CN217747411U - 一种纤维增强硅酸钙板加工用原料磨浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纤维增强硅酸钙板加工用原料磨浆设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧固定连接有活动轴，所述连接轴和活动轴的外侧均固定连接有磨浆叶片，所述粉碎箱的底部固定连接有磨浆箱，所述磨浆箱的内侧固定连接有磨浆板，所述粉碎箱内侧的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有磨浆轮。该纤维增强硅酸钙板加工用原料磨浆设备，整体结构简单，实现了磨浆设备便于粉碎的目的。

Description

一种纤维增强硅酸钙板加工用原料磨浆设备

技术领域

本实用新型涉及磨浆设备技术领域，具体为一种纤维增强硅酸钙板加工用原料磨浆设备。

背景技术

纤维增强硅酸钙板是一种典型的装修纤维增强硅酸钙板，采用特殊工艺制造，以硅和钙为主要材料，用辊压和加压精湛技术，经压蒸养护，表面磨光等处理，生成以莫来石晶体结构为主的硅酸钙板。

纤维增强硅酸钙板在生产加工的过程中，需要用到磨浆设备对纤维增强硅酸钙板的原料进行磨浆处理，但是现有的纤维增强硅酸钙板加工用原料磨浆设备存在着不便于粉碎的缺点，导致磨浆设备在对原料进行磨浆的过程中，会因原料体积太大而需要大量的磨浆时间，影响了纤维增强硅酸钙板的生产效率，不方便使用，降低了磨浆设备的使用效率和使用效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纤维增强硅酸钙板加工用原料磨浆设备，具备便于粉碎等优点，解决了现有的纤维增强硅酸钙板加工用原料磨浆设备存在着不便于粉碎的缺点，导致磨浆设备在对原料进行磨浆的过程中，会因原料体积太大而需要大量的磨浆时间，影响了纤维增强硅酸钙板的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维增强硅酸钙板加工用原料磨浆设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧固定连接有活动轴，所述连接轴和活动轴的外侧均固定连接有磨浆叶片，所述粉碎箱的底部固定连接有磨浆箱，所述磨浆箱的内侧固定连接有磨浆板，所述粉碎箱内侧的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有磨浆轮。

进一步，所述磨浆箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的外侧固定安装有固定阀门，所述出料管与磨浆箱相连通。

进一步，所述粉碎箱的顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的顶部活动连接有密封盖，所述进料漏斗与粉碎箱相连通。

进一步，所述粉碎箱的外侧固定连接有连通管，所述连通管的外侧固定安装有电磁阀，所述粉碎箱和磨浆箱均与连通管相连通。

进一步，所述活动轴的外侧固定连接有支撑轴承，所述支撑轴承由内环、圆球和外环组成，且内环与活动轴固定连接，外环与粉碎箱固定连接，内环和外环均与圆球活动连接。

进一步，所述连接轴的外侧固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承由小圈、滚珠和大圈组成，且小圈与连接轴固定连接，大圈与粉碎箱固定连接，小圈和大圈均与滚珠活动连接。

进一步，所述磨浆板的内侧开设有磨浆通孔，所述磨浆轮位于磨浆通孔的内侧，所述磨浆轮的直径小于磨浆通孔的直径。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该纤维增强硅酸钙板加工用原料磨浆设备，通过进料漏斗可将需要磨浆的原料倒入粉碎箱的内侧，通过伺服电机可以依次带动连接轴和第一齿轮转动，因为第一齿轮与第二齿轮啮合，所以第一齿轮转动的过程中，会依次带动第二齿轮和活动轴转动，通过连接轴和活动轴的转动可以带动磨浆叶片转动，磨浆叶片转动的过程中，可以对粉碎箱内侧的原料进行粉碎处理，以降低原料的体积，通过设置电磁阀，可以将粉碎箱内侧粉碎好的原料通过连通管放入磨浆箱的内侧，实现了原料粉碎的目的，整体结构简单，方便使用，实现了磨浆设备便于粉碎的目的，磨浆设备在对原料进行磨浆的过程中，不需要消耗大量的磨浆时间，提高了纤维增强硅酸钙板的生产效率，提高了磨浆设备的使用效率和使用效果。

2、该纤维增强硅酸钙板加工用原料磨浆设备，通过电动推杆可以依次带动支撑板、电动机和磨浆轮向下移动，可将磨浆轮移动到磨浆板内侧开设的磨浆通孔内，所以当原料进入到磨浆箱的内侧时，通过电动机可以带动磨浆轮转动，使磨浆轮处于驱动状态，磨浆轮转动的过程中，配合磨浆板可以对原料进行磨浆处理，磨浆好的原料会通过磨浆通孔流到磨浆箱的内底壁，最后通过调节固定阀门，可将磨浆箱内侧加工好的原料通过出料管放出，实现了原料磨浆的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中粉碎箱连接结构正视图；

图3为本实用新型结构中磨浆箱连接结构正视图。

图中：1、粉碎箱；2、伺服电机；3、连接轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、活动轴；7、磨浆叶片；8、磨浆箱；9、磨浆板；10、电动推杆；11、支撑板；12、电动机；13、磨浆轮；14、出料管；15、固定阀门；16、进料漏斗；17、连通管；18、电磁阀；19、支撑轴承；20、滚动轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种纤维增强硅酸钙板加工用原料磨浆设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出轴固定连接有连接轴3，连接轴3的外侧固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4的外侧啮合有第二齿轮5，第二齿轮5的内侧固定连接有活动轴6，连接轴3和活动轴6的外侧均固定连接有磨浆叶片7。

粉碎箱1的底部固定连接有磨浆箱8，磨浆箱8的内侧固定连接有磨浆板9，粉碎箱1内侧的顶部固定连接有电动推杆10，电动推杆10的底端固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部固定连接有电动机12，电动机12的输出轴固定连接有磨浆轮13。

磨浆箱8的底部固定连接有出料管14，出料管14的外侧固定安装有固定阀门15，出料管14与磨浆箱8相连通，粉碎箱1的顶部固定连接有进料漏斗16，进料漏斗16的顶部活动连接有密封盖，进料漏斗16与粉碎箱1相连通。

粉碎箱1的外侧固定连接有连通管17，连通管17的外侧固定安装有电磁阀18，粉碎箱1和磨浆箱8均与连通管17相连通，活动轴6的外侧固定连接有支撑轴承19，支撑轴承19由内环、圆球和外环组成，且内环与活动轴6固定连接，外环与粉碎箱1固定连接，内环和外环均与圆球活动连接。

连接轴3的外侧固定连接有滚动轴承20，滚动轴承20由小圈、滚珠和大圈组成，且小圈与连接轴3固定连接，大圈与粉碎箱1固定连接，小圈和大圈均与滚珠活动连接，磨浆板9的内侧开设有磨浆通孔，磨浆轮13位于磨浆通孔的内侧，磨浆轮13的直径小于磨浆通孔的直径。

磨浆箱8底部的四角均固定连接有支撑脚，磨浆箱8的内底壁为斜面，磨浆轮13的顶部为斜面，磨浆箱8的正面固定连接有观察窗，电动推杆10的数量为两个，粉碎箱1的正面固定连接有透明窗，连通管17远离粉碎箱1的一端依次贯穿粉碎箱1和磨浆箱8并延伸至磨浆箱8的内侧。

粉碎箱1的内底壁为斜面，连接轴3的底端依次贯穿粉碎箱1、滚动轴承20和第一齿轮4并延伸至粉碎箱1的内侧，活动轴6的底端依次贯穿支撑轴承19、第二齿轮5和粉碎箱1并延伸至粉碎箱1的内侧，磨浆叶片7的数量为两组，每组磨浆叶片7的数量均为八个，电动推杆10的数量为两个。

另外，通过设置支撑轴承19，可以提高活动轴6转动的稳定性，通过设置滚动轴承20，可以提高连接轴3转动的稳定性，通过设置两组磨浆叶片7，可以提高原料粉碎的效果，通过设置密封盖，可以对进料漏斗16进行开启或关闭，通过设置两个连通管17，可以通过原料出料的速度，通过设置透明窗，可以观察粉碎箱1内侧原料粉碎的效果。

通过设置两个电动推杆10，可以提高支撑板11上下移动的稳定性，通过设置支撑脚，可以对磨浆箱8进行支撑，通过设置观察窗，可以观察磨浆箱8内侧原料磨浆的效果，通过设置电磁阀18，可以将粉碎箱1内侧粉碎好的原料通过连通管17放入磨浆箱8的内侧，通过调节固定阀门15，可将磨浆箱8内侧加工好的原料通过出料管14放出。

上述实施例的工作原理为：

(1)通过进料漏斗16可将需要磨浆的原料倒入粉碎箱1的内侧，通过伺服电机2可以依次带动连接轴3和第一齿轮4转动，因为第一齿轮4与第二齿轮5啮合，所以第一齿轮4转动的过程中，会依次带动第二齿轮5和活动轴6转动，通过连接轴3和活动轴6的转动可以带动磨浆叶片7转动，磨浆叶片7转动的过程中，可以对粉碎箱1内侧的原料进行粉碎处理，以降低原料的体积，通过设置电磁阀18，可以将粉碎箱1内侧粉碎好的原料通过连通管17放入磨浆箱8的内侧，实现了原料粉碎的目的。

(2)通过电动推杆10可以依次带动支撑板11、电动机12和磨浆轮13向下移动，可将磨浆轮13移动到磨浆板9内侧开设的磨浆通孔内，所以当原料进入到磨浆箱8的内侧时，通过电动机12可以带动磨浆轮13转动，使磨浆轮13处于驱动状态，磨浆轮13转动的过程中，配合磨浆板9可以对原料进行磨浆处理，磨浆好的原料会通过磨浆通孔流到磨浆箱8的内底壁，最后通过调节固定阀门15，可将磨浆箱8内侧加工好的原料通过出料管14放出，实现了原料磨浆的目的。

与现有技术相比，整体结构简单，方便使用，实现了磨浆设备便于粉碎的目的，磨浆设备在对原料进行磨浆的过程中，不需要消耗大量的磨浆时间，提高了纤维增强硅酸钙板的生产效率，提高了磨浆设备的使用效率和使用效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纤维增强硅酸钙板加工用原料磨浆设备，其特征在于：包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的顶部固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴固定连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的外侧固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的外侧啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的内侧固定连接有活动轴(6)，所述连接轴(3)和活动轴(6)的外侧均固定连接有磨浆叶片(7)；

所述粉碎箱(1)的底部固定连接有磨浆箱(8)，所述磨浆箱(8)的内侧固定连接有磨浆板(9)，所述粉碎箱(1)内侧的顶部固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的底端固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定连接有电动机(12)，所述电动机(12)的输出轴固定连接有磨浆轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种纤维增强硅酸钙板加工用原料磨浆设备，其特征在于：所述磨浆箱(8)的底部固定连接有出料管(14)，所述出料管(14)的外侧固定安装有固定阀门(15)，所述出料管(14)与磨浆箱(8)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种纤维增强硅酸钙板加工用原料磨浆设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部固定连接有进料漏斗(16)，所述进料漏斗(16)的顶部活动连接有密封盖，所述进料漏斗(16)与粉碎箱(1)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种纤维增强硅酸钙板加工用原料磨浆设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)的外侧固定连接有连通管(17)，所述连通管(17)的外侧固定安装有电磁阀(18)，所述粉碎箱(1)和磨浆箱(8)均与连通管(17)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种纤维增强硅酸钙板加工用原料磨浆设备，其特征在于：所述活动轴(6)的外侧固定连接有支撑轴承(19)，所述支撑轴承(19)由内环、圆球和外环组成，且内环与活动轴(6)固定连接，外环与粉碎箱(1)固定连接，内环和外环均与圆球活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纤维增强硅酸钙板加工用原料磨浆设备，其特征在于：所述连接轴(3)的外侧固定连接有滚动轴承(20)，所述滚动轴承(20)由小圈、滚珠和大圈组成，且小圈与连接轴(3)固定连接，大圈与粉碎箱(1)固定连接，小圈和大圈均与滚珠活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种纤维增强硅酸钙板加工用原料磨浆设备，其特征在于：所述磨浆板(9)的内侧开设有磨浆通孔，所述磨浆轮(13)位于磨浆通孔的内侧，所述磨浆轮(13)的直径小于磨浆通孔的直径。

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