CN210121506U - 水泥生产用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥生产用研磨装置，包括固定座，所述固定座的上端通过轴座安设有固定轴，所述固定轴上安设有筒体，所述筒体的上端设有进料口，所述筒体的下端设有出料口，所述筒体的里侧还留设有研磨球，所述筒体的边侧外壁嵌接安设有齿圈，所述齿圈与里侧的从动齿轮啮合相连，该实用新型通过齿圈、第一研磨辊、第二研磨辊、连轴、主齿轮以及从动齿轮的配合设计，在研磨球对筒体里侧的水泥进行研磨的同时，第一研磨辊与第二研磨辊的配合能够有效的对筒体里侧的水泥进行辅助研磨，由此可以有效的减少水泥研磨的时间，提升整体的生产效率，同时也能有效的提升整体的研磨质量，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥生产加工技术领域，具体涉及水泥生产用研磨装置。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料；加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，目前，球磨机仍是我国水泥工业应用比率最高的重要粉磨设备。现有的水泥生料球磨机的磨料装置包括筒体，筒体中放置有研磨体，筒体由电机通过同步带带动，同步带套置于筒体外壁，通过筒体的高速转动，研磨体将生料研磨成细粉；但是这种结构的研磨装置，相应的研磨效果不理想，存在相应的局限性，如何发明一种水泥生产用研磨装置来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用研磨装置，包括固定座，所述固定座的上端通过轴座安设有固定轴，所述固定轴上安设有筒体，所述筒体的上端设有进料口，所述筒体的下端设有出料口，所述筒体的里侧还留设有研磨球，所述筒体的边侧外壁嵌接安设有齿圈，所述齿圈与里侧的从动齿轮啮合相连，所述从动齿轮与边侧的主齿轮啮合相连，所述从动齿轮套接在连轴上，所述连轴延伸至筒体的里侧，所述连轴上套接有第一研磨辊，所述主齿轮套接在固定轴上，所述固定轴上套接有第二研磨辊，所述固定轴的左侧还套接有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮套接相连，所述主动轮套接在转轴上，所述转轴通过联轴器与减速电机对接相连。
优选的，所述从动齿轮设有三个且三个所述从动齿轮呈环形阵列分布，所述从动齿轮的直径低于主齿轮的直径长度。
优选的，所述固定座截面呈“凹”字形，所述减速电机通过安装座与底侧的固定座固定相连。
优选的，所述第一研磨辊的截面直径长度低于第二研磨辊的截面直径长度，所述第一研磨辊的边侧留设有凸起部。
优选的，所述第一研磨辊的长度大于第二研磨辊的长度。
优选的，所述转轴的截面直径长度大于固定轴的截面直径长度，所述进料口与出料口不在同一条垂直线上。
本实用新型的技术效果和优点：该实用新型通过齿圈、第一研磨辊、第二研磨辊、连轴、主齿轮以及从动齿轮的配合设计，在研磨球对筒体里侧的水泥进行研磨的同时，第一研磨辊与第二研磨辊的配合能够有效的对筒体里侧的水泥进行辅助研磨，由此可以有效的减少水泥研磨的时间，提升整体的生产效率，同时也能有效的提升整体的研磨质量，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型安装板的结构示意图。
图中：1-固定座、2-固定轴、3-筒体、4-出料口、5-研磨球、6-第二研磨辊、7-第一研磨辊、8-进料口、9-从动轮、10-皮带、11-主动轮、12-转轴、13-减速电机、14-齿圈、15-从动齿轮、16-主齿轮、17-连轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种水泥生产用研磨装置，包括固定座1，所述固定座1的上端通过轴座安设有固定轴2，所述固定轴2上安设有筒体3，所述筒体3的上端设有进料口8，所述筒体3的下端设有出料口4，所述筒体3的里侧还留设有研磨球5，所述筒体3的边侧外壁嵌接安设有齿圈14，所述齿圈14与里侧的从动齿轮15啮合相连，所述从动齿轮15与边侧的主齿轮16啮合相连，所述从动齿轮15套接在连轴17上，所述连轴17延伸至筒体3的里侧，所述连轴17上套接有第一研磨辊7，所述主齿轮16套接在固定轴2上，所述固定轴2上套接有第二研磨辊6，所述固定轴2的左侧还套接有从动轮9，所述从动轮9通过皮带10与主动轮11套接相连，所述主动轮11套接在转轴12上，所述转轴12通过联轴器与减速电机13对接相连。
具体的，所述从动齿轮15设有三个且三个所述从动齿轮15呈环形阵列分布，所述从动齿轮15的直径低于主齿轮16的直径长度，所述固定轴2以及连轴17与筒体3的交接处均套接有轴承。
具体的，所述固定座1截面呈“凹”字形，所述减速电机13通过安装座与底侧的固定座1固定相连。
具体的，所述第一研磨辊7的截面直径长度低于第二研磨辊6的截面直径长度，所述第一研磨辊7的边侧留设有凸起部。
具体的，所述第一研磨辊7的长度大于第二研磨辊6的长度。
具体的，所述转轴12的截面直径长度大于固定轴2的截面直径长度，所述进料口8与出料口4不在同一条垂直线上，所述进料口8与出料口4均配设有相应的阀门。
该实用新型在使用时，相应的物料由进料口8进入到筒体3的里侧，减速电机13运行并通过转轴12带动主动轮11进行转动，由此带动从动轮9以及里侧的固定轴2进行转动，套接在固定轴2上的主齿轮16进行转动，带动便于与之啮合的三个从动齿轮15进行转动，同时从动齿轮15里侧的连轴17进行同步转动，从动齿轮15带动与之啮合的齿圈14进行转动，实现筒体3整体进行转动，在里侧研磨球5的帮助下进行研磨，同时固定轴2上的第二研磨辊6、连轴17上的第一研磨辊7进行转动配合进行辅助研磨，能够有效的提升整体研磨效率，并且可以提升相应的生产质量，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
需要说明的是减速电机13的具体型号需要依据该设置的具体规格进行计算，相应的计算方式属于该领域的现有技术，故不再赘述。
减速电机13的控制方式及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水泥生产用研磨装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上端通过轴座安设有固定轴(2)，所述固定轴(2)上安设有筒体(3)，所述筒体(3)的上端设有进料口(8)，所述筒体(3)的下端设有出料口(4)，所述筒体(3)的里侧还留设有研磨球(5)，所述筒体(3)的边侧外壁嵌接安设有齿圈(14)，所述齿圈(14)与里侧的从动齿轮(15)啮合相连，所述从动齿轮(15)与边侧的主齿轮(16)啮合相连，所述从动齿轮(15)套接在连轴(17)上，所述连轴(17)延伸至筒体(3)的里侧，所述连轴(17)上套接有第一研磨辊(7)，所述主齿轮(16)套接在固定轴(2)上，所述固定轴(2)上套接有第二研磨辊(6)，所述固定轴(2)的左侧还套接有从动轮(9)，所述从动轮(9)通过皮带(10)与主动轮(11)套接相连，所述主动轮(11)套接在转轴(12)上，所述转轴(12)通过联轴器与减速电机(13)对接相连。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用研磨装置，其特征在于：所述从动齿轮(15)设有三个且三个所述从动齿轮(15)呈环形阵列分布，所述从动齿轮(15)的直径低于主齿轮(16)的直径长度。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用研磨装置，其特征在于：所述固定座(1)截面呈“凹”字形，所述减速电机(13)通过安装座与底侧的固定座(1)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用研磨装置，其特征在于：所述第一研磨辊(7)的截面直径长度低于第二研磨辊(6)的截面直径长度，所述第一研磨辊(7)的边侧留设有凸起部。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用研磨装置，其特征在于：所述第一研磨辊(7)的长度大于第二研磨辊(6)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用研磨装置，其特征在于：所述转轴(12)的截面直径长度大于固定轴(2)的截面直径长度，所述进料口(8)与出料口(4)不在同一条垂直线上。
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| CN201920269772.3U CN210121506U (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 水泥生产用研磨装置 |
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| CN (1) | CN210121506U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112495543A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-03-16 | 方旖旎 | 一种循环式化工粉料粉碎装置 |
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2019
- 2019-03-04 CN CN201920269772.3U patent/CN210121506U/zh not_active Expired - Fee Related
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