CN2587509Y - 新型超细搅拌磨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型超细搅拌磨,包括电机、皮带轮和物料搅拌装置,物料搅拌装置包括外筒和内筒,在内筒中部装有搅拌轴,在内筒的外部套有中空搅拌套轴,中空搅拌套轴的上部通过联轴节与搅拌轴相固联,在内筒的下端有进料口,在外筒的上部有出料口。本实用新型工作特点:在泥浆泵的驱动下,研磨物料通过蛇形通道先后在内、外筒体内与介质相互研磨作用,合理分配了物料与特定介质的研磨时间,使得被研磨物料在合适的给矿量下达到合格粒度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿物质粉碎设备,尤其是一种新型超细搅拌磨。
背景技术
在金属矿和非金属矿、化工原料、精细陶瓷、造纸涂料、食品、药品、治金辅料物料的加工领域中为了将物料粉碎必需使用粉碎设备,中国实用新型专利97238597.5,公开了一种搅拌磨矿机,这类机型在使用中存在的主要问题是搅拌结构发挥效能低,不能有效利用磨机有效容积。被磨物料在筒体内研磨时间短,磨矿效率较低,往往要多台设备串联才能达到合格的粒度。干法、湿法均可使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能提高磨矿效率,能连续进行搅拌物料的新型超细搅拌磨。
本实用新型的技术方案:一种新型超细搅拌磨,包括电机、皮带轮和物料搅拌装置,物料搅拌装置包括外筒和内筒,在内筒中部装有搅拌轴,在内筒的外部套有中空搅拌套轴,中空搅拌套轴的上部通过联轴节与搅拌轴相固联,在内筒的下端有进料口,在外筒的上部有出料口。
在搅拌轴上固联有搅拌棒。
在中空搅拌套轴上固联有搅拌盘。
在搅拌盘上均布抛物线形缺口。
本实用新型的特点:在泥浆泵的驱动下,研磨物料通过内、外筒之间的蛇形通道先后在内、外筒体内与介质相互研磨作用,合理分配了物料与特定介质的研磨时间,体高了物料的研磨效率,使得被研磨物料在合适的给矿量下达到合格粒度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,
图2搅拌盘结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的结构如图1、图2所示:包括电机1、皮带轮2和物料搅拌装置,物料搅拌装置包括外筒10和内筒6,在内筒6中部装有搅拌轴4,在内筒6的外部套有中空搅拌套轴8,中空搅拌套轴8的上部通过联轴节3与搅拌轴4相固联,内筒6和外筒10通过中空搅拌套轴8与内筒6外壁之间形成的蛇形通道串联为一体。在内筒6的下端有进料口11,在外筒10的上部有出料口5。在搅拌轴4上固联有搅拌棒7。在中空搅拌套轴8上固联有搅拌盘9。在搅拌盘9上均布抛物线形缺口13。
本新型实用的工作过程如下:物料以一定的浓度从进料口11给入内筒6,在内筒体内通过搅拌棒7的强烈搅拌与介质发生研磨作用,随着物料的连续给入,物料由内筒通过内、外筒之间的蛇形通道进入外筒10研磨区内,在搅拌盘9以及其上的抛物线形缺口13的强烈搅拌作用下,物料与外筒研磨介质发生以剪切力为主的研磨作用,最终细粒物料由出料口5排出。内、外筒磨矿介质可根据需要选择不同或相同的介质。
本实用新型结构简单,运行平稳,噪声小,产品粒度均匀,颗粒微细,用该设备进行高岭土超细磨,可使325目高固含物料一次研磨成-2μm物料粒度大于90%在磨机规格为φ1200时,单机处理量可达5000吨/年以上。
Claims (4)
1、一种新型超细搅拌磨,包括电机、皮带轮和物料搅拌装置,其特征在于:物料搅拌装置包括外筒和内筒,在内筒中部装有搅拌轴,在内筒的外部套有中空搅拌套轴,中空搅拌套轴的上部通过联轴节与搅拌轴相固联,在内筒的下端有进料口,在外筒的上部有出料口。
2、根据权利要求1所述的新型超细搅拌磨,其特征在于:在搅拌轴上固联有搅拌棒。
3、根据权利要求1所述的新型超细搅拌磨,其特征在于:在中空搅拌套轴上固联有搅拌盘。
4、根据权利要求3所述的的新型超细搅拌磨,其特征在于:在搅拌盘上均布抛物线形缺口。
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CN 02290572 CN2587509Y (zh) | 2002-12-19 | 2002-12-19 | 新型超细搅拌磨 |
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CN2587509Y true CN2587509Y (zh) | 2003-11-26 |
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CN 02290572 Expired - Fee Related CN2587509Y (zh) | 2002-12-19 | 2002-12-19 | 新型超细搅拌磨 |
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- 2002-12-19 CN CN 02290572 patent/CN2587509Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |