CN212999768U - 一种用于酶制剂生产的混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于酶制剂生产的混合设备，包括底座，底座的顶部通过支撑架固定连接有混合罐，混合罐的顶部从前到后依次固定连接有研磨箱和驱动箱，驱动箱内表面的顶部固定连接有驱动电机，且驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有转动轴，本实用新型涉及酶制剂生产技术领域。该用于酶制剂生产的混合设备，通过设有磨盘对进料进行打碎研磨，避免了大块物料或是结块物料直接进入混合箱，提高了混合效率，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，驱动电机转动带动搅拌轴转动进行混合搅拌以及带动磨盘转动将进料研磨，通过一个电机即可达到搅拌和研磨的效果，无需额外的驱动设备，降低了设备的成产成本。

Description

一种用于酶制剂生产的混合设备

技术领域

本实用新型涉及酶制剂生产技术领域，具体为一种用于酶制剂生产的混合设备。

背景技术

酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点，其应用领域遍布食品、纺织、饲料、洗剂剂、造纸、皮革、医药以及能源开发、环境保护等方面，现有的酶制剂生产时需要用到混合罐进行多原料混合，为此，本实用新型提供了一种用于酶制剂生产的混合设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于酶制剂生产的混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于酶制剂生产的混合设备，包括底座，所述底座的顶部通过支撑架固定连接有混合罐，所述混合罐的顶部从前到后依次固定连接有研磨箱和驱动箱，所述驱动箱内表面的顶部固定连接有驱动电机，且驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有第一锥齿轮，所述驱动箱内表面的前侧转动连接有转动杆，且转动杆的后端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述转动杆的前端依次贯穿驱动箱和研磨箱并延伸至研磨箱的内部，且转动杆的前端固定连接有磨盘，所述研磨箱的顶部开设有与研磨箱内腔相连通的进料口，且研磨箱的底部开设有与研磨箱内腔相连通的出料口，所述混合罐的顶部开设有与出料口相连通的混合入口。

优选的，所述转动轴的底端贯穿并延伸至混合罐的内部，所述转动轴外表面的两侧且位于混合罐的内部均固定连接有搅拌轴。

优选的，所述混合罐的底部连通有出料管，且出料管的外表面固定连接有电磁阀。

有益效果

本实用新型提供了一种用于酶制剂生产的混合设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该用于酶制剂生产的混合设备，通过设有磨盘对进料进行打碎研磨，避免了大块物料或是结块物料直接进入混合箱，提高了混合效率，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，驱动电机转动带动搅拌轴转动进行混合搅拌以及带动磨盘转动将进料研磨，通过一个电机即可达到搅拌和研磨的效果，无需额外的驱动设备，降低了设备的成产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型驱动箱的剖视图。

图中：1、底座；2、混合罐；3、研磨箱；4、驱动箱；5、驱动电机；6、转动轴；7、第一锥齿轮；8、转动杆；9、第二锥齿轮；10、磨盘；11、进料口；12、出料口；13、混合入口；14、搅拌轴；15、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于酶制剂生产的混合设备，包括底座1，底座1的顶部通过支撑架固定连接有混合罐2，混合罐2的底部连通有出料管15，且出料管15的外表面固定连接有电磁阀，混合罐2的顶部从前到后依次固定连接有研磨箱3和驱动箱4，驱动箱4内表面的顶部固定连接有驱动电机5，且驱动电机5输出轴的底端通过联轴器固定连接有转动轴6，转动轴6的外表面固定连接有第一锥齿轮7，转动轴6的底端贯穿并延伸至混合罐2的内部，转动轴6外表面的两侧且位于混合罐2的内部均固定连接有搅拌轴14，驱动箱4内表面的前侧转动连接有转动杆8，且转动杆8的后端固定连接有与第一锥齿轮7相啮合的第二锥齿轮9，转动杆8的前端依次贯穿驱动箱4和研磨箱3并延伸至研磨箱3的内部，且转动杆8的前端固定连接有磨盘10，研磨箱3的顶部开设有与研磨箱3内腔相连通的进料口11，且研磨箱3的底部开设有与研磨箱3内腔相连通的出料口12，混合罐2的顶部开设有与出料口12相连通的混合入口13，通过设有磨盘10对进料进行打碎研磨，避免了大块物料或是结块物料直接进入混合箱，提高了混合效率，通过第一锥齿轮7与第二锥齿轮9相啮合，驱动电机5转动带动搅拌轴14转动进行混合搅拌以及带动磨盘10转动将进料研磨，通过一个电机即可达到搅拌和研磨的效果，无需额外的驱动设备，降低了设备的成产成本。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，启动驱动电机5，驱动电机5转动带动转动轴6转动，转动轴6转动带动搅拌轴14和第一锥齿轮7转动，搅拌轴14转动进行混合搅拌，第一锥齿轮7转动带动第二锥齿轮9、转动杆8和磨盘10转动，磨盘10转动将进料研磨，物料通过进料口11进入，磨盘10打碎研磨后通过出料口12和混合入口13进入混合罐2，然后由搅拌轴14进行搅拌混合，混合完成后，通过出料管15流出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种用于酶制剂生产的混合设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部通过支撑架固定连接有混合罐(2)，其特征在于：所述混合罐(2)的顶部从前到后依次固定连接有研磨箱(3)和驱动箱(4)，所述驱动箱(4)内表面的顶部固定连接有驱动电机(5)，且驱动电机(5)输出轴的底端通过联轴器固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的外表面固定连接有第一锥齿轮(7)，所述驱动箱(4)内表面的前侧转动连接有转动杆(8)，且转动杆(8)的后端固定连接有与第一锥齿轮(7)相啮合的第二锥齿轮(9)，所述转动杆(8)的前端依次贯穿驱动箱(4)和研磨箱(3)并延伸至研磨箱(3)的内部，且转动杆(8)的前端固定连接有磨盘(10)，所述研磨箱(3)的顶部开设有与研磨箱(3)内腔相连通的进料口(11)，且研磨箱(3)的底部开设有与研磨箱(3)内腔相连通的出料口(12)，所述混合罐(2)的顶部开设有与出料口(12)相连通的混合入口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于酶制剂生产的混合设备，其特征在于：所述转动轴(6)的底端贯穿并延伸至混合罐(2)的内部，所述转动轴(6)外表面的两侧且位于混合罐(2)的内部均固定连接有搅拌轴(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于酶制剂生产的混合设备，其特征在于：所述混合罐(2)的底部连通有出料管(15)，且出料管(15)的外表面固定连接有电磁阀。

Images