CN207786728U - 一种大型球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型球磨机,包括筒体,所述筒体内壁连接有耐磨内衬,所述耐磨内衬内侧从左到右依次设有大筛网隔板与小筛网隔板,且所述大筛网隔板与小筛网隔板均垂直连接在所述筒体内壁,所述大筛网隔板左右两侧分别设有若干钢球研磨体与钢段研磨体,所述钢段研磨体位于所述大筛网隔板与小筛网隔板之间,所述筒体左右两端分别连接有进料空心轴与出料空心轴,所述进料空心轴与出料空心轴内壁均连接有螺旋叶片,所述进料空心轴与出料空心轴外侧均套装有滚动轴承,该种大型球磨机,结构简单,设计合理,稳定可靠,操作简便,方便实用,能够有序高效进行粗磨、细磨与筛分的工作,提高了物料研磨的质量与效率,具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机设备技术领域,具体为一种大型球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。
而现有的大型球磨机,一般都是单仓或者双仓,单仓的球磨机对物料研磨不够充分,双仓的球磨机虽然能够细磨物料,但是空间受到限制,影响出料效率,增加了球磨机筒体的负载,影响研磨效果,有的大型球磨机,在转动运行时,对滚动轴承的压力比较大,容易损伤,降低使用寿命,还有的大型球磨机,利用筒体旋转进行进料与出料,容易造成物料堆积,使得进料与出料的效率比较低,这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。
所以,如何设计一种大型球磨机,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型球磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型球磨机,包括筒体,所述筒体内壁连接有耐磨内衬,所述耐磨内衬内侧从左到右依次设有大筛网隔板与小筛网隔板,且所述大筛网隔板与小筛网隔板均垂直连接在所述筒体内壁,所述大筛网隔板左右两侧分别设有若干钢球研磨体与钢段研磨体,所述钢段研磨体位于所述大筛网隔板与小筛网隔板之间,所述筒体左右两端分别连接有进料空心轴与出料空心轴,所述进料空心轴与出料空心轴内壁均连接有螺旋叶片,所述进料空心轴与出料空心轴外侧均套装有滚动轴承,所述滚动轴承外侧安装有支撑架,所述支撑架底部连接有水平的底座,所述底座与支撑架之间安装有减震弹簧,所述进料空心轴左端连接有进料口,所述出料空心轴右端连通有排气管与出料斗,且所述出料斗位于所述排气管下方,所述筒体右侧套接有大齿轮,所述大齿轮斜下方齿合连接有小齿轮,所述小齿轮右侧通过转轴连接有减速机,所述减速机右侧转动连接有变频电机,所述变频电机与减速机底部连接有固定座,且所述固定座垂直连接在所述底座侧面。
进一步的,所述筒体水平设置,且所述筒体左侧与右侧分别呈长形圆筒形状与空心圆台形状。
进一步的,所述钢球研磨体由若干不同直径的钢球组成。
进一步的,所述滚动轴承套装在所述支撑架顶部,且所述支撑架呈倒U型形状。
进一步的,所述减震弹簧位于所述滚动轴承正下方。
进一步的,所述转轴两端均通过支架连接在所述固定座顶部,且所述转轴与支架转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种大型球磨机,结构简单,设计合理,稳定可靠,操作简便,方便实用,能够有序高效进行粗磨、细磨与筛分的工作,提高了物料研磨的质量与效率,通过在筒体内侧设置有大筛网隔板与小筛网隔板,将筒体从左到右依次分为三段,提高了粉碎与研磨效率,在第一段内设有若干钢球研磨体,能够对物料进行粗磨,在第二段内设有若干钢段研磨体,能够对物料进行细磨,第三段设为空心圆台结构,增加了筒体的空间,减轻了筒体的负载,能够缓冲物料排出,提高了出料效率,通过设置有减震弹簧,能够减少震动,缓解支撑架的承载压力,防止滚动轴承损坏,提高了使用寿命,通过在进料空心轴与出料空心轴内壁连接有螺旋叶片,能够均匀快速地进行进料与出料,提高了工作效率,所以该种大型球磨机具有广阔的应用市场。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的支撑架结构示意图;
图中标号:1、筒体;2、耐磨内衬;3、大筛网隔板;4、小筛网隔板;5、钢球研磨体;6、钢段研磨体;7、进料空心轴;8、出料空心轴;9、螺旋叶片;10、滚动轴承;11、支撑架;12、底座;13、减震弹簧;14、进料口;15、排气管;16、出料斗;17、大齿轮;18、小齿轮;19、转轴;20、减速机;21、变频电机;22固定座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本实用新型的具体实施方式,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,基于本实用新型中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种大型球磨机,包括筒体1,所述筒体1内壁连接有耐磨内衬2,所述耐磨内衬2内侧从左到右依次设有大筛网隔板3与小筛网隔板4,且所述大筛网隔板3与小筛网隔板4均垂直连接在所述筒体1内壁,所述大筛网隔板3左右两侧分别设有若干钢球研磨体5与钢段研磨体6,所述钢段研磨体6位于所述大筛网隔板3与小筛网隔板4之间,所述筒体1左右两端分别连接有进料空心轴7与出料空心轴8,所述进料空心轴7与出料空心轴8内壁均连接有螺旋叶片9,所述进料空心轴7与出料空心轴8外侧均套装有滚动轴承10,所述滚动轴承10外侧安装有支撑架11,所述支撑架11底部连接有水平的底座12,所述底座12与支撑架11之间安装有减震弹簧13,所述进料空心轴7左端连接有进料口14,所述出料空心轴8右端连通有排气管15与出料斗16,且所述出料斗16位于所述排气管15下方,所述筒体1右侧套接有大齿轮17,所述大齿轮17斜下方齿合连接有小齿轮18,所述小齿轮18右侧通过转轴19连接有减速机20,所述减速机20右侧转动连接有变频电机21,所述变频电机21与减速机20底部连接有固定座22,且所述固定座22垂直连接在所述底座12侧面,以上所述构成本实用新型的基本结构。
更具体而言,所述筒体1水平设置,且所述筒体1左侧与右侧分别呈长形圆筒形状与空心圆台形状,通过所述筒体1右侧设为空心圆台结构,增加了筒体1的空间,减轻了筒体1的负载,能够缓冲物料排出,提高了出料效率,所述钢球研磨体5由若干不同直径的钢球组成,能够提升所述钢球研磨体5对物料冲击的效果,提高了粉碎效率,所述滚动轴承10套装在所述支撑架11顶部,所述支撑架11呈倒U型形状,能够稳定支撑所述滚动轴承10,便于筒体1稳定转动,所述减震弹簧13位于所述滚动轴承10正下方,通过设置有所述减震弹簧13,能够减少震动,缓解支撑架11的承载压力,防止所述滚动轴承10损坏,提高了使用寿命,所述转轴19两端均通过支架连接在所述固定座22顶部,且所述转轴19与支架转动连接,能够使得所述小齿轮18稳定转动,结构稳定。
本实用新型改进于:该种大型球磨机,在使用时,首先通过进料口14将需要研磨的物料放入,通过出料空心轴8内的螺旋叶片9将物料导入筒体1内腔,通过在筒体1内侧设置有大筛网隔板3与小筛网隔板4,将筒体1从左到右依次分为三段,在第一段内设有若干钢球研磨体5,能够对物料进行粗磨,在第二段内设有若干钢段研磨体6,能够对物料进行细磨,第三段设为空心圆台结构,增加了筒体1的空间,能够缓冲物料排出,提高了出料效率,通过在支撑架11底部安装有减震弹簧13,能够减少震动,缓解支撑架11的承载压力,防止滚动轴承10损坏,提高了使用寿命,然后通过启动变频电机21,由减速机20平稳转动小齿轮18带动大齿轮17转动,从而稳定转动筒体1对物料进行有序高效的粗磨、细磨与筛分的工作,然后研磨后的物料通过出料空心轴8内壁的螺旋叶片9均匀快速排出,然后通过出料斗16排出,方便收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下,可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大型球磨机,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)内壁连接有耐磨内衬(2),所述耐磨内衬(2)内侧从左到右依次设有大筛网隔板(3)与小筛网隔板(4),且所述大筛网隔板(3)与小筛网隔板(4)均垂直连接在所述筒体(1)内壁,所述大筛网隔板(3)左右两侧分别设有若干钢球研磨体(5)与钢段研磨体(6),所述钢段研磨体(6)位于所述大筛网隔板(3)与小筛网隔板(4)之间,所述筒体(1)左右两端分别连接有进料空心轴(7)与出料空心轴(8),所述进料空心轴(7)与出料空心轴(8)内壁均连接有螺旋叶片(9),所述进料空心轴(7)与出料空心轴(8)外侧均套装有滚动轴承(10),所述滚动轴承(10)外侧安装有支撑架(11),所述支撑架(11)底部连接有水平的底座(12),所述底座(12)与支撑架(11)之间安装有减震弹簧(13),所述进料空心轴(7)左端连接有进料口(14),所述出料空心轴(8)右端连通有排气管(15)与出料斗(16),且所述出料斗(16)位于所述排气管(15)下方,所述筒体(1)右侧套接有大齿轮(17),所述大齿轮(17)斜下方齿合连接有小齿轮(18),所述小齿轮(18)右侧通过转轴(19)连接有减速机(20),所述减速机(20)右侧转动连接有变频电机(21),所述变频电机(21)与减速机(20)底部连接有固定座(22),且所述固定座(22)垂直连接在所述底座(12)侧面。
2.根据权利要求1所述的一种大型球磨机,其特征在于:所述筒体(1)水平设置,且所述筒体(1)左侧与右侧分别呈长形圆筒形状与空心圆台形状。
3.根据权利要求1所述的一种大型球磨机,其特征在于:所述钢球研磨体(5)由若干不同直径的钢球组成。
4.根据权利要求1所述的一种大型球磨机,其特征在于:所述滚动轴承(10)套装在所述支撑架(11)顶部,所述支撑架(11)呈倒U型形状。
5.根据权利要求1所述的一种大型球磨机,其特征在于:所述减震弹簧(13)位于所述滚动轴承(10)正下方。
6.根据权利要求1所述的一种大型球磨机,其特征在于:所述转轴(19)两端均通过支架连接在所述固定座(22)顶部,且所述转轴(19)与支架转动连接。
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