CN210815612U - 一种用于密封件加工的原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种用于密封件加工的原料研磨装置，其有利于加快研磨速度，提高生产能力，使研磨颗粒均匀，提高研磨精度，降低使用局限性；包括箱体、连接板、收集箱、四组支腿、封盖、锥斗、两组研磨电机、两组研磨减速机、两组研磨联轴器、和两组研磨轴，箱体的内部设置有工作腔，箱体的顶端设置有取放口，箱体的底端设置有开口，两组研磨轴通过转轴可转动安装于工作腔的内部，并且两组研磨轴水平高度相等，两组研磨轴的前后两端均设置有转轴，两组研磨轴前端的转轴通过研磨联轴器分别与两组研磨减速机的后端连接。

Description

一种用于密封件加工的原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种用于密封件加工的原料研磨装置。

背景技术

众所周知，一种用于密封件加工的原料研磨装置是用于密封件加工原料研磨的辅助设备，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；最初人们通过使用研磨工具手动研磨的方法对密封件加工的原料进行颗粒细化处理，人们在对材料研磨过程中发现中发现，人工研磨费时费力，工作效率低，生产能力低，研磨质量差不彻底，研磨颗粒大小不均匀，研磨精度差，导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有利于加快研磨速度，提高生产能力，使研磨颗粒均匀，提高研磨精度，降低使用局限性的一种用于密封件加工的原料研磨装置。

本实用新型的一种用于密封件加工的原料研磨装置，包括箱体、连接板、收集箱、四组支腿、封盖、锥斗、两组研磨电机、两组研磨减速机、两组研磨联轴器、和两组研磨轴，箱体的内部设置有工作腔，箱体的顶端设置有取放口，箱体的底端设置有开口，并且取放口和开口均与工作腔相通，连接板上设置有上下相通的通口，连接板的上通口与箱体的开口连通，收集箱的内部设置有收集腔，收集箱的顶端设置有收集口，收集箱的底端设置有出料口，并且收集口与出料口均与收集腔连通，并且收集箱的收集口与连接板下方的通口连通，四组支腿固定安装于连接板底端的四个角上，封盖盖装在箱体的取放口上，封盖的顶端设置有进料口，锥斗的底端与封盖的进料口连通，两组研磨电机和两组研磨减速机均固定安装在箱体的前端，两组研磨电机的输出端分别与两组研磨减速机的输入端连接，两组研磨减速机的输出端分别与两组研磨联轴器的前端连接，两组研磨轴的圆周外壁上均做磨砂处理，两组研磨轴通过转轴可转动安装于工作腔的内部，并且两组研磨轴水平高度相等，两组研磨轴的前后两端均设置有转轴，两组研磨轴前端的转轴通过研磨联轴器分别与两组研磨减速机的后端连接。

本实用新型的一种用于密封件加工的原料研磨装置，还包括两组粉碎电机、两组粉碎减速机、两组粉碎联轴器和两组粉碎轴，两组粉碎电机和两组粉碎减速机均固定安装在箱体的前端，两组粉碎电机的输出端分别与两组粉碎减速机的输入端连接，两组粉碎减速机的输出端分别与两组粉碎联轴器的前端连接，两组粉碎轴的圆周外壁上均匀的设置有尖齿，两组粉碎轴可转动安装于工作腔的内部，并且两组粉碎轴的水平高度相等，两组粉碎轴的前端通过粉碎联轴器分别与两组粉碎减速机的后端连接。

本实用新型的一种用于密封件加工的原料研磨装置，还包括滚筒、螺旋电机、螺旋减速机和螺杆，滚筒的顶端与收集箱的出料口连通，滚筒的右端设置有排料口，螺旋电机和螺旋减速机均固定安装于滚筒的前端，螺旋电机的输出端与螺旋减速机的输入端连接，螺旋减速机的输入端与螺杆的前端连接，螺杆上设置有多组蜗轮片，并且多组蜗轮片均位于滚筒的内部。

本实用新型的一种用于密封件加工的原料研磨装置，还包括风机，风机的底端与滚筒的顶端连通。

本实用新型的一种用于密封件加工的原料研磨装置，还包括两组横梁，两组横梁分别固定安装于两组支腿的中间。

本实用新型的一种用于密封件加工的原料研磨装置，还包括两组锁扣，两组锁扣分别固定安装于封盖的前端和后端。

本实用新型的一种用于密封件加工的原料研磨装置，还包括两组把手，两组把手分别固定安装于封盖的左端和右端。

本实用新型的一种用于密封件加工的原料研磨装置，还包括四组底脚，四组底脚分别固定安装于四组支腿的底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：材料进入到工作腔后，启动研磨电机，使研磨电机带动研磨减速机转动，研磨减速机带动研磨联轴器传动，研磨联轴器带动研磨轴旋转，通过两组研磨轴之间的啮合转动将材料进行研磨，有利于加快研磨速度，提高生产能力，使研磨颗粒均匀，提高研磨精度，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测示意图；

图2是本实用新型的右侧示意图；

图3是本实用新型的前侧示意图；

图4是本实用新型的剖面示意图；

图5是本实用新型中研磨轴的轴测示意图；

图6是本实用新型中粉碎轴的轴测示意图；

图7是本实用新型中螺杆及蜗轮片的轴测示意图；

附图中标记：1、箱体；2、连接板；3、收集箱；4、支腿；5、封盖；6、锥斗；7、研磨电机；8、研磨减速机；9、研磨联轴器；10、研磨轴；11、转轴；12、粉碎电机；13、粉碎减速机；14、粉碎联轴器；15、粉碎轴；16、滚筒；17、螺旋电机；18、螺旋减速机；19、螺杆；20、蜗轮片；21、风机；22、横梁；23、锁扣；24、把手；25、底脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图7所示，本实用新型的一种用于密封件加工的原料研磨装置，包括箱体1、连接板2、收集箱3、四组支腿4、封盖5、锥斗6、两组研磨电机7、两组研磨减速机8、两组研磨联轴器9、和两组研磨轴10，箱体1的内部设置有工作腔，箱体1的顶端设置有取放口，箱体1的底端设置有开口，并且取放口和开口均与工作腔相通，连接板2上设置有上下相通的通口，连接板2的上通口与箱体1的开口连通，收集箱3的内部设置有收集腔，收集箱3的顶端设置有收集口，收集箱3的底端设置有出料口，并且收集口与出料口均与收集腔连通，并且收集箱3的收集口与连接板2下方的通口连通，四组支腿4固定安装于连接板2底端的四个角上，封盖5盖装在箱体1的取放口上，封盖5的顶端设置有进料口，锥斗6的底端与封盖5的进料口连通，两组研磨电机7和两组研磨减速机8均固定安装在箱体1的前端，两组研磨电机7的输出端分别与两组研磨减速机8的输入端连接，两组研磨减速机8的输出端分别与两组研磨联轴器9的前端连接，两组研磨轴10的圆周外壁上均做磨砂处理，两组研磨轴10通过转轴11可转动安装于工作腔的内部，并且两组研磨轴10水平高度相等，两组研磨轴10的前后两端均设置有转轴11，两组研磨轴10前端的转轴11通过研磨联轴器9分别与两组研磨减速机8的后端连接；材料进入到工作腔后，启动研磨电机7，使研磨电机7带动研磨减速机8转动，研磨减速机8带动研磨联轴器9传动，研磨联轴器9带动研磨轴10旋转，通过两组研磨轴10之间的啮合转动将材料进行研磨，有利于加快研磨速度，提高生产能力，使研磨颗粒均匀，提高研磨精度，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于密封件加工的原料研磨装置，还包括两组粉碎电机12、两组粉碎减速机13、两组粉碎联轴器14和两组粉碎轴15，两组粉碎电机12和两组粉碎减速机13均固定安装在箱体1的前端，两组粉碎电机12的输出端分别与两组粉碎减速机13的输入端连接，两组粉碎减速机13的输出端分别与两组粉碎联轴器14的前端连接，两组粉碎轴15的圆周外壁上均匀的设置有尖齿，两组粉碎轴15可转动安装于工作腔的内部，并且两组粉碎轴15的水平高度相等，两组粉碎轴15的前端通过粉碎联轴器14分别与两组粉碎减速机13的后端连接；通过启动粉碎电机12，粉碎电机12带动粉碎减速机13转动，粉碎减速机13带动粉碎联轴器14传动，粉碎联轴器14带动粉碎轴15旋转，通过两组粉碎轴15之间的啮合转动将材料进行粉碎处理，能够使材料先进行粉碎处理，使材料细化，减轻研磨负担，加快研磨速度，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于密封件加工的原料研磨装置，还包括滚筒16、螺旋电机17、螺旋减速机18和螺杆19，滚筒16的顶端与收集箱3的出料口连通，滚筒16的右端设置有排料口，螺旋电机17和螺旋减速机18均固定安装于滚筒16的前端，螺旋电机17的输出端与螺旋减速机18的输入端连接，螺旋减速机18的输入端与螺杆19的前端连接，螺杆19上设置有多组蜗轮片20，并且多组蜗轮片20均位于滚筒16的内部；启动螺旋电机17，螺旋电机17带动螺旋减速机18转动，螺旋减速机18带动螺杆19转动，螺杆19带动蜗轮片20旋转，能够自动将研磨后的碎料排出，方便收集，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于密封件加工的原料研磨装置，还包括风机21，风机21的底端与滚筒16的顶端连通；启动风机21，给系统提供风能，使进入工作腔内的材料高速撞击，加快研磨粉碎速度，同时更易收集粉末，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于密封件加工的原料研磨装置，还包括两组横梁22，两组横梁22分别固定安装于两组支腿4的中间；增强支腿4的稳固性，使设备整体更加稳定，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于密封件加工的原料研磨装置，还包括两组锁扣23，两组锁扣23分别固定安装于封盖5的前端和后端；通过锁紧锁扣23，能够使封盖5盖装更加平稳牢固，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于密封件加工的原料研磨装置，还包括两组把手24，两组把手24分别固定安装于封盖5的左端和右端；方便对封盖5进行打开和关闭的操作，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于密封件加工的原料研磨装置，还包括四组底脚25，四组底脚25分别固定安装于四组支腿4的底端；四组底脚25均采用橡胶材料，具有减震缓冲效果，使设备整体更加稳定，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于密封件加工的原料研磨装置，其在工作时，首先启动粉碎电机12，粉碎电机12带动粉碎减速机13转动，粉碎减速机13经粉碎联轴器14带动粉碎轴15旋转，使粉碎系统工作，再启动研磨电机7，研磨电机7带动研磨减速机8转动，研磨减速机8经研磨联轴器9带动研磨轴10旋转，使研磨系统工作，然后启动螺旋电机17，螺旋电机17带动螺旋减速机18转动，螺旋减速机18带动螺杆19转动，螺杆19带动蜗轮片20旋转，使收集系统工作，之后打开风机21，最后经锥斗6向箱体1的工作腔内投入材料进行研磨即可。

本实用新型的一种用于密封件加工的原料研磨装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于密封件加工的原料研磨装置中所涉及的电机、减速机以及风机均为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于密封件加工的原料研磨装置，其特征在于，包括箱体(1)、连接板(2)、收集箱(3)、四组支腿(4)、封盖(5)、锥斗(6)、两组研磨电机(7)、两组研磨减速机(8)、两组研磨联轴器(9)、和两组研磨轴(10)，箱体(1)的内部设置有工作腔，箱体(1)的顶端设置有取放口，箱体(1)的底端设置有开口，并且取放口和开口均与工作腔相通，连接板(2)上设置有上下相通的通口，连接板(2)的上通口与箱体(1)的开口连通，收集箱(3)的内部设置有收集腔，收集箱(3)的顶端设置有收集口，收集箱(3)的底端设置有出料口，并且收集口与出料口均与收集腔连通，并且收集箱(3)的收集口与连接板(2)下方的通口连通，四组支腿(4)固定安装于连接板(2)底端的四个角上，封盖(5)盖装在箱体(1)的取放口上，封盖(5)的顶端设置有进料口，锥斗(6)的底端与封盖(5)的进料口连通，两组研磨电机(7)和两组研磨减速机(8)均固定安装在箱体(1)的前端，两组研磨电机(7)的输出端分别与两组研磨减速机(8)的输入端连接，两组研磨减速机(8)的输出端分别与两组研磨联轴器(9)的前端连接，两组研磨轴(10)的圆周外壁上均做磨砂处理，两组研磨轴(10)通过转轴(11)可转动安装于工作腔的内部，并且两组研磨轴(10)水平高度相等，两组研磨轴(10)的前后两端均设置有转轴(11)，两组研磨轴(10)前端的转轴(11)通过研磨联轴器(9)分别与两组研磨减速机(8)的后端连接。

2.如权利要求1所述的一种用于密封件加工的原料研磨装置，其特征在于，还包括两组粉碎电机(12)、两组粉碎减速机(13)、两组粉碎联轴器(14)和两组粉碎轴(15)，两组粉碎电机(12)和两组粉碎减速机(13)均固定安装在箱体(1)的前端，两组粉碎电机(12)的输出端分别与两组粉碎减速机(13)的输入端连接，两组粉碎减速机(13)的输出端分别与两组粉碎联轴器(14)的前端连接，两组粉碎轴(15)的圆周外壁上均匀的设置有尖齿，两组粉碎轴(15)可转动安装于工作腔的内部，并且两组粉碎轴(15)的水平高度相等，两组粉碎轴(15)的前端通过粉碎联轴器(14)分别与两组粉碎减速机(13)的后端连接。

3.如权利要求2所述的一种用于密封件加工的原料研磨装置，其特征在于，还包括滚筒(16)、螺旋电机(17)、螺旋减速机(18)和螺杆(19)，滚筒(16)的顶端与收集箱(3)的出料口连通，滚筒(16)的右端设置有排料口，螺旋电机(17)和螺旋减速机(18)均固定安装于滚筒(16)的前端，螺旋电机(17)的输出端与螺旋减速机(18)的输入端连接，螺旋减速机(18)的输入端与螺杆(19)的前端连接，螺杆(19)上设置有多组蜗轮片(20)，并且多组蜗轮片(20)均位于滚筒(16)的内部。

4.如权利要求3所述的一种用于密封件加工的原料研磨装置，其特征在于，还包括风机(21)，风机(21)的底端与滚筒(16)的顶端连通。

5.如权利要求4所述的一种用于密封件加工的原料研磨装置，其特征在于，还包括两组横梁(22)，两组横梁(22)分别固定安装于两组支腿(4)的中间。

6.如权利要求5所述的一种用于密封件加工的原料研磨装置，其特征在于，还包括两组锁扣(23)，两组锁扣(23)分别固定安装于封盖(5)的前端和后端。

7.如权利要求6所述的一种用于密封件加工的原料研磨装置，其特征在于，还包括两组把手(24)，两组把手(24)分别固定安装于封盖(5)的左端和右端。

8.如权利要求7所述的一种用于密封件加工的原料研磨装置，其特征在于，还包括四组底脚(25)，四组底脚(25)分别固定安装于四组支腿(4)的底端。

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