CN207684751U - 一种起重机吊钩防转定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机吊钩防转定位装置，包括固定框和活动框，所述固定框的两个侧壁之间固定安装有定滑轮组，所述活动框的顶部设置有螺纹杆，所述固定框的底部轴心位置上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔的上方固定安装有轴承，所述螺纹杆另一端贯穿螺纹孔并固定连接有限位板，所述轴承的外壁顶部固定安装有弹簧，所述固定框的内腔底部设置有与限位板相匹配的卡块，所述活动框呈倒立的凹形结构，所述活动框的底部两侧通过连接杆活动连接，所述活动框的底部两侧均开设有与连接杆相匹配的通孔。本实用新型的有益效果是：不仅具有能够调整吊钩角度而且还能防止吊钩转动及定位的特点。

Description

一种起重机吊钩防转定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种起重机吊钩防转定位装置。

背景技术

起重机的吊钩组有传统型和锚钩型两种，传统型吊钩组的吊钩可以旋转，吊装各种摆放方向的重物比较方便，但是在起吊重物时，容易造成吊钩和重物长时间不停摆动或转动，因此在吊装某些特殊物品时存在较大的安全隐患，而锚钩型吊钩组在吊装重物时不能旋转，所以不存在上述的安全隐患，但是在吊装不同摆放方向的重物时，操作不方便；因此，提供一种结构简单、使用方便、可以有效防止起重机吊钩旋转的起重机吊钩防转定位装置是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种起重机吊钩防转定位装置。所述起重机吊钩防转定位装置不仅具有能够调整吊钩角度而且还能防止吊钩转动及定位的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机吊钩防转定位装置，包括固定框和活动框，所述固定框的两个侧壁之间固定安装有定滑轮组，所述活动框的顶部设置有螺纹杆，所述固定框的底部轴心位置上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔的上方固定安装有轴承，所述螺纹杆另一端贯穿螺纹孔并固定连接有限位板，所述轴承的外壁顶部固定安装有弹簧，所述固定框的内腔底部设置有与限位板相匹配的卡块，所述活动框呈倒立的凹形结构，所述活动框的底部两侧通过连接杆活动连接，所述活动框的底部两侧均开设有与连接杆相匹配的通孔，所述连接杆的中间部分呈正多边形结构，所述连接杆的中间部分卡接有吊钩，所述吊钩的顶部通过圆环与连接杆相连接。

优选的，所述圆环的外壁呈圆形结构，所述圆环的内壁与连接杆的中间部分相匹配。

优选的，所述限位板与卡块之间的最大高度差小于所述弹簧的最大压缩高度，所述弹簧具体为压缩弹簧。

优选的，所述连接杆的两端均螺纹连接有螺帽，所述螺帽与活动框的外壁相贴合。

优选的，所述限位板的横截面呈圆形结构，且所述限位板的直径大于螺纹杆与卡块之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：不仅具有能够调整吊钩角度而且还能防止吊钩转动及定位的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型圆环结构示意图。

图中标号：1固定框、2活动框、3螺纹杆、4轴承、5限位板、6弹簧、7卡块、8连接杆、9吊钩、10圆环、11定滑轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机吊钩防转定位装置，包括固定框1和活动框2，所述固定框1的两个侧壁之间固定安装有定滑轮组11，所述活动框2的顶部设置有螺纹杆3，所述固定框1的底部轴心位置上开设有与螺纹杆3相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔的上方固定安装有轴承4，所述螺纹杆3另一端贯穿螺纹孔并固定连接有限位板5，所述轴承4的外壁顶部固定安装有弹簧6，所述固定框1的内腔底部设置有与限位板5相匹配的卡块7，所述限位板5与卡块7之间的最大高度差小于所述弹簧6的最大压缩高度，所述弹簧6具体为压缩弹簧，所述活动框2呈倒立的凹形结构，所述活动框2的底部两侧通过连接杆8活动连接，所述活动框2的底部两侧均开设有与连接杆8相匹配的通孔，所述连接杆8的两端均螺纹连接有螺帽，所述螺帽与活动框2的外壁相贴合，所述连接杆8的中间部分呈正多边形结构，所述连接杆8的中间部分卡接有吊钩9，所述吊钩9的顶部通过圆环10与连接杆8相连接，所述圆环10的外壁呈圆形结构，所述圆环10的内壁与连接杆8的中间部分相匹配，所述限位板5的横截面呈圆形结构，且所述限位板5的直径大于螺纹杆3与卡块7之间的距离。

工作原理

当需要调整吊钩9的角度时，可以将活动框2转动，然后螺纹杆3会慢慢向下移动，同时通过弹簧6可以限制螺纹杆3的下移高度，即控制角度的转动，然后通过圆环10和连接杆8的卡接可以防止吊钩9的滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种起重机吊钩防转定位装置，包括固定框（1）和活动框（2），其特征在于：所述固定框（1）的两个侧壁之间固定安装有定滑轮组（11），所述活动框（2）的顶部设置有螺纹杆（3），所述固定框（1）的底部轴心位置上开设有与螺纹杆（3）相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔的上方固定安装有轴承（4），所述螺纹杆（3）另一端贯穿螺纹孔并固定连接有限位板（5），所述轴承（4）的外壁顶部固定安装有弹簧（6），所述固定框（1）的内腔底部设置有与限位板（5）相匹配的卡块（7），所述活动框（2）呈倒立的凹形结构，所述活动框（2）的底部两侧通过连接杆（8）活动连接，所述活动框（2）的底部两侧均开设有与连接杆（8）相匹配的通孔，所述连接杆（8）的中间部分呈正多边形结构，所述连接杆（8）的中间部分卡接有吊钩（9），所述吊钩（9）的顶部通过圆环（10）与连接杆（8）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩防转定位装置，其特征在于：所述圆环（10）的外壁呈圆形结构，所述圆环（10）的内壁与连接杆（8）的中间部分相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩防转定位装置，其特征在于：所述限位板（5）与卡块（7）之间的最大高度差小于所述弹簧（6）的最大压缩高度，所述弹簧（6）具体为压缩弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩防转定位装置，其特征在于：所述连接杆（8）的两端均螺纹连接有螺帽，所述螺帽与活动框（2）的外壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩防转定位装置，其特征在于：所述限位板（5）的横截面呈圆形结构，且所述限位板（5）的直径大于螺纹杆（3）与卡块（7）之间的距离。