CN109499682A - 一种筒瓦生产用球磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种筒瓦生产用球磨机,包括滚筒,所述滚筒的外表面连接有外轴承,且滚筒的外表面靠近外轴承的一侧设置有被动齿轮,所述滚筒的一端设置有进料口,且滚筒的另一端设置有出料口,所述滚筒的内壁固定有保护盖,且滚筒的内壁靠近保护盖的一侧安装有大孔弧形滤网。本发明通过设置内伺服电机与击碎杆,内伺服电机通过转轴带动击碎杆旋转,击碎杆与其外表面的凸块对滚筒内的一次破碎的原料进行击打,有效提高了装置的破碎效率,通过设置大孔弧形滤网与小孔弧形滤网,大孔弧形滤网与小孔弧形滤网相对于传统平面型滤网受力面积更大,承受能力更强,有效解决了滤网易受损的问题。
Description
技术领域
本发明涉及球磨机领域,具体为一种筒瓦生产用球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。
但是,目前市场上的球磨机无法进一步提高其破碎效率,导致工作效率无法进一步提高,且滚筒内的滤网均为竖直的平面型,导致原料与滤网长时间接触后,容易导致滤网受损,且无法加快装置的出料速度,导致出料速度无法进一步提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种筒瓦生产用球磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种筒瓦生产用球磨机,包括滚筒,所述滚筒的外表面连接有外轴承,且滚筒的外表面靠近外轴承的一侧设置有被动齿轮,所述滚筒的一端设置有进料口,且滚筒的另一端设置有出料口,所述滚筒的内壁固定有保护盖,且滚筒的内壁靠近保护盖的一侧安装有大孔弧形滤网,所述滚筒的内壁靠近大孔弧形滤网的一侧安装有小孔弧形滤网,且滚筒的内壁靠近小孔弧形滤网的一侧安装有固定环,所述被动齿轮的后表面设置有外伺服电机,所述外伺服电机的输出端连接有主动齿轮,所述保护盖的内部安装有内伺服电机,所述内伺服电机的输出端连接有击碎杆,所述击碎杆的外表面靠近保护盖的内壁连接有转动轴承,所述固定环的内壁安装有扇叶。
优选地,所述滚筒与被动齿轮通过固定杆连接,所述被动齿轮与主动齿轮相啮合。
优选地,所述外伺服电机与主动齿轮通过转轴转动连接,所述内伺服电机与击碎杆通过转轴转动连接。
优选地,所述击碎杆与保护盖通过转动轴承转动连接,且击碎杆的外表面设置有凸块。
优选地,所述扇叶与固定环通过固定杆连接,且扇叶与滚筒的内壁通过固定环转动连接。
优选地,所述外轴承的数量为两个,且两个外轴承沿滚筒的竖向中轴线对称设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置内伺服电机与击碎杆,内伺服电机通过转轴带动击碎杆旋转,击碎杆与其外表面的凸块对滚筒内的一次破碎的原料进行击打,有效提高了装置的破碎效率,通过设置大孔弧形滤网与小孔弧形滤网,大孔弧形滤网与小孔弧形滤网相对于传统平面型滤网受力面积更大,承受能力更强,有效解决了滤网易受损的问题,通过设置固定环与扇叶,滚筒通过固定环带动扇叶高速转动,扇叶转动时产生足够的吸力,可将破碎完成的原料吸入小孔弧形滤网靠近固定环的一侧,随着小孔弧形滤网靠近固定环一侧的压强增大,破碎合格后的原料即可快速从出料口排出,有效提高了装置的出料速度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明滚筒的内部结构示意图;
图3为本发明扇叶的安装示意图。
图中:1、滚筒;2、外轴承;3、进料口;4、被动齿轮;5、出料口;6、主动齿轮;7、外伺服电机;8、保护盖;9、转动轴承;10、击碎杆;11、大孔弧形滤网;12、小孔弧形滤网;13、固定环;14、内伺服电机;15、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种筒瓦生产用球磨机实施例:一种筒瓦生产用球磨机,包括滚筒1,滚筒1的外表面连接有外轴承2,且滚筒1的外表面靠近外轴承2的一侧设置有被动齿轮4,滚筒1的一端设置有进料口3,且滚筒1的另一端设置有出料口5,滚筒1的内壁固定有保护盖8,且滚筒1的内壁靠近保护盖8的一侧安装有大孔弧形滤网11,滚筒1的内壁靠近大孔弧形滤网11的一侧安装有小孔弧形滤网12,且滚筒1的内壁靠近小孔弧形滤网12的一侧安装有固定环13,被动齿轮4的后表面设置有外伺服电机7,外伺服电机7的输出端连接有主动齿轮6,保护盖8的内部安装有内伺服电机14,内伺服电机14的输出端连接有击碎杆10,击碎杆10的外表面靠近保护盖8的内壁连接有转动轴承9,固定环13的内壁安装有扇叶15。
该筒瓦生产用球磨机:在对进入滚筒1内部的原料破碎完成后,破碎后的原料顺着出料口5流出,在进入滚筒1内部的原料进行一次破碎时,击碎杆10通过高速旋转带动其外表面的凸块旋转,使一次破碎的过程更快。
请着重参阅图1,滚筒1与被动齿轮4通过固定杆连接,便于被动齿轮4固定在滚筒1的外表面,被动齿轮4与主动齿轮6相啮合,便于主动齿轮6带动被动齿轮4转动;外轴承2的数量为两个,且两个外轴承2沿滚筒1的竖向中轴线对称设置,便于外轴承2给滚筒1提供足够的支撑力。
请着重参阅图2,击碎杆10与保护盖8通过转动轴承9转动连接,便于通过转动轴承9减小击碎杆10与保护盖8之间的摩擦力,且击碎杆10的外表面设置有凸块,便于击碎杆10快速将滚筒1内的原材料打碎。
请着重参阅图1与图2,外伺服电机7与主动齿轮6通过转轴转动连接,便于外伺服电机7通过转轴带动主动齿轮6转动,内伺服电机14与击碎杆10通过转轴转动连接,便于内伺服电机14通过转轴带动击碎杆10转动。
请着重参阅图2与图3,扇叶15与固定环13通过固定杆连接,便于扇叶15与固定在固定环13的内侧,且扇叶15与滚筒1的内壁通过固定环13转动连接,便于扇叶15安装在滚筒1的内部。
工作原理:首先,在使用该装置时,先将原材料通过进料口3放入滚筒1的内部,再控制外伺服电机7运行,外伺服电机7通过转轴带动主动齿轮6旋转,主动齿轮6通过被动齿轮4带动滚筒1在外轴承2的内壁旋转,滚筒1带动进入滚筒1内部的原料旋转,在控制内伺服电机14运行,内伺服电机14通过转轴带动击碎杆10运行,击碎杆10对滚筒1内部的原料进行击打;然后,在原料被一次击碎后,通过大孔弧形滤网11进入大孔弧形滤网11远离击碎杆10的一侧,进行二次破碎,在二次破碎完成后,二次破碎后的原料进入小孔弧形滤网12远离大孔弧形滤网11的一侧;最后,在滚筒1转动的时候,滚筒1通过固定环13带动扇叶15转动,扇叶15转动时,产生足够的吸力,将二次破碎后原料吸入小孔弧形滤网12远离大孔弧形滤网11的一侧。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种筒瓦生产用球磨机,包括滚筒(1),其特征在于:所述滚筒(1)的外表面连接有外轴承(2),且滚筒(1)的外表面靠近外轴承(2)的一侧设置有被动齿轮(4),所述滚筒(1)的一端设置有进料口(3),且滚筒(1)的另一端设置有出料口(5),所述滚筒(1)的内壁固定有保护盖(8),且滚筒(1)的内壁靠近保护盖(8)的一侧安装有大孔弧形滤网(11),所述滚筒(1)的内壁靠近大孔弧形滤网(11)的一侧安装有小孔弧形滤网(12),且滚筒(1)的内壁靠近小孔弧形滤网(12)的一侧安装有固定环(13),所述被动齿轮(4)的后表面设置有外伺服电机(7),所述外伺服电机(7)的输出端连接有主动齿轮(6),所述保护盖(8)的内部安装有内伺服电机(14),所述内伺服电机(14)的输出端连接有击碎杆(10),所述击碎杆(10)的外表面靠近保护盖(8)的内壁连接有转动轴承(9),所述固定环(13)的内壁安装有扇叶(15)。
2.根据权利要求1所述的一种筒瓦生产用球磨机,其特征在于:所述滚筒(1)与被动齿轮(4)通过固定杆连接,所述被动齿轮(4)与主动齿轮(6)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种筒瓦生产用球磨机,其特征在于:所述外伺服电机(7)与主动齿轮(6)通过转轴转动连接,所述内伺服电机(14)与击碎杆(10)通过转轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种筒瓦生产用球磨机,其特征在于:所述击碎杆(10)与保护盖(8)通过转动轴承(9)转动连接,且击碎杆(10)的外表面设置有凸块。
5.根据权利要求1所述的一种筒瓦生产用球磨机,其特征在于:所述扇叶(15)与固定环(13)通过固定杆连接,且扇叶(15)与滚筒(1)的内壁通过固定环(13)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种筒瓦生产用球磨机,其特征在于:所述外轴承(2)的数量为两个,且两个外轴承(2)沿滚筒(1)的竖向中轴线对称设置。
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