CN208115858U - 一种高效、节能涂料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效、节能涂料研磨装置,包括研磨罐体、研磨辊、搅拌轴、搅拌桨、机架、动力输出装置,研磨罐体两端设支撑动力轴,并通过其安装于机架上;研磨罐体中心横向设有搅拌轴,搅拌轴上连接有若干的搅拌桨;研磨辊上安装有若干的研磨轮,研磨罐体圆周壁上开设有若干与研磨轮配合的研磨槽,研磨辊活动放置在研磨罐体内,其上的研磨轮皆置于研磨槽内;支撑动力轴上安装有从动齿轮,动力输出装置上设有主动齿轮,从动齿轮与主动齿轮配合传动。优点在于本实用新型搅拌桨转动可达到对涂料浆搅拌的效果,而研磨辊在重力的作用下会在研磨罐体内滚动,其上的研磨轮与研磨槽配合以将涂料中大颗粒研磨均匀,具备搅拌与研磨的双重效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域,特别涉及一种高效、节能涂料研磨装置。
背景技术
在涂料的生产过程中需要对涂料进行搅拌混合,但是现有的混合装置只能对涂料进行搅拌,不具有研磨的作用。对于涂料中的颗粒无法进行破碎,因此在搅拌之后往往还要经过再一次的研磨工艺,不仅浪费时间,还造成企业成本的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种同时具备搅拌和研磨作用的高效、节能涂料研磨装置。
本实用新型的技术方案为:
一种高效、节能涂料研磨装置,包括研磨罐体、研磨辊、搅拌轴、搅拌桨、机架、动力输出装置,所述研磨罐体两端设有支撑动力轴,并通过支撑动力轴安装于机架上;所述研磨罐体中心横向设有搅拌轴,所述搅拌轴上连接有若干的搅拌桨;所述研磨辊上安装有若干的研磨轮,所述研磨罐体圆周壁上开设有若干与研磨轮配合的研磨槽,所述研磨辊活动放置在研磨罐体内,其上的研磨轮皆置于研磨槽内;所述研磨罐体上设有出入料口,所述出入料口通过螺盖封闭;所述支撑动力轴上安装有从动齿轮,所述动力输出装置上设有主动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮配合传动。
进一步的,搅拌桨为弧形瓦片状。
进一步的,动力输出装置包括变速机构。
进一步的,研磨轮和研磨槽横截面均为梯形。
进一步的,研磨轮采用高硬度合金钢制成。
本实用新型的有益之处在于:
本实用新型在支撑动力轴的带动下,研磨罐体在机架上转动,同时带动搅拌轴及其上的搅拌桨转动,达到对涂料浆搅拌的效果。而研磨辊在重力的作用下会在研磨罐体内滚动,其上的研磨轮会与研磨槽配合以将涂料中较大的颗粒研磨均匀。因此本实用新型可以同时达到将涂料搅拌均匀和将其中较大颗粒进行研磨的双层效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1-研磨罐体,11-研磨槽,12-支撑动力轴,13-出入料口,14-螺盖,2-研磨辊,21-研磨轮,22-防刮球,3-搅拌轴,31-搅拌桨,4-机架,5-从动齿轮,6-主动齿轮,7-动力输出装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示:
一种高效、节能涂料研磨装置,包括研磨罐体1、研磨辊2、搅拌轴3、搅拌桨31、机架4、动力输出装置7,所述研磨罐体1两端设有支撑动力轴12,并通过支撑动力轴12安装于机架4上;所述研磨罐体1中心横向设有搅拌轴3,所述搅拌轴3上连接有若干的搅拌桨31;所述研磨辊2上安装有若干的研磨轮21,所述研磨罐体1圆周壁上开设有若干与研磨轮21配合的研磨槽11,所述研磨辊2活动放置在研磨罐体1内,其上的研磨轮21皆置于研磨槽11内;所述研磨罐体1上设有出入料口13,所述出入料口13通过螺盖14封闭;所述支撑动力轴12上安装有从动齿轮5,所述动力输出装置7上设有主动齿轮6,所述从动齿轮5与主动齿轮6配合传动。
具体的,为了增加搅拌的效率,搅拌桨31为弧形瓦片状。
具体的,为了方便调整研磨装置的运行速度,动力输出装置7包括变速机构。
具体的,为了增加研磨辊2与研磨槽11的接触面积,以增加研磨的效率,研磨轮21和研磨槽11横截面均为梯形。
具体的,为了研磨轮21适用于加工高硬度的原料,研磨轮21采用高硬度合金钢制成。
使用时将出入料口13转动到上方,加料后通过螺盖14封闭后即可打开动力输出装置7进行加工。加工完毕后将出入料口13转动到下方,打开螺盖14即可放出加工后的产品。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种高效、节能涂料研磨装置,包括研磨罐体(1)、研磨辊(2)、搅拌轴(3)、搅拌桨(31)、机架(4)、动力输出装置(7),其特征在于:所述研磨罐体(1)两端设有支撑动力轴(12),并通过支撑动力轴(12)安装于机架(4)上;所述研磨罐体(1)中心横向设有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)上连接有若干的搅拌桨(31);所述研磨辊(2)上安装有若干的研磨轮(21),所述研磨罐体(1)圆周壁上开设有若干与研磨轮(21)配合的研磨槽(11),所述研磨辊(2)活动放置在研磨罐体(1)内,其上的研磨轮(21)皆置于研磨槽(11)内;所述研磨罐体(1)上设有出入料口(13),所述出入料口(13)通过螺盖(14)封闭;所述支撑动力轴(12)上安装有从动齿轮(5),所述动力输出装置(7)上设有主动齿轮(6),所述从动齿轮(5)与主动齿轮(6)配合传动。
2.根据权利要求1所述的高效、节能涂料研磨装置,其特征在于:所述搅拌桨(31)为弧形瓦片状。
3.根据权利要求1所述的高效、节能涂料研磨装置,其特征在于:所述动力输出装置(7)包括变速机构。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高效、节能涂料研磨装置,其特征在于:所述研磨轮(21)和研磨槽(11)横截面均为梯形。
5.根据权利要求4所述的高效、节能涂料研磨装置,其特征在于:所述研磨轮(21)采用高硬度合金钢制成。
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CN116459894A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-07-21 | 镇安县宝华矿业有限公司 | 一种重晶石粉精细化自动研磨装置及方法 |
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