CN217392518U - 一种钠长石粉研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钠长石粉研磨装置，包括箱体，所述箱体的内部由上至下依次设置有第一研磨组件和第二研磨组件，所述第一研磨组件与第二研磨组件之间设置有驱动机构，所述箱体的底部设置有收集盒，所述箱体的顶部贯穿连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎组件，所述粉碎箱的顶部贯穿连接有送料口。该种钠长石粉研磨装置，通过粉碎组件的设置，利用两个相向转动的粉碎辊，可以将钠长石原料进行粉碎处理，使得钠长石原料块径变小，便于后续的研磨工序，并利用第一研磨组件和第二研磨组件的配合使用，可以使得研磨球对钠长石粉末进行多次研磨，使得钠长石粉末更快的达到品级要求，大大提高研磨工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种钠长石粉研磨装置。
背景技术
钠长石是制造玻璃和陶瓷的原料。钠长石主要用于制造陶瓷、肥皂、瓷砖、地板砖、玻璃、磨料磨具等，在陶瓷上主要用于釉料，在对钠长石加工过程中往往需要对钠长石进行研磨处理。
目前，现有的研磨装置大都存在以下不足之处：
1、由于钠长石原料块径较大，而现有的研磨装置大都不具有破碎功能，使得研磨效率较低；
2、现有的研磨装置大都不具有多级研磨的功能，使得研磨后的钠长石粉粒径达不到品级要求，使得研磨效率降低。
因此我们对此做出改进，提出一种钠长石粉研磨装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种钠长石粉研磨装置，包括箱体，所述箱体的内部由上至下依次设置有第一研磨组件和第二研磨组件，所述第一研磨组件与第二研磨组件之间设置有驱动机构，所述箱体的底部设置有收集盒，所述箱体的顶部贯穿连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎组件，所述粉碎箱的顶部贯穿连接有送料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一研磨组件包括固定于箱体内壁的第一研磨槽，所述第一研磨槽的内部活动接触有第一研磨辊，所述第一研磨槽内壁开设有若干个第一筛孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二研磨组件包括固定于箱体内壁的第二研磨槽，所述第二研磨槽的内部活动接触有第二研磨辊，所述第二研磨槽内壁开设有若干个第二筛孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一研磨辊与第二研磨辊的结构相同，所述第一研磨辊包括活动接触于第一研磨槽的内壁的研磨球，所述研磨球的外周通过销轴转动连接有连接杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一筛孔的孔径大于第二筛孔的孔径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定安装于第二研磨槽底部的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴，所述转动轴外周通过轴承与第一研磨槽和第二研磨槽转动连接，所述转动轴的外周与连接杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎组件包括两个粉碎辊和第二驱动电机，所述粉碎辊通过长轴与粉碎箱内壁转动连接，所述长轴的一端延伸至粉碎箱外部并固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器与其中一个长轴的一端传动连接。
本实用新型的有益效果是：
1、该种钠长石粉研磨装置，通过粉碎组件的设置，将钠长石原料从送料口送至粉碎箱内后，利用第二驱动电机并在齿轮的配合使用下，使得长轴带动两个粉碎辊相向转动，并对钠长石原料进行粉碎，使得钠长石原料块径变小，便于对钠长石进行研磨处理，提高其研磨工作的效率；
2、该种钠长石粉研磨装置，通过第一研磨组件和第二研磨组件的配合使用，第一驱动电机可以使得转动轴转动，同时带动研磨球对第一研磨槽内的钠长石进行初步研磨，而初步研磨后符合要求的钠长石粉末从第一筛孔处落至第二研磨槽内，再利用对应的研磨球对钠长石粉末进行二次研磨，使得钠长石粉末更快的达到品级要求，提高了研磨效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种钠长石粉研磨装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种钠长石粉研磨装置的第一研磨组件和第二研磨组件的结构示意图；
图3是本实用新型一种钠长石粉研磨装置的粉碎组件结构示意图；
图4是本实用新型一种钠长石粉研磨装置的图2中A位置放大结构示意图。
图中：
1、箱体；
2、第一研磨组件；201、第一研磨槽；202、第一研磨辊；2021、研磨球；2022、连接杆；203、第一筛孔；
3、第二研磨组件；301、第二研磨槽；302、第二研磨辊；303、第二筛孔；
4、驱动机构；401、第一驱动电机；402、转动轴；
5、收集盒；
6、粉碎箱；
7、粉碎组件；701、粉碎辊；702、第二驱动电机；703、长轴；704、齿轮；
8、送料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-图4所示，本实用新型一种钠长石粉研磨装置，包括箱体1，箱体1的内部由上至下依次设置有第一研磨组件2和第二研磨组件3，第一研磨组件2与第二研磨组件3之间设置有驱动机构4，箱体1的底部设置有收集盒5，箱体1的顶部贯穿连接有粉碎箱6，粉碎箱6的内部设置有粉碎组件7，粉碎箱6的顶部贯穿连接有送料口8。
其中，第一研磨组件2包括固定于箱体1内壁的第一研磨槽201，第一研磨槽201的内部活动接触有第一研磨辊202，第一研磨槽201内壁开设有若干个第一筛孔203，在使用时，通过第一研磨槽201与第一研磨辊202的配合使用，使得粉碎后的钠长石进行初步研磨，并利用第一筛孔203，将研磨后的钠长石粉末落至第二研磨组件3进行二次研磨处理。
其中，第二研磨组件3包括固定于箱体1内壁的第二研磨槽301，第二研磨槽301的内部活动接触有第二研磨辊302，第二研磨槽301内壁开设有若干个第二筛孔303，在使用时，通过第二研磨槽301和第二研磨辊302的配合使用，能够实现对初步研磨的钠长石粉末进一步研磨处理，使得钠长石粉末达到品级要求，并利用第二筛孔303落至收集盒5内。
其中，第一研磨辊202与第二研磨辊302的结构相同，第一研磨辊202包括活动接触于第一研磨槽201的内壁的研磨球2021，研磨球2021的外周通过销轴转动连接有连接杆2022，在使用时，利用研磨球2021实现对钠长石进行研磨处理
其中，第一筛孔203的孔径大于第二筛孔303的孔径，在使用时，第一筛孔203能够将初步研磨后符合要求的钠长石落入第二研磨槽301内，而利用第二筛孔303可以将研磨后符合品级要求的钠长石粉末落入至收集盒5内被收集。
其中，驱动机构4包括固定安装于第二研磨槽301底部的第一驱动电机401，第一驱动电机401的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴402，转动轴402外周通过轴承与第一研磨槽201和第二研磨槽301转动连接，转动轴402的外周与连接杆2022固定连接，在使用时，通过第一驱动电机401的设置，能够使得转动轴402转动，从而可以实现连接杆2022带动对应的研磨球2021对钠长石进行研磨。
其中，粉碎组件7包括两个粉碎辊701和第二驱动电机702，粉碎辊701通过长轴703与粉碎箱6内壁转动连接，长轴703的一端延伸至粉碎箱6外部并固定连接有齿轮704，两个齿轮704之间啮合连接，第二驱动电机702的输出端通过联轴器与其中一个长轴703的一端传动连接，在使用时，通过第二驱动电机702的设置，使得长轴703转动，并利用齿轮704和粉碎辊701的配合使用，可以实现对钠长石原料进行破碎处理，便于后续的研磨工作。
工作原理：在使用时，将钠长石原料从送料口8送至粉碎箱6内，启动第二驱动电机702使得长轴703带动粉碎辊701转动，并对钠长石原料进行粉碎，粉碎后的钠长石落至第一研磨槽201内，启动第一驱动电机401，使得转动轴402转动，转动轴402转动的同时带动研磨球2021对落至在第一研磨槽201内的钠长石进行初步研磨，初步研磨后符合要求的钠长石粉末从第一筛孔203处落至第二研磨槽301内，再利用对应的研磨球2021对初步研磨的钠长石粉末进行二次研磨，符合品级要求的钠长石粉末从第二筛孔303处落至收集盒5内被收集。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钠长石粉研磨装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部由上至下依次设置有第一研磨组件（2）和第二研磨组件（3），所述第一研磨组件（2）与第二研磨组件（3）之间设置有驱动机构（4），所述箱体（1）的底部设置有收集盒（5），所述箱体（1）的顶部贯穿连接有粉碎箱（6），所述粉碎箱（6）的内部设置有粉碎组件（7），所述粉碎箱（6）的顶部贯穿连接有送料口（8）。
2.根据权利要求1所述的一种钠长石粉研磨装置，其特征在于，所述第一研磨组件（2）包括固定于箱体（1）内壁的第一研磨槽（201），所述第一研磨槽（201）的内部活动接触有第一研磨辊（202），所述第一研磨槽（201）内壁开设有若干个第一筛孔（203）。
3.根据权利要求1所述的一种钠长石粉研磨装置，其特征在于，所述第二研磨组件（3）包括固定于箱体（1）内壁的第二研磨槽（301），所述第二研磨槽（301）的内部活动接触有第二研磨辊（302），所述第二研磨槽（301）内壁开设有若干个第二筛孔（303）。
4.根据权利要求2所述的一种钠长石粉研磨装置，其特征在于，所述第一研磨辊（202）与第二研磨辊（302）的结构相同，所述第一研磨辊（202）包括活动接触于第一研磨槽（201）的内壁的研磨球（2021），所述研磨球（2021）的外周通过销轴转动连接有连接杆（2022）。
5.根据权利要求2所述的一种钠长石粉研磨装置，其特征在于，所述第一筛孔（203）的孔径大于第二筛孔（303）的孔径。
6.根据权利要求1所述的一种钠长石粉研磨装置，其特征在于，所述驱动机构（4）包括固定安装于第二研磨槽（301）底部的第一驱动电机（401），所述第一驱动电机（401）的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴（402），所述转动轴（402）外周通过轴承与第一研磨槽（201）和第二研磨槽（301）转动连接，所述转动轴（402）的外周与连接杆（2022）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钠长石粉研磨装置，其特征在于，所述粉碎组件（7）包括两个粉碎辊（701）和第二驱动电机（702），所述粉碎辊（701）通过长轴（703）与粉碎箱（6）内壁转动连接，所述长轴（703）的一端延伸至粉碎箱（6）外部并固定连接有齿轮（704），两个所述齿轮（704）之间啮合连接，所述第二驱动电机（702）的输出端通过联轴器与其中一个长轴（703）的一端传动连接。
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