CN207667649U - 一种偏心搅拌的反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种偏心搅拌的反应装置，包括外壁上设置有夹套的装置本体，装置本体上方一侧设置有进料口，装置本体上方偏心设置有电机，电机连接有穿入装置本体内的搅拌杆，搅拌杆倾斜设置，搅拌杆的底端设置有第一搅拌叶片，搅拌杆上还设置有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片为短边均被贯穿在搅拌杆上的矩形框架，第二搅拌叶片的长边和搅拌杆平行，矩形框架的两个长边分布在搅拌杆的两侧且其两个长边上沿着长轴方向均设置有螺旋带，进料口包括内层和套接在内层外的外层，内层和外层之间和夹套连通，内层为漏斗形状，外层为圆柱形状。本实用新型能够保证物料不容易漏撒出来，同时还能够提高反应物料充分混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种偏心搅拌的反应装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
纳米磁珠是指大小适合用纳米来衡量的小磁性微粒，一般是指1—100纳米，这类磁珠具有一种很特别的磁性叫超顺磁，即在外加磁场中有较强的磁响应性， 而撤去磁场后，磁性微粒的磁性马上消失，也就是没有剩磁，重新均匀分散于溶液中。可以用这一特性，来吸附液体中的某种成分，然后通过磁性分离磁珠来达到分离成份的目的。
最常见的磁珠材料是四氧化三铁，外面包被的基本是有机材料。根据磁珠本身和包被材料的位置关系来区分磁珠的结构有四种，即核壳型、镶嵌型、壳核型、壳核壳型。第一种核壳型是以磁性材料作为核心，高分子物质作为壳层包裹在磁性微粒的外面。磁珠包裹外层有机材料一般是在反应釜中进行的。
但在往反应釜中加料的过程中，物料常常会从进料口中洒出，造成物料的浪费。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种偏心搅拌的反应装置，解决物料在加入过程中容易漏撒的问题。另外本实用新型中偏心搅拌杆的设置有利于搅拌更加充分，搅拌范围更广。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种偏心搅拌的反应装置，包括外壁上设置有夹套的装置本体，装置本体上方一侧设置有进料口，装置本体上方偏心设置有电机，电机连接有穿入装置本体内的搅拌杆，搅拌杆倾斜设置，搅拌杆的底端设置有第一搅拌叶片，搅拌杆上还设置有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片为短边均被贯穿在搅拌杆上的矩形框架，第二搅拌叶片的长边和搅拌杆平行，矩形框架的两个长边分布在搅拌杆的两侧且其两个长边上沿着长轴方向均设置有螺旋带，进料口包括内层和套接在内层外的外层，内层和外层之间和夹套连通，内层为漏斗形状，外层为圆柱形状。
本实用新型将进料口设置成内层和外层，外层套接在内层外，内层为漏斗形状，使得在倾倒物料的时候，物料不容易漏撒在外面。进料口通过内层和装置本体内部连通。本实用新型为提高反应物料的充分混合性，将搅拌杆倾斜设置在装置本体内，搅拌杆的底端设置有第一搅拌叶片，倾斜设置的第一搅拌叶片能够扩大搅拌范围，使得反应物料混合得更加充分，第二搅拌叶片的设置，可以是通过搅拌杆穿过其矩形两短边的中心，将其固定在搅拌杆上，其两个长边上均沿其长轴方向设置有螺旋带，第二搅拌叶片和第一搅拌叶片的配合能够进一步提高反应物料混合的更加充分。
搅拌杆上还设置有以搅拌杆为对称轴对称设置的第三搅拌叶片和第四搅拌叶片，第三搅拌叶片和第四搅拌叶片结构相同，第三搅拌叶片包括第一轴、第二轴和第三轴，第二轴和搅拌杆平行，第二轴设置在第一轴和第三轴之间，第一轴和搅拌杆倾斜连接，第三轴和搅拌杆倾斜连接，第三搅拌叶片和第四搅拌叶片构成六边形结构，第三搅拌叶片和第四搅拌叶片均设置在第二搅拌叶片的外围。
设置第三搅拌叶片、第四搅拌叶片能够和第二搅拌叶片配合，使得浆液在各个方向上混合均匀，即保证轴向、径向方向的流动，加大浆液的扩散面，提高了反应物料之间的混合度。
第三搅拌叶片上设置有至少一个第一辅助叶片，第四搅拌叶片上设置有至少一个第二辅助叶片，第二辅助叶片和第一辅助叶片以搅拌杆为对称轴对称设置。第一辅助叶片和第二辅助叶片可以帮助扩大搅拌范围，以提高物料的混合度。
第一辅助叶片为条形叶片。
第一搅拌叶片为桨式叶片或涡轮式叶片。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本实用新型能够保证物料不容易漏撒出来，同时还能够提高反应物料充分混合。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-搅拌杆，2-电机，3-装置本体，4-第二辅助叶片，5-进料口，101-第一搅拌叶片，102-第四搅拌叶片，103-第二搅拌叶片，51-内层，52-外层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示，一种偏心搅拌的反应装置，包括外壁上设置有夹套的装置本体3，装置本体3上方一侧设置有进料口5，装置本体3上方偏心设置有电机2，电机2连接有穿入装置本体3内的搅拌杆1，搅拌杆1倾斜设置，搅拌杆1的底端设置有第一搅拌叶片101，搅拌杆1上还设置有第二搅拌叶片103，第二搅拌叶片103为短边均被贯穿在搅拌杆1上的矩形框架，第二搅拌叶片103的长边和搅拌杆1平行，矩形框架的两个长边分布在搅拌杆1的两侧且其两个长边上沿着长轴方向均设置有螺旋带，进料口5包括内层51和套接在内层51外的外层52，内层51和外层52之间和夹套连通，内层51为漏斗形状，外层52为圆柱形状。
本实用新型将进料口5设置成内层51和外层52，外层52套接在内层51外，内层51为漏斗形状，使得在倾倒物料的时候，物料不容易漏撒在外面。进料口5通过内层51和装置本体3内部连通。本实用新型为提高反应物料的充分混合性，将搅拌杆1倾斜设置在装置本体3内，搅拌杆1的底端设置有第一搅拌叶片101，倾斜设置的第一搅拌叶片101能够扩大搅拌范围，使得反应物料混合得更加充分，第二搅拌叶片103的设置，可以是通过搅拌杆1穿过其矩形两短边的中心，将其固定在搅拌杆1上，其两个长边上均沿其长轴方向设置有螺旋带，第二搅拌叶片103和第一搅拌叶片101的配合能够进一步提高反应物料混合的更加充分。
实施例2
搅拌杆1上还设置有以搅拌杆1为对称轴对称设置的第三搅拌叶片和第四搅拌叶片102，第三搅拌叶片和第四搅拌叶片102结构相同，第三搅拌叶片包括第一轴、第二轴和第三轴，第二轴和搅拌杆1平行，第二轴设置在第一轴和第三轴之间，第一轴和搅拌杆1倾斜连接，第三轴和搅拌杆1倾斜连接，第三搅拌叶片和第四搅拌叶片102构成六边形结构，第三搅拌叶片和第四搅拌叶片102均设置在第二搅拌叶片103的外围。
设置第三搅拌叶片、第四搅拌叶片102能够和第二搅拌叶片103配合，使得浆液在各个方向上混合均匀，即保证轴向、径向方向的流动，加大浆液的扩散面，提高了反应物料之间的混合度。
第三搅拌叶片上设置有至少一个第一辅助叶片，第四搅拌叶片102上设置有至少一个第二辅助叶片4，第二辅助叶片4和第一辅助叶片以搅拌杆1为对称轴对称设置。第一辅助叶片和第二辅助叶片4可以帮助扩大搅拌范围，以提高物料的混合度。
第一辅助叶片为条形叶片。
第一搅拌叶片101为桨式叶片或涡轮式叶片。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种偏心搅拌的反应装置，其特征在于，包括外壁上设置有夹套的装置本体(3)，装置本体(3)上方一侧设置有进料口(5)，装置本体(3)上方偏心设置有电机(2)，电机(2)连接有穿入装置本体(3)内的搅拌杆(1)，搅拌杆(1)倾斜设置，搅拌杆(1)的底端设置有第一搅拌叶片(101)，搅拌杆(1)上还设置有第二搅拌叶片(103)，第二搅拌叶片(103)为短边均被贯穿在搅拌杆(1)上的矩形框架，第二搅拌叶片(103)的长边和搅拌杆(1)平行，矩形框架的两个长边分布在搅拌杆(1)的两侧且其两个长边上沿着长轴方向均设置有螺旋带，进料口(5)包括内层(51)和套接在内层(51)外的外层(52)，内层(51)和外层(52)之间和夹套连通，内层(51)为漏斗形状，外层(52)为圆柱形状。
2.根据权利要求1所述的偏心搅拌的反应装置，其特征在于，搅拌杆(1)上还设置有以搅拌杆(1)为对称轴对称设置的第三搅拌叶片和第四搅拌叶片(102)，第三搅拌叶片和第四搅拌叶片(102)结构相同，第三搅拌叶片包括第一轴、第二轴和第三轴，第二轴和搅拌杆(1)平行，第二轴设置在第一轴和第三轴之间，第一轴和搅拌杆(1)倾斜连接，第三轴和搅拌杆(1)倾斜连接，第三搅拌叶片和第四搅拌叶片(102)构成六边形结构，第三搅拌叶片和第四搅拌叶片(102)均设置在第二搅拌叶片(103)的外围。
3.根据权利要求1所述的偏心搅拌的反应装置，其特征在于，第三搅拌叶片上设置有至少一个第一辅助叶片，第四搅拌叶片(102)上设置有至少一个第二辅助叶片(4)，第二辅助叶片(4)和第一辅助叶片以搅拌杆(1)为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的偏心搅拌的反应装置，其特征在于，第一辅助叶片为条形叶片。
5.根据权利要求1所述的偏心搅拌的反应装置，其特征在于，第一搅拌叶片(101)为桨式叶片或涡轮式叶片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721696201.5U CN207667649U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种偏心搅拌的反应装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721696201.5U CN207667649U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种偏心搅拌的反应装置 |
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| CN201721696201.5U Active CN207667649U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种偏心搅拌的反应装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207667649U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112207996A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-12 | 江苏东交智控科技集团股份有限公司 | 一种料仓防堵装置和物料搅拌设备 |
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2017
- 2017-12-07 CN CN201721696201.5U patent/CN207667649U/zh active Active
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| CN112207996A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-12 | 江苏东交智控科技集团股份有限公司 | 一种料仓防堵装置和物料搅拌设备 |
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