CN207463408U - 一种纳豆低温超微粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳豆低温超微粉碎机,包括安装座、第一粉碎箱、第二粉碎箱和干燥箱，所述安装座内部的一端安装有液氮罐，安装座内部的另一端安装有安装箱体，所述安装箱体的内部安装有第一粉碎箱，且第一粉碎箱内部的底端安装有磨盘，所述螺旋送料槽顶端靠近液氮泵的一端安装有干燥箱。本实用新型通过安装液氮罐、液氮泵以及在安装箱体内壁与第一粉碎箱外壁之间设置冷却夹层，利用液氮泵将液氮罐内部的液氮泵进冷却夹层内，及时的将磨盘高速运转时磨刀与齿圈不停摩擦产生的较高热量带走，降低设备的温度，提高了设备的使用寿命，同时也避免了高温对粉碎物料造成的变性，影响加工效果。

Description

一种纳豆低温超微粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粮食加工设备技术领域，具体为一种纳豆低温超微粉碎机。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，各领域产品不断得到改进，其中在粮食加工设备领域中，物料粉碎是最常出现的加工步骤，目前市场上出现了各种纳豆粉碎机，但在使用性能上仍存在一定的缺陷，比如，粉碎方式单一，常常达不到纳豆所需的超微粉碎效果，导致无法生产出理想中的豆制类产品，且现有的纳豆粉碎机在粉碎过程中无法对设备产生的高温及时散发，高温会造成纳豆蛋白变性，出现纳豆硬化，难容，口感差等问题，而且现有的粉碎机在纳豆加工过程中不能预先对其干燥，且不能及时清除掺杂的金属杂质，严重影响了纳豆的成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纳豆低温超微粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳豆低温超微粉碎机，包括安装座、第一粉碎箱、第二粉碎箱和干燥箱，所述安装座内部的一端安装有液氮罐，安装座内部的另一端安装有安装箱体，所述安装箱体的底端中央位置处安装有第三驱动电机，安装箱体靠近液氮罐一侧的上端设有液氮进口，所述安装箱体的内部安装有第一粉碎箱，且第一粉碎箱内部的底端安装有磨盘，所述磨盘的底端通过联轴器与第三驱动电机的输出端连接，磨盘顶部的两端皆安装有磨刀，所述第一粉碎箱两侧内壁下端皆安装有齿圈，第三驱动电机两侧的第一粉碎箱底部设有贯穿安装箱体底端的出料口，所述安装座顶端靠近液氮罐一端的顶端安装有液氮泵，且液氮泵的输入端通过导管与液氮罐的一端连接，液氮泵的输出端通过软管与液氮进口连接，所述液氮泵靠近第一粉碎箱一侧的安装座上方通过安装钢架安装有螺旋送料槽，且螺旋送料槽的内部安装有螺旋输料杆，所述螺旋送料槽靠近液氮泵的一端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过联轴器与螺旋输料杆的一端固定连接，所述螺旋送料槽顶端靠近液氮泵的一端安装有干燥箱，且干燥箱的底部与螺旋送料槽的顶端连通，所述干燥箱的内部安装有转轴，且转轴的两侧均匀安装有搅拌器，所述干燥箱两侧内壁上皆安装有磁铁块，干燥箱顶端内壁上安装有风扇，所述干燥箱顶部两端皆设有进料口，所述干燥箱顶端中央位置处安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过联轴器与转轴的顶端连接，所述螺旋送料槽靠近第一粉碎箱一侧的安装座顶端安装有第二粉碎箱，且第二粉碎箱靠近螺旋送料槽一侧的顶部与螺旋送料槽一端连通，所述第二粉碎箱内部的下端安装有两个第一粉碎轮，第二粉碎箱内部的上端安装有两个第二粉碎轮，所述第二粉碎箱靠近螺旋送料槽一侧的内壁顶部倾斜安装有导流板，所述第二粉碎轮位置处的第二粉碎箱背面两侧分别安装有第五驱动电机和第四驱动电机，且第五驱动电机和第四驱动电机的输出端皆通过皮带轮机构与第一粉碎轮和第二粉碎轮的转轴连接。

优选的，所述第二粉碎箱位于第一粉碎箱的正上方，且第二粉碎箱的底端贯穿安装座顶端与第一粉碎箱顶部连通。

优选的，所述第一粉碎箱内部的上端安装有弧形导流板，且弧形导流板水平投影长度与磨盘的长度相等。

优选的，所述第二粉碎箱的两侧中央位置处安装有透明观测窗。

优选的，所述安装座的底部安装有万向轮，且万向轮的内部安装有制动装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纳豆低温超微粉碎机通过安装液氮罐、液氮泵以及在安装箱体内壁与第一粉碎箱外壁之间设置冷却夹层，利用液氮泵将液氮罐内部的液氮泵进冷却夹层内，及时的将磨盘高速运转时磨刀与齿圈不停摩擦产生的较高热量带走，降低设备的温度，提高了设备的使用寿命，同时也避免了高温对粉碎物料造成的变性，影响加工效果，通过安装搅拌器、第一驱动电机、转轴、风扇、干燥箱和磁铁块，利用风扇对纳豆物料进行风干，同时第一驱动电机带动转轴转动，从而带动搅拌器转动，实现对纳豆物料的翻动干燥，预先对纳豆物料充分干燥有利于后续加工的顺利进行，磁铁块有效吸除纳豆物料中混入的金属杂质，避免影响纳豆成品的质量，通过安装第一粉碎箱、第二粉碎箱、第一粉碎轮、第二粉碎轮、磨盘、磨刀、齿圈、第三驱动电机、第四驱动电机和第五驱动电机，第二粉碎轮和第一粉碎轮高速转动，实现对不同尺寸大小的纳豆物料进行研磨粉碎，第三驱动电机带动磨盘转动，带动磨刀转动，使得夹在磨刀和齿圈之间的纳豆物料进一步得到摩擦粉碎，两者配合使得纳豆物料得到彻底粉碎，使得其达到超微粉碎的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的干燥箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的第一粉碎箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的第二粉碎箱背视结构示意图；

图中：1-第一驱动电机；2-风扇；3-搅拌器；4-磁铁块；5-螺旋送料槽；6-螺旋输料杆；7-第二驱动电机；8-液氮泵；9-液氮进口；10-液氮罐；11-安装座；12-万向轮；13-第三驱动电机；14-齿圈；15-磨刀；16-弧形导流板；17-第一粉碎箱；18-第一粉碎轮；19-第二粉碎轮；20-导流板；21-第二粉碎箱；22-进料口；23-干燥箱；24-转轴；25-磨盘；26-出料口；27-安装箱体；28-第四驱动电机；29-第五驱动电机；30-透明观测窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纳豆低温超微粉碎机，包括安装座11、第一粉碎箱17、第二粉碎箱21和干燥箱23，安装座11的底部安装有万向轮12，且万向轮12的内部安装有制动装置，便于随意移动该粉碎机，安装座11内部的一端安装有液氮罐10，安装座11内部的另一端安装有安装箱体27，安装箱体27的底端中央位置处安装有第三驱动电机13，该第三驱动电机13的型号可为Y90S-2，安装箱体27靠近液氮罐10一侧的上端设有液氮进口9，安装箱体27的内部安装有第一粉碎箱17，且第一粉碎箱17内部的底端安装有磨盘25，磨盘25的底端通过联轴器与第三驱动电机13的输出端连接，磨盘25顶部的两端皆安装有磨刀15，第一粉碎箱17两侧内壁下端皆安装有齿圈14，第一粉碎箱17内部的上端安装有弧形导流板16，且弧形导流板16水平投影长度与磨盘25的长度相等，使得纳豆物料能顺利落入磨刀15和齿圈14之间的缝隙内，第三驱动电机13两侧的第一粉碎箱17底部设有贯穿安装箱体27底端的出料口26，安装座11顶端靠近液氮罐10一端的顶端安装有液氮泵8，且液氮泵8的输入端通过导管与液氮罐10的一端连接，液氮泵8的输出端通过软管与液氮进口9连接，液氮泵8靠近第一粉碎箱17一侧的安装座11上方通过安装钢架安装有螺旋送料槽5，且螺旋送料槽5的内部安装有螺旋输料杆6，螺旋送料槽5靠近液氮泵8的一端安装有第二驱动电机7，该第二驱动电机7的型号可为Y90S-2，且第二驱动电机7的输出端通过联轴器与螺旋输料杆6的一端固定连接，螺旋送料槽5顶端靠近液氮泵8的一端安装有干燥箱23，且干燥箱23的底部与螺旋送料槽5的顶端连通，干燥箱23的内部安装有转轴24，且转轴24的两侧均匀安装有搅拌器3，干燥箱23两侧内壁上皆安装有磁铁块4，干燥箱23顶端内壁上安装有风扇2，干燥箱23顶部两端皆设有进料口22，干燥箱23顶端中央位置处安装有第一驱动电机1，该第一驱动电机1的型号可为Y90L-2，且第一驱动电机1的输出端通过联轴器与转轴24的顶端连接，螺旋送料槽5靠近第一粉碎箱17一侧的安装座11顶端安装有第二粉碎箱21，第二粉碎箱21位于第一粉碎箱17的正上方，且第二粉碎箱21的底端贯穿安装座11顶端与第一粉碎箱17顶部连通，使得经第二粉碎箱21粉碎后的纳豆物料能落入第一粉碎箱17内部，且第二粉碎箱21靠近螺旋送料槽5一侧的顶部与螺旋送料槽5一端连通，第二粉碎箱21内部的下端安装有两个第一粉碎轮18，第二粉碎箱21内部的上端安装有两个第二粉碎轮19，第二粉碎箱21靠近螺旋送料槽5一侧的内壁顶部倾斜安装有导流板20，第二粉碎轮19位置处的第二粉碎箱21背面两侧分别安装有第五驱动电机29和第四驱动电机28，该第五驱动电机29和第四驱动电机28的型号可为Y90L-2，且第五驱动电机29和第四驱动电机28的输出端皆通过皮带轮机构与第一粉碎轮18和第二粉碎轮19的转轴连接，第二粉碎箱21的两侧中央位置处安装有透明观测窗30，便于观察第二粉碎箱21内部的粉碎情况。

工作原理：使用时，利用万向轮12将粉碎机移到指定位置，接通电源，首先经进料口22向干燥箱23内部添加纳豆物料，利用风扇2对纳豆物料进行风干，同时利用第一驱动电机1带动转轴24转动，从而带动搅拌器3转动，实现对纳豆物料的翻动干燥，预先对纳豆物料充分干燥有利于后续加工的顺利进行，利用安装的磁铁块4有效吸除纳豆物料中混入的金属杂质，避免影响纳豆成品的质量，然后通过安装的第二驱动电机7带动螺旋输料杆6转动，将纳豆物料送进第二粉碎箱21内部，然后第二粉碎轮19和第一粉碎轮18高速转动，实现对不同尺寸大小的纳豆物料进行研磨粉碎，然后当粉碎后的纳豆物料落入到第一粉碎箱17内部时，第三驱动电机13带动磨盘25转动，从而带动磨刀15转动，使得夹在磨刀15和齿圈14之间的纳豆物料进一步得到摩擦粉碎，使得其达到超微粉碎的效果，同时，利用液氮泵8将液氮罐10内部的液氮泵进冷却夹层内，及时的将磨盘25高速运转时磨刀15与齿圈14不停摩擦产生的较高热量带走，降低设备的温度，提高了设备的使用寿命，同时也避免了高温对粉碎物料造成的变性，影响加工效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种纳豆低温超微粉碎机，包括安装座(11)、第一粉碎箱(17)、第二粉碎箱(21)和干燥箱(23)，其特征在于：所述安装座(11)内部的一端安装有液氮罐(10)，安装座(11)内部的另一端安装有安装箱体(27)，所述安装箱体(27)的底端中央位置处安装有第三驱动电机(13)，安装箱体(27)靠近液氮罐(10)一侧的上端设有液氮进口(9)，所述安装箱体(27)的内部安装有第一粉碎箱(17)，且第一粉碎箱(17)内部的底端安装有磨盘(25)，所述磨盘(25)的底端通过联轴器与第三驱动电机(13)的输出端连接，磨盘(25)顶部的两端皆安装有磨刀(15)，所述第一粉碎箱(17)两侧内壁下端皆安装有齿圈(14)，第三驱动电机(13)两侧的第一粉碎箱(17)底部设有贯穿安装箱体(27)底端的出料口(26)，所述安装座(11)顶端靠近液氮罐(10)一端的顶端安装有液氮泵(8)，且液氮泵(8)的输入端通过导管与液氮罐(10)的一端连接，液氮泵(8)的输出端通过软管与液氮进口(9)连接，所述液氮泵(8)靠近第一粉碎箱(17)一侧的安装座(11)上方通过安装钢架安装有螺旋送料槽(5)，且螺旋送料槽(5)的内部安装有螺旋输料杆(6)，所述螺旋送料槽(5)靠近液氮泵(8)的一端安装有第二驱动电机(7)，且第二驱动电机(7)的输出端通过联轴器与螺旋输料杆(6)的一端固定连接，所述螺旋送料槽(5)顶端靠近液氮泵(8)的一端安装有干燥箱(23)，且干燥箱(23)的底部与螺旋送料槽(5)的顶端连通，所述干燥箱(23)的内部安装有转轴(24)，且转轴(24)的两侧均匀安装有搅拌器(3)，所述干燥箱(23)两侧内壁上皆安装有磁铁块(4)，干燥箱(23)顶端内壁上安装有风扇(2)，所述干燥箱(23)顶部两端皆设有进料口(22)，所述干燥箱(23)顶端中央位置处安装有第一驱动电机(1)，且第一驱动电机(1)的输出端通过联轴器与转轴(24)的顶端连接，所述螺旋送料槽(5)靠近第一粉碎箱(17)一侧的安装座(11)顶端安装有第二粉碎箱(21)，且第二粉碎箱(21)靠近螺旋送料槽(5)一侧的顶部与螺旋送料槽(5)一端连通，所述第二粉碎箱(21)内部的下端安装有两个第一粉碎轮(18)，第二粉碎箱(21)内部的上端安装有两个第二粉碎轮(19)，所述第二粉碎箱(21)靠近螺旋送料槽(5)一侧的内壁顶部倾斜安装有导流板(20)，所述第二粉碎轮(19)位置处的第二粉碎箱(21)背面两侧分别安装有第五驱动电机(29)和第四驱动电机(28)，且第五驱动电机(29)和第四驱动电机(28)的输出端皆通过皮带轮机构与第一粉碎轮(18)和第二粉碎轮(19)的转轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种纳豆低温超微粉碎机，其特征在于：所述第二粉碎箱(21)位于第一粉碎箱(17)的正上方，且第二粉碎箱(21)的底端贯穿安装座(11)顶端与第一粉碎箱(17)顶部连通。

3.根据权利要求1所述的一种纳豆低温超微粉碎机，其特征在于：所述第一粉碎箱(17)内部的上端安装有弧形导流板(16)，且弧形导流板(16)水平投影长度与磨盘(25)的长度相等。

4.根据权利要求1所述的一种纳豆低温超微粉碎机，其特征在于：所述第二粉碎箱(21)的两侧中央位置处安装有透明观测窗(30)。

5.根据权利要求1所述的一种纳豆低温超微粉碎机，其特征在于：所述安装座(11)的底部安装有万向轮(12)，且万向轮(12)的内部安装有制动装置。