CN206169877U - 抛光机摆动式磨头 - Google Patents

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本实用新型公开了抛光机摆动式磨头,包括磨盘座、带动磨盘座转动的主轴及至少两根摆动轴,所述摆动轴设置在所述磨盘座中并沿所述磨盘座径向均匀分布;所述的磨盘座内部设有驱动机构,所述的驱动机构使所述的摆动轴实现往复回转摆动动作,所述摆动轴的一端设有摆动脚;所述摆动脚的底部固定有磨块;至少两个相对的所述摆动脚通过一桥接板连接或所述的两相对的摆动脚设为一体;所述的主轴中设有冷却液管道。本实用新型的摆动式磨头通过桥接板使得各相对的摆动轴连接成一体,让磨头在使用过程中更加稳定。摆动脚之间连接的桥接板位置在磨盘座下方,不会挡住主轴下端的冷却液出口。

Description

抛光机摆动式磨头
技术领域
本实用新型涉及一种抛光机磨头,尤其涉及一种摆动式磨头。
背景技术
抛光机摆动式磨头的多个磨块一方面绕主轴公转,另一方面又绕各自的摆动轴左右摆动,从而对工件表面进行均匀的摩擦。
传统的摆动式磨头的摆动脚相互之间独立设置,所以在使用过程中可能会出现晃动,而且因为摆动脚相互独立的原因,摆动式磨头内部的摆动结构比较复杂。
请参阅图1,专利号为02248532.5的实用新型专利公开了一种用于陶瓷抛光机摆动式磨头,包括一根主轴91,一个磨盘座92以及径向均匀分布的与磨盘座连接的至少两根摆动轴93,主轴穿过磨盘座并通过推力盘与磨盘座连接成一体,每根摆动轴与磨盘座活动连接。所述摆动轴位于主轴下方的同一水平面上,每根摆动轴的两端都固定有磨盘脚94,每个磨盘脚上都固定有磨块95。这样通过主轴带动磨盘座一起公转,再通过磨盘座带动摆动轴上磨盘脚及磨块公转,相对的磨盘脚可以通过摆动轴连接在一起。
在抛光过程中,需要从主轴中央空心部分注入冷却液,冷却液顺着主轴内部向下流至工件表面,从而实现加工过程的冷却。但上述专利的结构为多条摆动轴通过中间的连接结构联接为三条轴,由于中间的连接结构将主轴下方的出水口堵住,所以需要在主轴下端向水平方向引出一条弯道供冷却液流出,长时间使用后,该弯道容易堵塞,导致没有冷却液流出。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺点与不足,本实用新型公开了抛光机摆动式磨头,包括磨盘座、带动磨盘座转动的主轴以及至少两根摆动轴,所述磨盘座为筒体,所述摆动轴设置在所述磨盘座中并沿所述磨盘座径向均匀分布;所述摆动轴的一端设有摆动脚;所述摆动脚的底部固定有磨块;至少两个相对的所述摆动脚通过一桥接板连接;所述主轴中设有冷却液管道,所述冷却液管道的出口与所述桥接板上端面之间设有一定空隙。通过相对的两个摆动脚连接,从而让磨块更稳定。
进一步地,所述磨盘座中设有驱动机构,所述驱动机构包括偏心轮和平移盘,所述偏心轮设置在所述平移盘中并与所述平移盘活动连接,所述摆动轴设有向上凸出的滚动轴,所述平移盘的边缘设有与所述滚动轴配合的径向槽,所述滚动轴的上端部卡接在所述平移盘的径向槽中;所述主轴穿过所述平移盘,所述主轴通过一差速机构与所述偏心轮连接;所述主轴带动所述偏心轮作回转运动。主轴带动偏心轮转动,同时偏心轮可带动摆动轴摆动,增强与工件间的摩擦。
进一步地,所述差速机构包括主动齿轮、中间齿轮和从动齿轮;所述主动齿轮固接在所述主轴上,所述从动齿轮活动连接在所述主轴上,所述主动齿轮与所述从动齿轮均与所述中间齿轮啮合;所述从动齿轮与所述偏心轮固接。通过中间齿轮的减速,使得平移盘的转速降至生产要求内。
进一步地,所述冷却液管道包括第一管道和第二管道;所述第一管道设置在所述主轴中并且沿所述主轴的轴线贯穿所述主轴;所述第二管道设置在所述避空通孔中。
进一步地,其中两根相对的摆动轴通过桥接杆连接,所述桥接杆设有用于导流冷却液的避空通孔。这样可以使冷却液从桥接杆中流下至工件表面。
进一步地,所述桥接板与相连的所述摆动脚连成一体。
进一步地,所述桥接板位于所述摆动轴的下方。这样的设置可以避免阻挡主轴的冷却液出口。
本实用新型的摆动式磨头通过桥接板使得与摆动脚固联的两相对的摆动轴连接成一体,让磨头内部的摆动驱动机构得到了较大的优化,并运动平稳。摆动脚之间连接的桥接板位置在磨盘座下方,不会挡住主轴下端的冷却液出口,而靠近主轴的桥接杆则设有避空通孔,保证冷却液管道通过。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是现有技术的示意图。
图2是本实用新型实施例一的内部示意图。
图3是本实用新型实施例一的底部示意图。
图4是本实用新型实施例一的另一内部示意图。
图5是本实用新型实施例一的剖视图。
图6是本实用新型实施例二的底部示意图。
具体实施方式
实施例一
请参阅图2和3,图2是本实用新型的内部示意图,图3是本实用新型底部示意图,本实用新型公开了一种抛光机摆动式磨头,包括磨盘座10、带动所述磨盘座转动的主轴31以及至少两根摆动轴21,本实施例中,所述磨盘座10为筒体,尤其是一圆筒体,所述摆动轴21设置在所述磨盘座10中并沿所述磨盘座10径向均匀分布;所述摆动轴21的一端的底部设有摆动脚22;所述摆动脚22的底部固定有磨块60;至少两个相对的所述摆动脚22通过一桥接板连接;所述主轴31中设有冷却液管道,所述冷却液管道的出口与所述桥接板上端面之间设有一定空隙。
所述磨盘座10中设有驱动机构,所述驱动机构包括偏心轮32和平移盘33,所述偏心轮32设置在所述平移盘33中并与所述平移盘33活动连接;所述摆动轴21穿过所述磨盘座10的侧壁,一端位于所述磨盘座10内,另一端位于所述磨盘座10外,所述摆动轴21位于所述磨盘座10内的一端设有向上凸出的滚动轴23,所述平移盘33的边缘设有与所述滚动轴23配合的径向槽34,所述滚动轴23的直径略小于所述径向槽34的槽宽,以便滚动轴23可以在所述径向槽34内自由移动。所述滚动轴23的上端部卡接在所述平移盘33的径向槽34中;所述主轴31穿过所述平移盘33,所述主轴31从所述偏心轮32穿过,所述主轴31通过一差速机构与所述偏心轮32连接,所述主轴31通过该差速机构带动所述偏心轮32作回转运动。
所述平移盘33通过边缘设置的径向槽34卡在所述摆动轴21的滚轮轴上,平移盘33的中部活动连接有偏心轮32,所述主轴31通过差速机构带动偏心轮32转动,偏心轮32通过径向槽34对滚动轴23的压力带动磨盘座10转动,转动过程中,由于偏心轮32的不对称设置,会造成平移盘33相对滚动轴23有一定幅度的平移摆动,滚轮轴在径向槽34中来回运动,从而实现磨盘座10在自转的同时又有一定摆动,位于摆动脚22下方的磨块60也随之移动。
其中两根相对的摆动轴21通过桥接杆51连接,所述桥接杆51设有用于导流冷却液的避空通孔52。
所述差速机构包括主动齿轮61、中间齿轮62和从动齿轮63;所述主动齿轮61固接在所述主轴31上,所述从动齿轮63活动连接在所述主轴31上,所述主动齿轮61与所述从动齿轮63均与所述中间齿轮62啮合;所述从动齿轮63与所述偏心轮32固接。所述从动齿轮63与所述偏心轮32之间通过焊接固定,从而使从动齿轮63转动时带动所述偏心轮32。
所述桥接板位于所述摆动轴21的下方。
如图4和图5所示,图4是本实用新型去掉所述驱动机构后的内部示意图,图5是本实用新型的剖视图。本实施例中,磨盘座10的侧壁共设有六根摆动轴21,摆动轴21对称设置并且指向磨盘座10的中心。摆动轴21穿过所述磨盘座10的侧壁,伸入所述磨盘座10内的一端上设有向上凸出的滚轮轴;所述摆动轴21伸出所述磨盘座10的一端固定有摆动脚22,摆动脚22设置在摆动轴21的下方,以便更好地固定磨块60。本实施例中,其中两对相对的摆动轴21通过桥接板连接固定,在两块桥接板交叉重合的位置,其中一块桥接板设有拱起的折弯部,以供另一桥接板顺利通过。
所述冷却液管道包括第一管道71和第二管道72;所述第一管道71设置在所述主轴31中并且沿所述主轴31的轴线贯穿所述主轴31;所述第二管道72设置在所述避空通孔52中。冷却液从第一管道71的出口流出,然后流进所述第二管道72中,再从所述第二管道72流出。
本实施例中,其中两根摆动轴21通过桥接杆51连接,这两根摆动轴21的摆动脚22则不需要通过桥接板连接。桥接杆51上设有用于导流冷却液的避空通孔52。
主轴31为空心结构,其穿过平移盘33和磨盘座10,下端直至桥接杆51上方,主轴31中心与所述避空通孔52的位置对应。
本实施例中,其中两根摆动轴21通过桥接杆51连接,另外四根摆动轴21的摆动脚22通过上桥接板41和下桥接板42连接。相对的摆动轴21通过桥接杆51和桥接板连接起来,使用过程中更加稳定牢固。
主轴31通过带动主动齿轮61转动,主动齿轮61将动力传递至中间齿轮62,再经中间齿轮62减速后传递至从动齿轮63,从动齿轮63与偏心轮32固接,从而带动偏心轮32转动。本实施例中,主动齿轮61与所述主轴31固接,而从动齿轮63、偏心轮32、平移盘33均不与主轴31固接,所以可绕主轴31自由转动。
在其它实施例中,其中两根相对的摆动轴为一体成型并且中部设有供冷却液流过的通孔。所述桥接板与相连的所述摆动脚为一体成型。这样的设置使得摆动轴和摆动脚的结构更加稳定。
本实用新型的摆动式磨头通过桥接板和桥接杆51使得各相对的摆动轴21连接成一体,让磨头在使用过程中更加稳定。摆动脚22之间连接的桥接板位置在磨盘座10下方,不会挡住主轴31下端的冷却液出口,而靠近主轴31的桥接杆51则设有避空通孔52,保证冷却液顺畅流出。
实施例二
请参阅图6,图6是本实用新型在本实施例中的底部示意图。本实施例中,磨盘座10上设有六根摆动轴,其中两根相对的摆动脚22通过桥接板连接在一起,摆动脚22的底部设有磨块60。这样可以简化磨盘座内部的驱动结构,提高磨头的耐用性。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (6)

1.抛光机摆动式磨头,其特征在于:包括磨盘座、带动磨盘座转动的主轴以及至少两根摆动轴,所述磨盘座为筒体,所述摆动轴设置在所述磨盘座中并沿所述磨盘座径向均匀分布;所述摆动轴的一端设有摆动脚;所述摆动脚的底部固定有磨块;至少两个相对的所述摆动脚通过一桥接板连接;所述主轴中设有冷却液管道,所述冷却液管道的出口与所述桥接板上端面之间设有一定空隙。
2.根据权利要求1所述的抛光机摆动式磨头,其特征在于:所述磨盘座中设有驱动机构,所述驱动机构包括偏心轮和平移盘,所述偏心轮设置在所述平移盘中并与所述平移盘活动连接,所述摆动轴设有向上凸出的滚动轴,所述平移盘的边缘设有与所述滚动轴配合的径向槽,所述滚动轴的上端部卡接在所述平移盘的径向槽中;所述主轴穿过所述平移盘,所述主轴通过一差速机构与所述偏心轮连接;所述主轴带动所述偏心轮作回转运动。
3.根据权利要求2所述的抛光机摆动式磨头,其特征在于:所述差速机构包括主动齿轮、中间齿轮和从动齿轮;所述主动齿轮固接在所述主轴上,所述从动齿轮活动连接在所述主轴上,所述主动齿轮与所述从动齿轮均与所述中间齿轮啮合;所述从动齿轮与所述偏心轮固接。
4.根据权利要求3所述的抛光机摆动式磨头,其特征在于:所述冷却液管道包括第一管道和第二管道;所述第一管道设置在所述主轴中并且沿所述主轴的轴线贯穿所述主轴;其中两根相对的摆动轴通过桥接杆连接,所述桥接杆设有用于导流冷却液的避空通孔;所述第二管道设置在所述避空通孔中。
5.根据权利要求1所述的抛光机摆动式磨头,其特征在于:所述桥接板与相连的所述摆动脚连成一体。
6.根据权利要求1所述的抛光机摆动式磨头,其特征在于:所述桥接板位于所 述摆动轴的下方。
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