(42)的下部固设有水平设置的两个支撑块(11),两个所述支撑块(11)之间为落料口(111),所述磨砂桶(42)的底部与支撑块(11)滑移连接。
7.根据权利要求1所述的立式制砂机,其特征在于:
所述打碎装置(2)包括设于壳体(1)内的打碎桶(21),竖直转动连接在打碎桶(21)中部的转动杆(23)、设于转动杆(23)上的多个打碎刀(24)、带动转动杆(23)进行转动的驱动组件(22)和设于转动杆(23)下方的对转动杆(23)进行支撑的支撑组件(25);
所述支撑组件(25)包括水平设于打碎桶(21)中部的支撑座(252)和设于支撑座(252)下方的带动支撑座(252)进行转动的支撑杆(251),所述支撑杆(251)的横截面呈三角形。
8.根据权利要求7所述的立式制砂机,其特征在于:
所述驱动组件(22)包括固设在壳体(1)上的竖直设置的驱动电机(221)、固设在驱动电机(221)转轴上的第一带轮(222)、固设在转动杆(23)上的对应第一带轮(222)设置的第二带轮(223)和连接在第一带轮(222)与第二带轮(223)上的皮带(224)。
9.根据权利要求1所述的立式制砂机,其特征在于:
所述壳体(1)的上部固设有进料槽(26),所述进料槽(26)的中部固设有套设在转动杆(23)顶部的防尘罩(27)。
10.根据权利要求7所述的立式制砂机,其特征在于:
所述打碎刀(24)共有多组并呈上下设置,所述每组打碎刀(24)均沿着转动杆(23)的外环面均匀设置,所述转动杆(23)对应打碎刀(24)的位置处固设有水平设置的固定片(28);
所述打碎刀(24)的末端插入固定片(28)内,所述固定片(28)与打碎刀(24)之间固设有对两者进行固定的螺栓(283)。
CN201820487341.XU 2018-04-04 2018-04-04 立式制砂机 Expired - Fee Related CN208695170U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820487341.XU CN208695170U (zh) 2018-04-04 2018-04-04 立式制砂机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820487341.XU CN208695170U (zh) 2018-04-04 2018-04-04 立式制砂机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208695170U true CN208695170U (zh) 2019-04-05

Family

ID=65912182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820487341.XU Expired - Fee Related CN208695170U (zh) 2018-04-04 2018-04-04 立式制砂机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208695170U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208356940U (zh) 立式研磨制砂机
CN106362827A (zh) 一种马赛克瓷砖用高效瓷石研磨装置
CN209271552U (zh) 一种具有筛选功能的水泥生产用原料粉碎装置
CN110898906B (zh) 一种偏心结构精细研磨的石料破碎机
CN109999949B (zh) 一种建筑工程用砂石筛分研磨设备
CN208695170U (zh) 立式制砂机
CN107225087A (zh) 一种立式制砂机用筛振机构
CN209156365U (zh) 用于渣土处理的振动筛
CN109092486A (zh) 一种真石漆涂料精细化研磨设备
CN109569850A (zh) 一种原料研磨机
CN206262642U (zh) 一种建筑路基用碎石装置
CN208944212U (zh) 一种防尘的矿用打砂机
CN208695188U (zh) 一种制砂机
CN207371593U (zh) 一种颚式破碎机
CN109127021A (zh) 一种松香水制备用松香粉碎机
CN215234699U (zh) 一种溢流型球磨机
CN108855466B (zh) 一种制砂机及制砂方法
CN214288403U (zh) 一种环保煤粉的加工研磨装置
CN208695169U (zh) 一种防止石料阻塞的制砂机
CN211412161U (zh) 一种高效率岩石粉碎机
CN211612867U (zh) 一种碳化硅生产用碳化硅块破碎装置
CN213254890U (zh) 一种用于混凝土原料磨粉的设备
CN211303790U (zh) 一种混凝土筛分装置
CN216296504U (zh) 一种制砂机
CN211937309U (zh) 一种高效的制砂装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190405

Termination date: 20200404