CN207254425U - 一种阀门生产加工用数控球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门生产加工用数控球磨机，包括筒体、旋转支架、第一驱动机构和第二驱动机构，所述筒体的中心设有一根筒轴，筒轴贯穿筒体，与筒体的两端固定连接；筒轴的两端安装在两个旋转支架上，两个旋转支架的顶端均设有旋转轴承座，筒轴通过轴承安装在旋转轴承座内；筒体的右端设有第一驱动机构，第一驱动机构的输出轴通过联轴器连接筒轴；两个旋转支架的底部均连接支撑轴，支撑轴的两端分别安装在支撑轴承座上，支撑轴的右端连接第二驱动机构的输出轴，支撑轴承座和第二驱动机构均安装在底座上；本实用新型通过两个驱动机构带动筒体进行自转和公转，使得筒体的运动不再单一，提高球磨机的研磨效率和研磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，尤其是一种阀门生产加工用数控球磨机。
背景技术
球磨机包括横卧的圆柱形筒体，在筒体内加入一定量的钢球、钢锻，筒体内表面镶嵌有波形衬板。被研磨的物料连续落入筒体内部，筒体被外力拖动旋转，钢球和物料被波形衬板带起后，发生抛落并沿筒壁泻落，块状物料受到钢球的抛击和碾磨而成粉状物料后，连续流出或者被介质携出筒体，完成研磨过程。
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。现有的球磨机在其原理上是通过筒体的自转和内部钢球配合衬板进行研磨，筒体的运动过于单一。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种筒体进行自转和公转，提高效率和效果的阀门生产加工用数控球磨机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门生产加工用数控球磨机，包括筒体、旋转支架、第一驱动机构和第二驱动机构，所述筒体的中心设有一根筒轴，筒轴贯穿筒体，与筒体的两端固定连接；筒轴的两端安装在两个旋转支架上，两个旋转支架的顶端均设有旋转轴承座，筒轴通过轴承安装在旋转轴承座内；筒体的右端设有第一驱动机构，第一驱动机构的输出轴通过联轴器连接筒轴；两个旋转支架的底部均连接支撑轴，支撑轴的两端分别安装在支撑轴承座上，支撑轴的右端连接第二驱动机构的输出轴，支撑轴承座和第二驱动机构均安装在底座上；筒体的顶部设有进料器，进料器包括进料壳体、进料盖和挡板组，进料壳体的底部固定在筒体上，顶部安装进料盖，内部设有挡板组，挡板组由第一进料挡板和第二进料挡板组成，第一进料挡板和第二进料挡板均是倾斜设置，第一进料挡板的两端分别连接进料壳体的两侧内壁，第一进料挡板的左端上方的进料盖上开有进料口，第一进料挡板的右端的中部开有挡板开口，挡板开口的下方设有第二进料挡板，第二进料挡板的上端固定在进料壳体上，下端延伸至进料壳体底部的出料口。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑轴贯穿支撑轴承座，并且安装在支撑轴承座内的轴承上。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一驱动机构包括第一驱动电机和第一减速机，第一驱动电机的输出轴连接第一减速机的输入轴，第一减速机的输出轴连接筒轴。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二驱动机构包括第二驱动电机和第二减速机，第二驱动电机的输出轴连接第二减速机的输入轴，第二减速机的输出轴连接支撑轴。
作为本实用新型的进一步方案：所述筒体内设有研磨球。
作为本实用新型的进一步方案：所述筒体的内壁上分布有衬板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阀门生产加工用数控球磨机通过两个驱动机构带动筒体进行自转和公转，使得筒体的运动不再单一，提高球磨机的研磨效率和研磨效果，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的筒体的结构示意图；
图3为本实用新型的进料器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种阀门生产加工用数控球磨机，包括筒体1、旋转支架2、第一驱动机构3和第二驱动机构4，所述筒体1的中心设有一根筒轴101，筒轴101贯穿筒体1，与筒体1的两端固定连接；筒轴101的两端安装在两个旋转支架2上，两个旋转支架2的顶端均设有旋转轴承座201，筒轴101通过轴承安装在旋转轴承座201内；筒体1的右端设有第一驱动机构3，第一驱动机构3的输出轴通过联轴器连接筒轴101；两个旋转支架2的底部均连接支撑轴5，支撑轴5的两端分别安装在支撑轴承座6上，支撑轴5的右端连接第二驱动机构4的输出轴，支撑轴承座6和第二驱动机构4均安装在底座上；
筒体1的顶部设有进料器7，进料器7包括进料壳体701、进料盖702和挡板组，进料壳体701的底部固定在筒体1上，顶部安装进料盖702，内部设有挡板组，挡板组由第一进料挡板703和第二进料挡板704组成，第一进料挡板703和第二进料挡板704均是倾斜设置，第一进料挡板703的两端分别连接进料壳体701的两侧内壁，第一进料挡板703的左端上方的进料盖702上开有进料口，第一进料挡板703的右端的中部开有挡板开口，挡板开口的下方设有第二进料挡板704，第二进料挡板704的上端固定在进料壳体701上，下端延伸至进料壳体701底部的出料口。
上述，支撑轴5贯穿支撑轴承座6，并且安装在支撑轴承座6内的轴承上。
上述，第一驱动机构3包括第一驱动电机和第一减速机，第一驱动电机的输出轴连接第一减速机的输入轴，第一减速机的输出轴连接筒轴101。
上述，第二驱动机构4包括第二驱动电机和第二减速机，第二驱动电机的输出轴连接第二减速机的输入轴，第二减速机的输出轴连接支撑轴5。
上述，筒体1内设有研磨球。
上述，筒体1的内壁上分布有衬板。
本实用新型的结构特点及其工作原理：首先第一驱动机构3能够带动筒体1进行转动，这与普通的球磨机基本一致，但是筒体1的筒轴101转动形式的安装在旋转支架2上，而旋转支架2又通过支撑轴5带动转动，从而带动筒体1整体绕支撑轴5进行转动，自转的同时进行公转，极大的提高了球磨机的效率和效果；
对于进料器7，通过进料口进入的物料经过倾斜的挡板组滑入到出料口，降低物料对于筒体1的冲击，提高球磨机的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种阀门生产加工用数控球磨机，包括筒体、旋转支架、第一驱动机构和第二驱动机构，其特征在于，所述筒体的中心设有一根筒轴，筒轴贯穿筒体，与筒体的两端固定连接；筒轴的两端安装在两个旋转支架上，两个旋转支架的顶端均设有旋转轴承座，筒轴通过轴承安装在旋转轴承座内；筒体的右端设有第一驱动机构，第一驱动机构的输出轴通过联轴器连接筒轴；两个旋转支架的底部均连接支撑轴，支撑轴的两端分别安装在支撑轴承座上，支撑轴的右端连接第二驱动机构的输出轴，支撑轴承座和第二驱动机构均安装在底座上；筒体的顶部设有进料器，进料器包括进料壳体、进料盖和挡板组，进料壳体的底部固定在筒体上，顶部安装进料盖，内部设有挡板组，挡板组由第一进料挡板和第二进料挡板组成，第一进料挡板和第二进料挡板均是倾斜设置，第一进料挡板的两端分别连接进料壳体的两侧内壁，第一进料挡板的左端上方的进料盖上开有进料口，第一进料挡板的右端的中部开有挡板开口，挡板开口的下方设有第二进料挡板，第二进料挡板的上端固定在进料壳体上，下端延伸至进料壳体底部的出料口。
2.根据权利要求1所述的阀门生产加工用数控球磨机，其特征在于，所述支撑轴贯穿支撑轴承座，并且安装在支撑轴承座内的轴承上。
3.根据权利要求1所述的阀门生产加工用数控球磨机，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一驱动电机和第一减速机，第一驱动电机的输出轴连接第一减速机的输入轴，第一减速机的输出轴连接筒轴。
4.根据权利要求1所述的阀门生产加工用数控球磨机，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二驱动电机和第二减速机，第二驱动电机的输出轴连接第二减速机的输入轴，第二减速机的输出轴连接支撑轴。
5.根据权利要求1所述的阀门生产加工用数控球磨机，其特征在于，所述筒体内设有研磨球。
6.根据权利要求1所述的阀门生产加工用数控球磨机，其特征在于，所述筒体的内壁上分布有衬板。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109603638A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-12 | 泰州华丰精密铸造有限公司 | 一种可多级旋转的混料机 |
| CN110813454A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-21 | 衡东县金源铝银粉有限公司 | 一种高效率烟花金属粉末球磨机 |
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2017
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