CN205700825U - 一种钾长石球磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钾长石球磨机,包括外壳,所述外壳的内部顶端设有转盘,所述转盘的底端设有斜角碾磨体,所述外壳的内部顶端左右两侧均设有固定磨体,所述固定磨体的内壁和斜角碾磨体的外壁均设有磨板,所述磨板的外壁设有磨球,所述固定体的外壁设有第一摩擦层,所述转体的外壁设有第二摩擦层。该钾长石球磨机,通过斜角碾磨体、固定磨体、第一摩擦层和第二摩擦层的配合,转盘带动斜角碾磨体旋转,通过斜角碾磨体和固定磨体的配合对钾长石进行粉磨,磨板和磨球提高对钾长石的粉磨效果,转盘通过连接转辊和下转辊带动转体转动,第一摩擦层与第二摩擦层对物料进行精磨,使钾长石一次研磨成功,减少了工作时间。

Description

一种钾长石球磨机
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种钾长石球磨机。
背景技术
目前钾长石研磨中采用传统齿轮式球磨机研磨成品中含有机械铁影响成品烧白度提升的品位,以及采用齿轮传动,磨损率高,易损件价格高,配用电机动力大,耗电量高,配用减速机传导减速成本高,在现有技术中,例如申请号为201520103382.0的实用新型专利,包括同轴连接的进料中空轴、筒体和出料中空轴,进料中空轴内装有进料器,出料中空轴内装有出料器,进料中空轴和出料中空轴上套装有轴承盒,进料器和出料器由不锈钢制成,还包括第一皮带轮,第一皮带轮和筒体经第一皮带连接,第一皮带轮连接皮带减速装置,皮带减速装置经电机驱动,筒体内镶嵌硅石衬板或耐磨陶瓷衬板,该专利虽然磨损率较低,但在实际使用时对钾长石的研磨效果较差,需要重复进行研磨,加大了工作时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钾长石球磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钾长石球磨机,包括外壳,所述外壳的顶端左侧设有入料口,所述外壳的底端左右两侧均设有出料口,所述外壳的右端设有控制器,所述外壳的顶端中心处设有动力装置,所述动力装置与控制器电性连接,所述外壳的内部顶端设有转盘,所述动力装置通过转辊与转盘相连,所述转盘的底端设有斜角碾磨体,所述外壳的内部顶端左右两侧均设有固定磨体,所述固定磨体的内壁和斜角碾磨体的外壁均设有磨板,所述磨板的外壁设有磨球,所述固定磨体的内侧底端设有筛板,所述外壳的内部底端左右两侧均设有固定体,所述固定体的外壁设有第一摩擦层,所述第一摩擦层的顶端设有滤料板,所述滤料板的正面设有通孔,所述斜角碾磨体的底端中心处设有下转辊,所述下转辊通过连接转辊与下转辊相连,所述下转辊与斜角碾磨体的连接处设有连接环,所述下转辊的底端设有转体,所述转体的外壁设有第二摩擦层。
优选的,所述第一摩擦层的底端设有固定架,所述固定架的中心处设有中心固定台,所述转体通过连杆与中心固定台相连,所述连杆与中心固定台的连接处设有轴承。
优选的,所述下转辊的外侧设有固定套,所述固定套通过保持套与下转辊相连。
优选的,所述外壳的内部顶端左右两侧均设有保护套,所述保护套通过转环与转盘相连。
优选的,所述外壳的内部底端设有斜板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钾长石球磨机,通过斜角碾磨体、固定磨体、第一摩擦层和第二摩擦层的配合,转盘带动斜角碾磨体旋转,通过斜角碾磨体和固定磨体的配合对钾长石进行粉磨,磨板和磨球提高对钾长石的粉磨效果,粉磨后的物料下落通过筛板和滤料板的配合将碾磨合格的物料落入第一摩擦层与第二摩擦层的碾磨处,转盘通过连接转辊和下转辊带动转体转动,第一摩擦层与第二摩擦层对物料进行精磨,使钾长石一次研磨成功,减少了工作时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的磨球结构示意图。
图中:1、入料口,2、转辊,3、动力装置,4、保护套,5、转环,6、转盘,7、斜角碾磨体,8、连接转辊,9、连接环,10、滤料板,11、下转辊,12、固定套,13、固定体,14、第一摩擦层,15、连杆,16、外壳,17、磨板,18、磨球,19、固定磨体,20、筛板,21、通孔,22、控制器,23、保持套,24、转体,25、第二摩擦层,26、出料口,27、固定架,28、轴承,29、中心固定台,30、斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种钾长石球磨机,包括外壳16,所述外壳16的顶端左侧设有入料口1,所述外壳16的底端左右两侧均设有出料口26,所述外壳16的右端设有控制器22,所述外壳16的顶端中心处设有动力装置3,所述动力装置3与控制器22电性连接,所述外壳16的内部顶端设有转盘6,所述动力装置3通过转辊2与转盘6相连,动力装置3工作通过转辊2带动转盘6转动,所述外壳16的内部顶端左右两侧均设有保护套4,所述保护套4通过转环5与转盘6相连,通过保护套4对转辊2进行保护,所述转盘6的底端设有斜角碾磨体7,所述外壳16的内部顶端左右两侧均设有固定磨体19,转盘6带动斜角碾磨体7旋转,通过斜角碾磨体7和固定磨体19的配合对钾长石进行粉磨,所述固定磨体19的内壁和斜角碾磨体7的外壁均设有磨板17,所述磨板17的外壁设有磨球18,磨板17和磨球18提高对钾长石的粉磨效果,所述固定磨体19的内侧底端设有筛板20,粉磨后的物料通过筛板20和滤料板10的配合将碾磨合格的物料落入第一摩擦层14与第二摩擦层25的碾磨处进行精磨,所述外壳16的内部底端左右两侧均设有固定体13,所述固定体13的外壁设有第一摩擦层14,所述第一摩擦层14的顶端设有滤料板10,所述滤料板10的正面设有通孔21,所述斜角碾磨体7的底端中心处设有下转辊11,所述下转辊11的外侧设有固定套12,所述固定套12通过保持套23与下转辊11相连,通过固定套12与保持套23的配合对下转辊11的平衡性进行稳定,所述下转辊11通过连接转辊8与下转辊11相连,所述下转辊11与斜角碾磨体7的连接处设有连接环9,所述下转辊11的底端设有转体24,所述转体24的外壁设有第二摩擦层25,所述第一摩擦层14的底端设有固定架27,所述固定架27的中心处设有中心固定台29,所述转体24通过连杆15与中心固定台29相连,所述连杆15与中心固定台29的连接处设有轴承28,通过固定架27和中心固定台29的配合进一步提高转体24旋转时的稳定性,所述外壳16的内部底端设有斜板30,通过设置斜板30方便粉磨后的物料滑至出料口26处。
动力装置3工作通过转辊2带动转盘6转动,转盘6带动斜角碾磨体7旋转,通过斜角碾磨体7和固定磨体19的配合对钾长石进行粉磨,磨板17和磨球18提高对钾长石的粉磨效果,粉磨后的物料下落通过筛板20和滤料板10的配合将碾磨合格的物料落入第一摩擦层14与第二摩擦层25的碾磨处,转盘6通过连接转辊8和下转辊11带动转体24转动,第一摩擦层14与第二摩擦层25对物料进行精磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钾长石球磨机,包括外壳,所述外壳的顶端左侧设有入料口,所述外壳的底端左右两侧均设有出料口,其特征在于:所述外壳的右端设有控制器,所述外壳的顶端中心处设有动力装置,所述动力装置与控制器电性连接,所述外壳的内部顶端设有转盘,所述动力装置通过转辊与转盘相连,所述转盘的底端设有斜角碾磨体,所述外壳的内部顶端左右两侧均设有固定磨体,所述固定磨体的内壁和斜角碾磨体的外壁均设有磨板,所述磨板的外壁设有磨球,所述固定磨体的内侧底端设有筛板,所述外壳的内部底端左右两侧均设有固定体,所述固定体的外壁设有第一摩擦层,所述第一摩擦层的顶端设有滤料板,所述滤料板的正面设有通孔,所述斜角碾磨体的底端中心处设有下转辊,所述下转辊通过连接转辊与下转辊相连,所述下转辊与斜角碾磨体的连接处设有连接环,所述下转辊的底端设有转体,所述转体的外壁设有第二摩擦层。
2.根据权利要求1所述的一种钾长石球磨机,其特征在于:所述第一摩擦层的底端设有固定架,所述固定架的中心处设有中心固定台,所述转体通过连杆与中心固定台相连,所述连杆与中心固定台的连接处设有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种钾长石球磨机,其特征在于:所述下转辊的外侧设有固定套,所述固定套通过保持套与下转辊相连。
4.根据权利要求1所述的一种钾长石球磨机,其特征在于:所述外壳的内部顶端左右两侧均设有保护套,所述保护套通过转环与转盘相连。
5.根据权利要求1所述的一种钾长石球磨机,其特征在于:所述外壳的内部底端设有斜板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107597375A (zh) * 2017-09-11 2018-01-19 闫存 一种冰糖加工制作用碾碎装置
CN113058710A (zh) * 2021-04-19 2021-07-02 杨孝兰 一种化妆品原料处理设备

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