CN220371167U - 研磨搅拌一体式砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了研磨搅拌一体式砂磨机，包括砂磨桶，所述砂磨桶左右两侧中间位置均贯穿并转动连接有分散轴，两个所述分散轴外径上均贯穿并固定连接有均匀分布的若干分散盘，所述分散盘外径上均固定连接有均匀分布的若干棒销，所述砂磨桶外表面右侧中心靠近前端位置固定连接有动力源，两个所述分散轴外径左侧位置均贯穿并固定连接有传动齿轮；通过动驱动电机，带动前端分散轴转动，进而带动前端传动齿轮转动，在前后两个传动齿轮相互啮合作用下，带动后端分散轴转动，进而带动前后两排分散盘和棒销转动，双砂磨搅拌机构，使得待砂磨的导电剂原料和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦和剪切作用，大大提升装置的砂磨效率。
Description
技术领域
本公开涉及砂磨机技术领域，具体涉及研磨搅拌一体式砂磨机。
背景技术
砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。砂磨机是物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备；
现有公开号为CN213265745U的专利，其公开了一种砂磨机，包括机座，机座上安装研磨内筒和冷却外筒，研磨内筒的内壁上固定多个过滤板，过滤板上均匀开设通孔，通孔的孔径从最上方的过滤板到最下方的过滤板逐渐变大，机座内设置有驱动电机，驱动电机的转轴上固定连接搅拌轴，搅拌轴穿出机座且伸入研磨内筒内，搅拌轴与过滤板密封转动连接，搅拌轴上可拆卸连接若干搅拌片，研磨内筒底部设置进料口，顶部设置出料口。本实用新型通过改变现有转子的驱动方式，其解决了现有砂磨机在每一层研磨筒都设置转子，导致的中层转子不便于驱动的技术问题，产生了简化结构、便于安装的技术效果，通过设置冷却外筒，产生了延长设备使用寿命的技术效果；但上述实用新型中的砂磨机，在砂磨加工过程中，缺乏双砂磨搅拌机构，对砂磨原料的砂磨加工效率较低，砂磨加工所用时间较长；
因此需要一种能够让待砂磨原料进行高效砂磨加工的研磨搅拌一体式砂磨机。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供研磨搅拌一体式砂磨机。
本申请提供了研磨搅拌一体式砂磨机，包括：
砂磨桶，所述砂磨桶左右两侧中间位置均贯穿并转动连接有分散轴，两个所述分散轴外径上均贯穿并固定连接有均匀分布的若干分散盘，所述分散盘外径上均固定连接有均匀分布的若干棒销，所述砂磨桶外表面右侧中心靠近前端位置固定连接有动力源，两个所述分散轴外径左侧位置均贯穿并固定连接有传动齿轮。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述动力源采用驱动电机。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述砂磨桶内壁上固定连接有均匀分布的若干砂磨凸起。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述砂磨桶外表面顶部四角靠近中心位置均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿顶部位置均固定连接有搅拌桶。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述搅拌桶顶部中心位置贯穿并转动连接有驱动轴，所述驱动轴外径左右两侧位置均固定连接有均匀分布的若干搅拌轴。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述搅拌轴顶部均贯穿并固定连接有均匀分布的三个辅助件。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述搅拌桶顶部中心靠近右侧位置贯穿并固定连接有进料口，所述搅拌桶外表面顶部中心位置固定连接有驱动源。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述搅拌桶底部中心位置贯穿并固定连接有输料管，所述输料管前端位置贯穿并设置有电磁阀。
综上所述，本技术方案具体公开了研磨搅拌一体式砂磨机，通过启动驱动电机，带动前端分散轴转动，进而带动前端传动齿轮转动，在前后两个传动齿轮相互啮合作用下，带动后端分散轴转动，进而带动前后两排分散盘和棒销转动，双砂磨搅拌机构，使得待砂磨的导电剂原料和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦和剪切作用，达到快速磨细微粒和分散聚集体的目的，进一步的，通过在砂磨桶内壁上设置均匀分布的砂磨凸起，使得待砂磨的导电剂原料和砂磨凸起相互间产生碰撞、摩擦和剪切作用，大大提升装置的砂磨效率，节省待砂磨的导电剂原料的砂磨加工时间。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为研磨搅拌一体式砂磨机的整体结构示意图。
图2为研磨搅拌一体式砂磨机的搅拌桶结构示意图。
图3为研磨搅拌一体式砂磨机的砂磨桶结构示意图。
图4为研磨搅拌一体式砂磨机的分散轴结构示意图。
图中标号：1、搅拌桶；2、支撑腿；3、进料口；4、输料管；5、砂磨桶；6、驱动电机；7、搅拌电机；8、驱动轴；9、搅拌轴；10、辅助轴；11、电磁阀；12、砂磨凸起；13、分散轴；14、传动齿轮；15、棒销；16、分散盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1至图4所示，研磨搅拌一体式砂磨机，包括有砂磨桶5，砂磨桶5左右两侧中间位置均贯穿并转动连接有分散轴13，两个分散轴13外径上均贯穿并固定连接有均匀分布的若干分散盘16，分散盘16外径上均固定连接有均匀分布的若干棒销15，棒销15和分散盘16均位于砂磨桶5内部，砂磨桶5外表面右侧中心靠近前端位置固定连接有动力源，两个分散轴13外径左侧位置均贯穿并固定连接有传动齿轮14，两个传动齿轮14相互啮合。
动力源采用驱动电机6，驱动电机6可以带动前端分散轴13转动。
砂磨桶5内壁上固定连接有均匀分布的若干砂磨凸起12。
砂磨桶5外表面顶部四角靠近中心位置均固定连接有支撑腿2，四个支撑腿2顶部位置均固定连接有搅拌桶1。
搅拌桶1顶部中心位置贯穿并转动连接有驱动轴8，驱动轴8外径左右两侧位置均固定连接有均匀分布的若干搅拌轴9。
搅拌轴9顶部均贯穿并固定连接有均匀分布的三个辅助件，辅助件均采用辅助轴10。
搅拌桶1顶部中心靠近右侧位置贯穿并固定连接有进料口3，可以从进料口3向搅拌桶1内输送待砂磨的导电剂原料和研磨介质，搅拌桶1外表面顶部中心位置固定连接有驱动源，驱动源采用搅拌电机7，搅拌电机7可以带动驱动轴8转动，进而带动搅拌轴9转动，对待砂磨的导电剂原料和研磨介质进行搅拌，进一步的通过辅助轴10对待砂磨的导电剂原料和研磨介质进行辅助搅拌，使得待砂磨的导电剂原料和研磨介质搅拌混合更加均匀，便于装置进行下一步的砂磨工作。
搅拌桶1底部中心位置贯穿并固定连接有输料管4，输料管4另一端与砂磨桶5之间贯穿并联通在一起，输料管4前端位置贯穿并设置有电磁阀11，当待砂磨的导电剂原料和研磨介质搅拌混合好后，可以打开电磁阀11，将混合好的物料，输送至砂磨桶5内进行砂磨处理。
工作原理：在进行砂磨过程中，通过启动驱动电机6，带动前端分散轴13转动，进而带动前端传动齿轮14转动，在前后两个传动齿轮14相互啮合作用下，带动后端分散轴13转动，进而带动前后两排分散盘16和棒销15转动，双砂磨搅拌机构，使得待砂磨的导电剂原料和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦和剪切作用，达到快速磨细微粒和分散聚集体的目的，进一步的，通过在砂磨桶5内壁上设置均匀分布的砂磨凸起12，使得待砂磨的导电剂原料和砂磨凸起12相互间产生碰撞、摩擦和剪切作用，大大提升装置的砂磨效率，节省待砂磨的导电剂原料的砂磨加工时间。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (8)
1.研磨搅拌一体式砂磨机，其特征在于，包括：
砂磨桶(5)，所述砂磨桶(5)左右两侧中间位置均贯穿并转动连接有分散轴(13)，两个所述分散轴(13)外径上均贯穿并固定连接有均匀分布的若干分散盘(16)，所述分散盘(16)外径上均固定连接有均匀分布的若干棒销(15)，所述砂磨桶(5)外表面右侧中心靠近前端位置固定连接有动力源，两个所述分散轴(13)外径左侧位置均贯穿并固定连接有传动齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的研磨搅拌一体式砂磨机，其特征在于，所述动力源采用驱动电机(6)。
3.根据权利要求1所述的研磨搅拌一体式砂磨机，其特征在于，所述砂磨桶(5)内壁上固定连接有均匀分布的若干砂磨凸起(12)。
4.根据权利要求1所述的研磨搅拌一体式砂磨机，其特征在于，所述砂磨桶(5)外表面顶部四角靠近中心位置均固定连接有支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)顶部位置均固定连接有搅拌桶(1)。
5.根据权利要求4所述的研磨搅拌一体式砂磨机，其特征在于，所述搅拌桶(1)顶部中心位置贯穿并转动连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)外径左右两侧位置均固定连接有均匀分布的若干搅拌轴(9)。
6.根据权利要求5所述的研磨搅拌一体式砂磨机，其特征在于，所述搅拌轴(9)顶部均贯穿并固定连接有均匀分布的三个辅助件。
7.根据权利要求4所述的研磨搅拌一体式砂磨机，其特征在于，所述搅拌桶(1)顶部中心靠近右侧位置贯穿并固定连接有进料口(3)，所述搅拌桶(1)外表面顶部中心位置固定连接有驱动源。
8.根据权利要求4所述的研磨搅拌一体式砂磨机，其特征在于，所述搅拌桶(1)底部中心位置贯穿并固定连接有输料管(4)，所述输料管(4)前端位置贯穿并设置有电磁阀(11)。
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