CN204523082U - 一种环锤式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种环锤式破碎机，包括箱体、设置在箱体内的环锤破碎机构、破碎板、反击板、筛板以及托架，所述箱体上端设有进料口，下端设有出料口，所述破碎板以及筛板设置在托架上，所述破碎板、反击板以及筛板之间围绕形成破碎腔，所述环锤破碎机构设置在破碎腔内，所述箱体侧面还设有旁路槽，所述旁路槽与破碎腔连通。本实用新型利用旋转的环锤破碎机构对物料进行冲击破碎，被冲击的物料又在环锤破碎机构、破碎板、反击板、筛板之间受到挤压、剪切、研磨作用，使物料达到所需的粒度组成，破碎比大、出料粒度可调，破碎效率高，破碎锤耐磨、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料破碎设备技术领域，特别是指一种环锤式破碎机。
背景技术
随着当代经济社会的持续发展，破碎机作为行业产品生产中的关键部件，广泛运用于冶炼、矿山、建材、化工等部门，由于物料的物理性质和结构差异很大，为适应各种物料的要求，近年来国内外研制开发多种类型的破碎机，如颗式破碎机、圆锥破碎机、辊轮式破碎机等等，但这些破碎机的破碎比小、破碎效率低、能耗高、针片状产品的含量高，这些缺点使得这些类型的破碎机在一些对矿石产品特性要求很高场合不能被使用，且破碎头特别容易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。
实用新型内容
本实用新型提出了一种环锤式破碎机，解决了现有技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种环锤式破碎机，包括箱体、设置在箱体内的环锤破碎机构、破碎板、反击板、筛板以及托架，所述箱体上端设有进料口，下端设有出料口，所述破碎板以及筛板设置在托架上，所述破碎板、反击板以及筛板之间围绕形成破碎腔，所述环锤破碎机构设置在破碎腔内，所述箱体侧面还设有旁路槽，所述旁路槽与破碎腔连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述托架一端通过托轴与破碎板连接，另一端连接有间隙调节机构。
作为本实用新型的进一步改进，所述间隙调节机构包括调节箱、蜗杆、蜗轮、丝杆、丝母以及连接杆，所述蜗轮与丝母连接，所述丝杆与连接杆的一端连接，所述连接杆另一端与托架连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述环锤破碎机构包括主轴、设置在主轴上的多排连接叶片、与所述连接叶片连接的多个锤轴以及设置在锤轴上的多个破碎锤。
作为本实用新型的进一步改进，所述破碎锤偏心设置在锤轴上。
作为本实用新型的进一步改进，所述破碎锤为圆锤或花锤。
作为本实用新型的进一步改进，所述连接叶片分成两排垂直交叉地设置在主轴上，其中一排连接叶片设置圆锤，另一排连接叶片设置花锤。
作为本实用新型的进一步改进，所述箱体内还设有金属收集室，所述金属收集室内设有卸料盖板。
作为本实用新型的进一步改进，所述箱体内壁上设有防撞衬板。
作为本实用新型的进一步改进，所述箱体侧壁设有观察窗口。
本实用新型的有益效果是：
该环锤式破碎机利用旋转的环锤破碎机构对物料进行冲击破碎，被冲击的物料又在环锤破碎机构、破碎板、反击板、筛板之间受到挤压、剪切、研磨作用，使物料达到所需的粒度组成，破碎比大、出料粒度可调，破碎效率高，破碎锤耐磨、使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型环锤破碎机构的结构示意图；
图3为本实用新型间隙调节机构的结构示意图。
图中标记：1-箱体；11-进料口；12-出料口；2-环锤破碎机构；21-主轴；22-连接叶片；23-锤轴；24-破碎锤；3-破碎板；4-反击板；5-筛板；6-托架；7-间隙调节机构；71-调节箱；72-蜗杆；73-蜗轮；74-丝杆；75-丝母；76-连接杆；8-金属收集室；81-卸料盖板；9-旁路槽；10-观察窗口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，一种环锤式破碎机，包括箱体1、设置在箱体1内的环锤破碎机构2、破碎板3、反击板4、筛板5、托架6、间隙调节机构7、金属收集室8、旁路槽9以及观察窗口10。
箱体1上端设有进料口11，下端设有出料口12，侧壁上设有用于观察设备运行状况和物料破碎情况的观察窗口10，内壁上设有用于保护设备免受冲击的防撞衬板。箱体1内还设有金属收集室8，用于收集不能破碎的物料，例如金属、木块、石块等等，金属收集室8内设有卸料盖板81。
破碎板3以及筛板5设置在托架6上，破碎板3、反击板4以及筛板5之间围绕形成破碎腔，环锤破碎机构2设置在破碎腔内，旁路槽9设置在箱体1一侧，并与破碎腔连通，用于往设备里添加其他需要混合破碎的物料。
如图2所示，环锤破碎机构2包括主轴21，设置在主轴21上的多排连接叶片22，与连接叶片22连接的多个锤轴23以及偏心设置在锤轴23上的多个破碎锤24，破碎锤24为圆锤或花锤。
连接叶片22分成两排垂直交叉地设置在主轴21上，其中一排连接叶片22两端设置圆锤，另一排连接叶片22两端设置花锤。
主轴21一端通过联轴器与驱动电机连接，驱动电机带动主轴21转动，主轴21进一步带动锤轴23以及破碎锤24转动，在主轴21旋转的过程中，破碎锤24不仅能够随锤轴23围绕主轴21转动，还能够围绕锤轴23进行偏心自转。
物料从进料口11进入破碎机后，在破碎腔内受到高速旋转的破碎锤24的冲击而破碎，被破碎的物料同时从破碎锤24处获得动能，高速冲向破碎板3，受到第二次破碎，然后落到筛板5上，受破碎锤24的剪切、挤压、研磨以及物料和物料之间的相互碰撞作用，物料得到进一步破碎，合格的物料经出料口12排除机外，无法破碎的金属、木块、石块等进入金属收集室8，再经卸料盖板81排出。
如图3所示，间隙调节机构7包括调节箱71，设置在调节箱71内的蜗杆72、蜗轮73、丝杆74和丝母75，以及连接杆76，调节箱71固定设置在箱体1上，蜗轮73与丝母75的外圆周连接，连接杆76一端与丝杆74连接，另一端与托架6连接，托架6的另一端通过托轴61连接在破碎板3上。
蜗杆72的外部连接手轮，转动手轮使蜗杆72转动，从而带动蜗轮73转动，进一步地使丝母75转动，丝母75的转动转换为丝杆74的直线运动，丝杆74通过连接杆76带动托架6上下运动，调节环锤破碎机构2与筛板5之间的距离，以改变出料粒度大小，调整完后再通过锁紧螺母将托架6锁住。
本实用新型利用旋转的环锤破碎机构对物料进行冲击破碎，被冲击的物料又在环锤破碎机构、破碎板、反击板、筛板之间受到挤压、剪切、研磨作用，使物料达到所需的粒度组成，破碎比大、出料粒度可调，破碎效率高，破碎锤耐磨、使用寿命长。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环锤式破碎机，其特征在于，包括箱体、设置在箱体内的环锤破碎机构、破碎板、反击板、筛板以及托架，所述箱体上端设有进料口，下端设有出料口，所述破碎板以及筛板设置在托架上，所述破碎板、反击板以及筛板之间围绕形成破碎腔，所述环锤破碎机构设置在破碎腔内，所述箱体侧面还设有旁路槽，所述旁路槽与破碎腔连通。
2.根据权利要求1所述的环锤式破碎机，其特征在于，所述托架一端通过托轴与破碎板连接，另一端连接有间隙调节机构。
3.根据权利要求2所述的环锤式破碎机，其特征在于，所述间隙调节机构包括调节箱、蜗杆、蜗轮、丝杆、丝母以及连接杆，所述蜗轮与丝母连接，所述丝杆与连接杆的一端连接，所述连接杆另一端与托架连接。
4.根据权利要求3所述的环锤式破碎机，其特征在于，所述环锤破碎机构包括主轴、设置在主轴上的多排连接叶片、与所述连接叶片连接的多个锤轴以及设置在锤轴上的多个破碎锤。
5.根据权利要求4所述的环锤式破碎机，其特征在于，所述破碎锤偏心设置在锤轴上。
6.根据权利要求5所述的环锤式破碎机，其特征在于，所述破碎锤为圆锤或花锤。
7.根据权利要求6所述的环锤式破碎机，其特征在于，所述连接叶片分成两排垂直交叉地设置在主轴上，其中一排连接叶片设置圆锤，另一排连接叶片设置花锤。
8.根据权利要求7所述的环锤式破碎机，其特征在于，所述箱体内还设有金属收集室，所述金属收集室内设有卸料盖板。
9.根据权利要求8所述的环锤式破碎机，其特征在于，所述箱体内壁上设有防撞衬板。
10.根据权利要求9所述的环锤式破碎机，其特征在于，所述箱体侧壁设有观察窗口。
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Cited By (2)
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| CN107837928A (zh) * | 2017-03-22 | 2018-03-27 | 四川理工学院 | 一种报废汽车破碎机机组 |
| CN109985694A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-07-09 | 史淞燕 | 一种带有磁共振破碎功能的水泥解块机 |
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2015
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