CN213434941U - 一种铝矿球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝矿球磨机，包括工作板，所述工作板的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端靠近边缘处固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有减速器，所述减速器的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有主动轮，所述工作板的顶端远离第一电机处固定连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有机筒，且机筒贯穿支撑架，所述机筒的外表面靠近边缘处套接有从动轮，所述机筒的一端固定连接有入料管，另一端固定连接有第二出料管。本实用新型中，通过设置的筛板、破碎轮、凸轮和第三电机能够将机筒内钢球难以粉碎的铝矿石余料进行二次粉碎大大提高了铝矿石的利用率，十分值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝矿石粉碎领域，尤其涉及一种铝矿球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。
现有的铝矿球磨机在将铝矿石粉碎时，常出现因物料破碎不彻底和球磨机粉碎不彻底出现部分铝矿石在球磨机内不能充分粉碎，缺失一种能够将球磨机余料进行粉碎装置，用来提高铝矿石的利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝矿球磨机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝矿球磨机，包括工作板，所述工作板的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端靠近边缘处固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有减速器，所述减速器的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有主动轮，所述工作板的顶端远离第一电机处固定连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有机筒，且机筒贯穿支撑架，所述机筒的外表面靠近边缘处套接有从动轮，所述机筒的一端固定连接有入料管，另一端固定连接有第二出料管，所述机筒的外表面固定连接有第一出料管，且入料管、第一出料管、第二出料管贯穿机筒，所述工作板的顶端第一出料管的下方固定连接有余料粉碎箱，所述余料粉碎箱的内顶壁固定连接有连接柱、挡板，所述连接柱的一侧转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面套接有转动板，所述转动板的一端转动连接有筛板，所述筛板的外表面与挡板的内部转动连接，所述连接柱的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有凸轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述余料粉碎箱的外表面设置有收集门，所述收集门的外表面设置有把手，所述余料粉碎箱的外表面固定连接有第三电机，且第三电机的驱动端固定连接有破碎轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述破碎轮有两个，一个破碎轮与第三电机驱动端固定连接，另一个与余料粉碎箱的内壁转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一出料管的内部设置有通孔，且孔径小于球磨机的球。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述筛板的外表面设置有通孔，且筛板的下方设置有收料箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述破碎轮的材质为钨钴类合金。
本实用新型具有如下有益效果：一种铝矿球磨机，在使用时，铝矿石通过入料管进入机筒内部打开第一电机将主动轮旋转进而将啮合的从动轮带动转动由此，固定连接在从动轮内壁的机筒开始旋转，机筒内部的钢球砸在铝矿石上将其粉碎，粉碎效果好。
在铝矿球磨机停止工作时，机筒内存在部分难以粉碎的铝矿石余料此时，打开第一出料管余料进入筛板上方，第二电机旋转带动凸轮旋转，凸轮旋转将筛板顶起落下这样合格的余料从筛板通孔流到收集箱内部，不合格余料进入破碎轮，第三电机启动且驱动端开始旋转将破碎轮转动将不合格余料粉碎，通过设置的余料收集箱及内部零件能够将球磨机难以粉碎的铝矿石余料进行粉碎，大大提高了铝矿石的利用率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝矿球磨机的正视图；
图2为本实用新型提出的一种铝矿球磨机的凸轮方位示意图；
图3为本实用新型提出的一种铝矿球磨机的收料示意图。
图例说明：
1、工作板；2、支架；3、第一电机；4、减速器；5、转轴；6、主动轮；7、机筒；8、从动轮；9、入料管；10、第一出料管；11、余料粉碎箱；12、连接柱；13、筛板；14、收料箱；15、挡板；16、破碎轮；17、支撑架；18、转动板；19、旋转轴；20、第二电机；21、凸轮；22、第三电机；23、收集门；24、第二出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝矿球磨机，包括工作板1，工作板1的顶端固定连接有支架2，支架2的顶端靠近边缘处固定连接有第一电机3，第一电机3的驱动端固定连接有减速器4，减速器4的内部转动连接有转轴5，转轴5的一端固定连接有主动轮6，工作板1的顶端远离第一电机3处固定连接有支撑架17，支撑架17的内部转动连接有机筒7，且机筒7贯穿支撑架17，机筒7的外表面靠近边缘处套接有从动轮8，通过第一电机3驱动端旋转将主动轮6带动旋转进而将啮合的从动轮8带动旋转这样从动轮8内壁固定连接的机筒7旋转将机筒7内部的钢球的被离心力抛起掉落砸在铝矿石上将其粉碎，机筒7的一端固定连接有入料管9，另一端固定连接有第二出料管24，机筒7的外表面固定连接有第一出料管10，且入料管9、第一出料管10、第二出料管24贯穿机筒7，工作板1的顶端第一出料管10的下方固定连接有余料粉碎箱11，当球磨机有大量难以粉碎的铝矿石余料时，打开第一出料管10，余料进入筛板13，第二电机20驱动端旋转将凸轮21带动旋转凸轮21旋转将筛板13上升下降将合格余料直接送入收料箱14内，不合格余料流入两个破碎轮16之间，第三电机22驱动端旋转将余料粉碎，提高了铝矿石的利用率，余料粉碎箱11的内顶壁固定连接有连接柱12、挡板15，连接柱12的一侧转动连接有旋转轴19，旋转轴19的外表面套接有转动板18，转动板18的一端转动连接有筛板13，筛板13的外表面与挡板15的内部转动连接，连接柱12的内壁固定连接有第二电机20，第二电机20的驱动端固定连接有凸轮21。
余料粉碎箱11的外表面设置有收集门23，收集门23的外表面设置有把手，余料粉碎箱11的外表面固定连接有第三电机22，且第三电机22的驱动端固定连接有破碎轮16，破碎轮16能够将球磨机难以粉碎的铝矿石余料粉碎，通过铝矿石的利用率。
破碎轮16有两个，一个破碎轮16与第三电机22驱动端固定连接，另一个与余料粉碎箱11的内壁转动连接，成对设置的破碎轮16效果明显。
第一出料管10的内部设置有通孔，且孔径小于球磨机的球，钢球不通过通孔防止钢球被破碎轮16破坏。
筛板13的外表面设置有通孔，且筛板13的下方设置有收料箱14，将余料中合格的粉碎铝矿石筛选出来，减少破碎轮16的工作负担。
破碎轮16的材质为钨钴类合金，钨钴类合金质地硬寿命长。
工作原理：在使用该铝矿球磨机时，从入料管9向机筒7内部放入铝矿石原料，打开第一电机3，第一电机3驱动端旋转将转轴5带动旋转进而将转轴5固定连接的主动轮6带动旋转，主动轮6旋转将从动轮8带动旋转进而将机筒7旋转，机筒7内钢球被离心力抛起，又被重力落下将铝矿石粉碎，在球磨机工作一段时间后球磨机机筒7内部会有许多难以被钢球粉碎的铝矿石余料，此时停下第一电机3，打开第一出料管10，余料落入筛板13，打开第二电机20，第二电机20驱动端旋转将凸轮21旋转进而将筛板13顶起和落下，合格的余料从筛板13通孔进入收料箱14，不合格余料滑至两个破碎轮16之间打开第三电机22，第三电机22驱动端旋转将破碎轮16带动旋转，将余料粉碎，通过对机筒7内部钢球难以粉碎的余料进行二次处理大大提高了铝矿石的利用率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝矿球磨机，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)的顶端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶端靠近边缘处固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的驱动端固定连接有减速器(4)，所述减速器(4)的内部转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的一端固定连接有主动轮(6)，所述工作板(1)的顶端远离第一电机(3)处固定连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)的内部转动连接有机筒(7)，且机筒(7)贯穿支撑架(17)，所述机筒(7)的外表面靠近边缘处套接有从动轮(8)，所述机筒(7)的一端固定连接有入料管(9)，另一端固定连接有第二出料管(24)，所述机筒(7)的外表面固定连接有第一出料管(10)，且入料管(9)、第一出料管(10)、第二出料管(24)贯穿机筒(7)，所述工作板(1)的顶端第一出料管(10)的下方固定连接有余料粉碎箱(11)，所述余料粉碎箱(11)的内顶壁固定连接有连接柱(12)、挡板(15)，所述连接柱(12)的一侧转动连接有旋转轴(19)，所述旋转轴(19)的外表面套接有转动板(18)，所述转动板(18)的一端转动连接有筛板(13)，所述筛板(13)的外表面与挡板(15)的内部转动连接，所述连接柱(12)的内壁固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的驱动端固定连接有凸轮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种铝矿球磨机，其特征在于：所述余料粉碎箱(11)的外表面设置有收集门(23)，所述收集门(23)的外表面设置有把手，所述余料粉碎箱(11)的外表面固定连接有第三电机(22)，且第三电机(22)的驱动端固定连接有破碎轮(16)。
3.根据权利要求2所述的一种铝矿球磨机，其特征在于：所述破碎轮(16)有两个，一个破碎轮(16)与第三电机(22)驱动端固定连接，另一个与余料粉碎箱(11)的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝矿球磨机，其特征在于：所述第一出料管(10)的内部设置有通孔，且孔径小于球磨机的球。
5.根据权利要求1所述的一种铝矿球磨机，其特征在于：所述筛板(13)的外表面设置有通孔，且筛板(13)的下方设置有收料箱(14)。
6.根据权利要求2所述的一种铝矿球磨机，其特征在于：所述破碎轮(16)的材质为钨钴类合金。
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| CN202022249889.0U CN213434941U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种铝矿球磨机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113695029A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-11-26 | 无锡工艺职业技术学院 | 一种陶瓷原料球磨机及其使用方法 |
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2020
- 2020-10-12 CN CN202022249889.0U patent/CN213434941U/zh active Active
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| CN113695029A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-11-26 | 无锡工艺职业技术学院 | 一种陶瓷原料球磨机及其使用方法 |
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Legal Events
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Denomination of utility model: An aluminum ore ball mill Effective date of registration: 20231122 Granted publication date: 20210615 Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Enping City Branch Pledgor: Guangdong Wanjia precision casting material Co.,Ltd. Registration number: Y2023980066925 |
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