CN208617223U

CN208617223U - 一种用于金属桶的吊装装置

Info

Publication number: CN208617223U
Application number: CN201821261577.8U
Authority: CN
Inventors: 邓亮
Original assignee: Ningxia Cangman Barrel Making Co Ltd
Current assignee: Ningxia Cangman Barrel Making Co Ltd
Priority date: 2018-08-07
Filing date: 2018-08-07
Publication date: 2019-03-19
Anticipated expiration: 2028-08-07

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属桶的吊装装置，涉及吊装转轴技术领域。本实用新型包括底座和伸缩杆，伸缩杆周侧面固定连接有四个第一固定块；四个第一固定块底部与底座上表面固定连接；伸缩杆底部与底座上表面固定连接；底座一表面开设有四个第一螺纹孔；伸缩杆周侧面固定连接有第二固定块；第二固定块上表面固定连接有一气缸；伸缩杆周侧面固定连接有第一圆环。本实用新型通过设置转轴和若干短梁，解决了现有的金属桶的吊装装置在使用时，不能多角度转动，不能任意的延伸距离问题；通过对吊装夹片的改进，解决了现有的金属桶的吊装装置在吊装金属桶时，夹紧设备不能随意调节大小的问题。

Description

一种用于金属桶的吊装装置

技术领域

本实用新型属于吊装装置技术领域，特别是涉及一种用于金属桶的吊装装置。

背景技术

吊装装置是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化，采用回转法或扳倒法吊装塔罐时，塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力，起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠，塔体回转就位高度时，使其慢慢落入基础，避免发生意外和变形。

现有的金属桶的吊装装置在使用时，不能多角度转动，不能任意的延伸距离，限制了使用场景，使得金属桶的吊装装置的使用率降低；现有的金属桶的吊装装置在吊装金属桶时，夹紧设备不能随意调节大小，遇到大小不一的金属桶，就会出现金属桶夹不紧的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属桶的吊装装置，通过设置转轴和若干短梁，解决了现有的金属桶的吊装装置在使用时，不能多角度转动，不能任意的延伸距离问题；通过对吊装夹片的改进，解决了现有的金属桶的吊装装置在吊装金属桶时，夹紧设备不能随意调节大小的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于金属桶的吊装装置，包括底座和伸缩杆，所述伸缩杆周侧面固定连接有四个第一固定块；四个所述第一固定块底部与底座上表面固定连接；所述伸缩杆底部与底座上表面固定连接；所述底座一表面开设有四个第一螺纹孔；所述伸缩杆周侧面固定连接有第二固定块；所述第二固定块上表面固定连接有一气缸；所述伸缩杆周侧面固定连接有第一圆环；所述第一圆环周侧面与气缸一侧面固定连接；所述伸缩杆上端固定连接有第二圆环；所述第二圆环周侧面固定连接有一固定片；所述固定片一表面与气缸一端固定连接；所述第二圆环一表面通过螺栓固定连接有第三圆环；所述第三圆环内表面固定连接有一直杆；所述直杆另一端通过轴承转动连接有一圆管；所述圆管周侧面固定连接有一横梁；所述横梁一表面开有滑槽；所述滑槽内表面滑动连接有一吊装箱；所述吊装箱内部转动连接有第一钢丝绳；所述第一钢丝绳一端固定连接有一吊装板；所述吊装板底部固定连接有四根第二钢丝绳；四根所述第二钢丝绳均固定连接有一吊装夹片。

进一步地，所述第二圆环和第三圆环一表面均开设有四个第二螺纹孔；四个所述第二螺纹孔内径长度一致。

进一步地，所述直杆上端固定连接有第一隔板；所述第一隔板周侧面通过轴承与圆管内表面转动连接；所述第一隔板上表面固定连接有第一电机；所述第一电机输出轴端固定连接有第二隔板；所述第二隔板周侧面与圆管内表面固定连接。

进一步地，所述横梁包括若干短梁；若干所述短梁两端均固定连接有两个第三固定块；所述第三固定块一表面开有第三螺纹孔；所述滑槽内表面固定连接有一齿板。

进一步地，所述吊装箱内表面固定连接有第三隔板；所述第三隔板上表面固定连接有第二电机；所述第二电机输出轴端固定连接有一齿轮；所述齿轮周侧面与齿板一表面啮合；所述吊装箱内表面转动连接有一转轴；所述转轴周侧面固定连接有第二齿轮；所述吊装箱内表面固定连接有第三电机；所述第三电机输出轴端固定连接有第三齿轮；所述第三齿轮周侧面与第二齿轮啮合；所述吊装箱底部开设有一通孔；所述第一钢丝绳一端贯穿通孔与转轴周侧面传动连接。

进一步地，所述吊装夹片包括第一弧形片、第二弧形片和第三弧形片；所述第一弧形片为中空结构；所述第一弧形片上表面开有两个第一销孔；所述第二弧形片一对表面固定连接有第四固定块；所述第四固定块一表面开有第四螺纹孔；所述第二弧形片上表面阵列有第二销孔；所述第二弧形片周侧面与第一弧形片内表面滑动连接；所述第三弧形片与第二弧形片结构相同。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置转轴和若干短梁，解决了现有的金属桶的吊装装置在使用时，不能多角度转动，不能任意的延伸距离问题；设置的转轴可以使得吊装装置能多角度转动，若干短梁可以根据实际需求任意组装，可以任意延伸，具有提高金属桶的吊装装置的使用率的优点。

2、本实用新型通过对吊装夹片的改进，解决了现有的金属桶的吊装装置在吊装金属桶时，夹紧设备不能随意调节大小的问题，可以调节的吊装夹片可以夹紧大小不一的金属桶，不会导致金属桶夹不紧，具有保护金属桶的优点。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于金属桶的吊装装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为圆管的结构剖视图；

图4为横梁的结构示意图；

图5为吊装箱的结构示意图；

图6为吊装夹片的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-伸缩杆，3-第一固定块，4-第一螺纹孔，5-第二固定块，6-气缸，7-第一圆环，8-第二圆环，9-固定片，10-第三圆环，11-直杆，12-圆管，13-横梁，14-滑槽，15-吊装箱，16-第一钢丝绳，17-吊装板，18-第二钢丝绳，19-吊装夹片，1001-第二螺纹孔，1101-第一隔板，1102-第一电机，1103-第二隔板，1301-短梁，1302-第三固定块，1303-第三螺纹孔，1401-齿板，1501-第三隔板，1502-第二电机，1503-齿轮，1504-转轴，1505-第二齿轮，1506-第三电机，1507-第三齿轮，1508-通孔，1901-第一弧形片，1902-第二弧形片，1903-第三弧形片，1904-第一销孔，1905-第四固定块，1906-第四螺纹孔，1907-第二销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种用于金属桶的吊装装置，包括底座1和伸缩杆2，伸缩杆2周侧面固定连接有四个第一固定块3；四个第一固定块3底部与底座1上表面固定连接；伸缩杆2底部与底座1上表面固定连接；底座1一表面开设有四个第一螺纹孔4；伸缩杆2周侧面固定连接有第二固定块5；第二固定块5上表面固定连接有一气缸6；伸缩杆2周侧面固定连接有第一圆环7；第一圆环7周侧面与气缸6一侧面固定连接；伸缩杆2上端固定连接有第二圆环8；第二圆环8周侧面固定连接有一固定片9；固定片9一表面与气缸6一端固定连接；第二圆环8一表面通过螺栓固定连接有第三圆环10；第三圆环10内表面固定连接有一直杆11；直杆11另一端通过轴承转动连接有一圆管12；圆管12周侧面固定连接有一横梁13；横梁13一表面开有滑槽14；滑槽14内表面滑动连接有一吊装箱15；吊装箱15内部转动连接有第一钢丝绳16；第一钢丝绳16一端固定连接有一吊装板17；吊装板17底部固定连接有四根第二钢丝绳18；四根第二钢丝绳18均固定连接有一吊装夹片19。

其中如图2所示，第二圆环8和第三圆环10一表面均开设有四个第二螺纹孔1001；四个第二螺纹孔1001内径长度一致。

其中如图3所示，直杆11上端固定连接有第一隔板1101；第一隔板1101周侧面通过轴承与圆管12内表面转动连接；第一隔板1101上表面固定连接有第一电机1102；第一电机1102输出轴端固定连接有第二隔板1103；第二隔板1103周侧面与圆管12内表面固定连接。

其中如图4所示，横梁13包括若干短梁1301；若干短梁1301两端均固定连接有两个第三固定块1302；第三固定块1302一表面开有第三螺纹孔1303；滑槽14内表面固定连接有一齿板1401。

其中如图5所示，吊装箱15内表面固定连接有第三隔板1501；第三隔板1501上表面固定连接有第二电机1502；第二电机1502输出轴端固定连接有一齿轮1503；齿轮1503周侧面与齿板1401一表面啮合；吊装箱15内表面转动连接有一转轴1504；转轴1504周侧面固定连接有第二齿轮1505；吊装箱15内表面固定连接有第三电机1506；第三电机1506输出轴端固定连接有第三齿轮1507；第三齿轮1507周侧面与第二齿轮1505啮合；吊装箱15底部开设有一通孔1508；第一钢丝绳16一端贯穿通孔1508与转轴1504周侧面传动连接。

其中如图6所示，吊装夹片19包括第一弧形片1901、第二弧形片1902和第三弧形片1903；第一弧形片1901为中空结构；第一弧形片1901上表面开有两个第一销孔1904；第二弧形片1902一对表面固定连接有第四固定块1905；第四固定块1905一表面开有第四螺纹孔1906；第二弧形片1902上表面阵列有第二销孔1907；第二弧形片1902周侧面与第一弧形片1901内表面滑动连接；第三弧形片1903与第二弧形片1902结构相同。

本实施例的一个具体应用为：使用时，调节第二弧形片1902和第三弧形片1903，从而调节夹具大小，使得可以夹紧大小不一的金属桶，若干吊装夹片19通过第四固定块1905和螺栓固定，第三电机1506带动转轴1504转动，使得第一钢丝绳16上升，从而吊起金属桶，横梁13可以通过若干的短梁1301任意组合，根据实际情况组装合适长度，第二电机1502带动齿轮1503转动，齿轮1503与齿板1401配合，从而实现吊装箱15在横梁13上移动，第一电机1102带动圆管12转动，从而带动横梁13转动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种用于金属桶的吊装装置，包括底座(1)和伸缩杆(2)，其特征在于：所述伸缩杆(2)周侧面固定连接有若干第一固定块(3)；若干所述第一固定块(3)底部与底座(1)上表面固定连接；所述伸缩杆(2)底部与底座(1)上表面固定连接；所述底座(1)一表面开设有若干第一螺纹孔(4)；所述伸缩杆(2)周侧面固定连接有第二固定块(5)；所述第二固定块(5)上表面固定连接有一气缸(6)；所述伸缩杆(2)周侧面固定连接有第一圆环(7)；所述第一圆环(7)周侧面与气缸(6)一侧面固定连接；所述伸缩杆(2)上端固定连接有第二圆环(8)；所述第二圆环(8)周侧面固定连接有一固定片(9)；所述固定片(9)一表面与气缸(6)一端固定连接；所述第二圆环(8)一表面通过螺栓固定连接有第三圆环(10)；所述第三圆环(10)内表面固定连接有一直杆(11)；所述直杆(11)另一端通过轴承转动连接有一圆管(12)；所述圆管(12)周侧面固定连接有一横梁(13)；所述横梁(13)一表面开有滑槽(14)；所述滑槽(14)内表面滑动连接有一吊装箱(15)；所述吊装箱(15)内部转动连接有第一钢丝绳(16)；所述第一钢丝绳(16)一端固定连接有一吊装板(17)；所述吊装板(17)底部固定连接有若干第二钢丝绳(18)；若干所述第二钢丝绳(18)均固定连接有一吊装夹片(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属桶的吊装装置，其特征在于，所述第二圆环(8)和第三圆环(10)一表面均开设有若干第二螺纹孔(1001)；若干所述第二螺纹孔(1001)内径长度一致。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属桶的吊装装置，其特征在于，所述直杆(11)上端固定连接有第一隔板(1101)；所述第一隔板(1101)周侧面通过轴承与圆管(12)内表面转动连接；所述第一隔板(1101)上表面固定连接有第一电机(1102)；所述第一电机(1102)输出轴端固定连接有第二隔板(1103)；所述第二隔板(1103)周侧面与圆管(12)内表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属桶的吊装装置，其特征在于，所述横梁(13)包括若干短梁(1301)；若干所述短梁(1301)两端均固定连接有若干第三固定块(1302)；所述第三固定块(1302)一表面开有第三螺纹孔(1303)；所述滑槽(14)内表面固定连接有一齿板(1401)。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属桶的吊装装置，其特征在于，所述吊装箱(15)内表面固定连接有第三隔板(1501)；所述第三隔板(1501)上表面固定连接有第二电机(1502)；所述第二电机(1502)输出轴端固定连接有一齿轮(1503)；所述齿轮(1503)周侧面与齿板(1401)一表面啮合；所述吊装箱(15)内表面转动连接有一转轴(1504)；所述转轴(1504)周侧面固定连接有第二齿轮(1505)；所述吊装箱(15)内表面固定连接有第三电机(1506)；所述第三电机(1506)输出轴端固定连接有第三齿轮(1507)；所述第三齿轮(1507)周侧面与第二齿轮(1505)啮合；所述吊装箱(15)底部开设有一通孔(1508)；所述第一钢丝绳(16)一端贯穿通孔(1508)与转轴(1504)周侧面传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属桶的吊装装置，其特征在于，所述吊装夹片(19)包括第一弧形片(1901)、第二弧形片(1902)和第三弧形片(1903)；所述第一弧形片(1901)为中空结构；所述第一弧形片(1901)上表面开有若干第一销孔(1904)；所述第二弧形片(1902)一对表面固定连接有第四固定块(1905)；所述第四固定块(1905)一表面开有第四螺纹孔(1906)；所述第二弧形片(1902)上表面阵列有第二销孔(1907)；所述第二弧形片(1902)周侧面与第一弧形片(1901)内表面滑动连接；所述第三弧形片(1903)与第二弧形片(1902)结构相同。