CN212794606U - 一种砂轮成型机推刮料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨具砂轮技术领域，具体为一种砂轮成型机推刮料装置，包括底座、顶座、支柱、升降架、传动轴和旋转架，所述顶座的顶端左侧和右侧分别对称设置有升降气缸和升降通孔，所述升降架的顶端设置有旋转电机，所述传动轴的顶端与所述旋转电机的输出轴连接，所述传动轴的底端与所述旋转架的顶端连接，所述旋转架的底端左前侧和右后侧均匀对称设置有第一连接杆，并且旋转架的底端右前侧和左后侧均匀对称设置有第二连接杆，所述第一连接杆的底端设置有推料板，所述推料板上均匀设置有过滤通孔，所述第二连接杆的底端设置有刮料板，所述刮料板为圆弧状，解决了推刮料物料打散效果不好，物料组织不匀称，效率低并且容易产生螺旋线的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨具砂轮技术领域，具体为一种砂轮成型机用输送推刮料装置。
背景技术
众所周知，磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具，大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具，磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工，其中砂轮是人工磨具的一种，砂轮的成型需要经过推刮料工序，现有的推刮料装置在使用中发现，推刮料物料打散效果不好，物料组织不匀称，效率低并且容易产生螺旋线。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂轮成型机用输送推刮料装置，解决了推刮料物料打散效果不好，物料组织不匀称，效率低并且容易产生螺旋线的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮成型机用输送推刮料装置，包括底座、顶座、支柱、升降架、传动轴和旋转架，所述底座的顶端设置有成型箱，所述顶座的左端和右端对称设置有连接座，所述支柱的顶端与所述连接座的底端一侧连接，并且支柱的底端与所述底座的顶端右侧连接，所述顶座的顶端左侧和右侧分别对称设置有升降气缸和升降通孔，并且顶座为环状，所述升降气缸的活塞杆穿过所述升降通孔与所述升降架的顶端连接，所述升降架的顶端设置有旋转电机，并且升降架上设置有轴身通孔，所述旋转电机的机身在所述顶座的环状内部，并且旋转电机的输出轴通过所述轴身通孔伸到所述升降架的底端，所述传动轴的顶端与所述旋转电机的输出轴连接，所述传动轴的底端与所述旋转架的顶端连接，所述旋转架的底端左前侧和右后侧均匀对称设置有第一连接杆，并且旋转架的底端右前侧和左后侧均匀对称设置有第二连接杆，所述第一连接杆的底端设置有推料板，所述推料板上均匀设置有过滤通孔，所述第二连接杆的底端设置有刮料板，所述刮料板为圆弧状。
优选的，所述升降气缸的进气孔与出气孔分别设置有气动调速阀。
优选的，还包括气缸螺母，所述升降架的左侧和右侧分别对称设置有所述升降通孔，所述升降气缸的活塞杆通过所述升降通孔伸到所述升降架的底端，并且升降气缸的活塞杆的一端设置有第一螺纹，所述气缸螺母与所述第一螺纹啮合，并且螺装至所述升降架的底端。
优选的，还包括联轴器，所述旋转电机的输出轴与所述传动轴的顶端通过所述联轴器连接。
优选的，还包括轴身螺母，所述旋转架上设置有所述轴身通孔，所述传动轴的圆周外壁底端设置有第二螺纹，并且传动轴的底端通过所述轴身通孔伸到所述旋转架的底端，所述轴身螺母与所述第二螺纹啮合，并且螺装至所述旋转架的底端。
优选的，还包括连接螺钉，所述成型箱的底端设置有固定通孔，所述底座的顶端设置有固定螺纹孔，所述成型箱与所述底座通过所述连接螺钉连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种砂轮成型机用输送推刮料装置，具备以下有益效果：
1、该砂轮成型机用输送推刮料装置，通过推料板上设置过滤通孔，达到加强物料打散效果，使物料组织更均匀的目的。
2、该砂轮成型机用输送推刮料装置，通过刮料板设置为圆弧状，达到消除螺旋线，提高刮料效果与效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构旋转架俯视示意图；
图3为本实用新型结构第二连接杆与刮料板示意图。
图中：1、底座；2、顶座；3、支柱；4、升降架；5、传动轴；6、旋转架；7、成型箱；8、连接座；9、升降气缸；10、旋转电机；11、第一连接杆； 12、第二连接杆；13、推料板；14、刮料板；15、气动调速阀；16、气缸螺母；17、联轴器；18、轴身螺母；19、连接螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种砂轮成型机用输送推刮料装置：包括底座1、顶座2、支柱3、升降架4、传动轴5和旋转架6，底座1的顶端设置有成型箱7，顶座2的左端和右端对称设置有连接座8，支柱3的顶端与连接座8的底端一侧连接，并且支柱3的底端与底座1的顶端右侧连接，顶座2的顶端左侧和右侧分别对称设置有升降气缸9和升降通孔，并且配置有成套的气动装置，顶座2为环状，升降气缸9的活塞杆穿过升降通孔与升降架4的顶端连接，升降架4的顶端设置有旋转电机10，并且升降架4上设置有轴身通孔，旋转电机选取型号为的Y90L-2的电机，旋转电机10的机身在顶座2的环状内部，并且旋转电机10的输出轴通过轴身通孔伸到升降架4的底端，传动轴5的顶端与旋转电机10的输出轴连接，传动轴5的底端与旋转架6的顶端连接，旋转架6的底端左前侧和右后侧均匀设置有第一连接杆11，并且旋转架6的底端右前侧和左后侧均匀对称设置有第二连接杆12，第一连接杆11的底端设置有推料板13，第二连接杆12的底端设置有刮料板14，控制升降气缸9动作时，带动升降架4升降，升降架4带动旋转电机10升降，旋转电机10带动旋转架6升降，旋转架6带动第一连接杆11和第二连接杆12升降，第一连接杆11带动推料板13升降，第二连接杆12带动刮料板14升降，当推料板 13与刮料板14在下降位置时，给旋转电机10接入工业用电，使旋转电机10 逆时针转动，带动第一连接杆11和第二连接杆12逆时针转动，第一连接杆 11带动推料板13逆时针转动，第二连接杆12带动刮料板14逆时针转动，达到推刮料的目的。推料板13上均匀设置有过滤通孔，达到加强物料打散效果，使物料组织更均匀的目的，刮料板14为圆弧状，达到消除螺旋线，提高刮料效果与效率的目的，升降气缸9的进气孔与出气孔分别设置有气动调速阀15，达到调节升降气缸9动作速度快慢的目的，还包括气缸螺母16，升降架4的左侧和右侧分别对称设置有升降通孔，升降气缸9的活塞杆通过升降通孔伸到升降架4的底端，并且升降气缸9的活塞杆的一端设置有第一螺纹，气缸螺母16与第一螺纹啮合，并且螺装至升降架4的底端，使升降架4便于拆卸与检修，还包括联轴器17，旋转电机10的输出轴与传动轴5的顶端通过联轴器17连接，使旋转电机10便于拆卸与检修，还包括轴身螺母18，旋转架6 上设置有轴身通孔，传动轴5的圆周外壁底端设置有第二螺纹，并且传动轴5 的底端通过轴身通孔伸到旋转架6的底端，轴身螺母18与第二螺纹啮合，并且螺装至旋转架6的底端，使传动轴5与旋转架6便于拆卸，还包括连接螺钉19，成型箱7的底端设置有固定通孔，底座1的顶端设置有固定螺纹孔，成型箱7与底座1通过连接螺钉19连接，使成型箱7便于拆卸。
在使用时，首先通过人工把适量的物料倒入成型箱7中，然后控制升降气缸9动作使推料板13与刮料板14下降到成型箱7的内部，在后使旋转电机10接入工业用电，使旋转电机10逆时针转动，带动推料板13与刮料板14 做推刮料工序，当推刮料完成后，断开工业用电与旋转电机10的连接，使旋转电机10停止转动，最后控制升降气缸9动作，使推料板13与刮料板14上升复位到原为，完成推刮料工序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种砂轮成型机推刮料装置，其特征在于：包括底座(1)、顶座(2)、支柱(3)、升降架(4)、传动轴(5)和旋转架(6)，所述底座(1)的顶端设置有成型箱(7)，所述顶座(2)的左端和右端对称设置有连接座(8)，所述支柱(3)的顶端与所述连接座(8)的底端一侧连接，并且支柱(3)的底端与所述底座(1)的顶端右侧连接，所述顶座(2)的顶端左侧和右侧分别对称设置有升降气缸(9)和升降通孔，并且顶座(2)为环状，所述升降气缸(9)的活塞杆穿过所述升降通孔与所述升降架(4)的顶端连接，所述升降架(4)的顶端设置有旋转电机(10)，并且升降架(4)上设置有轴身通孔，所述旋转电机(10)的机身在所述顶座(2)的环状内部，并且旋转电机(10)的输出轴通过所述轴身通孔伸到所述升降架(4)的底端，所述传动轴(5)的顶端与所述旋转电机(10)的输出轴连接，所述传动轴(5)的底端与所述旋转架(6)的顶端连接，所述旋转架(6)的底端左前侧和右后侧均匀设置有第一连接杆(11)，并且旋转架(6)的底端右前侧和左后侧均匀对称设置有第二连接杆(12)，所述第一连接杆(11)的底端设置有推料板(13)，所述推料板(13)上均匀设置有过滤通孔，所述第二连接杆(12)的底端设置有刮料板(14)，所述刮料板(14)为圆弧状。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮成型机推刮料装置，其特征在于：所述升降气缸(9)的进气孔与出气孔分别设置有气动调速阀(15)。
3.根据权利要求2所述的一种砂轮成型机推刮料装置，其特征在于：还包括气缸螺母(16)，所述升降架(4)的左侧和右侧分别对称设置有所述升降通孔，所述升降气缸(9)的活塞杆通过所述升降通孔伸到所述升降架(4)的底端，并且升降气缸(9)的活塞杆的一端设置有第一螺纹，所述气缸螺母(16)与所述第一螺纹啮合，并且螺装至所述升降架(4)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种砂轮成型机推刮料装置，其特征在于：还包括联轴器(17)，所述旋转电机(10)的输出轴与所述传动轴(5)的顶端通过所述联轴器(17)连接。
5.根据权利要求4所述的一种砂轮成型机推刮料装置，其特征在于：还包括轴身螺母(18)，所述旋转架(6)上设置有所述轴身通孔，所述传动轴(5)的圆周外壁底端设置有第二螺纹，并且传动轴(5)的底端通过所述轴身通孔伸到所述旋转架(6)的底端，所述轴身螺母(18)与所述第二螺纹啮合，并且螺装至所述旋转架(6)的底端。
6.根据权利要求5所述的一种砂轮成型机推刮料装置，其特征在于：还包括连接螺钉(19)，所述成型箱(7)的底端设置有固定通孔，所述底座(1)的顶端设置有固定螺纹孔，所述成型箱(7)与所述底座(1)通过所述连接螺钉(19)连接。
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| CN202020794699.4U CN212794606U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种砂轮成型机推刮料装置 |
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| CN (1) | CN212794606U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114536236A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-27 | 南京美宏研磨有限公司 | 一种钢轨切割专用砂轮制备成型设备及其成型方法 |
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- 2020-05-13 CN CN202020794699.4U patent/CN212794606U/zh active Active
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| CN114536236A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-27 | 南京美宏研磨有限公司 | 一种钢轨切割专用砂轮制备成型设备及其成型方法 |
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